Tri jednostavna rješenja za struganje

Efikasno uklanjanje strugotine izbjegava grebanje obrađene površine i sprječava da se strugotine zaglave na dijelu i alatu prije drugog reza, tako da gvozdene strugotine treba što više razbiti kako bi proizvodnja bila glatka i stabilna. Pa šta da radim kada nastavim sa čipovanjem?cnc obradni dio
Postoje tri rješenja:
1. Povećajte dubinu reza Ap
2. Povećajte dovod F
3. Koristite oštriju oštricu za lomljenje strugotine
Povećanje dubine rezanja i povećanje posmaka su sve isto, odnosno povećava se čvrstoća gvozdenih opiljaka, tako da se pri upotrebi iste zakrivljenosti gvozdene opiljke mogu lomiti.

 

Na slici je prikazana situacija da se gvozdene opiljke lome u istoj krivini nakon dubine rezanja. Povećanje posmaka je povećanje dubine rezanja u aksijalnom smjeru, pa iz istog razloga neću crtati.
Naravno, većinu vremena, dubina rezanja se ne može podesiti, uglavnom za podešavanje hoda (poželjno je smanjiti brzinu, F se ne mijenja, F se povećava, što također može poboljšati vijek trajanja alata). Međutim, povećanje hrane će donijeti odgovarajuće probleme.
Problem 1: Sila rezanja postaje veća, zahtjevi za čvrstoćom cijelog sistema obrade se povećavaju i može doći do vibracija. Ako vibracija nije dovoljna, potrebne su druge metode.
Problem 2: Završna obrada je smanjena. U slučaju istih zaobljenih uglova, povećana završna obrada će se definitivno smanjiti, stoga obratite pažnju na završnu obradu obratka. (Odnos između fileta i posmaka ima empirijsku formulu: Ra = (f * f ** 50) / re, što je veći umak, manji je ugao vrha alata, to je veća vrijednost hrapavosti površine koja se dobije) Dozvolite mi da pričam o promeni tipa žleba. Šta je korito? U stvari, svaki uzorak alata ima uvod u lomač strugotine ispred sebe. Na primjer, sljedeći.

Lomilac strugotine uglavnom gleda na ugao nagiba i širinu sečiva, baš kao i ugao označen u „profilu žleba“ iznad. Što je veći ugao, veći je ugao gvozdenih opiljaka. Što su gvožđe tanje, to je veća verovatnoća. Lomljenje strugotine, pa kada nastavite sa struganjem, potrebno je pogledati prednji ugao oštrice koju sada koristite, a zatim promeniti oštricu većeg prednjeg ugla za obradu, situacija lomljenja strugotine će biti bolja.
Postoji i širina sečiva, širina sečiva se ne odražava na gornjoj slici, ali se odražava dubinom reza, bolje, odnosno dubina sečiva je pogodna za obradu, ako koristite sečivo kontinuirano, tada ćete vidjeti Pogledajte druge oštrice koje mogu malo lakše rezati. Neki odražavaju širinu oštrice kao što je prikazano ispod.plastični dio

Na gornjoj slici je označena širina oštrice (kao što je 0,21). Dobro je poznato da što je manja širina oštrice, to se pliće može rezati. Međutim, dubina reza mora biti oko širine oštrice, inače se ne reže nego se brusi. Ukratko, kontinuirano struganje, odaberite manju širinu oštrice, možete rezati tanje, a situacija lomljenja strugotine je bolja.
Međutim, odabir velikog ugla nagiba i male širine oštrice također će uzrokovati probleme. Snaga oštrice nije dovoljna, a alat je zadovoljavajući. Stoga, ako odaberete oštriju oštricu i pokušate ponovo, možete odabrati nešto mekšu. Moguće je prvo smanjiti tačku (ako efikasnost nije potrebna).aluminijumski deo

Hot tag: CNC struganje visoke preciznosti, CNC glodanje precizni dijelovi za elektroniku, CNC strojno obrađeni dijelovi motora od nehrđajućeg čelika, CNC pribor za struganje mesinga, CNC glodanje anodizirani dijelovi, CNC strojna obrada aluminijskih komponenti