Kakav je odnos između tačnosti obrade kalupa u CNC obradnom centru?

U procesu obrade kalupa, obradni centar ima sve veće zahtjeve za preciznošću i kvalitetom površinske obrade. Da bismo osigurali kvalitet obrade kalupa, treba razmotriti izbor alatne mašine, ručke alata, alata, šeme obrade, generisanja programa, zahteva operatera itd.

1. Odaberite visokoprecizni i brzi obradni centar
Sa poboljšanjem zahtjeva za dizajn proizvoda i razvojem tehnologije velike brzine i precizne obrade, kvaliteta NC obrade matrice je značajno poboljšana, brzina obrade matrice je značajno povećana, proces obrade je smanjen, proizvodni ciklus i vrijeme stezanja matrice se skraćuje, a ponekad se može eliminirati dugotrajan rad montera na popravci. Brza i precizna obrada kalupa postepeno je postala jedan od bitnih sadržaja tehnološke transformacije preduzeća za proizvodnju kalupa. CNC obradni centar velike brzine neizbježno će zamijeniti tradicionalnu obradu malih brzina, a razvoj tehnologije proizvodnje kalupa također će nam donijeti bogatije iskustvo proizvoda.CNC obradni dio

 

2. Usvojite odgovarajuću strukturu ručke
Upotreba brzih i preciznih obradnih centara također će potaknuti obnovu relevantne procesne opreme. Posebno će biti izražen utjecaj alata na kvalitetu NC obrade i ručke alata. U sistemu za obradu rotacionih alata, stezna glava je usko povezana sa alatnom mašinom (ili njenom kombinacijom) kako bi se obezbedila realizacija performansi obrade alata. Generalno, postoje dva sučelja između alatne mašine i drške alata: HSK šuplja drška alata i BT drška alata. Konus sučelja između vretena i konusnog drška BT držača alata je 24:7. Tradicionalna obrada male brzine je pogodna za upotrebu u ovom načinu povezivanja držača alata. Budući da su BT držač alata i vreteno alatne mašine samo konusni, zazor konusa će se povećati pod centrifugalnom silom velike brzine, što utiče na kvalitet NC obrade. Generalno, kada brzina vretena prelazi 16000 o/min, moramo koristiti HSK šuplju ručku. Struktura pozicioniranja HSK alatne trake je prepozicionirana, što omogućava standardnu ​​vezu sa alatnom mašinom. Pod dejstvom zatezanja alatne mašine, može osigurati da kratki konus i krajnja strana alatne trake budu blisko usklađeni sa alatnom mašinom.plastični dio

 

3.Odaberite odgovarajući alat za rezanje
Razumna upotreba i odabir alata za sečenje bit će važan faktor koji utiče na kvalitet NC obrade. Alati od cementnog karbida se sve više koriste. U brzoj mašinskoj obradi, cementni karbid sa premazom će zamijeniti većinu alata za rezanje čelika, uključujući razvrtače, kuglične glodalice, tupe glodalice i druge jednostavne alate. Oblaganje cementnog karbida bit će neophodno u materijalima alata za obradu velikih brzina i može se primijeniti na većinu konvencionalnih polja obrade.aluminijumski deo
Općenito, znamo da ćemo odabrati glodala velikog promjera za obradu u gruboj obradi. Da bismo uštedjeli troškove i smanjili poteškoće u proizvodnji rezača, koristit ćemo oštrice od tvrdog metala koje se pričvršćuju strojem kako bismo izvršili grubu obradu što je više moguće kako bismo uklonili strugotine; u polufinoj obradi koristit ćemo umetke velike brzine i velike pomake kako bi se polufina obrada kretala brže; u finoj mašinskoj obradi, pokušaćemo da koristimo visoko precizne oštrice ogledala sa okruglom glavom što je moguće jače. Kvalitetna rezna šipka od legure osigurava snagu rezača i rezne šipke, štedeći skupe troškove odabira cijelog rezača od legure uz zadržavanje točnosti obrade. U procesu obrade treba obratiti pažnju i na činjenicu da radijus unutrašnjeg konturnog fileta na gotovom dijelu mora biti veći ili jednak polumjeru alata. Alat sa radijusom manjim od radijusa ugla treba odabrati za obradu lučnom interpolacijom ili dijagonalnom interpolacijom kako bi se izbjegla pojava prekomjernog rezanja uzrokovana linearnom interpolacijom i osigurala kvaliteta završne obrade matrice.

 

4.CNC plan procesa
U brzoj i visokopreciznoj obradi, značaj dizajna NC plana procesa podignut je na višu poziciju. Cijeli proces strojne obrade mora biti kontroliran. Svaka greška će ozbiljno uticati na kvalitet kalupa tako da će plan procesa igrati odlučujuću ulogu u kvalitetu obrade. Ako želite naučiti UG programiranje, možete dodati mali centar za uređivanje qq1139746274 (WeChat isti broj) u NC dizajn procesa obrade, koji se može smatrati kontrolom stanja plana procesa sistema od prazne dijelove do prostorije za obradu i oblikovanje dijelova . Dobar plan procesa je složen i zahteva razvoj tokom čitavog procesa projektovanja. Potrebno ga je dobiti nakon kontinuiranog sažetka i modifikacije. U procesu dizajna treba uzeti u obzir mnogo informacija, a odnos između informacija je veoma složen, što mora biti zagarantovano stvarnim radnim iskustvom dizajnera programa. Stoga kvalitet izrade plana procesa uglavnom zavisi od znanja i nivoa tehničkog osoblja.

Općenito, kompletno planiranje procesa NC obrade uključuje sljedeće sadržaje:

1) izbor CNC alatnih mašina.
2) izbor metode obrade.
3) odrediti način stezanja dijelova i odabrati stezaljke.
4) način pozicioniranja.
5) zahtjeve i metode inspekcije.
6) odaberite alat.
7) kontrola grešaka i kontrola tolerancije u mašinskoj obradi.
8) definiše proces numeričke kontrole.
9) numerički kontrolni niz.
10) izbor parametara rezanja.
11) pripremi programsku listu procesa numeričkog upravljanja.

 

5.CAM softver

Dobar softver također može poboljšati kvalitetu i efikasnost obrade kalupa, kao što su Unigraphics i Cimiamtron, koji su odličan softver za obradu kalupa, uglavnom dvije vrste softvera bogate i praktične različite strategije obrade, koje se široko koriste u NC programiranju glodanja, programiranju strojne obrade, WEDM programiranje i tako dalje. Kvalitet i efikasnost NC obrade uvelike su poboljšani dopunjavanjem. Visoko. Ako želite naučiti UG programiranje, možete dodati qq1139746274 (WeChat s istim brojem) cimarron da uklonite grubu obradu u ofset području i dodate funkciju zavrtnja, što će stvarno rezanje učiniti stabilnijim, eliminirajući iznenadnu promjenu pomaka smjer između susjednih putanja alata, smanjiti ubrzanje i usporavanje posmaka rezanja, održati stabilnije opterećenje rezanja, produžiti alat životni vijek i igraju vitalnu ulogu u alatnoj mašini. Dobra zaštita.
Softver je samo alat—izvrstan programer sa bogatim iskustvom i teorijskim znanjem u oblasti mašinske obrade. U isto vrijeme, stručnost dizajnera NC programa u softverskim funkcijama je odlučujući faktor u NC obradi kalupa. On igra vitalnu ulogu u kvaliteti i efikasnosti NC obrade. Stoga bi trebalo uspostaviti savršen sistem obuke za programere. Prije svega, dizajneri bi trebali neko vrijeme vježbati na CNC radnom mjestu, a tek nakon položenog strogog operativnog ispita mogu izvršiti obuku dizajna CNC programa. Da bi se osigurao kvalitet NC obrade, potrebno je imati dobar NC program.

 

6.Operater
Operater obradnog centra je izvršilac NC obrade, a njihova kontrola kvaliteta NC obrade je neosporna. Oni znaju stanje alatnih mašina u realnom vremenu, ručke alata, alata, tehnologije obrade, softvera i parametara rezanja zadataka obrade. Njihovo poslovanje ima najdirektniji uticaj na NC obradu. Stoga su vještina i odgovornost operatera obradnih centara također ključni faktori za poboljšanje kvaliteta NC obrade.
Zaključak: Iako je hardverska oprema kao što je obradni centar neophodna, talenat je odlučujući faktor koji utječe na kvalitetu NC obrade jer profesionalna etika, nivo vještina i naknadna odgovornost programera i operatera strojeva određuju koliko efikasna različita napredna oprema može biti. Moramo obratiti pažnju na sve aspekte obrade, posebno na ljudski faktor, tako da se kalup za NC obradni centar može obraditi šire.

 

CNC obrađen aluminijum

CNC obrada aluminijuma

CCNCMachining Small Parts

CNC pribor za glodanje

CNC glodani dijelovi

Axis Milling

www.anebon.com