1. Při CNC obrábění je třeba věnovat zvláštní pozornost následujícím bodům:
(1) V současné čínské ekonomiceCNC soustruhyBěžné třífázové asynchronní motory dosahují plynulé změny otáček prostřednictvím měničů. Pokud nedochází k mechanickému zpomalování, je výstupní krouticí moment vřetena často nedostatečný při nízkých otáčkách. Pokud je řezné zatížení příliš velké, snadno se ucpe. Auto, ale některé obráběcí stroje mají ozubená kola k vyřešení tohoto problému;
(2) Nástroj může v rámci možností dokončit zpracování dílu nebo pracovní směny. Při dokončování ve velkém měřítku se zaměřte na to, abyste se vyhnuli výměně nástroje uprostřed, abyste zajistili, že nástroj bude možné dokončit v jedné operaci.
(3) Při použití NC soustružení k soustružení závitů používejte co nejvyšší rychlost, abyste dosáhli vysoce kvalitní a efektivní výroby;
(4) Používejte G96, kdykoli je to možné;
(5) Základní koncepcí vysokorychlostního obrábění je přimět posuv překračovat rychlost vedení tepla tak, aby se řezné teplo odvádělo s třískami železa, aby se řezné teplo izolovalo od obrobku a zajistilo se, že se obrobek nezahřeje, popř. méně. Proto,vysokorychlostní obráběníje zvoleno vysoké Rychlost řezání je přizpůsobena vysokému posuvu při volbě menšího množství zpětného posuvu;
(6) Věnujte pozornost vyrovnání špičky nástroje R.
2. Když se množství zadního nože zdvojnásobí, řezná síla se zdvojnásobí;
Když se rychlost posuvu zdvojnásobí, řezná síla se zvýší asi o 70 %;
Když se řezná rychlost zdvojnásobí, řezná síla postupně klesá;
Jinými slovy, pokud se použije G99, rychlost řezání se zvětší a řezná síla se příliš nezmění.
3. Řeznou sílu a teplotu lze posuzovat podle vynášení železných pilin.
4. Když je skutečná hodnota naměřené hodnoty X a průměru Y výkresu významnější než 0,8, soustružnický nástroj se sekundárním úhlem vychýlení 52 stupňů (tj. soustružnický nástroj s ostřím 35 stupňů a středový úhel vychýlení 93 stupňů) ) R z vozu může otřít nůž ve výchozí poloze.
5. Teplota reprezentovaná barvou železných pilin:
Bílá je méně než 200 stupňů
220-240 stupňů žlutá
Tmavě modrá 290 stupňů
Modrá 320-350 stupňů
Fialovo-černá je významnější než 500 stupňů
Červená je významnější než 800 stupňů
6. FUNAC OI mtc obecně výchozí G instrukce:
G69: Nejsem si jistý
G21: Vstup metrické velikosti
G25: Detekce kolísání otáček vřetena je vypnutá
G80: Pevný cyklus zrušen
G54: výchozí souřadnicový systém
G18: Výběr roviny ZX
G96 (G97): Řízení konstantní lineární rychlosti
G99: Posuv na otáčku
G40: Kompenzace špičky nástroje zrušena (G41 G42)
G22: Detekce uloženého zdvihu je zapnutá
G67: Modální volání programu makra zrušeno
G64: Nejsem si jistý
G13.1: Zrušení režimu interpolace polárních souřadnic
7. Vnější závit je obecně 1,3P a vnitřní závit je 1,08P.
8. Rychlost závitu S1200 / stoupání * bezpečnostní faktor (obecně 0,8).
9. Vzorec korekce R pro špičku ručního nástroje: zkosení zdola nahoru: Z = R * (1-tan (a / 2)) X = R (1-tan (a / 2)) * tan (a) ze zkosení od horní části vozu dolů se sníží na plus.
10. Při každém zvýšení posuvu o 0,05 se rychlost otáčení sníží o 50-80 ot./min. Je to proto, že snížení rychlosti otáčení znamená, že se sníží opotřebení nástroje a řezná síla se zvyšuje pomaleji, čímž se kompenzuje nárůst řezné síly a teploty v důsledku nárůstu posuvu – rázu.
11. Vliv řezné rychlosti a síly na nástroj je významný.
Hlavním důvodem pro řezání nástroje je příliš vysoká řezná síla. Vztah mezi řeznou rychlostí a řeznou silou: Čím vyšší je řezná rychlost, tím rychleji se posuv nemění a řezná síla pomalu klesá. Zároveň platí, že čím vyšší je řezná rychlost, tím rychleji se nástroj opotřebuje, zvýší se řezná síla a zvýší se teplota. Čím vyšší, kdy jsou řezná síla a vnitřní napětí příliš velké na to, aby destička vydržela, dojde k sesuvu půdy (samozřejmě dochází i ke snížení napětí a tvrdosti způsobené změnami teplot).
12. Vliv na řeznou teplotu: řezná rychlost, posuv, velikost zpětného řezu;
Vliv na řeznou sílu: množství zpětného řezu, rychlost posuvu, řezná rychlost;
Vliv na životnost nástroje: řezná rychlost, posuv, množství couvání.
13. Ve štěrbině často dochází k vibracím a praskání.
Všechny základní příčiny jsou v tom, že řezná síla se zvětšuje a nástroj není dostatečně tuhý. Čím kratší je délka prodloužení nástroje, tím menší je úhel hřbetu a čím větší je plocha čepele, tím lepší je tuhost. Může sledovat větší řeznou sílu, ale čím kritičtější je šířka drážkové frézy, tím větší řeznou sílu může odolat, ale její řezná síla se také zvyšuje. Naopak, čím menší drážková fréza, tím menší síle vydrží. Jeho řezná síla je také malá.
14. Důvody vibrací ve slotu auta:
(1) Prodloužená délka frézy je příliš dlouhá, což snižuje tuhost;
(2) Rychlost posuvu je příliš nízká, což způsobí zvýšení řezné síly jednotky a výrazné vibrace. Vzorec je: P = F / množství zpětného posuvu * f P je jednotková řezná síla, F je řezná síla a rychlost je příliš vysoká.t Také otřese nožem;
(3) Obráběcí stroj není dostatečně tuhý; nástroj snese řeznou sílu, ale obráběcí stroj ne. Jednoduše řečeno, obráběcí stroj se nepohybuje. Obecně platí, že nové postele takové problémy nemají. Postel s takovými problémy je stará nebo stará. Buď se často setkáváme s vrahem strojů.
15. Při nakládání nákladu byly zpočátku zjištěny dobré rozměry, ale po několika hodinách byly rozměry změněny a rozměry byly nestabilní.
Důvodem může být to, že řezné síly byly na začátku všechny nové, protože frézy byly nové. Není příliš velký, ale po určité době se nástroj opotřebuje a řezná síla se zvětší, což způsobí posunutí obrobku na sklíčidle, takže velikost je vždy pohyblivá a nestabilní.
16. Při použití G71 nemohou hodnoty P a Q překročit pořadové číslo celého programu. Jinak dojde k alarmu: Formát instrukce G71-G73 je nesprávný, alespoň ve FUANC.
17. Podprogram v systému FANUC má dva formáty:
(1) První tři číslice P000 0000 označují počet cyklů a poslední čtyři číslice jsou číslo programu;
(2) První čtyři číslice P0000L000 jsou číslo programu a poslední tři číslice L jsou počet cyklů.
18. Počáteční bod oblouku se nemění; konec oblouku se posune o mm a poloha spodního průměru oblouku se posune o a / 2.
19. Při vrtání hlubokých otvorů vrták nebrousí řeznou drážku, aby se usnadnil odvod třísek z vrtáku.
20. Pokud se držák nástroje používá k vrtání, lze vrták otáčet a měnit průměr otvoru.
21. Při vrtání středového oka z nerezové oceli nebo při vrtání oka z nerezové oceli musí být vrták nebo střed středového vrtáku malinký. V opačném případě ji nelze přesunout. Při vrtání kobaltovým vrtákem nebruste drážku, aby nedošlo k vyžíhání vrtáku během procesu vrtání.
22. Podle procesu existují obecně tři typy vysekávání: jeden pro každý materiál, dva pro každý materiál a celá tyč pro každý materiál.
23. Materiál může být uvolněný Když se v niti auta objeví elipsa. Pomocí dentálního nože nařízněte několik dalších.
24. V některých systémech, kde lze zadávat makroprogramy, lze místo cyklů podprogramů použít makroprogramy. Tím se ušetří číslo programu a předejde se mnoha problémům.
25. Pokud se vrták používá k vystružování, ale chvění otvoru je značné, pak lze pro vystružování použít plochý vrták, ale spirálový vrták musí být krátký, aby se zvýšila tuhost.
26. Průměr otvoru se může lišit, pokud vrtáte přímo vrtačkou na vrtačce. Přesto, pokud se velikost otvoru na vrtačce zvětší, například pomocí 10MM vrtáku k rozšíření otvoru na vrtačce, průměr rozšířeného otvoru je obecně kolem tolerance tří drátů.
27. V malém otvoru v autě (průchozí otvor) se snažte, aby se třísky plynule kroutily a poté vyletěly z ocasu.
Hlavní body třísek jsou: za prvé, poloha nože by měla být přiměřeně vysoká, za druhé vhodný úhel sklonu čepele a množství nože a rychlost posuvu, pamatujte, že nůž nemůže být příliš nízký nebo je snadno zlomit čip. Pokud je sekundární úhel vychýlení čepele velký, nástrojová lišta se nezasekne ani v případě poškození třísky. Pokud je sekundární úhel vychýlení příliš malý, třísky se po ulomení třísky zaseknou v nástroji. Hůl je náchylná k nebezpečí.
28. Čím větší je průřez stopky v otvoru, tím obtížnější je rozvibrování nože. Ke stopce lze také připevnit silnou gumovou pásku, protože může absorbovat vibrace.
29. V měděném otvoru automobilu může být špička R nože výrazná (R0,4-R0,8), zvláště když je kužel pod vozidlem; železné části mohou být malé a měděné části budou velmi odštípnuté.
| Přesné CNC obrábění | Mini CNC díly | Mosazné přesně soustružené součásti | Služba frézování hliníku | CNC frézování hliníku |
| Přesné obrábění | Vlastní CNC díly | Ocelové soustružené díly | Osové frézování | CNC hliníkové díly |
| Část pro přesné obrábění | Servis CNC | Hliníkové obráběné díly | CNC soustružení frézování | CNC vysokorychlostní frézování |
www.anebon.com
Čas odeslání: 10. listopadu 2019