Die Casting Service

Služba tlakového lití

Tlakové lití je specialitou společnosti Anebon již více než 10 let. Naše služby odlévání hliníku pomáhají inženýrům, produktovým designérům a architektům oživit jejich návrhy pomocí nejmodernějších návrhů dílů a spolehlivé kvality. Vzhledem k našim zkušenostem v oboru, spolu s naším nejmodernějším vybavením, našimi odbornými výrobními a kvalitativními inženýry a výrobním personálem máte s Anebonem zaručenou kvalitní výrobu vašich dílů a produktů za ekonomickou cenu.Jsme výrobcem tlakového lití s certifikací ISO 9001:2015, který se specializuje na služby tlakového lití pro přední světová průmyslová odvětví a společnosti. Naše zařízení pokrývá téměř všechny inženýrské, konstrukční a vývojové potřeby, které může vaše společnost vyžadovat.

Licí zařízení a formy jsou drahé, takže proces tlakového lití se obecně používá pouze k hromadné výrobě velkého počtu produktů. Je relativně snadné vyrábět díly lité pod tlakem, což obecně vyžaduje pouze čtyři hlavní kroky, přičemž jediný přírůstek nákladů je nízký. Tlakové lití je vhodné zejména pro výrobu velkého množství malých a středně velkých odlitků, proto je tlakové lití nejpoužívanější z různých procesů odlévání. Ve srovnání s jinými technikami lití je tlakově litý povrch plošší a má vyšší rozměrovou konzistenci.

Co je to tlakové lití?

Tlakové lití je proces odlévání kovu, který se vyznačuje použitím dutiny formy k aplikaci vysokého tlaku na roztavený kov. Formy jsou obvykle obráběny ze slitin s vyšší pevností, z nichž některé jsou podobné vstřikování. Většina tlakových odlitků neobsahuje železo, jako je zinek, měď, hliník, hořčík, olovo, cín a slitiny olova a cínu a další slitiny. V závislosti na typu tlakového lití je zapotřebí stroj na tlakové lití se studenou komorou nebo stroj na tlakové lití s horkou komorou.

Charakteristika

Tlakové lití je způsob odlévání, při kterém se roztavená kapalina slitiny nalévá do tlakové komory, dutina ocelové formy se plní vysokou rychlostí a kapalina slitiny pod tlakem tuhne za vzniku odlitku. Hlavními rysy tlakového lití, které jej odlišují od jiných metod lití, jsou vysoký tlak a vysoká rychlost.

1. Roztavený kov pod tlakem vyplní dutinu a při vyšším tlaku krystalizuje. Běžný tlak je 15-100 MPa.

2. Kovová kapalina naplňuje dutinu vysokou rychlostí, obvykle 10-50 m/s, a některé mohou také překročit 80 m/s, (rychlost linky přes vložku do dutiny – rychlost ingate), takže doba plnění roztaveného kovu je extrémně krátká a dutina může být vyplněna přibližně za 0,01-0,2 sekundy (v závislosti na velikosti odlitku).

Tlakové lití je metoda přesného lití. Díly lité pod tlakem odlévané tlakovým litím mají velmi malé rozměrové tolerance a vysokou přesnost povrchu. Ve většině případů lze díly odlévané pod tlakem sestavit bez otáčení. Díly lze také odlévat přímo.

Jaké jsou výhody služeb tlakového lití?

Náš revoluční proces tlakového lití nabízí mnoho důležitých výhod, včetně:
l Přizpůsobení: Pomáhá dosáhnout složitých návrhů a forem, které usnadňují přizpůsobení odlitků konkrétním výrobním procesům.
ll Nízká cena
lll Vysoká účinnost
llll Multifunkční a odolný proti korozi
Jako výrobce tlakových odlitků Anebon Die Casting nabízí kompletní, komplexní montáž a testování všech tlakově odlévaných dílů a produktů. Ať už máte zájem o speciální komponenty, jako je tlakové lití hliníku nebo vakuové tlakové lití, nebo chcete být prototypem nového dílu, můžete v naší továrně získat kompletní servis.

Materiální

Mezi kovy, které jsme použili pro tlakové lití, patří především zinek, měď, hliník, hořčík, olovo, cín, slitiny olova a cínu atd. I když je litina vzácná, je také proveditelná. Charakteristiky různých kovů během tlakového lití jsou následující:

•Zinek: Nejjednodušeji tlakově litý kov, ekonomický při výrobě malých dílů, snadno se natírá, má vysokou pevnost v tlaku, vysokou plasticitu a dlouhou životnost odlitku.

•Hliník: Vysoce kvalitní, složitá výroba a tenkostěnné odlitky s vysokou rozměrovou stálostí, vysokou odolností proti korozi, dobrými mechanickými vlastnostmi, vysokou tepelnou a elektrickou vodivostí a vysokou pevností při vysokých teplotách.

•Hořčík: Snadno obrobitelný, vysoký poměr pevnosti k hmotnosti, nejlehčí z běžně používaných tlakově litých kovů.

•Měď: Vysoká tvrdost a silná odolnost proti korozi. Nejčastěji používaný tlakově litý kov má nejlepší mechanické vlastnosti, odolnost proti opotřebení a pevnost blízkou oceli.

•Olovo a cín: Vysoká hustota a vysoká rozměrová přesnost pro speciální díly na ochranu proti korozi. Z důvodu ochrany veřejného zdraví nelze tuto slitinu používat jako zařízení pro zpracování a skladování potravin. Slitiny olova, cínu a bismutu (někdy také obsahující trochu mědi) lze použít k ručnímu dokončení písma a ražbě za tepla v knihtisku.