Znalosti CNC obrábění, které nelze měřit penězi

1

Vliv na řeznou teplotu: řezná rychlost, posuv, velikost zpětného řezu.

Vliv na řeznou sílu: množství zpětného řezu, rychlost posuvu, řezná rychlost.

Vliv na životnost nástroje: řezná rychlost, posuv, velikost zpětného řezu.

2

Když se zdvojnásobí velikost zpětného záběru, zdvojnásobí se řezná síla;
Při zdvojnásobení rychlosti posuvu se řezná síla zvýší asi o 70 %;
Když se řezná rychlost zdvojnásobí, řezná síla postupně klesá;
Jinými slovy, pokud se použije G99, zvýší se řezná rychlost, ale řezná síla se příliš nezmění.

3

Podle vynášení železných pilin lze usoudit, zda je řezná síla a řezná teplota v normálním rozmezí.

4

Když je skutečná naměřená hodnota X a průměr Y výkresu větší než 0,8, soustružnický nástroj se sekundárním úhlem vychýlení 52 stupňů (tj. běžně používaný soustružnický nástroj s ostřím 35 stupňů a úhlem předního vychýlení 93 stupňů) R z auta může otřít nůž ve výchozí pozici.

5
Teplota reprezentovaná barvou železných pilin: bílá je menší než 200 stupňů
Žlutá 220-240 stupňů
Tmavě modrá 290 stupňů
Modrá 320-350 stupňů
Fialová černá větší než 500 stupňů
Červená je větší než 800 stupňů

6
FUNAC OI mtc má obecně výchozí příkaz G:
G69: Nejsem si jistý
G21: Vstup metrické velikosti
G25: Detekce kolísání otáček vřetena odpojena
G80: Zrušení pevného cyklu
G54: výchozí souřadnicový systém
G18: Výběr roviny ZX
G96 (G97): řízení konstantní lineární rychlosti
G99: Posuv na otáčku
G40: Zrušení kompenzace špičky nástroje (G41 G42)
G22: Detekce zdvihu zásobníku zapnuta
G67: Zrušení modálního volání programu makra
G64: Nejsem si jistý
G13.1: Zrušení režimu interpolace polárních souřadnic

7
Vnější závit je obecně 1,3P a vnitřní závit je 1,08P.

8
Rychlost závitu S1200/rozteč*bezpečnostní faktor (obecně 0,8).

9
Vzorec kompenzace hrotu R ručního nástroje: zdola nahoru, zkosení: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a/2))*tan(a) shora nahoru Sestupte ze zkosení a změňte mínus na plus.

10
Pokaždé, když se posuv zvýší o 0,05, otáčky se sníží o 50-80 otáček. Snížení rychlosti totiž znamená, že se sníží opotřebení nástroje acnc řezánísíla se zvyšuje pomalu, aby se vyrovnalo zvýšení posuvu, které způsobuje zvýšení řezné síly a zvýšení teploty. Dopad.

11
Vliv řezné rychlosti a řezné síly na nástroj je velmi důležitý a je hlavním důvodem kolapsu nástroje v důsledku nadměrné řezné síly. Vztah mezi řeznou rychlostí a řeznou silou: když je řezná rychlost vyšší, posuv zůstává nezměněn a řezná síla pomalu klesá. Čím vyšší je, když jsou řezná síla a vnitřní pnutí příliš velké na to, aby břitová destička unesla, dojde k jejímu vyštípnutí (samozřejmě existují i ​​důvody, jako je napětí a pokles tvrdosti způsobený změnami teploty).

12
Kdyžpřesné obráběníCNC soustruhy, je třeba věnovat zvláštní pozornost následujícím bodům:
(1) Pro současné ekonomické CNC soustruhy v mé zemi se obvykle používají běžné třífázové asynchronní motory k realizaci plynulé změny rychlosti pomocí frekvenčních měničů. Pokud nedochází k mechanickému zpomalování, je výstupní krouticí moment vřetena často nedostatečný při nízkých otáčkách. Pokud je řezné zatížení příliš velké, je snadné se auta nudit, ale některé obráběcí stroje mají polohy převodů, které tento problém velmi dobře vyřeší.
(2) Nástroj může v rámci možností dokončit zpracování jedné součásti nebo jedné pracovní směny. Při dokončování velkých dílů je třeba věnovat zvláštní pozornost tomu, aby nedošlo k výměně nástroje uprostřed, aby bylo zajištěno, že nástroj bude možné zpracovat najednou.
(3) Kdysoustruženízávit s CNC soustruhem, používejte co nejvíce vyšší otáčky pro dosažení kvalitní a efektivní výroby.
(4) Používejte G96 co nejvíce.
(5) Základním konceptem vysokorychlostního obrábění je zajistit, aby posuv překročil rychlost vedení tepla, takže řezné teplo je odváděno železnými pilinami, aby se izolovalo řezné teplo od obrobku, aby se zajistilo, že obrobek ano nehřeje nebo topí méně. Proto je vysokorychlostní obrábění velmi vysokou volbou. Řezná rychlost je přizpůsobena vysoké rychlosti posuvu při volbě menšího záběru hřbetu.
(6) Věnujte pozornost vyrovnání špičky nástroje R.

13
Třídicí tabulka obrobitelnosti materiálu obrobku (Minor P79)
Běžně používané časy řezání závitů a stupnice zadního záběru (velký P587)
Výpočtové vzorce běžně používaných geometrických útvarů (velký P42)
Graf převodu palců na milimetry (velký P27)

14
Při zapichování často dochází k vibracím a zlomení nástroje. Základní příčinou toho všeho je, že řezná síla se zvětšuje a tuhost nástroje není dostatečná. Čím kratší je délka prodloužení nástroje, tím menší je úhel odlehčení a čím větší je plocha čepele, tím lepší je tuhost. S větší řeznou silou, ale větší šířkou frézy na drážky se odpovídajícím způsobem zvýší řezná síla, kterou může odolat, ale také se zvýší její řezná síla. Naopak, čím menší drážkovací fréza, tím menší sílu vydrží, ale její řezná síla je také malá.

15
Důvody vibrací během drážkování:
(1) Délka vysunutí nástroje je příliš dlouhá, což vede ke snížení tuhosti.
(2) Rychlost posuvu je příliš pomalá, což způsobí zvýšení řezné síly jednotky a způsobí velké vibrace. Vzorec je: P=F/množství zpětného řezu*f P je jednotková řezná síla F je řezná síla a rychlost je příliš vysoká. Také dojde k vibracím nože.
(3) Tuhost obráběcího stroje není dostatečná, to znamená, že nástroj unese řeznou sílu, ale obráběcí stroj ji neunese. Řečeno na rovinu, obráběcí stroj se nehýbe. Obecně platí, že nové postele nemají tento druh problému. Postel s tímto druhem problému je stará nebo stará. Buď se často setkáváte se zabijáky obráběcích strojů.

16
Když jsem vezl náklad, zjistil jsem, že velikost je ze začátku v pořádku, ale po pár hodinách práce jsem zjistil, že se velikost změnila a velikost je nestabilní. Důvodem může být to, že řezná síla nebyla příliš silná, protože nože byly na začátku všechny nové. Velký, ale po určité době se nástroj opotřebuje a řezná síla se zvětší, což způsobí posunutí obrobku na sklíčidle, takže velikost je stará a nestabilní.

Anebon má nejmodernější výrobní zařízení, zkušené a kvalifikované inženýry a pracovníky, uznávané systémy kontroly kvality a přátelský profesionální prodejní tým před/poprodejní podporu pro velkoobchod v Číně OEM Plast ABS/PA/POM CNC soustruh CNC frézování 4 osy/5 osy CNC obrábění dílů, CNC soustružení dílů. V současné době Anebon usiluje o ještě větší spolupráci se zahraničními zákazníky podle vzájemných zisků. Prosím, zažijte bezplatně, abyste nás kontaktovali pro další podrobnosti.

2022 Vysoce kvalitní CNC a obrábění v Číně, s týmem zkušených a znalých pracovníků pokrývá trh společnosti Anebon Jižní Ameriku, USA, Střední východ a severní Afriku. Mnoho zákazníků se po dobré spolupráci s Anebonem stalo přáteli Anebonu. Pokud máte požadavek na některý z našich produktů, nezapomeňte nás nyní kontaktovat. Anebon se bude brzy těšit na vaši zprávu.