Mešanje u lancu snabdevanja: vijci visoke čvrstoće se pogrešno isporučuju u CNC industriju, što izaziva zabrinutost za bezbednost

Vijak za držanje trenja visoke čvrstoće, engleski doslovni prijevod je: pred-zatezni vijak visoke čvrstoće, engleska skraćenica: HSFG. Može se vidjeti da su vijci visoke čvrstoće koji se spominju u našoj kineskoj konstrukciji skraćenice za vijke visoke čvrstoće predopterećenja trenja. U svakodnevnoj komunikaciji riječi “Trenje” i “Grip” se samo ukratko spominju, ali mnogi inženjeri i tehničari pogrešno su shvatili osnovnu definiciju vijaka visoke čvrstoće.

Nesporazum jedan:
Vijci čija je kvaliteta materijala veća od 8,8 su „zavrtnji visoke čvrstoće“?
Osnovna razlika između vijaka visoke čvrstoće i običnih vijaka nije snaga upotrijebljenog materijala, već oblik sile. Suština je da li primijeniti predopterećenje i koristiti statičko trenje da se odupre smicanju.
Zapravo, vijci visoke čvrstoće (HSFG BOLT) koji se spominju u britanskom standardu i američkom standardu su samo 8,8 i 10,9 (BS EN 14399 / ASTM-A325&ASTM-490), dok obični vijci uključuju 4,6, 5,6, 8,8, 10,9, 12.9, itd. (BS 3692 11 Tabela 2); može se vidjeti da čvrstoća materijala nije ključna za razlikovanje vijaka visoke čvrstoće od običnih vijaka.

Ispravno razumijevanje "visoke snage", gdje je snaga
Prema GB50017, izračunajte zateznu i smičnu čvrstoću jednog običnog vijka (tip B) razreda 8.8 i vijka visoke čvrstoće 8.8.
Proračunom možemo vidjeti da je pod istom ocjenom, dizajn ialuminijski cnc servisvrijednosti vlačne i posmične čvrstoće običnih vijaka su veće od onih kod vijaka visoke čvrstoće.

Dakle, gdje je "snaga" vijaka visoke čvrstoće?
Da bi se odgovorilo na ovo pitanje, potrebno je započeti s projektnim radnim stanjem dva vijka, proučiti zakon elastično-plastične deformacije i razumjeti granično stanje u trenutku kvara projekta.
Krive napon-deformacija običnih vijaka i vijaka visoke čvrstoće u radnim uvjetima

Granično stanje pri kvaru dizajna
Obični vijci: Plastična deformacija samog vijka premašuje projektnu dozvolu, a vijak je oštećen smicanjem.
Kod običnog vijčanog spoja doći će do relativnog klizanja između spojnih ploča prije nego što sila smicanja počne snositi, a zatim kontakt šipke vijka i spojne ploče, dolazi do elastično-plastične deformacije, a sila smicanja se podnosi.
Vijci visoke čvrstoće: Statičko trenje između efektivnih površina trenja je prevaziđeno i dolazi do relativnog pomaka dvije čelične ploče, što se smatra oštećenim u razmatranjima dizajna.
U vijčanom spoju visoke čvrstoće, sila trenja prvo nosi silu smicanja. Kada se opterećenje poveća do tačke u kojoj sila trenja nije dovoljna da se odupre sili smicanja, sila statičkog trenja se savladava i dolazi do relativnog klizanja spojne ploče (granično stanje). Međutim, iako je u ovom trenutku oštećen, šipka vijka je u kontaktu sa spojnom pločom i još uvijek može koristiti vlastitu elastično-plastičnu deformaciju kako bi izdržala posmičnu silu.

Nesporazum 2:
Nosivost vijaka visoke čvrstoće veća je od nosivosti običnih vijaka. Da li je to “visoke snage”?
Iz proračuna jednog vijka može se vidjeti da je projektna čvrstoća vijaka visoke čvrstoće na zatezanje i smicanje manja od one kod običnih vijaka. Njegova suština visoke čvrstoće je: tokom normalnog rada čvorovi ne smiju imati nikakvo relativno klizanje, odnosno elastično-plastična deformacija je mala, a krutost čvora velika.
Može se vidjeti da u slučaju datog projektnog opterećenja čvora, čvor dizajniran sa vijcima visoke čvrstoće ne mora nužno uštedjeti broj korištenih vijaka, ali ima malu deformaciju, veliku krutost i visoku sigurnosnu rezervu. Pogodan je za glavne nosače i druge lokacije koje zahtijevaju visoku krutost čvora, te je u skladu s osnovnim principom seizmičkog dizajna „jaki čvorovi, slabi elementi“.
Snaga vijaka visoke čvrstoće ne leži u projektnoj vrijednosti vlastite nosivosti, već u visokoj krutosti njegovih projektnih čvorova, visokim sigurnosnim performansama i jakoj otpornosti na oštećenja.

Poređenje vijaka visoke čvrstoće i običnih vijaka

Obični vijci i vijci visoke čvrstoće se veoma razlikuju u metodama inspekcije konstrukcije zbog različitih principa dizajna.

Zahtjevi za mehaničke performanse običnih vijaka istog razreda su nešto veći od onih za vijke visoke čvrstoće, ali vijci visoke čvrstoće imaju još jedan zahtjev za prihvaćanje energije udara od običnih vijaka.

Označavanje običnih vijaka i vijaka visoke čvrstoće je osnovna metoda za identifikaciju vijaka iste klase na licu mjesta. Budući da vrijednosti koje su izračunate za vrijednost momenta zavrtnja visoke čvrstoće u britanskim i američkim standardima nisu iste, potrebno je identificirati i vijke dvaju standarda.
Vijci visoke čvrstoće: (M24, L60, stepen 8.8)

Obični vijci: (M24, L60, kvaliteta 8.8)

Vidi se da su obični vijci oko 70% cijene vijaka visoke čvrstoće. U kombinaciji sa poređenjem njihovih zahtjeva za prihvatljivost, može se zaključiti da bi premium dio trebao biti da bi se osigurala energija udarca (žilavost) performansi materijala.

Sažmite
Za naizgled jednostavan problem nije jednostavno imati duboko, sveobuhvatno i ispravno razumijevanje njegove suštine. Definicija, značenje i duboka razlika između vijaka visoke čvrstoće i običnih vijaka osnovna su premisa za nas da pravilno razumijemo, koristimo vijke visoke čvrstoće i izvršimo upravljanje konstrukcijom.

Pogled:

1) Zaista je navedeno u nekim knjigama o čeličnim konstrukcijama da se vijci visoke čvrstoće odnose na vijke čija čvrstoća prelazi 8,8 razreda. Za ovu tačku gledišta, prije svega, anglo-američki standardi to ne podržavaju, a ne postoji definicija “jakog” i “slabog” za određeni nivo snage. Drugo, ne ispunjava "zavrtnje visoke čvrstoće" koje se spominju u našem radu.
2) Radi lakšeg poređenja, ovdje se ne razmatra naprezanje složenih grupa vijaka.
3) Sila vijka pod pritiskom se takođe uzima u obzir u dizajnu zavrtnja visoke čvrstoće koji nosi pritisak, što će biti detaljno predstavljeno u sledećem „Poređenje vijaka visoke čvrstoće pod pritiskom i trenjem“.

Koliko znate o vijcima visoke čvrstoće?
Puni naziv vijaka visoke čvrstoće u proizvodnji naziva se spojni par zavrtnja visoke čvrstoće i općenito se skraćeno ne naziva vijcima visoke čvrstoće.
Prema karakteristikama ugradnje, dijeli se na: velike vijke sa šesterokutnom glavom i torzione smicajuće vijke. Među njima se tip torzionog smicanja koristi samo u nivou 10.9.
Prema stupnju performansi vijaka visoke čvrstoće dijeli se na: 8,8 i 10,9. Među njima postoje samo veliki šesterokutni vijci visoke čvrstoće razreda 8.8. U metodi označavanja, broj prije decimalne točke označava vlačnu čvrstoću nakon toplinske obrade; broj iza decimalnog zareza označava omjer tečenja, odnosno odnos izmjerene vrijednosti granice razvlačenja i izmjerene vrijednosti granične vlačne čvrstoće. . Ocjena 8.8 znači da vlačna čvrstoća osovine vijka nije manja od 800MPa, a omjer popuštanja je 0,8; Ocjena 10,9 znači da vlačna čvrstoća osovine vijka nije manja od 1000MPa, a omjer popuštanja je 0,9.

Prečnici vijaka visoke čvrstoće u konstrukcijskom dizajnu općenito uključuju M16/M20/M22/M24/M27/M30, ali M22/M27 je serija drugog izbora, a M16/M20/M24/M30 je glavni izbor u normalnim okolnostima.
U smislu dizajna smicanja, vijci visoke čvrstoće se dijele na: tip vijka visoke čvrstoće koji nosi pritisak i tip vijka visoke čvrstoće s trenjem prema zahtjevima dizajna.
Nosivost tipa trenja ovisi o koeficijentu protiv klizanja tarne površine prijenosa sile i broju tarnih površina. Koeficijent trenja crvene rđe nakon pjeskarenja (pucanja) je najveći, ali na njega u velikoj mjeri utiče nivo konstrukcije u smislu stvarnog rada. Mnoge jedinice za nadzor Sve su postavile pitanje da li se standard može sniziti kako bi se osigurao kvalitet projekta.
Nosivost tlačnog tipa ovisi o minimalnoj vrijednosti posmičnog kapaciteta vijka i nosivosti vijka na pritisak. U slučaju samo jedne spojne površine, nosivost na smicanje kod frikcionog tipa M16 je 21,6-45,0 kN, dok je smična nosivost tipa M16 pod pritiskom 39,2-48,6 kN, a performanse su bolje od onih kod tipa M16. tip trenja.

Što se tiče ugradnje, postupak nosivog tipa je jednostavniji, a površinu priključka treba samo očistiti od ulja i plutajuće rđe. Zatezna nosivost duž smjera osovine vrlo je zanimljiva u šifri čelične konstrukcije. Projektna vrijednost tipa trenja jednaka je 0,8 puta sili predzatezanja, a projektna vrijednost tipa pritiska jednaka je efektivnoj površini vijka pomnoženoj s projektnom vrijednošću zatezne čvrstoće materijala. Čini se da postoji velika razlika, u stvari, dvije vrijednosti su u osnovi iste.
Kada se posmična sila ležaja i sila zatezanja istovremeno nose u smjeru osi šipke, tip trenja zahtijeva da omjer posmične sile koju nosi vijak i posmičnog kapaciteta plus zbroj omjera naprezanja aksijalne sile koju nosi pomoću vijka na vlačni kapacitet je manji od 1,0, a tip pritiska zahtijeva To je zbir kvadrata omjera smicanja sila prema posmičnom kapacitetu vijka plus kvadrat omjera aksijalne sile i vlačnog kapaciteta vijka manji je od 1,0, odnosno pod istom kombinacijom opterećenja, isti promjer ležaja Sigurnosna rezerva dizajna vijaka visoke čvrstoće veći je od dizajna vijaka visoke čvrstoće frikcionog tipa.

S obzirom na to da pri ponovljenom djelovanju jakih potresa može doći do otkaza spojne tarne površine, a posmični kapacitet u ovom trenutku još uvijek ovisi o posmičnom kapacitetu vijka i kapacitetu pritiska ploče. Stoga seizmički kodeks propisuje granični kapacitet smicanja vijaka visoke čvrstoće. Formula za proračun nosivosti.
Iako tip koji nosi pritisak ima prednost u projektnoj vrijednosti, jer pripada tipu loma smicanja i kompresije, rupe za vijke su rupe za vijke tipa pora slične običnim vijcima, a deformacija pod opterećenjem je mnogo veća od one kod tip trenja, tako da vijci visoke čvrstoće podnose pritisak. Tip se uglavnom koristi za neseizmičke veze komponenti, nedinamičke veze komponenti opterećenja i spojeve komponenti koje se ne ponavljaju.

Uobičajena granična stanja usluge ove dvije vrste su također različita:
Spoj tipa trenja odnosi se na relativno klizanje tarne površine spoja pod osnovnom kombinacijom opterećenja;
Priključak pod pritiskom se odnosi na relativno klizanje između spojnih dijelova pod standardnom kombinacijom opterećenja;

Common bolt
1. Obični vijci se dijele na tri tipa: A, B i C. Prva dva su rafinirani vijci, manje korišteni. Uopšteno govoreći, obični vijci se odnose na obične vijke na nivou C.
2. U nekim privremenim vezama i vezama koje je potrebno rastaviti, obično se koriste obični vijci C nivoa. Uobičajeni vijci koji se obično koriste u građevinskim konstrukcijama su M16, M20, M24. Neki grubi vijci u mehaničkoj industriji mogu imati relativno veliki prečnik i koriste se u posebne svrhe.

Vijci visoke čvrstoće
3. Materijal vijaka visoke čvrstoće razlikuje se od običnih vijaka. Vijci visoke čvrstoće se uglavnom koriste za trajne veze. Obično se koriste M16~M30. Performanse velikih vijaka visoke čvrstoće su nestabilne i treba ih koristiti s oprezom.
4. Vijčani spoj glavnih komponenti građevinske konstrukcije uglavnom je povezan vijcima visoke čvrstoće.
5. Zavrtnji visoke čvrstoće koje isporučuje fabrika nisu klasifikovani u tipove koji nose pritisak ili trenje.
6. Da li su to vijci visoke čvrstoće tipa trenja ili vijci visoke čvrstoće koji nose pritisak? Zapravo, postoji razlika u metodi proračuna dizajna:
1) Za vijke visoke čvrstoće tipa trenja, klizanje između ploča smatra se graničnim stanjem nosivosti.
2) Za vijke visoke čvrstoće koji nose pritisak, klizanje između ploča smatra se graničnim stanjem normalne upotrebe, a kvar veze se smatra graničnim stanjem nosivosti.
7. Vijci visoke čvrstoće tipa trenja ne mogu dati punu igru ​​potencijalu vijaka. U praktičnim primjenama, vijci visoke čvrstoće tipa trenja trebali bi se koristiti za vrlo važne konstrukcije ili konstrukcije podvrgnute dinamičkim opterećenjima, posebno kada opterećenje uzrokuje povratno naprezanje. U ovom trenutku, neiskorišteni potencijal vijka može se koristiti kao sigurnosna rezerva. Na drugim mjestima treba koristiti vijke visoke čvrstoće koji nose pritisak kako bi se smanjili troškovi.

Razlika između običnih vijaka i vijaka visoke čvrstoće

8. Obični vijci se mogu ponovo koristiti, ali vijci visoke čvrstoće se ne mogu ponovo koristiti.
9. Vijci visoke čvrstoće su uglavnom napravljeni od čelika visoke čvrstoće (br. 45 čelik (8.8s), 20MmTiB (10.9S), koji su prednapregnuti vijci. Tip trenja koristi moment ključ za primjenu specificiranog prednaprezanja, a Tip pritiska za odvrtanje glave šljive Obični vijci su uglavnom napravljeni od običnog čelika (Q235) i samo treba zategnuti.
10. Obični vijci su generalno razreda 4.4, 4.8, 5.6 i 8.8. Vijci visoke čvrstoće su uglavnom razreda 8.8 i 10.9, od kojih je većina 10.9.
11. Rupe za zavrtnje kod običnih vijaka nisu nužno veće od onih kod vijaka visoke čvrstoće. U stvari, obični vijci imaju relativno male rupe za vijke.
12. Rupe za zavrtnje A i B razreda običnih vijaka su uglavnom samo 0,3~0,5 mm veće od vijaka. Rupe za vijke klase C su uglavnom 1,0~1,5 mm veće od vijaka.
13. Vijci visoke čvrstoće frikcionog tipa prenose opterećenja trenjem, tako da razlika između šipke zavrtnja i rupe za vijak može doseći 1,5-2,0 mm.
14. Karakteristike prijenosa sile vijaka visoke čvrstoće koji nose pritisak trebaju osigurati da pri normalnoj upotrebi sila smicanja ne premašuje silu trenja, koja je ista kao kod vijaka visoke čvrstoće tipa trenja. Kada se opterećenje ponovo poveća, doći će do relativnog klizanja između spojnih ploča, a veza se oslanja na otpornost vijka na smicanje i pritisak stijenke rupe za prijenos sile, koja je ista kao i kod običnih vijaka, pa se razlika između vijka i otvora za vijak je nešto manja, 1,0-1,5 mm.

Anebon se pridržava načela “Pošten, marljiv, poduzetan, inovativan” kako bi kontinuirano stjecao nova rješenja. Anebon vidi izglede, uspjeh kao svoj lični uspjeh. Neka Anebon izgradi prosperitetnu budućnost ruku pod ruku za dijelove obrađene mesingom i složene titanijumske cnc dijelove/pribor za štancanje. Anebon sada ima opsežnu ponudu robe, a prodajna cijena je naša prednost. Dobrodošli da se raspitate o Anebonovim proizvodima.

Trendovi proizvodi Kina CNC obrada i precizni dio, zaista ako vas bilo koja od ovih stavki zanima, javite nam. Anebon će vam sa zadovoljstvom dati ponudu nakon prijema nečijih detaljnih specifikacija. Anebon ima naše lične stručnjake za istraživanje i razvoj koji će ispuniti bilo koji od zahtjeva. Anebon se raduje skorom prijemu vaših upita i nadamo se da ćemo imati priliku da radimo zajedno s vama u budućnosti. Dobrodošli da pogledate Anebon organizaciju.