Štěpkování kohoutku
Závitování je poměrně obtížný proces obrábění, protože jeho řezná hrana je v podstatě ve 100% kontaktu s obrobkem, proto je třeba předem zvážit různé problémy, které mohou nastat, jako je výkon obrobku, výběr nástrojů a obráběcích strojů, popř. a vysokou řeznou rychlostí. , krmivo atd.
Výběr kohoutků
Výběr závitníků a řezného množství
Nejprve je třeba před klepnutím objasnit pět otázek:
1. Jaký materiál je zpracovávaný obrobek?
2. Jaká je pevnost materiálu obrobku?
3. Jsou obrobené otvory pro šrouby průchozí nebo slepé?
4. Jak hluboký je otvor pro šroub (nebo jaká je tloušťka?
5. Jaké jsou typy a velikosti otvorů pro šrouby, které se mají zpracovávat?
U materiálů s vysokou tvrdostí a pevností obrábění by měl závitník zvolit excentrický úhel odlehčení od břitu.3osé cnc obrábění
Výběr fléten Tap Chip
Výkres vzhledu typu s přímou drážkou, typu se spirálovou drážkou a typu s vrcholovou spirálovou drážkou:
Rovná drážka, vyvážená volba.
Spirála kohoutku
Vhodné pro opracování slepých otvorů, nevýhodou je příliš ostrá kladná hrana, špatná životnost a vysoká cena.
Spirálová drážka špičky
Pro odvod třísek je výhodné, aby byl odolnější a vhodný pro průchozí otvory ve srovnání s přímými drážkami. Nevýhodou je příliš dlouhý neplatný drát na špičce.
Jednoduchý srovnávací vztah mezi závitníky s přímou drážkou, spirálovou drážkou a vrcholovou spirálovou drážkou:
Závitník se spirálovou drážkou
Závitníky se spirálovou drážkou se používají hlavně pro závitování slepých otvorů. Při obrábění materiálů obrobků s vysokou tvrdostí a pevností lze pro zlepšení strukturální pevnosti použít závitníky s menším úhlem šroubovice.
Pro obrábění nerezové oceli řady 400 (úhel šroubovice 15°)
Pro obrábění nerezové oceli řady 300 (úhel šroubovice je 41°) Obr. 3 Závitník se spirálovou drážkou
Spirála vs. Apexová spirála
Tvar spirály je vhodný pro slepé otvory a železné piliny jsou vypouštěny ven z otvoru. Vrchol je spirálový a třísky jsou odstraněny směrem dolů.3D obrábění
Intuitivní srovnání přímých a spirálových tvarů
Závitování speciálních materiálů obrobků
Obrobitelnost materiálu obrobku je klíčem k obtížnosti řezání závitů. Podle vlastností materiálu je velmi důležité měnit geometrii řezné části závitníku, zejména jeho úhel čela a míru vydutiny před velikostí vydutiny.4osé cnc obrábění
Úhel čela a průhyb
Obrábění vysokopevnostních materiálů obrobků
U vysoce pevných materiálů obrobků mají závitníky obvykle menší úhel čela a podříznutí, což zvyšuje pevnost břitu. Materiály s dlouhou třískou vyžadují větší úhly čela a podříznutí pro zvlnění třísek a jejich lámání. Obrábění tvrdších materiálů obrobků vyžaduje větší úhly odlehčení, aby se snížilo tření a adekvátně se ochladil břit.
Obrábění materiálů s různým stupněm měkkosti a tvrdosti
U materiálů s vysokou tvrdostí a pevností obrábění by měl závitník zvolit excentrický úhel odlehčení od břitu.
Například při obrábění materiálů z nerezové oceli se používá šroubovitá drážka s malým úhlem natočení, aby se vyrovnala s vlastnostmi tvrdého a lepivého zpracování nerezové oceli, aby se usnadnilo dlouhodobé řezání a odstraňování třísek při řezání závitů se slepými otvory.
Běžné problémy v procesu poklepávání
Existuje mnoho důvodů pro zlomení závitníku: obráběcí stroje, přípravky, obrobky, procesy, sklíčidla, nástroje atd. jsou všechny možné a skutečný důvod nemusí být nikdy nalezen na papíře. Všechny výše uvedené problémy vyžadují, aby operátoři učinili úsudek nebo zpětnou vazbu technikům.
Anebon Metal Products Limited může poskytnout CNC obrábění, lití pod tlakem, službu výroby plechů, neváhejte nás kontaktovat.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Čas odeslání: březen-01-2022