Mechanika je rigorózní a praktický předmět
Co se kreseb týče, nemůžete udělat chybu.
Pokud je chyba na jednom místě, skutečná aplikace bude zcela chybná.
otestovat tě
Vidíte chybu v tomto diagramu?
Typy strojního kreslení
Existuje několik typů mechanických výkresů: schematická schémata a výkresy součástí. seznamy kusovníků. Jakmile znáte typ kresby, můžete určit, co představuje a co znamená. Kolik výrazů je tam?
Jak číst mechanické výkresy?
Ujasněte si, o jaký typ výkresu se jedná: montážní výkres nebo schéma. Může to být také výkres dílů nebo seznam kusovníků. Různé typy kresby mají různé informace a jejich důraz je odlišný.
Všichni dodržují stejné národní normy pro kreslení, i když jsou výkresy stejné. Vytvoří se výkres, který si veřejnost může prohlédnout. Ztratí význam, pokud je příliš komplikovaný, má příliš mnoho míst nebo mu ostatní lidé nerozumí. Podívejte se na záhlaví v pravém dolním rohu, abyste viděli název objektu, číslo, množství, materiál (pokud existuje), poměr, jednotku a další relevantní informace.
Příklad výkresu
Určete směr pohledu. Standardní výkresy mají obvykle alespoň jeden. Představa pohledu je odvozena z projekcí geometrie výkresu. Tento koncept tří pohledů musí být chápán pro pochopení výkresů.
Tvar objektu lze vyjádřit pomocí principu projekce a lze jej umístit kamkoli v kvadrantu. Obecně platí, že objekt musí být umístěn do prvního čtverce, aby se dosáhlo projekce. Tato metoda je známá jako metoda projekce z prvního úhlu. Jsou také možné způsoby promítání druhého, třetího a čtvrtého úhlu.
V Evropě (např. ve Spojeném království a Německu) se tato metoda běžně používá. Metodu třetího úhlu používají Spojené státy, Japonsko a další země.
To je hlavní úhel pohledu. Vyžaduje prostorovou představivost a akumulaci. Vtip říká, že pokud samotný produkt nelze obnovit, bude trapné „vykopat studnu a postavit komín“. tvar.
Rychlým pohledem si můžete udělat představu o velikosti. Pokud jste výrobce, budete si to muset zkontrolovat, když jej používáte.
Nyní můžete být považováni za laika, pokud jste četli kresby. Pokud nechcete zacházet do podrobností, můžete se na tomto místě zastavit. Informace o strojním kreslení jsou mnohem víc než jen to.
Mechanické výkresy
Mechanické výkresy (tyto výkresy jsou standardními výkresy pro zpracování produktů) ukazují strukturu, materiál, přesnost a rozměry produktu. Všechna konstrukční data pro součást, stroj nebo díl.
Výkresy stále obsahují velké množství informací, i když jsem materiály a konstrukční součásti viděl ještě před vstupem do průmyslu. Mechanický konstrukční manuál má tisíce stran, protože téměř všechny mechanické informace jsou obsaženy ve výkresech. Každá dimenze a výraz má určitou úroveň důležitosti a všechny představují velké množství základních znalostí. Množství informací, které dokážete pochopit, závisí na vašem osobním nahromadění.
Přesnost ve výkresech výrobků
Mechanické rozměry, jako je průměr válce, jsou více než jen měření. Nezáleží na tom, zda je označena velikost nebo tolerance (+-0,XX). To znamená mechanická (rozměrová přesnost). Mít ho je vždy dobrý nápad.
Vzhledem k velkému množství vyráběných mechanických dílů je důležité, aby byly velikosti kontrolovány v určitém rozsahu. Komponenty mají také geometrické tolerance, které existují bez ohledu na to, zda jsou nebo nejsou označeny. Národní normy stanovují neoznačenou přesnost (toleranci) a některé požadavky na výkresy uvádějí, že přesnost je pro mechanické části zásadní. To vyžaduje určitou akumulaci. Přidejte QQ1624392196, pokud se chcete vyhnout status quo a naučit se UG CNC programování.
Výkresy ukazují proces výroby produktu
Proces je jednoduše způsob, jak to vyrobit nebo sestavitobráběcí část. Mechanické výkresy nemusí přímo vyjadřovat informace o výrobním procesu, ale přesto obsahují základní proces. Pokud součást nelze zpracovat, nemá smysl ji navrhovat. Konstruktér musel přemýšlet o tom, jak díl zpracovat, a to se projeví na výkresech.
Drsnost povrchu výrobku, jak je znázorněno na výkresu
Drsnost povrchu určuje jeho použití a omezuje nároky na zpracování. Různé metody zpracování mohou dosáhnout různé drsnosti; například tolerance velikosti a polohy prvku nebo jeho tvaru.
Tepelné zpracování výrobků
Tepelné zpracování je nezbytné, aby bylo možné zpracování a zajistilo, že výkon splňuje požadavky uživatele. Tepelné zpracování souvisí také s vybranými materiály a technologií zpracování.
Povrchová úprava výrobku
Povrchová úprava je obvykle uvedena v technických požadavcích. Má také určitý vztah k materiálu.
42 Základní dovednosti mechanického kreslení
1. Formáty papíru lze rozdělit do pěti typů podle velikosti. Kódy formátu výkresu zahrnují A0, A1, A2, A3 a A4. V pravém dolním rohu rámečku se musí objevit záhlaví. Text titulního pruhu by měl být zarovnán se směrem, ve kterém je obrázek zobrazen.
2. K dispozici je osm typů čar grafu: tlustá plná čára (silná plná čára), tenká plná čára (tenká plná čára), vlnovka (dvojitá čára), přerušovaná čára (tenká čárka), tlustá čárka a dvojitá pomlčka.
3. Viditelné obrysy na strojních částech mají tlusté plné čáry. Neviditelné obrysy jsou však nakresleny pomocí tečkovaných čar. Kótovací čáry a kótovací čáry také používají plné čáry. A střed a osa symetrie jsou nakresleny tenkými tečkami. . Tloušťka tlusté plné, přerušované a tenké čáry je přibližně 1/3 tloušťky tenké plné.
4. Poměr mezi velikostí obrázku a velikostí grafiky se nazývá proporce.
5. Poměr 1:2 je, když je fyzická velikost dvojnásobkem velikosti grafiky. Tomu se říká redukce.
6. Poměr 2:1 je zvětšení velikosti.
7. Vždy byste se měli snažit kreslit pomocí poměru hodnoty, která byla původně nakreslena. V případě potřeby můžete použít poměr zvětšení/zmenšení. Například poměr 1:2 je zmenšení a poměr 2:1 je zvětšení. Na výkresu musí být uvedeny skutečné rozměry strojních součástí bez ohledu na to, jaké měřítko používáte.
8. Čínské znaky, čísla a písmena musí být napsány úhledným písmem s jasnými tahy a rovnoměrně rozmístěnými. Čínské znaky musí být napsány stylem Long Song.
9. Kótování se skládá ze tří složek: kótovací čáry, kótovací limity a kótovací čísla.
10. Při kótování je R poloměr kružnice; f je průměr kruhu; a Sf je průměr koule.
11. Rozměry uvedené na výkresu odpovídají rozměrům součásti. Pokud jsou rozměry v milimetrech, nebude vyžadován žádný kód ani název.
12. Směr čísla na začátku standardního horizontálního rozměru by měl směřovat nahoru; u vertikálních rozměrů by měla být ponechána. Velikosti úhlů jsou vždy psány vodorovně. Když čára kreslení protíná číslo, musí být přerušena.
13. Sklon je úhel sklonu mezi šikmými a vodorovnými čarami, který lze znázornit symbolem. Sklon symbolu musí odpovídat sklonu svahu při značení. Vyznačené směry zúžení jsou konzistentní.
14. Sklon kužele je označen symbolem „1“ a „1:5“.
15. V rovinné grafice lze čárové segmenty rozdělit do tří typů: známý segment, mezilehlý segment a spojovací segment. Pořadí kreslení liniových segmentů by mělo být známé liniové segmenty následované mezilehlými liniovými segmenty a poté spojujícími liniovými segmenty.
16. Úsečka, která má pevnou délku a známou velikost umístění, se nazývá známý segment. Mezilehlý segment čáry je segment s pevnou velikostí, ale neúplnou velikostí umístění.
17. Plán projekce, kde se objevuje pohled zleva, je známý jako boční projekce, nazývaná také boční a reprezentovaná písmenem W.
18. Pravidlem pro třípohledovou projekci je, že hlavní pohled, pohled shora a pohled zleva musí mít stejnou velikost.
19. Rozměry součásti se měří ve třech různých směrech: výška, šířka a délka. Pohled shora zobrazuje pouze šířku a délku součásti, zatímco pohled zepředu zobrazuje pouze délku a výšku.
20. Těchto šest směrů dílu je: doleva, doprava (přední a zadní), nahoru, dolů (doleva) a dopředu. V hlavním zobrazení lze odrážet pouze směr doleva, doprava, nahoru a dolů. V pohledu shora lze odrážet pouze směr vlevo, vpravo, dopředu a dozadu. Orientace vlevo: V levém pohledu se může projevit pouze přední, zadní, horní a spodní orientace součásti.
21. Tři základní pohledy jsou hlavní pohled, pohled shora a pohled zleva.
22. Kromě toho základního existují tři další pohledy: pohled zprava, pohled zdola a pohled zezadu.
23. Pohledy v řezu lze rozdělit do tří různých typů v závislosti na velikosti oblasti řezu: úplný průřez, poloviční průřez a částečný průřez.
24. Výkresy řezů lze rozdělit do pěti různých typů řezání: úplný řez, poloviční řez, částečný řez (krokový řez) a kombinovaný řez.
25. Označení řezů obsahuje tři části: 1. Symbol, který označuje polohu roviny řezu (čáry řezu), s písmeny na obou koncích. 2. Šipka, která ukazuje směr projekce. 3. Slova „x —-x“.
26. Ignorujte všechny štítky průřezu, protože indikují, že rovina řezu byla proříznuta přes symetrii strojní součásti.
27. Výkresy řezů lze použít k zobrazení vnitřního tvaru součásti. Sekce se dělí na plné a duté sekce.
28. Rozdíl mezi shodnými a odstraněnými částmi je ten, že shodný znamená část nakreslenou v obrysu pohledu, zatímco odstraněná část je část nakreslená vně.
29. Grafika ve výkresu je schopna vyjádřit pouze strukturální tvar součásti. Rozměry na výkresu by měly být použity k určení skutečné velikosticnc obráběná součást.
30. Rozměrový základ je název daný číslům, která jsou označena rozměry. V každém rozměru délky, šířky a výšky strojních součástí je alespoň jedna rozměrová základna.
31. Závit tvoří pět prvků: profil závitu, průměr (rozteč), stoupání (počet závitů) a směr otáčení.
32. Vnější a vnitřní žebra lze do sebe zašroubovat pouze tehdy, pokud je průměr, stoupání a počet závitů obou žeber shodný.
33. Standardní závity jsou závity, které mají profil splňující národní normy, ale nemají průměr ani stoupání. Nestandardní závity jsou závity s profilem, který nesplňuje národní normu. Závity jsou závity, jejichž profil je v souladu s národními normami, ale nesplňují národní normu pro průměr a stoupání. Speciální vlákno.
34. Metoda předepsaná pro kreslení vnějších závitů je následující: hlavní velikost je znázorněna ______, vedlejší je znázorněna _d1_ a zakončení je znázorněno silnou plnou čarou.
35. Hlavní průměr vnitřního závitu v pohledu v řezu je znázorněn jako _D__________. Menší průměr je znázorněn _D1___ a ukončovací čára tlustou plnou čarou. Tlusté plné čáry představují hlavní průměr neviditelných závitových otvorů a také jejich menší průměr a ukončovací čáru.
36. Šroubové spoje, šroubové spojky a šroubové spojky jsou všechny běžné závitové spoje.
37. Mezi klíče, které se běžně používají, patří ploché klíče a polokruhové klíče, klínové klíče s hákovým klínem, drážky a klínové klíče s háčky.
38. Podle směru orientace ozubeného kola se cylindrická ozubená kola dělí na čelní ozubená kola (nazývaná také šroubová ozubená kola), ozubená kola s rybí kostí (také známá jako spirálové ozubení) a ozubená kola s rybími kostmi.
39. Doporučený způsob kreslení části zubů ozubeného kola je následující: horní kružnice zubu se nakreslí tlustou plnou čarou. Indexový kruh používá jemnou tečkovanou čáru. Kořenová kružnice v pohledu řezu je zobrazena silnou plnou čarou.
40. Pokud je drsnost na většině povrchů podobná, pak by měl být kód drsnosti umístěn v pravém horním rohu a za ním dvě zbývající slova.
41. Kompletní montážní výkres by se měl skládat ze čtyř částí: sada pohledů, 2 nezbytné rozměry, 3 technické požadavky a 4 sloupec s čísly dílů a podrobnostmi.
42. Rozměry v montážním výkresu obsahují 1 specifikační rozměr 2 montážní rozměry 3 Montážní rozměry 4 Celkové rozměry 5 další rozměry.
Anebon poskytuje vynikající houževnatost v oblasti vynikající a pokrokové, merchandisingu, hrubého prodeje a propagace a provozu pro výrobce OEM/ODM Precision Iron Stainless Steel. Od založení výrobní jednotky se společnost Anebon nyní zavázala k vývoji nového zboží. Spolu se sociálním a ekonomickým tempem budeme i nadále pokračovat v duchu „vysoce vynikající, efektivita, inovace, integrita“ a zůstaneme u provozního principu „úvěr zpočátku, zákazník 1., dobrá kvalita vynikající“. Anebon bude produkovat vynikající předvídatelnou budoucnost v produkci vlasů s našimi společníky.
Výrobce OEM/ODM Čína odlévání a odlévání oceli, návrh, zpracování, nákup, kontrola, skladování, montážní proces jsou ve vědeckém a efektivním dokumentačním procesu, což výrazně zvyšuje úroveň využití a spolehlivost naší značky, díky čemuž se Anebon stává vynikajícím dodavatelem čtyři hlavní kategorie produktů, jako napřCNC obrábění, CNC frézování dílů,CNC soustruženía kovové odlitky.
Pokud se chcete dozvědět více a máte dotazy k produktu, kontaktujte násinfo@anebon.com
Čas odeslání: 27. prosince 2023