Jak se vyrábí obráběcí nástroj?

Obecně se materiál frézy dělí na:

1.HSS (High Speed ​​Steel) je často označována jako rychlořezná ocel. Vlastnosti: nepříliš vysoká teplotní odolnost, nízká tvrdost, nízká cena a dobrá houževnatost. Obecně se používá u vrtáků, fréz, závitníků, výstružníků a některých tvářecích nástrojů. Obecně platí, že tam, kde obecné požadavky na přesnost nejsou příliš vysoké, se při zpracování a výrobě frézy obecně vybírá materiál válcované tyče a po určitém procesu tepelného zpracování (úprava tvrdosti, odstranění napětí) se brousí na nástroji. bruska. U vysoce přesných a náročných nástrojů HSS (obvykle doprovázených speciálním povlakem odolným proti opotřebení 5-10 um, obvykle po fyzikálním nebo chemickém napařování po konečném broušení) je obecně dosaženo pomocí CNC nástrojové brusky, jako jsou závitníky se spirálovou drážkou.CNC obráběcí díl

2.Slinutý karbid

①. Vyměnitelné karbidové destičky (některé speciální povlaky obsahující 1 nebo několik vrstev pro různé účely). Vložky jsou obvykle lisovány práškovou metalurgií a vysokou teplotou a vysokým tlakem. Jako všeobecná soustružnická vložka může být povlak přidán po lisování. Použití (U stejné šarže lisovaných čepelí mají čepele dobrou rozměrovou konzistenci (do 5um). Frézy mají obecně vysoké nároky na házivost a počet čepelí na nástroj je od 1 do 100+. Proto čepel frézy fréza musí být jemně broušena, aby se dosáhlo ostrosti (takový požadavek je i na dokončovací ostří soustruhu) a rozměrová konzistence Materiál těla frézy frézy je obecně temperován o 42CrMo4+ a řezná hlava prochází vysoce přesným CNC frézováním, aby se dokončilo obrábění stopka a nýt (jako příklad použijte stopku DIN69871-69872), výběr materiálu 42CrMo4 + hrubování + QT + polodokončování + částečné kalení povrchu + černění +. jemné broušení + kalibrace dynamické váhy.autodíl

②. Monolitní tvrdokovová fréza + vrták + závitník + výstružník. Tvrdokovové tyče jsou broušeny přímo na CNC nástrojovém broušení do finálních rozměrů. Pro více různých aplikací lze nástroj připojit k různým aplikacím (zvýšená odolnost proti opotřebení, větší odolnost proti nárazu atd.). Výhody Vysoká přesnost, odolnost proti opotřebení Široká škála obráběcích materiálů Obrobitelné materiály s vysokou tvrdostí (extrémně HRC60-65) Tento nástroj je omezen průměrem tyče a obecně nepřesahuje D40.

③. Svařovaný tvrdokovový nástroj s frézou + velký výstružník + vrták s větším průměrem (tělo vrtáku je často rychlořezná ocel) + velká odvalovací fréza tvrdokovová čepel je k tělu přivařena měděným nýtováním, Konečné velikosti se pak dosáhne broušením. Pomocí svařování mohou tvrdokovové frézy dosáhnout větších rozměrů a průměrů a lze snížit náklady.plastový díl

3.Keramika po vysokoteplotním a vysokotlakém lisování, broušení + povlakování

4.CBN Po lisování za vysoké teploty a vysokého tlaku Broušení + povlakování