29 kousků znalostí mechanického CNC obrábění

1. Při CNC obrábění je třeba věnovat zvláštní pozornost následujícím bodům:

(1) U současných ekonomických CNC soustruhů v Číně se používají běžné třífázové asynchronní motory k dosažení plynulé změny rychlosti pomocí invertorů. Pokud nedochází k mechanickému zpomalování, je výstupní krouticí moment vřetena často nedostatečný při nízkých otáčkách. Pokud je řezné zatížení příliš velké, snadno se ucpe. Auto, ale některé obráběcí stroje mají ozubená kola k vyřešení tohoto problému;

(2) Nástroj může v rámci možností dokončit zpracování dílu nebo pracovní směny. Při dokončování ve velkém měřítku věnujte zvláštní pozornost tomu, abyste se vyhnuli výměně nástroje uprostřed, aby bylo zajištěno, že nástroj bude možné dokončit v jedné operaci.

(3) Při použití NC soustružení k soustružení závitů používejte co nejvyšší rychlost, abyste dosáhli vysoce kvalitní a efektivní výroby;

(4) Používejte G96, kdykoli je to možné;

(5) Základním konceptem vysokorychlostního obrábění je zajistit, aby posuv překročil rychlost vedení tepla, takže řezné teplo je odváděno železnými třískami, aby se izolovalo řezné teplo od obrobku a zajistilo se, že se obrobek nezahřeje. nebo méně. Proto se volí vysokorychlostní obrábění při vysoké Řezná rychlost je přizpůsobena vysokému posuvu při volbě menšího množství zpětného posuvu;

(6) Věnujte pozornost vyrovnání špičky nástroje R.

2. Když se množství zadního nože zdvojnásobí, řezná síla se zdvojnásobí;

Když se rychlost posuvu zdvojnásobí, řezná síla se zvýší asi o 70 %;

Když se řezná rychlost zdvojnásobí, řezná síla postupně klesá;

Jinými slovy, pokud se použije G99, rychlost řezání se zvýší a řezná síla se příliš nezmění.

3. Řeznou sílu a řeznou teplotu lze posuzovat podle vynášení železných pilin.

4. Když je skutečná hodnota naměřené hodnoty X a průměru Y výkresu větší než 0,8, soustružnický nástroj s vedlejším úhlem vychýlení 52 stupňů (tedy soustružnický nástroj s ostřím 35 stupňů a hlavní úhel vychýlení 93 stupňů) ) R z vozu může otřít nůž ve výchozí poloze.

5. Teplota reprezentovaná barvou železných pilin:

Bílá je méně než 200 stupňů

220-240 stupňů žlutá

Tmavě modrá 290 stupňů

Modrá 320-350 stupňů

Fialová černá je větší než 500 stupňů

Červená je větší než 800 stupňů

6. FUNAC OI mtc obecně výchozí G instrukce:

G69: Nejsem si jistý

G21: Vstup metrické velikosti

G25: Detekce kolísání otáček vřetena je vypnutá

G80: Pevný cyklus zrušen

G54: výchozí souřadnicový systém

G18: Výběr roviny ZX

G96 (G97): Řízení konstantní lineární rychlosti

G99: Posuv na otáčku

G40: Kompenzace špičky nástroje zrušena (G41 G42)

G22: Detekce uloženého zdvihu je zapnutá

G67: Modální volání programu makra zrušeno

G64: Nejsem si jistý

G13.1: Zrušení režimu interpolace polárních souřadnic

7. Vnější závit je obecně 1,3P a vnitřní závit je 1,08P.

8. Rychlost závitu S1200 / stoupání * bezpečnostní faktor (obecně 0,8).

9. Vzorec korekce R pro špičku ručního nástroje: zkosení zdola nahoru: Z = R * (1-tan (a / 2)) X = R (1-tan (a / 2)) * tan (a) ze zkosení od horní části vozu dolů se sníží na plus.

10. Při každém zvýšení posuvu o 0,05 se rychlost otáčení sníží o 50-80 ot./min. Snížení rychlosti otáčení totiž znamená snížení opotřebení nástroje a pomalejší nárůst řezné síly, což kompenzuje nárůst řezné síly a teploty v důsledku zvýšení posuvu. Dopad.

11. Velmi důležitý je vliv řezné rychlosti a řezné síly na nástroj. Hlavním důvodem řezání nástroje je příliš vysoká řezná síla. Vztah mezi řeznou rychlostí a řeznou silou: Čím vyšší je řezná rychlost, posuv se nemění a řezná síla pomalu klesá. Zároveň platí, že čím vyšší je řezná rychlost, tím rychleji se nástroj opotřebuje, zvýší se řezná síla a zvýší se teplota. Čím vyšší, kdy jsou řezná síla a vnitřní pnutí příliš velké na to, aby břitová destička vydržela, dojde k sesuvu (samozřejmě dochází i ke snížení napětí a tvrdosti způsobené změnami teplot).

12. Vliv na řeznou teplotu: řezná rychlost, posuv, velikost zpětného řezu;

Vliv na řeznou sílu: množství zpětného řezu, rychlost posuvu, řezná rychlost;

Vliv na životnost nástroje: řezná rychlost, rychlost posuvu, velikost zpětného posuvu.

13. Ve štěrbině často dochází k vibracím a praskání. Všechny základní příčiny jsou v tom, že řezná síla se zvětší a nástroj není dostatečně tuhý. Čím kratší je délka prodloužení nástroje, tím menší je úhel hřbetu a čím větší je plocha čepele, tím lepší je tuhost. Může se řídit větší řeznou silou, ale čím větší je šířka drážkové frézy, tím větší řezné síle vydrží, ale také se zvyšuje její řezná síla. Naopak, čím menší drážková fréza, tím menší síle vydrží. Jeho řezná síla je také malá.

14. Důvody vibrací ve slotu auta:

(1) Prodloužená délka frézy je příliš dlouhá, což snižuje tuhost;

(2) Rychlost posuvu je příliš nízká, což způsobí zvýšení řezné síly jednotky, což způsobí velké vibrace. Vzorec je: P = F / množství zpětného posuvu * f P je jednotková řezná síla F je řezná síla a rychlost je příliš vysoká Také otřese nožem;

(3) Obráběcí stroj není dostatečně tuhý, to znamená, že nástroj unese řeznou sílu, ale obráběcí stroj ji neunese. Jednoduše řečeno, obráběcí stroj se nepohybuje. Obecně platí, že nové postele takové problémy nemají. Postel s takovými problémy je buď stará. Buď se často setkáváme s vrahem strojů.

15. Při nakládání nákladu byly na začátku shledány rozměry dobré, ale po pár hodinách byly rozměry změněny a rozměry byly nestabilní. Důvodem může být to, že na začátku byly všechny řezné síly nové, protože frézy byly nové. Není příliš velký, ale po určité době se nástroj opotřebuje a řezná síla se zvětší, což způsobí posunutí obrobku na sklíčidle, takže velikost je stále pohyblivá a nestabilní.

16. Při použití G71 nemohou hodnoty P a Q překročit pořadové číslo celého programu, jinak dojde k alarmu: Formát instrukce G71-G73 je nesprávný, alespoň ve FUANC.

17. Podprogram v systému FANUC má dva formáty:

(1) První tři číslice P000 0000 označují počet cyklů a poslední čtyři číslice jsou číslo programu;

(2) První čtyři číslice P0000L000 jsou číslo programu a poslední tři číslice L jsou počet cyklů.

18. Počáteční bod oblouku se nezmění a konec oblouku se posune o mm a poloha spodního průměru oblouku se posune o a / 2.

19. Při vrtání hlubokých otvorů vrták nebrousí řeznou drážku, aby se usnadnil odvod třísek z vrtáku.

20. Pokud se držák nástroje používá pro vrtání, lze vrták otáčet a měnit průměr otvoru.

21. Při vrtání středového oka z nerezové oceli nebo při vrtání oka z nerezové oceli musí být vrták nebo střed středového vrtáku malé, jinak s ním nelze hýbat. Při vrtání kobaltovým vrtákem nebruste drážku, aby nedošlo k vyžíhání vrtáku během procesu vrtání.

22. Podle procesu existují obecně tři typy stříhání: jeden pro každý materiál, dva pro každý materiál a celá tyč pro materiál.

23. Když se v niti auta objeví elipsa, materiál může být uvolněný. Pomocí dentálního nože nařízněte několik dalších.

24. V některých systémech, kde lze zadávat makroprogramy, lze místo cyklů podprogramů použít makroprogramy. Tím se ušetří číslo programu a předejde se mnoha problémům.

25. Pokud se vrták používá k vystružování, ale chvění otvoru je velké, pak lze pro vystružování použít plochý vrták, ale spirálový vrták musí být krátký, aby se zvýšila tuhost.

26. Pokud vrtáte přímo vrtačkou na vrtačce, může se průměr otvoru lišit, ale pokud se velikost otvoru na vrtačce zvětší, například pomocí vrtáku 10 mm k rozšíření otvoru na vrtačce, rozšířený průměr otvoru je obecně kolem 3 tolerance drátu.

27. V malém otvoru (průchozím otvoru) auta se snažte, aby se třísky plynule kroutily a pak se vysypaly z ocasu. Hlavní body třísek jsou: za prvé, poloha nože by měla být přiměřeně vysoká, za druhé vhodný úhel sklonu čepele a množství nože a rychlost posuvu, pamatujte, že nůž nemůže být příliš nízký nebo je snadno zlomit čip. Pokud je sekundární úhel vychýlení nože velký, nástrojová lišta se nezasekne ani v případě zlomení třísky. Pokud je sekundární úhel vychýlení příliš malý, třísky se po ulomení třísky zaseknou v nástroji. Hůl je náchylná k nebezpečí.

28. Čím větší je průřez stopky v otvoru, tím obtížnější je rozvibrování nože. Ke stopce lze také připevnit silný gumový pásek, protože silný gumový pásek může hrát roli při pohlcování vibrací.

29. V měděném otvoru auta může být hrot R nože přiměřeně velký (R0,4-R0,8), zvláště když se zužuje pod autem, železné části nemusí být nic a měděné části budou být velmi štípaný.

www.anebon.com