Běžné problémy a řešení nástrojů při obrábění hlubokých děr

V procesu obrábění hlubokých děr se často vyskytují problémy, jako je rozměrová přesnost, kvalita povrchu a životnost obrobku. Jak tyto problémy omezit nebo se jim dokonce vyhnout, je naléhavý problém, který je třeba vyřešit.hliníková část
1. Existují problémy: clona se zvětšuje a chyba je velká
1) Příčina
Konstrukční hodnota vnějšího průměru výstružníku je příliš velká nebo má břit vystružování otřepy; řezná rychlost je příliš vysoká; rychlost posuvu je nesprávná nebo přídavek na obrábění je příliš velký; úhel náběhu výstružníku je příliš velký; výstružník je ohnutý; Přilnutí k hraně třísky; výkyv břitu vystružování je při ostření mimo toleranci; výběr řezné kapaliny je nevhodný; olejová skvrna na povrchu kuželové stopky není otřena nebo je povrch kužele poškozen při instalaci výstružníku; plochý konec kuželové stopky je instalován v odsazené poloze Zadní kuželová stopka vřetena obráběcího stroje zasahuje do kužele; vřeteno je ohnuté nebo ložisko vřetena je příliš volné nebo poškozené; výstružník je neohebný; není ve stejné ose jako obrobek a síla obou rukou je při ručním vystružování nerovnoměrná, což způsobuje chvění výstružníku doleva a doprava.

2) Řešení
Vnější průměr výstružníku vhodně zmenšete podle konkrétní situace; snížit rychlost řezání; vhodně upravit rychlost posuvu nebo snížit přídavek na obrábění; vhodně snížit úhel vstupu; vyrovnat nebo sešrotovat ohnutý nepoužitelný výstružník; Kvalifikovaný; řídit rozdíl výkyvů v povoleném rozsahu; zvolte řeznou kapalinu s lepším chladicím výkonem; před instalací výstružníku musí být kuželová stopka výstružníku a vnitřní olejové skvrny otvoru kužele vřetena obráběcího stroje otřeny a povrch kužele je vyleštěn olejovým kamenem; Zbruste plochý konec výstružníku; upravit nebo vyměnit ložisko vřetena; znovu seřídit plovoucí sklíčidlo a upravit souosost; dbejte na správnou funkci.
2. Vyskytl se problém: clona se zmenšuje
1) Příčina
Návrhová hodnota vnějšího průměru výstružníku je příliš malá; řezná rychlost je příliš nízká; rychlost posuvu je příliš velká; hlavní úhel sklonu výstružníku je příliš malý; Srážení; při vystružování ocelových dílů, pokud je přídavek příliš velký nebo výstružník není ostrý, je snadné vytvořit elastické zotavení, takže otvor je zmenšen a vnitřní otvor není kulatý a otvor je nekvalifikovaný.CNC obrábění ocelové části
2) Řešení
Vyměňte vnější průměr výstružníku; přiměřeně zvýšit řeznou rychlost; přiměřeně snížit rychlost posuvu; přiměřeně zvětšit hlavní úhel deklinace; zvolte olejovou řeznou kapalinu s dobrým mazacím výkonem; Při výběru velikosti nože je třeba vzít v úvahu výše uvedené faktory, případně zvolit hodnotu podle skutečné situace; pro experimentální řezání vezměte příslušný přídavek a naostřete výstružník.
3. Vyskytl se problém: vystružený vnitřní otvor není kulatý
1) Příčina
Výstružník je příliš dlouhý, tuhost je nedostatečná a při vystružování dochází k vibracím; hlavní úhel sklonu výstružníku je příliš malý; břit vystružování je úzký; přídavek na vystružování je zkreslený; vnitřní povrch otvoru má mezery a křížové otvory; Ložisko vřetena je uvolněné, chybí vodicí pouzdro nebo je příliš velká vůle mezi výstružníkem a vodicím pouzdrem a obrobek je po sejmutí zdeformován příliš těsným upnutím tenkostěnného obrobku.
2) Řešení
Výstružník s nedostatečnou tuhostí může používat výstružník s nestejným stoupáním a instalace výstružníku by měla mít pevné spojení, aby se zvětšil úhel náběhu; vyberte kvalifikovaný výstružník pro kontrolu tolerance polohy otvoru v procesu předběžného zpracování; přijmout nestejné stoupání Pro výstružník použijte delší a přesnější vodicí pouzdro; vybrat kvalifikované polotovary; při použití výstružníku se stejným stoupáním k vystružování přesnějších otvorů by měla být nastavena vůle vřetena obráběcího stroje a odpovídající vůle vodícího pouzdra by měla být vyšší nebo vhodná. způsob upínání ke snížení upínací síly.cnc obráběcí díl
4. Vyskytl se problém: vnitřní povrch otvoru má zjevné fasety
1) Příčina
Přídavek na vystružování je příliš velký; zadní úhel řezné části výstružníku je příliš velký; řezná hrana vystružování je příliš široká; povrch obrobku má póry, pískové otvory a výkyv vřetena je příliš velký.
2) Řešení
Snižte přídavek na vystružování; snížit úhel hřbetu řezné části; zaostřit šířku okraje; vyberte kvalifikovaný polotovar; seřídit vřeteno obráběcího stroje.
5. Vyskytl se problém: hodnota drsnosti povrchu vnitřního otvoru je vysoká
1) Příčina
Řezná rychlost je příliš vysoká; výběr řezné kapaliny není vhodný; hlavní úhel sklonu výstružníku je příliš velký a břity vystružování nejsou na stejném obvodu; přídavek na vystružování je příliš velký; přídavek na vystružování je nerovnoměrný nebo příliš malý a místní povrch není vystružen; výkyv řezné části výstružníku je mimo toleranci, břit není ostrý a povrch je drsný; řezná hrana výstružníku je příliš široká; odstraňování třísek není při vystružování plynulé; výstružník je nadměrně opotřebovaný; Okraj; okraj má narostlý okraj; kvůli materiálu nevhodné pro výstružníky s nulovým nebo záporným úhlem čela.
2) Řešení
Snižte řeznou rychlost; vyberte řeznou kapalinu podle zpracovávaného materiálu; přiměřeně snížit hlavní úhel sklonu, správně naostřit řeznou hranu vystružování; přiměřeně snížit přídavek na vystružování; zlepšit přesnost polohy a kvalitu spodního otvoru před vystružováním nebo zvýšit přídavek na vystružování; Vyberte kvalifikovaný výstružník; naostřete šířku čepele; snížit počet zubů výstružníku podle konkrétní situace, zvětšit prostor drážky pro třísku nebo použít výstružník s úhlem sklonu, aby byl odvod třísek hladký; pravidelně vyměňujte výstružník a při ostření jej brouste. Řezná plocha je obroušena; výstružník by měl přijmout ochranná opatření, aby se zabránilo nárazům během ostření, používání a přepravy; u naraženého výstružníku použijte velmi jemný brousek k opravě naraženého výstružníku nebo vyměňte výstružník Nůž; Ořízněte brouskem a použijte výstružník s úhlem čela 5°-10°.
6. Vyskytl se problém: životnost výstružníku je nízká
1) Příčina
Materiál výstružníku není vhodný; výstružník se při ostření spálí; výběr řezné kapaliny není vhodný, řezná kapalina nemůže plynule proudit a hodnota drsnosti povrchu řezné části a po broušení řezu vystružování je příliš vysoká.
2) Řešení
Vyberte materiál výstružníku podle materiálu zpracování a můžete použít výstružník ze slinutého karbidu nebo výstružník s povlakem; přísně kontrolujte množství ostření a řezání, aby nedošlo k popálení; často volte správnou řeznou kapalinu podle zpracovávaného materiálu; Kapalina pro tlakové řezání, po jemném broušení nebo broušení pro splnění požadavků.
7‍. Vyskytl se problém: přesnost polohy vystruženého otvoru je mimo toleranci
1) Příčina
Vodicí pouzdro je opotřebené; spodní konec vodícího pouzdra je příliš daleko od obrobku; délka vodícího pouzdra je krátká, přesnost je špatná a ložisko vřetena je uvolněné.
2) Řešení
Pravidelně vyměňujte vodicí pouzdro; prodlužte vodicí pouzdro, abyste zlepšili přesnost přizpůsobení vodícího pouzdra a vůle výstružníku; včas opravte obráběcí stroj a seřiďte vůli ložiska vřetena.
8. Vyskytl se problém: zuby výstružníku jsou odštíplé
1) Příčina
Přídavek na vystružování je příliš velký; tvrdost materiálu obrobku je příliš vysoká; výkyv řezné hrany je příliš velký a řezné zatížení je nerovnoměrné; hlavní úhel výstružníku je příliš malý, což zvyšuje šířku řezu; při vystružování hlubokých děr nebo slepých děr je příliš mnoho třísek a nebyly odstraněny včas a zuby byly během ostření prasklé.
2) Řešení
Upravte velikost předem opracovaného otvoru; snížit tvrdost materiálu nebo použít výstružník s negativním úhlem čela nebo karbidový výstružník; ovládat švih v kvalifikovaném rozsahu; zvětšit vstupní úhel; dbejte na včasné odstraňování třísek nebo použijte výstružník s úhlem sklonu ; Pozor na kvalitu ostření.
9. Vyskytl se problém: rukojeť výstružníku je zlomená
1) Příčina
Přídavek na vystružování je příliš velký; při vystružování kuželových otvorů není vhodné přidělování přídavků na hrubé a jemné vystružování a výběr řezného množství; prostor pro třísky zubů výstružníku je malý a třísky jsou zablokované.
2) Řešení
Upravte velikost předem opracovaného otvoru; upravit rozdělení povolenek a rozumně zvolit množství řezu; snížit počet zubů výstružníku, zvětšit prostor pro třísku nebo zbrousit zubovou mezeru o jeden zub.
10. Vyskytl se problém: středová osa otvoru po vystružování není rovná
1) Příčina
Průhyb vrtání před vystružováním, zejména při malém průměru díry, nelze původní zakřivení korigovat kvůli špatné tuhosti výstružníku; hlavní úhel sklonu výstružníku je příliš velký; špatné vedení umožňuje snadné vychýlení výstružníku během směru vystružování; zpětný kužel řezné části je příliš velký; výstružník se přemístí v mezeře uprostřed přerušeného otvoru; při ručním vystružování je síla v jednom směru příliš velká, což nutí výstružník vychýlit se na jeden konec a ničí svislost vystružovaného otvoru.
2) Řešení
Zvyšte proces vystružování nebo vyvrtávání, abyste opravili díru; snížit hlavní úhel sklonu; upravit vhodný výstružník; vyměňte výstružník za vodicí část nebo prodlužte řeznou část; dbejte na správnou funkci.