U fabrikama kalupa, CNC obradni centri se prvenstveno koriste za obradu važnih komponenti kalupa kao što su jezgra kalupa, umetci i bakreni klinovi. Kvaliteta jezgre kalupa i umetaka direktno utječe na kvalitetu oblikovanog dijela. Slično tome, kvalitet obrade bakra direktno utiče na uticaj EDM obrade. Ključ za osiguranje kvaliteta CNC obrade leži u pripremi prije obrade. Za ovu ulogu neophodno je imati bogato iskustvo u mašinskoj obradi i poznavanje kalupa, kao i sposobnost efikasne komunikacije sa proizvodnim timom i kolegama.
Proces CNC obrade
- Čitanje crteža i programskih listova
- Prenesite odgovarajući program na alatnu mašinu
- Provjerite zaglavlje programa, parametre rezanja itd
- Određivanje obradnih dimenzija i dodataka na radnim komadima
- Razumno stezanje radnih komada
- Precizno poravnanje radnih komada
- Tačno uspostavljanje koordinata obratka
- Izbor razumnih reznih alata i parametara rezanja
- Razumno stezanje reznih alata
- Sigurna metoda probnog rezanja
- Posmatranje procesa obrade
- Podešavanje parametara rezanja
- Problemi tokom obrade i pravovremene povratne informacije od odgovarajućeg osoblja
- Kontrola kvaliteta obratka nakon obrade
Mjere opreza prije obrade
- Novi crteži za mašinsku obradu kalupa moraju da ispunjavaju specifične zahteve i moraju biti jasni. Potpis nadzornika je obavezan na obradnom crtežu, a sve kolone moraju biti popunjene.
- Radni komad mora biti odobren od strane odjela za kvalitet.
- Nakon što primite programski nalog, provjerite da li referentna pozicija obratka odgovara referentnoj poziciji crteža.
- Pažljivo pregledajte svaki zahtjev na listi programa i osigurajte konzistentnost sa crtežima. Sve probleme treba rješavati u suradnji s programerom i produkcijskim timom.
- Procijenite racionalnost alata za rezanje koje je izabrao programer na osnovu materijala i veličine radnog komada za programe grubog ili laganog rezanja. Ako se identifikuju bilo kakve nerazumne primjene alata, odmah obavijestite programera da izvrši potrebne izmjene kako bi poboljšao efikasnost obrade i tačnost radnog komada.
Mjere opreza za stezanje radnih komada
- Prilikom stezanja radnog komada, uvjerite se da je stezaljka pravilno postavljena s odgovarajućom dužinom produžetka matice i vijka na potisnoj ploči. Osim toga, nemojte gurati vijak do dna kada zaključavate kut.
- Bakar se obično obrađuje pomoću ploča za zaključavanje. Prije pokretanja stroja provjerite konzistentnost broja rezova na listi programa i provjerite zategnutost vijaka za zatvaranje ploča.
- Za situacije kada je više komada bakarnog materijala sakupljeno na jednoj ploči, još jednom provjerite ispravan smjer i moguće smetnje tokom obrade.
- Uzmite u obzir oblik dijagrama programa i podatke o veličini obratka. Imajte na umu da podaci o veličini obratka trebaju biti predstavljeni kao XxYxZ. Ako je dostupan dijagram labavog dijela, provjerite da li su grafike na dijagramu programa u skladu s onima na dijagramu labavih dijelova, obraćajući pažnju na smjer prema van i zamah X i Y osi.
- Prilikom stezanja radnog komada provjerite da li njegova veličina zadovoljava zahtjeve programskog lista. Provjerite odgovara li veličina programskog lista onoj na crtežu labavog dijela, ako je primjenjivo.
- Prije postavljanja radnog predmeta na mašinu, očistite radni sto i dno obratka. Upotrijebite uljni kamen da uklonite sve neravnine i oštećena područja sa stola alatne mašine i površine obratka.
- Tokom kodiranja, spriječite da se kod ošteti rezačem i po potrebi komunicirajte s programatorom. Ako je osnova kvadratna, osigurajte da je kod poravnat sa pozicijom kvadrata kako biste postigli ravnotežu sile.
- Kada koristite kliješta za stezanje, shvatite dubinu obrade alata kako biste izbjegli predugačko ili prekratko stezanje.
- Uvjerite se da je vijak u potpunosti umetnut u blok u obliku slova T i koristite cijeli navoj za svaki gornji i donji vijak. Potpuno učvrstite navoje matice na potisnoj ploči i izbjegavajte umetanje samo nekoliko navoja.
- Prilikom određivanja dubine Z, pažljivo provjerite položaj pojedinačnog broja poteza u programu i najvišu tačku Z. Nakon unosa podataka u alatnu mašinu, još jednom provjerite tačnost.
Mjere opreza za alate za stezanje
- Uvijek čvrsto stegnite alat i pazite da ručka nije prekratka.
- Prije svakog procesa rezanja provjerite da li alat ispunjava zahtjeve. Dužina procesa rezanja treba malo premašiti vrijednost dubine obrade za 2 mm kao što je naznačeno na programskom listu, a uzmite u obzir držač alata kako biste izbjegli sudar.
- U slučajevima vrlo duboke dubine obrade, razmislite o komunikaciji s programerom kako biste koristili metodu dvostrukog bušenja alata. U početku izbušite polovinu do 2/3 dužine, a zatim bušite duže kada dođete do dublje pozicije kako biste poboljšali efikasnost obrade.
- Kada koristite produženu kablovsku bradavicu, shvatite dubinu oštrice i potrebnu dužinu noža.
- Prije postavljanja glave za rezanje na stroj, obrišite položaj konusa i odgovarajući položaj čahure alatne mašine kako biste izbjegli da gvozdene strugotine utiču na točnost i oštete alatnu mašinu.
- Podesite dužinu alata metodom od vrha do vrha; pažljivo provjerite upute za programski list tokom podešavanja alata.
- Kada prekidate program ili zahtijevate ponovno poravnanje, provjerite da li dubina može biti poravnata s prednjom stranom. Općenito, prvo podignite liniju za 0,1 mm i prilagodite je po potrebi.
- Za rotacijske glave za rezanje koje se mogu uvlačiti koje koriste tekućinu za rezanje topljivu u vodi, potopite ih u ulje za podmazivanje na nekoliko sati svakih pola mjeseca radi održavanja kako biste spriječili trošenje.
Mjere opreza za ispravljanje i poravnavanje radnih komada
- Kada pomičete radni komad, uverite se da je okomito, poravnajte jednu stranu, a zatim pomerite okomitu ivicu.
- Prilikom rezanja radnog komada, još jednom provjerite mjere.
- Nakon rezanja, provjerite centar na osnovu dimenzija u programskom listu i dijagramu dijelova.
- Svi radni komadi moraju biti centrirani metodom centriranja. Nultu poziciju na rubu obratka također treba centrirati prije rezanja kako bi se osigurale dosljedne margine s obje strane. U posebnim slučajevima kada je potrebno jednostrano sečenje, potrebno je odobrenje proizvodnog tima. Nakon jednostranog rezanja, zapamtite radijus šipke u kompenzacijskoj petlji.
- Nulta tačka za centar obratka mora odgovarati troosnom centru u kompjuterskom dijagramu radne stanice.
Mjere opreza prilikom obrade
- Kada je na gornjoj površini obratka previše margine i rub se ručno uklanja velikim nožem, ne zaboravite da ne koristite duboki gong.
- Najvažniji aspekt obrade je prvi alat, jer pažljiv rad i provjera mogu utvrditi da li postoje greške u kompenzaciji dužine alata, kompenzaciji prečnika alata, programu, brzini itd., kako bi se izbjeglo oštećenje radnog komada, alata i alatne mašine .
- Pokušajte da isečete program na sledeći način:
a) Prva stvar je da podignete visinu za maksimalno 100 mm i provjerite očima da li je ispravna;
b) Kontrolišite “brzo kretanje” na 25% i dovod na 0%;
c) Kada se alat približi površini obrade (oko 10 mm), pauzirajte mašinu;
d) Provjerite da li su preostali plan puta i program tačni;
e) Nakon ponovnog pokretanja, stavite jednu ruku na dugme za pauzu, spremno za zaustavljanje u bilo kom trenutku, a drugom rukom kontrolišite brzinu pomaka;
f) Kada je alat vrlo blizu površine obratka, može se ponovo zaustaviti i mora se provjeriti preostali hod Z-ose.
g) Nakon što je proces rezanja gladak i stabilan, vratite sve kontrole u normalno stanje.
- Nakon što unesete naziv programa, olovkom kopirajte naziv programa sa ekrana i uvjerite se da odgovara listi programa. Prilikom otvaranja programa provjerite da li se veličina prečnika alata u programu poklapa sa programskim listom i odmah unesite naziv datoteke i veličinu prečnika alata u kolonu za potpis procesora na programskom listu.
- NC tehničarima nije dozvoljeno da odu kada je radni komad hrapav. Ako mijenjate alate ili pomažete u podešavanju drugih alatnih mašina, pozovite druge članove NC tima ili dogovorite redovne inspekcije.
- Kada rade sa Zhongguangom, NC tehničari treba da obrate posebnu pažnju na područja u kojima se ne vrši grubo sečenje kako bi se izbegli sudari alata.
- Ako je program prekinut tokom obrade i pokretanja od nule gubi previše vremena, obavijestite vođu tima i programera da modificiraju program i odsijeku dijelove koji su već pokrenuti.
- U slučaju iznimke programa, podignite ga da biste posmatrali proces i odlučili o sljedećoj akciji kada niste sigurni u nenormalnu situaciju u programu.
- Brzinu linije i brzinu koju daje programer tokom procesa obrade, NC tehničar može podesiti prema situaciji. Obratite posebnu pažnju na brzinu malih komada bakra kada su izloženi grubim uslovima kako biste izbegli popuštanje radnog predmeta usled oscilovanja.
- Tokom procesa obrade radnog komada, provjerite dijagramom labavih dijelova da vidite da li postoje neki abnormalni uvjeti. Ako se pronađe neslaganje između njih, odmah isključite mašinu i obavestite vođu tima da proveri da li ima grešaka.
- Kada koristite alate duže od 200 mm zacnc obrada i proizvodnja, obratite pažnju na dopuštenje, dubinu posmaka, brzinu i brzinu rada kako biste izbjegli oscilaciju alata. Kontrolirajte brzinu trčanja položaja u krivini.
- Uzmite ozbiljno zahtjeve na listi programa za testiranje prečnika alata za sečenje i zabilježite testirani prečnik. Ako premašuje raspon tolerancije, odmah ga prijavite vođi tima ili ga zamijenite novim alatom.
- Kada je alatna mašina u automatskom radu ili ima slobodnog vremena, idite na radnu stanicu da biste razumjeli preostalu situaciju programiranja obrade, pripremite i izbrusite odgovarajuće alate za sljedeću sigurnosnu kopiju obrade, kako biste izbjegli gašenje.
- Greške u procesu dovode do gubljenja vremena: nepravilna upotreba neodgovarajućih alata za sečenje, greške u rasporedu u obradi, gubljenje vremena na pozicijama koje ne zahtevaju obradu ili se ne obrađuju računarima, nepravilna upotreba uslova obrade (kao što je spora brzina, prazno sečenje, gusta putanja alata, spor umak, itd.). Kontaktirajte ih putem programiranja ili na drugi način kada se ovi događaji dogode.
- Tokom procesa obrade obratite pažnju na istrošenost reznih alata i na odgovarajući način zamijenite rezne čestice ili alate. Nakon zamjene reznih čestica, provjerite da li se granica obrade poklapa.
Mjere opreza nakon obrade
- Provjerite jesu li svi programi i instrukcije navedeni na listi programa završeni.
- Nakon obrade, provjerite je li radni komad u skladu sa zahtjevima i izvršite samokontrolu veličine radnog komada prema dijagramu labavog dijela ili dijagramu procesa kako biste odmah identificirali greške.
- Pregledajte ima li nepravilnosti u radnom komadu na različitim pozicijama. Ako imate bilo kakvih pitanja, obavijestite vođu NC tima.
- Obavijestite vođu tima, programera i vođu proizvodnog tima kada uklanjate veće radne komade sa stroja.
- Budite oprezni prilikom vađenja obradaka iz stroja, posebno većih, i osigurajte zaštitu i obratka i NC stroja.
Razlikovanje zahtjeva za preciznošću obrade
Kvalitet glatke površine:
- Jezgro kalupa i inlay blok
- Bakarni vojvoda
- Izbjegavajte prazne prostore na otvoru za potporu gornje igle i drugim mjestima
- Eliminacija fenomena tresanja nožnih linija
Precizna veličina:
1) Obavezno temeljito provjerite tačnost dimenzija obrađenih predmeta.
2) Kada obrađujete duže vremenske periode, uzmite u obzir potencijalno habanje reznog alata, posebno na mestu zaptivke i drugim reznim ivicama.
3) Po mogućnosti koristite nove alate za rezanje od tvrde legure u Jingguangu.
4) Izračunajte omjer uštede energije nakon poliranja premacnc obradazahtjevi.
5) Provjera proizvodnje i kvaliteta nakon obrade.
6) Upravljajte habanjem alata tokom obrade položaja zaptivanja u skladu sa zahtevima obrade.
Preuzimanje smjene
- Potvrdite status domaće zadaće za svaku smjenu, uključujući uvjete obrade, stanje kalupa, itd.
- Osigurati ispravno funkcionisanje opreme tokom radnog vremena.
- Ostale primopredaje i potvrde, uključujući crteže, programske listove, alate, mjerne alate, pribor, itd.
Organizujte radno mesto
- Izvršavanje zadataka prema zahtjevima 5S.
- Uredno organizirajte alate za rezanje, mjerne alate, pribor, radne predmete i alate.
- Očistite alatne mašine.
- Održavajte pod radnog mjesta čistim.
- Vratite obrađene alate, neaktivne alate i mjerne alate u skladište.
- Poslati obrađene radne komade na pregled nadležnom odjeljenju.
Ako želite saznati više, kontaktirajte info@anebon.com
Anebon-ova dobro opremljena postrojenja i odlična kontrola kvaliteta u svim fazama proizvodnje omogućavaju Anebonu da garantuje potpuno zadovoljstvo kupaca za CNC male dijelove, dijelove za glodanje idijelovi za tlačno livenjesa preciznošću do 0,001 mm proizvedeno u Kini. Anebon cijeni vaš upit; za više detalja, odmah kontaktirajte Anebon, a mi ćemo vam odgovoriti što je prije moguće!
Postoji veliki popust za kinesko citiranjemašinski obrađeni delovi, CNC dijelovi za struganje i CNC dijelovi za glodanje. Anebon vjeruje u kvalitetu i zadovoljstvo kupaca koje postiže tim izuzetno posvećenih pojedinaca. Tim Anebon-a, uz korištenje najsavremenijih tehnologija, isporučuje proizvode i rješenja besprijekornog kvaliteta koja su izuzetno obožavana i cijenjena od strane naših kupaca širom svijeta.
Vrijeme objave: Jul-09-2024