Koliko znate o “Metodi održavanja CNC obradnog centra”?

CNC obradni centri su složene mašine koje zahtevaju redovno održavanje kako bi se osigurale optimalne performanse i dugovečnost. Evo nekoliko glavnih metoda održavanja:

podmazivanje:Pravilno podmazivanje je ključno za nesmetan rad CNC obradnog centra. Redovno provjeravajte i dopunjavajte ulje za podmazivanje, mast, rashladno sredstvo i druga ulja za podmazivanje. Slijedite upute proizvođača za intervale podmazivanja i vrstu maziva koje ćete koristiti.

čišćenje: Redovno čistite mašinu kako biste sprečili nakupljanje prljavštine,
strugotine i druge krhotine. Koristite odgovarajuća sredstva za čišćenje i alate za uklanjanje prljavštine sa kritičnih komponenti kao što su vretena, držači alata i vodilice.

Pregled i podešavanje:Redovna kontrola i podešavanje osovina, kugličnih vijaka, transmisionih remena, spojnica i ostalih komponenti. Provjerite ima li znakova habanja, neusklađenosti ili oštećenja. Po potrebi izvršite potrebna podešavanja ili zamjene.

kalibracija:CNC obradne centre treba redovno kalibrirati kako bi se održala tačnost. Ovo uključuje provjeru i podešavanje tačnosti pozicioniranja, ponovljivosti i pomaka alata.

Program preventivnog održavanja:Implementirajte program preventivnog održavanja koji uključuje rutinske zadatke kao što su zamjena filtera, provjera električnih priključaka i provjera sigurnosnih funkcija. Vodite evidenciju aktivnosti održavanja za referencu. Treba napomenuti da se ove metode održavanja mogu razlikovati u zavisnosti od specifičnog tipa i modela CNC obradnog centra. Uvijek konsultujte dokumentaciju proizvođača mašine i ako je potrebno potražite stručnu pomoć.

Pravilan rad kao i održavanje CNC uređaja može zaustaviti nepravilno propadanje uređaja i ostati podalje od iznenadnog kvara uređaja uređaja. Pažljivo održavanje alata opreme može očuvati dugoročnu sigurnost preciznosti obrade alata proizvođača, kao i produžiti vijek trajanja uređaja opreme. Ovaj posao treba visoko vrednovati kao i obavljati sa nivoa nadzora fabrike!

▌ Odgovorna osoba za održavanje

1. Operater je odgovoran za upotrebu, održavanje kao i osnovno održavanje uređaja;

2. Zaposleni na održavanju opreme zaduženi su za održavanje alata, kao i osnovno održavanje;

3. Zaposleni u rukovodstvu radionice su odgovorni za nadzor vozača kao i održavanje alata u cijeloj radionici.

▌ Temeljne potrebe za korištenje CNC opreme

1. Numerički kontrolni alati su potrebni kako bi se izbjegla područja s vlažnom, prekomjernom prljavštinom i također korozivnim plinovima;

2. Držite se dalje od direktne sunčeve svjetlosti i drugog toplotnog zračenja.Precizna CNC obradaopremu treba izbjegavati uređaje sa velikim rezonancijama, kao što su tvornici štancanja, oprema za kovanje, itd.;

3. Radnu temperaturu uređaja treba kontrolisati između 15 nivoa i 35 stepeni. Nivoom temperature precizne obrade mora se upravljati na oko 20 nivoa, a fluktuacija temperature se mora isključivo upravljati;.

4. Kako bi se izbjegao utjecaj velikih varijacija snage (većih od plus ili minus 10%), kao i izvodljivih trenutnih signala smetnji, CNC oprema uglavnom preuzima namjensko linijsko napajanje (na primjer, podijeliti mrežu od nisko- područje cirkulacije naponske energije za uređaje CNC mašina), kao i dodavanje alata za podršku napona itd., može smanjiti utjecaj vrhunskog kvaliteta napajanja i električnih smetnji.

▌ Svakodnevno održavanje preciznosti obrade

1. Nakon pokretanja, mora se prethodno zagrijati oko 10 minuta prije rukovanja; ako se uređaj ne koristi duže vrijeme, vrijeme predgrijavanja se mora produžiti;

2. Provjerite da li je krug ulja gladak;

3. Prije zatvaranja, postavite radni sto kao i sedlo u centar opreme (pomaknite troosni hod na srednju postavku svakog hoda osi);

4. Uređaj opreme održava se potpuno suhim i urednim.

▌ Svakodnevno održavanje.

1. Svakodnevno čistite i čistite prašinu i gvozdene opiljke uređaja opreme: koji se sastoji od kontrolne table uređaja opreme, otvora za konus, kolica za alat, glave alata kao i upravljanja konusom, ruke magacina uređaja kao i skladišta uređaja, kupola; Zaštita od čeličnog lima osi XY, uređaj Unutarnje prilagodljivo crijevo, alat za lanac rezervoara, žljeb za strugotine i tako dalje;.

2. Provjerite nivo ulja za podmazivanje kako biste se uvjerili u podmazivanje alata uređaja;.

3. Proverite da li je rashladna tečnost u posudi za hlađenje dovoljna, a ako je nedovoljno, uključite je na vreme;.

4. Proverite da li je pritisak vazduha tipičan;.

5. Provjerite da li je puhanje zraka iz otvora konusa u iglu normalno, očistite otvor konusa na iglici čistom pamučnom krpom, a također poprskajte lagano ulje;.

6. Očistite krak spremnika uređaja kao i uređaj, posebno kandžu;.

7. Provjerite da li su sva signalna svjetla kao i nepravilna svjetla upozorenja tipična;.

8. Provjerite ima li curenja u cijevi uređaja za naprezanje ulja;.

9. Po završetku svakodnevnog rada uređaja opreme izvršiti čišćenje kao i posao čišćenja;.

10. Održavajte atmosferu oko proizvođača urednom.

▌ Sedmično održavanje

1. Očistite filter za vazduh izmenjivača toplote, filter pumpe za hlađenje i pumpu za ulje za podmazivanje;

2. Provjerite da li je vijak za povlačenje uređaja labav i da li je nož uredan;

3. Ispitati da li se suprotstavlja troosno mehaničko poreklo;

4. Ispitati da li je kretanje ruke za podešavanje uređaja magacina alata ili rotacija diska noža magacina uređaja glatko;

5. Ako postoji hladnjak za ulje, provjerite ulje hladnjaka ulja, ako je manje od linije skale, napunite ulje hladnjaka ulja na vrijeme;

6. Urediti zagađivače kao i vodu u prešanom gasu, ispitati količinu ulja u separatoru uljne magle, ispitati da li elektromagnetni ventili normalno rade, kao i proveriti zaptivanje pneumatskog sistema, pošto je kvalitet plinski sistem ravno utiče na zamjenski nož kao i sistem podmazivanja;

7. Izbjegnite ulazak prljavštine i prašine u CNC alat. U radionici za mašinsku obradu obično ima uljne magle, prljavštine, pa čak i metalnog praha u vazduhu. Jednom kada padnu na matičnu ploču ili elektronske alate u CNC sistemu, vrlo je lako stvoriti otpor izolacije izmeđumašinske deloveda se spuste, a takođe i da naprave štetucnc brušeni dijelovii matična ploča.

▌ Održavanje iz mjeseca u mjesec

1. Provjerite stanje podmazivanja staze osovine, a površina kolosijeka treba biti dobro podmazana;

2. Pregledajte i također uredite gumbe za ograničavanje i također dodirne blokove;

3. Proverite da li je ulje u posudi za ulje sa cilindričnom cevi sa oštricom dovoljno, i takođe ga dodajte na vreme ako je nedovoljno;

4. Proverite da li su natpisna pločica i natpisna pločica sa upozorenjem na mašini jasne i da li postoje.

▌ Polugodišnje održavanje

1. Rastavite sigurnosni poklopac od strugotine vratila, očistite spoj uljne cijevi vratila, okrugli pregledni vijak, dugme za ograničenje na tri ose, kao i provjerite da li je tipično. Provjerite da li su oštri brisači svake ose u dobrom stanju;

2. Provjerite da li servo motori svake ose i glave normalno rade, kao i da li se čuje neuobičajena buka;

3. Zamijenite ulje hidrauličke jedinice kao i ulje sistema za usporavanje magacina uređaja;

4. Provjerite zazor svake ose, kao i promijenite količinu slijeganja ako je potrebno;

5. Očistite prljavštinu u električnoj kutiji (vidite da je mašina isključena);.

6. Temeljito provjerite da li su pozivi, spojevi, utičnice i prekidači normalni;.

7. Ispitati da li su sve tajne osjetljive i tipične;.

8. Pregledajte i promijenite mehanički stepen;.

9. Očistite rezervoar za vodu za rezanje kao i promenite tečnost za sečenje.

▌ Godišnje profesionalno održavanje ili popravka

Imajte na umu: Stručno održavanje ili popravke moraju izvršiti stručni dizajneri.

1. Sigurnosni sistem baze treba da ima veliku povezanost kako bi se osigurala lična sigurnost;

2. Obavite normalne inspekcije na vitalnim dijelovima kao što su prekidači, kontaktori, jednofazni ili trofazni aparati za gašenje luka. Ako je strujni krug labav ili je zvuk tako glasan, naučite faktor i uklonite skrivene opasnosti;

3. Uvjerite se da ventilator za hlađenje u električnom ormaru radi općenito, inače može uzrokovati oštećenja vitalnih komponenti;

4. Ako je osigurač pregoreo kao i prekidač za vazduh često se otkači, razlog se mora saznati i takođe ukloniti na vreme;

5. Provjerite uspravnu preciznost svake ose i također ponovo podesite geometrijsku preciznost uređaja opreme. Oporavite ili zadovoljite potrebe alata uređaja. Zato što je geometrijska tačnost osnova detaljne efikasnosti alatnih mašina. Na primjer, ako vertikalnost XZ i YZ nije dobra, to će utjecati na koaksijalnost i simetriju obratka, a također ako je okomitost igle na stol loša, to će utjecati na sličnost radne površine i više . Iz tog razloga, obnavljanje geometrijske tačnosti je fokus našeg održavanja;

6. Pregledajte istrošenost i zazor između elektromotora svake ose i vijčanih polova, kao i provjerite da li su potporni ležajevi na oba kraja svake ose oštećeni. Kada se spojnica ili ležaj oštete, to će sigurno povećati zvuk rada uređaja, utjecati na točnost prijenosa alatne mašine, oštetiti zaptivni prsten za hlađenje stupa vijka, pokrenuti curenje redukcijske tekućine i ozbiljno utjecati na životni vijek stuba zavrtnja i vretena;

7. Pregledajte zaštitni poklopac svake osovine i zamijenite ga ako je neophodno. Ako sigurnosni poklopac nije dobar, direktno će ubrzati trošenje vodilice. Ako dođe do velike deformacije, to će sigurno ne samo podići tone na uređaju opreme, već će dodatno uzrokovati veća oštećenja pregledne šine;

8. Ispravljanje stuba zavrtnja, pošto neki kupci izazivaju deformaciju šipke zavrtnja nakon što se alat za opremu sukobi ili praznina između čepa, nije dobro, što direktno utiče na preciznost obrade uređaja za izradu. Prvo otpuštamo motku zavrtnja da bi bio u prirodnom stanju, a zatim postavljamo motku zavrtnja u skladu sa propisima o održavanju kako bismo bili sigurni da je šipka vijka lišena digresivne sile što je duže moguće tokom kretanja, kako bismo bili sigurni da je motka za zavrtnje isto tako u prirodnom stanju tokom rukovanja;

9. Provjerite i ponovo podesite sistem prijenosa kaiša glavne osovine alata uređaja, pravilno podesite zategnutost klinastog remena, izbjegavajte klizanje ili gubljenje okretanja proizvođača tokom obrade, promijenite klinasti remen glavnog vratila ako je neophodno , a također provjerite naponski remen primarne osovine od 1000 o/min za konverziju visokog i niskog stupnja prijenosa. Količina ulja u cilindričnoj cijevi kotača. Dodajte ga kada je neophodno, odsustvo ulja će sigurno uzrokovati kvar tokom konverzije niskog stepena prenosa, ozbiljno uticati na hrapavost površine tokom glodanja i smanjiti obrtni moment na dnu;

10. Čišćenje i podešavanje magacina uređaja. Promijenite okretanje spremnika uređaja tako da bude uz stol, zamijenite osigurač ako je potrebno, podesite ugao mosta za orijentaciju vretena i koeficijent rotacije magacina alata, kao i dodajte mast za podmazivanje svakoj komponenti za pomicanje;

11. Zaustavite sistem od pregrijavanja: Morate ispitati da li ventilatori klima uređaja na CNC ormaru općenito rade. Provjerite je li filter kanala za zrak blokiran. Ako na filteru ima prekomjerne prašine, ako se ne očisti na vrijeme, nivo temperature u CNC ormaru će biti skup;

12. Redovno održavanje ulazno/izlaznog uređaja CNC sistema: Proverite da li je signalna linija prenosnog uređaja uređaja opreme oštećena, da li su navrtke zavrtnja interfejsa i porta olabavljene i takođe otpale, da li je mrežni kabl čvrsto postavljen , a također i ruter je očišćen i također očuvan;

13. Redoviti pregledi kao i zamjena četkica DC motora: Preveliko trošenje četkica DC motora sigurno će utjecati na performanse elektromotora i uzrokovati oštećenja na elektromotoru. Shodno tome, treba vršiti redovnu procenu, kao i zamenu motornih četkica.CNC tokarenje, CNC glodalice, obradni centri itd. treba pregledati godišnje;

14. Često proveravajte i menjajte bateriju za skladištenje: opšti numerički kontrolni sistem ima kolo za održavanje punjive baterije za CMOS RAM uređaj za skladištenje kako bi se garantovalo da sistem može sačuvati materijale memorije kada sistem nije uključen. Općenito, čak i ako nisu pokvarili, treba ih mijenjati jednom godišnje kako bi se osiguralo da sistem ispravno funkcionira. Zamena baterije treba da se izvrši pod stanjem napajanja CNC sistema kako bi se izbeglo da se informacije u RAM memoriji ne bi raspršile tokom zamene;

15. Urediti električne dijelove u kontrolnom ormaru, provjeriti i pričvrstiti stezaljke; očistite i očistite upravljačku komponentu CNC sistema, ploču, pratilac, filter za vazduh, umivaonik toplote i tako dalje; očistite unutrašnje komponente upravljačke ploče, strujnu karticu, ventilator, provjerite nepropusnost priključaka.

   Anebon-ovi dobro opremljeni centri kao i izvrsna garancija kvaliteta u svim fazama proizvodnje omogućavaju Anebonu da osigura cjelokupno ispunjenje klijenata za CNC sitne komponente, dijelove za glodanje, dijelove za livenje sa preciznošću do 0,001 mm proizvedenih u Kini. Anebon je vrijedan vašeg upita. Za više informacija, odmah kontaktirajte Anebon, mi ćemo vam odgovoriti što je prije moguće!
Velika diskontna stopa za kinesku procjenu cijena obrađenih komponenti, cnc komponenti za struganje i cnc dijela za glodanje. Anebon računa na kvalitet i zadovoljstvo potrošača koje postiže grupa izuzetno posvećenih pojedinaca. Tim Anebon-a uz korištenje najsavremenijih tehnologija isporučuje besprijekorne artikle i lijekove vrhunskog kvaliteta koje su izuzetno obožavani i cijenjeni od strane naših klijenata širom svijeta.