Co víte o detailech dimenzování ve strojírenství, kterým je třeba věnovat pozornost?
Rozměry celého produktu:
Jsou to rozměry, které definují celkový tvar a velikost objektu. Tyto rozměry jsou obvykle reprezentovány jako číselné hodnoty v obdélníkových polích označujících výšku, šířku a délku.
Tolerance:
Tolerance jsou povolené odchylky rozměrů, které zajišťují správnou montáž, funkci a montáž. Tolerance jsou definovány kombinací symbolů plus a mínus spolu s číselnými hodnotami. Například díra o průměru 10 mm ± 0,05 mm znamená, že rozsah průměru je mezi 9,95 mm až 10,05 mm.
Geometrické rozměry a tolerance
GD&T vám umožňuje řídit a definovat geometrii součástí a prvků sestavy. Systém obsahuje řídicí rámečky a symboly pro specifikaci takových prvků, jako je rovinnost (nebo soustřednost), kolmost (nebo rovnoběžnost) atd. To poskytuje více informací o tvaru a směru prvků než základní rozměrová měření.
Povrchová úprava
Povrchová úprava se používá k určení požadované textury nebo hladkosti povrchu. Povrchová úprava je vyjádřena pomocí symbolů jako Ra (aritmetický průměr), Rz (maximální výškový profil) a specifické hodnoty drsnosti.
Vlastnosti se závitem
Chcete-li kótovat položky se závitem, jako jsou šrouby nebo šrouby, musíte zadat velikost závitu, stoupání a sérii závitů. Můžete také uvést jakékoli další podrobnosti, jako je délka závitu, zkosení nebo délka závitu.
Montážní vztahy a povolení
Při navrhování mechanických sestav jsou důležité také detaily kótování, aby se zvážil vztah mezi součástmi a také vůle potřebné pro správnou funkci. Je důležité specifikovat protilehlé povrchy, vyrovnání, mezery a jakékoli tolerance potřebné pro funkčnost.
Metody kótování běžných konstrukcí
Metody kótování běžných děr (slepé díry, závitové díry, zápustné díry, zápustné díry); kótovací metody pro zkosení.
❖ Slepý otvor
❖ Otvor se závitem
❖ Záhlubník
❖ Otvor pro zahloubení
❖ Zkosení
Obráběné konstrukce na součásti
❖ Podříznutá drážka a drážka přeběhu brusného kotouče
Aby se usnadnilo vyjmutí nástroje z dílu a aby se zajistilo, že povrchy dílů, které se dotýkají, jsou během montáže stejné, měla by být ve fázi povrchové úpravy aplikována předem zpracovaná podříznutá drážka nebo drážka přejezdu brusných kotoučů. zpracováno.
Obecně může být velikost podříznutí označena jako „hloubka drážky x průměr“ nebo „hloubka drážky x šířka drážky“. Dojezdová drážka brusného kotouče při broušení čelní plochy nebo vnějšího kruhu.
❖Struktura vrtání
Slepé otvory vyvrtané vrtačkou mají dole úhel 120 stupňů. Hloubka válcové části je hloubka vrtání, vyjma jámy. Přechod mezi stupňovitým otvorem a 120stupňovým kuželem je vyznačen kuželem metodou kreslení a také kótováním.
Pro zajištění přesného vrtání a zabránění zlomení vrtáku je důležité, aby osa vrtáku byla pokud možno kolmá k čelu vrtaného konce. Obrázek níže ukazuje, jak správně strukturovat tři vrtací čelní plochy.
❖Šéfové a důlky
Obecně je potřeba ošetřit povrchy, které přicházejí do styku s jinými díly nebo díly. Nálitky a jámy na odlitcích jsou běžně navrženy tak, aby zmenšily plochu zpracování a zároveň zajistily dobrý kontakt mezi povrchy. Výstupky opěrných ploch a jamky opěrných ploch jsou přišroubovány; pro zmenšení pracovní plochy se vytvoří drážka.
Společné struktury součástí
❖ Části pouzdra hřídele
Hřídele, pouzdra a další části jsou příklady takových částí. Pokud je zobrazen základní pohled a řezy, je možné vyjádřit jeho místní strukturu a hlavní rysy. Osa pro promítání je obvykle umístěna vodorovně, aby bylo snazší zobrazení výkresu. Osa by měla být umístěna na svislé boční čáře.
Pro měření radiálních rozměrů se používá osa pouzdra. To se používá například k určení F14 a F11 (viz část AA). Obrázek je nakreslen. Požadavky na design jsou sjednoceny s procesním benchmarkem. Například při zpracování dílů hřídele na soustruhu můžete použít náprstky k zatlačení středového otvoru hřídele. V délkovém směru lze jako měřítko použít důležitou koncovou plochu nebo kontaktní plochu (rameno), případně obrobenou plochu.
Obrázek ukazuje, že rameno vpravo s drsností povrchu Ra6,3 je hlavní referenční pro rozměry ve směru délky. Lze z něj čerpat velikosti jako 13, 14, 1,5 a 26,5. Pomocná základna označuje celkovou délku hřídele 96.
❖Části krytu disku
Tento typ součásti je obecně plochý disk. Zahrnuje koncové kryty, kryt ventilů, ozubená kola a další součásti. Hlavní strukturou těchto dílů je rotační těleso s různými přírubami a kulatými otvory rovnoměrně rozmístěnými. Místní struktury, jako jsou žebra. Obecně platí, že při výběru pohledů byste měli jako hlavní pohled zvolit pohled řezu podél osy nebo roviny symetrie. Do výkresu můžete také přidat další pohledy (například pohled zleva, zprava nebo pohled shora), abyste ukázali jednotnost struktury a tvaru. Na obrázku je znázorněn pohled zleva, který ukazuje čtvercovou přírubu se zaoblenými rohy a rovnoměrně rozmístěnými čtyřmi průchozími otvory.
Při měření součástí krytu kotouče je osa pohybu přes otvor hřídele obecně zvolena jako osa radiálního rozměru a nejdůležitější hrana je typicky zvolena jako primární rozměrový údaj ve směru délky.
❖ Díly pro vidlici
Obvykle obsahují spojovací tyče a podpěry řadicích vidlic a různé další součásti. Vzhledem k různým pozicím zpracování se při výběru pohledu, který bude použit jako primární, zohledňuje pracovní místo a tvar součásti. Výběr alternativních pohledů bude obvykle vyžadovat alespoň dvě základní perspektivy, stejně jako vhodné řezy, částečné pohledy a další vyjadřovací techniky, které ukazují, jak je struktura místní k dílu. Výběr pohledů zobrazený v částech schématu sedla pedálu je jednoduchý a snadno pochopitelný. Pro vyjádření velikosti žebra a uložení není potřeba správný pohled, ale pro žebro ve tvaru T je lepší použít průřez. vhodný.
Při měření rozměrů vidlicových komponentů se jako referenční bod rozměrů často používá základ dílu a také plán symetrie dílu. Podívejte se na diagram pro způsoby určování rozměrů.
❖Části krabice
Obecně je forma a struktura součásti složitější než u ostatních tří druhů součástí. Navíc se mění pozice zpracování. Obvykle obsahují tělesa ventilů, tělesa čerpadel, redukční skříně a různé další součásti. Při výběru pohledu pro hlavní pohled jsou hlavními zájmy umístění pracovní oblasti a charakteristiky tvaru. Pokud vybíráte jiné pohledy, je třeba na základě situace vybrat vhodné pomocné pohledy, jako jsou řezy nebo dílčí pohledy, řezy a šikmé pohledy. Měly by jasně vyjadřovat vnější a vnitřní strukturu kusu.
Pokud jde o dimenzování, často se používá osa, která musí být použita pro návrh montážní plochy klíče a kontaktní plochy (nebo procesní plochy), stejně jako plán symetrie (délka šířky) hlavní konstrukce krabice atd. jako rozměry reference. Pokud jde o oblasti krabice, které vyžadují řezání, musí být rozměry označeny co nejpřesněji, aby se usnadnila manipulace a kontrola.
Drsnost povrchu
❖ Pojem drsnosti povrchu
Mikroskopicky tvarované geometrické charakteristiky sestávající z vrcholů a prohlubní, které mají na povrchu drobné mezery, jsou známé jako drsnost povrchu. To je způsobeno škrábanci, které zanechávají nástroje na površích při výrobě dílů, a deformací způsobenou plastem povrchu kovu při řezání a řezání a dělení.
Drsnost povrchů je také vědeckým ukazatelem pro hodnocení kvality povrchu součástí. Ovlivňuje vlastnosti dílů, jejich přesnost lícování, odolnost proti opotřebení, korozivzdornost, vzhled těsnění a vzhled. součásti.
❖ Symboly, značky a značky kódů drsnosti povrchu
Dokument GB/T 131-393 specifikuje kód drsnosti povrchu a také techniku jeho zápisu. Symboly, které označují drsnost povrchových prvků na výkresu, jsou uvedeny v následující tabulce.
❖ Základní parametry hodnocení drsnosti povrchů
Parametry používané k vyhodnocení drsnosti povrchu součásti jsou:
1.) Aritmetický průměr odchylky obrysu (Ra)
Aritmetický průměr Absolutní hodnoty odsazení obrysu v délce. Hodnoty Ra a také délka vzorkování jsou uvedeny v této tabulce.
2.) Maximální maximální výška profilu (Rz)
Doba vzorkování je mezera mezi horní a dolní linií píku obrysu.
Vezměte na vědomí: Parametr Ra je preferován při použití.
❖ Požadavky na označování drsnosti povrchu
1.) Příklad kódového označení pro označení drsnosti povrchu.
Hodnoty výšky drsnosti povrchu Ra, Rz a Ry jsou v kódu označeny číselnými hodnotami, pokud není možné vynechat, kód parametru Ra není vyžadován místo příslušné hodnoty pro parametr Rz nebo Ry musí být identifikován předem. na libovolné hodnoty parametrů. Podívejte se na tabulku, kde najdete příklad, jak označovat.
2.) Technika značení symbolů a čísel na drsných površích
❖ Jak označím drsnost symbolů povrchu na výkresech
1.) Drsnost povrchu (symbol) by měla být umístěna s viditelnými vrstevnicemi nebo kótovacími čarami, případně na jejich vynášecích čarách. Špička symbolu by měla směřovat z vnějšku materiálu a směrem k povrchu.
2.) 2. Konkrétní směr pro symboly a čísla v kódu drsnosti na povrchu musí být označen v souladu s předpisy.
Dobrý příklad označení drsnosti povrchu
Pro každý povrch se používá stejný výkres, který je obvykle označen pouze jednou generací (symbolem) a nejblíže kótovací čáře. Pokud oblast není dostatečně velká nebo je obtížné ji označit, je možné nakreslit čáru. Pokud všechny povrchy na předmětu splňují stejné požadavky na drsnost povrchu, mohou být značky provedeny rovnoměrně v pravé horní části vašeho výkresu. Pokud většina povrchů kusu sdílí stejné specifikace drsnosti povrchu, nejčastěji používaný kód (symbol) je současně, zapište to do levé horní oblasti výkresu. Zahrňte také „odpočinek“ „odpočinek“. Rozměry všech jednotně označených symbolů drsnosti povrchů (symboly) a vysvětlujícího textu musí být 1,4násobkem výšky značek na výkresu.
Drsnost povrchu (symbolu) na souvisle zakřiveném povrchu součásti, povrch prvků, které se opakují (jako jsou zuby, otvory, drážky, otvory nebo drážky.), jakož i nesouvislý povrch spojený tenkými plnými čarami jsou pouze pozorován pouze jednou.
Pokud existuje více specifikací drsnosti povrchu pro přesně stejnou oblast, měla by být nakreslena tenká plná čára pro označení dělicí čáry a měla by se zaznamenat příslušná drsnost a rozměry.
Pokud se zjistí, že tvar zubu (zubu) není vysledován na povrchu závitů, ozubených kol nebo jiných ozubených kol. Drsnost kódu povrchu (symbol) je vidět na obrázku.
Kódy drsnosti pro pracovní povrch středového otvoru, stranu zaoblení perové drážky a zkosení by mohly zjednodušit proces označování.
Pokudcnc frézované dílymají být tepelně ošetřeny nebo částečně potaženy (potaženy) celá plocha by měla být označena silnými tečkovanými čarami a měly by být jasně vyznačeny rozměry, které tomu odpovídají. Specifikace se mohou objevit na čáře vodorovně podél dlouhé hrany symbolu drsnosti povrchu.
Základní tolerance a směrodatné odchylky
Pro usnadnění výroby umožnit interoperabilitucnc obráběné součástia splňují různé požadavky použití, standardní národní „Limity and Fits“ stanoví, že toleranční pásmo se skládá ze dvou složek, kterými jsou standardní tolerance a základní odchylka. Standardní tolerance je to, co určuje, jak velká zóna tolerance a základní odchylka rozhoduje o ploše toleranční zóny.
1.) Standardní tolerance (IT)
Kvalita standardní tolerance bude určena velikostí základny a třídou. Třída tolerance je míra, která definuje přesnost měření. Je rozdělena do 20 úrovní, konkrétně IT01, IT0 a IT1. ,…, IT18. Přesnost rozměrových měření klesá s přechodem z IT01 na IT18. Podrobnější normy pro standardní tolerance naleznete v příslušných normách.
Základní odchylka
Základní odchylka je horní nebo dolní odchylka vzhledem k nule ve standardních mezích a obecně se vztahuje k odchylce blízké nule. Základní odchylka je nižší, když je toleranční pásmo vyšší než nulová čára; jinak je horní. 28 základních odchylek je napsáno latinkou s velkými písmeny pro otvory a malými písmeny, které představují hřídele.
Na diagramu základních odchylek je zřejmé, že základní odchylka otvoru AH a základní odchylka hřídele kzc představují spodní odchylku. Základní odchylka otvoru KZC představuje horní odchylku. Horní a dolní odchylka pro díru a hřídel jsou +IT/2 a –IT/2. Diagram základní odchylky neukazuje velikost tolerance, ale pouze její umístění. Standardní tolerance je opačný konec otvoru na konci toleranční zóny.
Podle definice pro rozměrové tolerance je výpočetní vzorec pro základní odchylku a normu:
EI = ES + IT
ei=es+IT nebo es=ei+IT
Kód toleranční zóny pro díru a hřídel se skládá ze dvou kódů: kódu základní odchylky a třídy toleranční zóny.
Spolupracovat
Fit je vztah mezi toleranční zónou děr a hřídelí, které mají stejný základní rozměr a jsou vzájemně kombinovány. Usazení mezi hřídelí a otvorem může být těsné nebo volné v závislosti na požadavcích aplikace. Proto národní norma specifikuje různé typy lícování:
1) Uložení s vůlí
Otvor a hřídel by měly lícovat s minimální vůlí nula. Toleranční zóna díry je vyšší než toleranční zóna hřídele.
2) Přechodná spolupráce
Při montáži mohou být mezi hřídelí a otvorem mezery. Toleranční zóna otvoru se překrývá s toleranční oblastí hřídele.
3) Interference fit
Při montáži hřídele a otvoru dochází k interferenci (včetně minimální interference rovné nule). Toleranční zóna pro hřídel je nižší než toleranční zóna pro díru.
❖ Benchmark systém
Při výroběcnc obráběné díly, součást je vybrána jako vztažný bod a je známá její odchylka. Vztažný systém je způsob, jak získat různé typy lícování s různými vlastnostmi změnou odchylky jiné součásti, která není vztažným bodem. Národní normy specifikují dva referenční systémy založené na skutečných požadavcích výroby.
1) Základní systém otvorů je zobrazen níže.
Systém základních děr (také nazývaný systém základních děr) je systém, kde toleranční zóny díry, která má určitou odchylku od normy, a toleranční zóny hřídele, která mají různé odchylky od normy, tvoří různá lícování. Níže je uveden popis základního systému otvorů. Viz níže uvedený diagram.
①Základní systém otvorů
2) Základní hřídelový systém je zobrazen níže.
Základní hřídelový systém (BSS) – Jedná se o systém, kde toleranční zóny hřídele a díry, každá s jinou základní odchylkou, tvoří různá lícování. Níže je uveden popis základního osového systému. Vztažná osa je osa v základní ose. Jeho základní kód odchylky (h) je h a jeho horní odchylka je 0.
②Základní systém hřídele
❖ Kodex spolupráce
Fit kód se skládá z kódu tolerančních zón pro díru a hřídel. Je psán ve zlomkové formě. Kód toleranční zóny pro díru je v čitateli, zatímco kód tolerance pro hřídel je ve jmenovateli. Základní osa je jakákoli kombinace, která obsahuje h jako čitatel.
❖ Označení tolerancí a lícování na výkresech
1) Použijte metodu kombinovaného značení k označení tolerancí a uložení na výkresu sestavy.
2) Používají se dva různé typy značeníobrábění dílůkresby.
Geometrické tolerance
Po zpracování dílů se vyskytují geometrické chyby a chyby ve vzájemné poloze. Válec může mít kvalifikovanou velikost, ale může být větší na jednom konci než na druhém, nebo tlustší uprostřed, zatímco tenčí na obou koncích. Také nemusí být v průřezu kulatá, což je chyba tvaru. Po zpracování mohou být osy každého segmentu různé. Toto je poziční chyba. Tolerance tvaru je odchylka, kterou lze provést mezi ideálním a skutečným tvarem. Tolerance polohy je odchylka, kterou lze provést mezi skutečnou a ideální polohou. Obě jsou známé jako geometrické tolerance.
Střely s geometrickou tolerancí
❖ Toleranční kódy pro tvary a pozice
Národní norma GB/T1182-1996 specifikuje kódy použití pro označení tolerancí tvaru a polohy. Pokud geometrickou toleranci nelze ve skutečné výrobě označit kódem, lze použít textový popis.
Kódy geometrických tolerancí se skládají z: rámců geometrických tolerancí, vodicích čar, hodnot geometrických tolerancí a dalších souvisejících symbolů. Velikost písma v rámečku má stejnou výšku jako písmo.
❖ Označení geometrické tolerance
Text v blízkosti geometrické tolerance zobrazené na obrázku může být přidán, aby vysvětlil čtenáři koncept. Nemusí být součástí výkresu.
Anebon je hrdý na vyšší míru spokojenosti klientů a široké přijetí díky trvalé snaze společnosti Anebon o vysokou kvalitu produktů i služeb pro CE Certifikát Zakázkové vysoce kvalitní počítačové komponenty CNC soustružené díly Frézování kovů, Anebon se svými zákazníky neustále pronásleduje scénář WIN-WIN . Anebon srdečně vítá klientelu z celého světa, která přichází na návštěvu a vytváří dlouhodobý romantický vztah.
Certifikát CE Čína cnc obráběné hliníkové komponenty,CNC soustružené dílya díly cnc soustruhů. Všichni zaměstnanci v továrně, prodejně a kanceláři Anebonu bojují za jeden společný cíl poskytovat lepší kvalitu a služby. Skutečným byznysem je získat oboustranně výhodnou situaci. Rádi bychom zákazníkům poskytli více podpory. Vítáme všechny milé kupce, aby nám sdělili podrobnosti o našich produktech a řešeních!
Pokud chcete vědět více nebo potřebujete cenovou nabídku, kontaktujte násinfo@anebon.com
Čas odeslání: 29. listopadu 2023