Návrh upínačů nástrojů je proces, který je přizpůsoben specifickým požadavkům konkrétního výrobního procesu. To se provádí po dokončení procesu obrábění součástí. Při vývoji výrobního procesu je důležité zvážit proveditelnost implementace přípravků. Kromě toho mohou být během návrhu přípravku navrženy úpravy procesu, pokud je to považováno za nutné. Kvalita konstrukce přípravku se měří jeho schopností zaručit stabilní kvalitu zpracování obrobku, vysokou efektivitu výroby, nízkou cenu, pohodlné odstraňování třísek, bezpečný provoz, úsporu práce a také snadnou výrobu a údržbu.
1. Základní principy konstrukce upínače nástrojů jsou následující:
1. Upínač musí zajistit stabilitu a spolehlivost polohování obrobku během používání.
2. Upínač musí mít dostatečnou nosnou nebo upínací pevnost, aby bylo zajištěno opracování obrobku.
3. Proces upínání musí být jednoduchý a rychlý.
4. Opotřebitelné díly musí být rychle vyměnitelné a pokud to podmínky dovolí, je nejlepší nepoužívat jiné nástroje.
5. Přípravek musí splňovat spolehlivost opakovaného polohování během seřizování nebo výměny.
6. Vyhněte se co nejvíce použití složitých struktur a drahých nákladů.
7. Kdykoli je to možné, používejte jako součásti standardní díly.
8. Formovat systematizaci a standardizaci interních produktů společnosti.
2. Základní znalosti konstrukce nástrojů a přípravků
Vynikající přípravek pro obráběcí stroje musí splňovat následující základní požadavky:
1. Klíč k zajištění přesnosti obrábění spočívá ve správném výběru polohovací reference, metody a součástí. Je také nezbytné analyzovat chyby polohování a zvážit dopad struktury upínacího přípravku na přesnost obrábění. To zajistí, že přípravek splňuje požadavky na přesnost obrobku.
2. Ke zlepšení efektivity výroby používejte rychlé a účinné upínací mechanismy ke zkrácení pomocného času a zvýšení produktivity. Složitost přípravků by měla být přizpůsobena výrobní kapacitě.
3. Speciální přípravky s dobrým procesním výkonem by měly mít jednoduchou a rozumnou strukturu, která umožňuje snadnou výrobu, montáž, seřizování a kontrolu.
4. Pracovní přípravky s dobrým výkonem by měly být jednoduché, šetřící práci, bezpečné a spolehlivé. Je-li to možné, použijte pneumatická, hydraulická a jiná mechanizovaná upínací zařízení, abyste snížili pracnost operátora. Přípravek by měl také usnadňovat odstraňování třísek. Struktura pro odstraňování třísek může zabránit třískám v poškození polohování obrobku a nástroje a zabránit akumulaci tepla v deformaci procesního systému.
5. Speciální přípravky s dobrou hospodárností by měly používat standardní součásti a konstrukce, aby se snížily výrobní náklady přípravku. Měla by být provedena nezbytná technická a ekonomická analýza řešení přípravku pro zlepšení jeho ekonomických přínosů ve výrobě na základě objednávky a výrobní kapacity při návrhu.
3. Přehled standardizace konstrukce nástrojů a přípravků
1. Základní metody a kroky konstrukce nástrojů a přípravků
Příprava před návrhem Původní data pro návrh nástrojů a přípravků zahrnují následující:
a) Prostudujte si prosím následující technické informace: oznámení o návrhu, výkresy hotových dílů, postup přípravy hrubých výkresů a další související podrobnosti. Je důležité porozumět technickým požadavkům každého procesu, včetně schématu polohování a upínání, obsahu zpracování předchozího procesu, hrubého stavu, obráběcích strojů a nástrojů používaných při zpracování, kontrolních měřicích nástrojů, přídavků na obrábění a řezných množství. , výkresy hotových dílů, hrubé výkresy procesních tras a další technické informace, porozumění technickým požadavkům na zpracování každého procesu, schéma umístění a upínání, obsah zpracování předchozího procesu, hrubý stav, obráběcí stroje a nástroje používané při zpracování, kontrolní měřicí nástroje , obrábění přídavky a řezné množství atd.;
b) Porozumět velikosti výrobní šarže a potřebě přípravků;
c) Porozumět hlavním technickým parametrům, výkonu, specifikacím, přesnosti a rozměrům souvisejícím se strukturou spojovací části upínacího přípravku používaného obráběcího stroje;
d)Standardní materiálový inventář zařizovacích předmětů.
2. Problémy, které je třeba vzít v úvahu při navrhování přípravků pro nástroje
Konstrukce svorky se zdá být poměrně jednoduchá, ale může způsobit zbytečné problémy, pokud není pečlivě zvážena během procesu návrhu. Rostoucí obliba hydraulických upínačů zjednodušila původní mechanickou konstrukci. Je však třeba vzít v úvahu určitá hlediska, aby se předešlo problémům v budoucnu.
Nejprve je třeba vzít v úvahu okraj polotovaru zpracovávaného obrobku. Pokud je velikost polotovaru příliš velká, dochází k interferenci. Před návrhem by proto měly být připraveny hrubé výkresy a ponechat dostatek místa.
Za druhé, hladké odstraňování třísek z přípravku je rozhodující. Upínač je často navržen v relativně kompaktním prostoru, což může vést k hromadění železných pilin v mrtvých rozích upínače a špatnému odtoku řezné kapaliny, což v budoucnu způsobí problémy. Proto je třeba na začátku praxe zvážit problémy vznikající při zpracování.
Za třetí by měla být zvážena celková otevřenost svítidla. Ignorování otevřenosti znesnadňuje operátorovi instalaci karty, která je časově i pracně náročná a v designu je tabu.
Za čtvrté, musí být dodrženy základní teoretické principy konstrukce přípravků. Svítidlo si musí zachovat svou přesnost, takže by nemělo být navrženo nic, co by odporovalo zásadě. Dobrý design by měl obstát ve zkoušce času.
Nakonec je třeba zvážit vyměnitelnost polohovacích součástí. Polohovací komponenty jsou silně opotřebované, takže by měla být možná rychlá a snadná výměna. Větší díly je lepší nenavrhovat.
Nahromadění zkušeností s designem svítidel je zásadní. Dobrý design je proces nepřetržité akumulace a shrnutí. Někdy je design jedna věc a praktická aplikace druhá. Proto je nezbytné vzít v úvahu problémy, které mohou při zpracování a návrhu nastat. Účelem přípravků je zlepšit účinnost a usnadnit provoz.
Běžně používané pracovní přípravky se dělí především do následujících kategorií podle jejich funkčnosti:
01 upínací forma
02 Vrtací a frézovací nástroje
03 CNC, nástrojové sklíčidlo
04 Nástroje pro testování plynu a vody
05 Ořezávací a děrovací nástroje
06 Svařovací nástroje
07 Leštící přípravek
08 Montážní nářadí
09 Tamponový tisk, laserové gravírovací nástroje
01 upínací forma
Definice:Nástroj pro polohování a upínání podle tvaru výrobku
Designové body:
1. Tento typ svorky se používá především na svěráky a její délku lze podle potřeby zkrátit;
2. Na upínací formě mohou být navržena další pomocná polohovací zařízení a upínací forma je obecně spojena svařováním;
3. Výše uvedený obrázek je zjednodušené schéma a velikost struktury dutiny formy je určena konkrétní situací;
4. Nasaďte polohovací kolík o průměru 12 do příslušné polohy na pohyblivou formu a polohovací otvor v odpovídající poloze pevné formy se zasune tak, aby zapadl na vodicí kolík;
5. Při navrhování je třeba odsadit a zvětšit dutinu sestavy o 0,1 mm na základě obrysového povrchu výkresu nesraženého polotovaru.
02 Vrtací a frézovací nástroje
Designové body:
1. V případě potřeby mohou být na pevné jádro a jeho pevnou desku navržena některá pomocná polohovací zařízení;
2. Výše uvedený obrázek je zjednodušené strukturální schéma. Skutečná situace vyžaduje odpovídající návrh dlecnc dílystruktura;
3. Válec závisí na velikosti produktu a namáhání při zpracování. SDA50X50 se běžně používá;
03 CNC, nástrojové sklíčidlo
CNC sklíčidlo
Špičkový sklíčidlo
Designové body:
Níže naleznete upravený a opravený text:
1. Rozměry, které nejsou uvedeny na obrázku výše, vycházejí ze struktury velikosti vnitřního otvoru skutečného produktu.
2. Během výrobního procesu by měl vnější kruh, který je v polohovacím kontaktu s vnitřním otvorem produktu, ponechat na jedné straně okraj 0,5 mm. Nakonec by měl být nainstalován na CNC obráběcím stroji a jemně otočen na požadovanou velikost, aby se zabránilo jakékoli deformaci a excentricitě způsobené procesem kalení.
3. Jako materiál pro montážní část se doporučuje použít pružinovou ocel a pro část spojovací tyče 45#.
4. Závit M20 na části spojovací tyče je běžně používaný závit, který lze upravit podle aktuální situace.
Designové body:
1. Výše uvedený obrázek je referenční schéma a montážní rozměry a struktura jsou založeny na skutečných rozměrech a struktuře produktu;
2. Materiál je 45# a kalený.
Vnější svorka nástroje
Designové body:
1. Výše uvedený obrázek je referenční diagram a skutečná velikost závisí na struktuře velikosti vnitřního otvoru produktu;
2. Vnější kruh, který je v polohovacím kontaktu s vnitřním otvorem produktu, musí během výroby ponechat na jedné straně okraj 0,5 mm a nakonec se nainstaluje na nástrojový soustruh a jemně se otočí, aby se zabránilo deformaci a excentricitě způsobené procesem kalení;
3. Materiál je 45# a kalený.
04 Nástroje pro testování plynů
Designové body:
1. Obrázek nahoře je referenční obrázek nástroje pro testování plynu. Konkrétní strukturu je třeba navrhnout podle skutečné struktury výrobku. Cílem je utěsnit výrobek co nejjednodušším způsobem tak, aby zkoušený a utěsněný díl byl naplněn plynem pro potvrzení jeho těsnosti.
2. Velikost válce lze upravit podle skutečné velikosti produktu. Je také nutné zvážit, zda zdvih válce může být vhodný pro vyzvednutí a umístění produktu.
3. Těsnicí povrch, který je v kontaktu s výrobkem, obvykle používá materiály s dobrou kompresní kapacitou, jako je lepidlo Uni a pryžové kroužky NBR. Kromě toho mějte na paměti, že pokud jsou poziční bloky v kontaktu se vzhledovým povrchem produktu, zkuste použít bílé plastové bloky a během používání zakryjte střední kryt bavlněnou látkou, aby nedošlo k poškození vzhledu produktu.
4. Směr umístění výrobku musí být zohledněn při návrhu, aby se zabránilo zachycení úniku plynu uvnitř dutiny výrobku a způsobení falešné detekce.
05 Děrovací nástroje
Designové body:Obrázek výše zobrazuje standardní strukturu děrovacích nástrojů. Spodní deska se používá ke snadnému upevnění pracovního stolu děrovacího stroje, zatímco polohovací blok slouží k zajištění produktu. Struktura nástrojů je navržena na zakázku podle aktuální situace produktu. Středový bod je obklopen středovým bodem, aby bylo zajištěno bezpečné a pohodlné vychystávání a umístění produktu. Přepážka se používá ke snadnému oddělení výrobku od vysekávacího nože, zatímco sloupky se používají jako pevné přepážky. Montážní polohy a velikosti těchto dílů lze přizpůsobit na základě skutečných podmínek produktu.
06 Svařovací nástroje
Účelem svařovacích nástrojů je fixovat polohu každé součásti ve svařovací sestavě a řídit relativní velikost každé součásti. Toho je dosaženo použitím polohovacího bloku, který je navržen podle skutečné struktury produktu. Je důležité si uvědomit, že při umístění produktu na svařovací nástroje by mezi nástroji neměl být vytvořen utěsněný prostor. To má zabránit nadměrnému tlaku v utěsněném prostoru, který může ovlivnit velikost dílů po svařování během procesu ohřevu.
07 Leštící přípravek
08 Montážní nářadí
Montážní nástroje jsou zařízení, které pomáhá při umisťování součástí během procesu montáže. Myšlenkou za designem je umožnit snadné vyzvednutí a umístění produktu na základě montážní struktury komponent. Je důležité, aby vzhledzakázkové cnc hliníkové dílyběhem montáže nedošlo k poškození. Pro ochranu výrobku během používání jej lze přikrýt bavlněnou látkou. Při výběru materiálů pro nástroje se doporučuje používat nekovové materiály, jako je bílé lepidlo.
09 Tamponový tisk, laserové gravírovací nástroje
Designové body:
Navrhněte polohovací strukturu nástroje podle požadavků na gravírování skutečného produktu. Dbejte na pohodlí při vybírání a umístění produktu a na ochranu vzhledu produktu. Polohovací blok a pomocné polohovací zařízení v kontaktu s výrobkem by měly být vyrobeny co nejvíce z bílého lepidla a jiných nekovových materiálů.
Anebon se věnuje vytváření vysoce kvalitních řešení a budování vztahů s lidmi z celého světa. Jsou velmi vášniví a věrní při poskytování nejlepších služeb svým zákazníkům. Specializují se na produkty odlévání hliníku v Číně,frézování hliníkových desek, přizpůsobenéhliníkové drobné díly CNCa Original Factory China extrudovaný hliník a profilový hliník.
Anebon se snaží dodržovat obchodní filozofii „Kvalita na prvním místě, dokonalost navždy, orientace na lidi, technologické inovace“. Tvrdě pracují na pokroku a inovacích v oboru, aby se stali prvotřídním podnikem. Řídí se vědeckým modelem řízení a snaží se získat odborné znalosti, vyvíjet pokročilá výrobní zařízení a procesy a vytvářet produkty prvotřídní kvality. Anebon nabízí rozumné ceny, vysoce kvalitní služby a rychlé dodání s cílem vytvořit novou hodnotu pro své zákazníky.
Čas odeslání: 25. března 2024