Uklanjanje mikrobrusa sa niti malog prečnika | Brush Research Mfg.

Ako čitate online forume, znate da postoji mnogo debata o identifikaciji optimalne tehnike za uklanjanje neizbježnih neravnina nastalih tokom obrade dijelova s ​​navojem. Unutrašnji navoji – bilo da su rezani, valjani ili hladno oblikovani – često imaju neravnine na ulazima i izlazima rupa, na vrhovima navoja i na većini ivica proreza. Vanjski navoji na vijcima, vijcima i vretenima imaju slične probleme – posebno na početku navoja.

Za veće dijelove s navojem, neravnine se mogu ukloniti ponovnim praćenjem putanje rezanja, ali to povećava vrijeme ciklusa za svaki dio. Mogu se koristiti i sekundarne operacije, kao što su teški najlonski alati za skidanje ivica ili leptir četke.cnc obradni dio

Međutim, izazovi se značajno povećavaju kada je promjer dijela s navojem ili otvora za urezivanje manji od 0,125 in. U ovim slučajevima i dalje se stvaraju mikrobrusi, ali su dovoljno mali da je uklanjanje više stvar poliranja nego agresivnog uklanjanja ivica.

U ovom trenutku, u minijaturnom rasponu, izbor rješenja za skidanje ivica znatno se sužava. Mogu se koristiti tehnike masovne završne obrade, kao što su prevrtanje, elektrohemijsko poliranje i termalno uklanjanje ivica, ali one zahtijevaju slanje dijelova uz dodatne troškove i gubitak vremena.

Za mnoge mašinske radionice poželjno je da sekundarne operacije budu u kući, uključujući uklanjanje ivica, bilo usvajanjem automatizacije pomoću CNC mašina, ili upotrebom ručnih bušilica, ili čak ručnim tehnikama.plastični dio

Za ove slučajeve postoje minijaturne četke koje se – uprkos maloj stabljici, filamentima i ukupnim dimenzijama – mogu rotirati pomoću ručnih bušilica, pa čak i pomoću adaptera na CNC opremi. Sada su dostupni s abrazivnim najlonom, ugljičnim čelikom, nehrđajućim čelikom i dijamantno-abrazivnim filamentima, ovi alati su dostupni od samo 0,014 inča, ovisno o vrsti filamenta.

S obzirom na mogućnost da neravnine utiču na oblik, pristajanje ili funkciju proizvoda, ulozi su visoki za proizvode koji imaju mikro navoje, uključujući dijelove za satove, naočale, mobilne telefone, digitalne kamere, štampane ploče, precizne medicinske uređaje i vazduhoplovnih delova. Rizici uključuju neusklađenost spojenih dijelova, poteškoće u montaži, neravnine koje se mogu olabaviti i kontaminirati higijenske sisteme, pa čak i kvar zatvarača na terenu.

Tehnike masovne završne obrade – Tehnike masovne završne obrade kao što su prevrtanje, termičko uklanjanje ivica i elektrohemijsko poliranje mogu biti efikasne za uklanjanje nekih laganih neravnina na malim dijelovima. Tumbanje se, na primjer, može koristiti za uklanjanje nekih neravnina, ali općenito nije učinkovito na krajevima niti. Nadalje, potrebno je voditi računa kako bi se spriječilo gnječenje neravnina u udubljenja navoja, što može ometati montažu.

Kada se neravnini nalaze na unutrašnjim navojima, tehnike masovne završne obrade moraju moći da dosegnu duboko u unutrašnje strukture.mesingani dio

Termičko uklanjanje ivica, na primjer, koristi toplinsku energiju koja se približava nekoliko hiljada stepeni Farenhajta da napadne neravnine sa svih strana. Budući da se toplina ne može prenijeti sa ivice na osnovni materijal, ivica se sagorijeva samo do osnovnog materijala. Kao takvo, termičko uklanjanje ivica ne utiče na dimenzije, završnu obradu ili svojstva materijala matičnog dela.

Elektrohemijsko poliranje se takođe koristi za uklanjanje ivica i radi tako što izravnava sve mikro-vrhove ili neravnine. Iako je tehnika efikasna, još uvijek postoji zabrinutost da bi mogla utjecati na niti. Ipak, općenito govoreći, uklanjanje materijala je u skladu s oblikom dijela.

Uprkos potencijalnim problemima, niska cijena masovne dorade i dalje ga čini privlačnim procesom za neke mašinske radionice. Međutim, kao što je već napomenuto, mašinske radionice radije drže sekundarne operacije unutar kuće ako je moguće.

Minijaturne četke za uklanjanje ivica – Za dijelove s navojem i obrađene rupe manje od 0,125 inča, minijaturne četke za obradu metala su pristupačan alat za uklanjanje malih neravnina i izvođenje unutrašnjeg poliranja. Minijaturne četke dolaze u različitim malim veličinama (uključujući komplete), konturama i materijalima. Ovi alati su najprikladniji za rješavanje uskih tolerancija, miješanja rubova, uklanjanja ivica i drugih zahtjeva za završnu obradu.

„Mašinske radnje dolaze kod nas po minijaturne četkice jer više ne žele da povjeravaju dijelove i žele taj posao obavljati u kući“, rekao je Jonathan Borden, nacionalni menadžer prodaje za Brush Research Manufacturing. „Sa minijaturnom četkom više ne moraju da brinu o vremenu isporuke i dodatnoj koordinaciji kako bi pošaljili delove i vratili ih nazad.“

Kao potpuni dobavljač rješenja za završnu obradu površina, BRM nudi minijaturne četke za uklanjanje ivica u raznim vrstama filamenata i stilovima vrhova. Najmanji prečnik četke kompanije je samo 0,014 inča.

Minijaturne četke za uklanjanje ivica mogu se koristiti ručno. Međutim, budući da su žice stabljike četke vrlo fine i mogu se saviti, programer preporučuje korištenje štipaljke. BRM nudi dvostrane stege u kompletima sa do 12 četkica u decimalnim (0,032 do 0,189 in.) i metričkim veličinama rupa (1 mm do 6,5 mm).

Stege se takođe mogu koristiti za hvatanje četkica malog prečnika kako bi se omogućilo njihovo rotiranje pod snagom na ručnoj bušilici, pa čak i na CNC mašini.

Minijaturne četkice se također mogu koristiti na vanjskim nitima, za uklanjanje malih neravnina koje se mogu formirati na početku konca. Ove neravnine mogu uzrokovati probleme i treba ih ukloniti, jer svaki pomjereni metal može uzrokovati kritične i potencijalno opasne situacije u industrijskim primjenama koje zahtijevaju izuzetnu preciznost i čistoću.

Da bi se spriječilo skretanje uvrnute žičane stabljike četke, CNC oprema se može programirati da primjenjuje precizan pritisak i brzinu rotacije.

„Ove vrste operacija uklanjanja ivica – čak i sa minijaturnim četkama vrlo malog prečnika – mogu se automatizovati,“ rekao je Borden. „Možete koristiti alate na CNC mašinama pomoću stege ili tako što ćete napraviti adapter.“

Danas postoji nekoliko vrsta minijaturnih četkica koje se razlikuju ne samo po veličini, već i po tipu filamenta. Obično se koriste ugljični čelik, nehrđajući čelik, mesing, najlon i najlon punjen abrazivom. Najlon punjen abrazivom može sadržavati silicijum karbid, aluminijum oksid ili dijamantski abraziv.

Prema Bordenu, abrazivni najlon je posebno efikasan za uklanjanje neravnina i poliranje vrhova navoja i bočnih uglova u narezanim aluminijskim rupama. „Ako isečete navoj u jednoj tački u aluminijumu ili je deo bio urezan dijamantskim alatom, biće mnogo „čupavih“ i grubih bočnih uglova navoja koje treba polirati“, objasnio je on.

Minijaturne četke od nehrđajućeg čelika popularne su za agresivnije uklanjanje ivica na materijalima kao što su liveno željezo ili čelik, za uklanjanje strugotina ili čišćenje neravnina. Iako su abrazivne najlonske minijaturne četke dostupne samo od 0,032 in., zbog prirode nehrđajućeg čelika BRM sada nudi tri manje veličine četkica: 0,014, 0,018 i 0,020 in.

Također isporučuje minijaturne četke za uklanjanje ivica sa dijamantno-abrazivnim filamentima za tvrđe materijale, kao što su kaljeni čelik, keramika, staklo i legure za zrakoplovstvo.

„Izbor filamenta zavisi od specifikacija završne obrade površine, ili ako postoji potreba za malo agresivnijom snagom uklanjanja ivica“, rekao je Borden.

Dodao je da drugi faktori koji se odnose na minijaturne četke koje se koriste u automatiziranim aplikacijama uključuju broj okretaja alatne mašine, brzine pomaka i optimu; vijek trajanja.

Iako uklanjanje ivica unutrašnjih i vanjskih mikro navoja može biti izazovno, korištenje najprikladnijih alata za datu primjenu može pojednostaviti zadatak i osigurati da se svi neravnini dosljedno uklanjaju na svakom dijelu. Osim toga, izbjegavanjem vanjskih izvršitelja operacija sekundarnog uklanjanja ivica, radionice za strojeve mogu smanjiti vrijeme obrade i cijenu po dijelu. Jeff Elliott je tehnički pisac iz Torrancea, Kalifornija. Njegovi nedavni doprinosi AmericanMachinist.com uključuju CBN Hones poboljšavaju završnu obradu za dijelove od superlegure i Planar Honing nudi novi kut za završnu obradu površine.