Ovo je sažetak ljudi u industriji kada sažimaju dizajn uređaja, ali je daleko od jednostavnog. U procesu kontaktiranja različitih shema, otkrili smo da uvijek postoje neki problemi pozicioniranja i stezanja u idejnom projektu. Na ovaj način, svaka inovativna shema će izgubiti svoj praktični značaj. Samo razumijevanjem osnovnog znanja o pozicioniranju i stezanju možemo u osnovi osigurati integritet dizajna učvršćenja i šeme obrade.
Poznavanje lokatora
1、 Osnovni princip pozicioniranja sa strane radnog komada
Kod pozicioniranja sa strane radnog komada, princip tri tačke je najosnovniji princip, kao i oslonac. To je isto što i princip oslonca, koji se zove princip tri tačke, izveden iz principa „tri tačke koje nisu na istoj pravoj određuju ravan“. Tri od četiri tačke mogu odrediti lice, tako da se mogu odrediti ukupno četiri lica. Međutim, bez obzira na to kako locirati, prilično je teško napraviti četvrtu tačku u istoj ravni.
▲ Princip tri tačke
Na primjer, kada koristite 4 pozicionera fiksne visine, samo 3 točke na jednom mjestu mogu kontaktirati radni predmet, a preostale 4 točke još uvijek vrlo vjerojatno neće kontaktirati radni predmet.
Stoga se pri konfiguraciji pozicionera uglavnom bazira na tri točke, a udaljenost između te tri točke treba povećati što je više moguće.
Osim toga, prilikom konfiguracije pozicionera potrebno je unaprijed potvrditi smjer primijenjenog opterećenja obrade. Smjer obradnog opterećenja je također smjer ručke alata/hoda alata. Pozicioner je konfigurisan na kraju smera uvlačenja, što može direktno uticati na ukupnu tačnost radnog komada.
Općenito, podesivi pozicioner tipa vijka se koristi za pozicioniranje prazne površine radnog komada, a fiksni tip (CNC okretni dijelovikontaktna površina je brušena) pozicioner se koristi za pozicioniranje površine obrade radnog komada.
2、 Osnovni princip pozicioniranja iz rupe obratka
Kada se za pozicioniranje koristi rupa obrađena u prethodnom procesu obratka, potrebno je za pozicioniranje koristiti iglu tolerancije. Usklađivanjem tačnosti otvora radnog komada sa preciznošću profila igle i kombinovanjem prema toleranciji naleganja, tačnost pozicioniranja može zadovoljiti stvarne zahteve.
Osim toga, kada koristite iglu za pozicioniranje, obično jedan koristi ravnu iglu, a drugi koristi dijamantsku iglu, tako da će biti praktičnije sastaviti i rastaviti radni komad. Retko se dešava da se radni komad zaglavi sa iglom.
▲ Pozicioniranje pomoću igle
Naravno, moguće je koristiti i ravan klin za oba klina podešavanjem tolerancije naleganja. Za preciznije pozicioniranje, obično je najefikasnije koristiti ravnu iglu i dijamantsku iglu.
Kada se koriste ravna igla i dijamantska igla, linija povezivanja u smjeru konfiguracije (gdje dijamantska igla dodiruje radni komad) dijamantske igle je obično 90° okomita na liniju povezivanja između ravne igle i dijamantske igle. Ova konfiguracija je za kutno pozicioniranje (smjer rotacije obratka).
Relevantno poznavanje stezaljke
1、 Klasifikacija hvataljki
Prema smjeru stezanja, općenito se dijeli u sljedeće kategorije:
Dalje, pogledajmo karakteristike raznih stezaljki.
1. Stege pritisnute odozgo
Stezni uređaj koji je pritisnut odozgo na radni predmet ima najmanje deformacije prilikom stezanja, a najstabilniji je tokom obrade radnog predmeta. Stoga, općenito, prva stvar koju treba uzeti u obzir je stezanje odozgo od obratka. Najčešći uređaj za pritiskanje odozgo izratka je ručni mehanički uređaj. Na primjer, sljedeća slika se naziva stezaljka tipa „labavi list“. Stezaljka kombinovana pritiskom na ploču, svornjak, dizalicu i navrtku naziva se stezaljka "labavi list".
Štaviše, ploče za presovanje različitih oblika mogu se odabrati prema obliku obratka. Kao nprCNC obradni dijelovi, Dijelovi za struganje i dijelovi za glodanje.
Odnos između momenta i sile stezanja stezaljke tipa labavog lista može se izračunati silom guranja vijka.
Osim stezaljke za labave listove, dostupne su sljedeće slične stezaljke za stezanje iznad radnog komada.
2. Stezna stezaljka sa strane
Prvobitno, metoda stezanja stezanja radnog komada odozgo je najstabilnija u tačnosti i minimalno opterećenje radnog komada. Međutim, kada je potrebno obraditi iznad radnog komada, ili nije prikladno stezanje odozgo obratka, što onemogućuje stezanje odozgo obratka, možete odabrati stezanje sa strane obratka. Međutim, relativno govoreći, kada se radni komad stegne sa strane, proizvodiće plutajuću silu. Kako eliminisati ovu silu, morate obratiti pažnju prilikom projektovanja uređaja.
Kao što je prikazano na gornjoj slici, bočna stezaljka također ima kosu silu prema dolje dok stvara potisak, što može efikasno spriječiti radni predmet da pluta prema gore.
Stezaljke koje stežu sa strane imaju i sljedeće slične stezaljke.
3. Stezni uređaj za stezanje radnog komada od povlačenja
Prilikom obrade gornje površine tankog pločastog obratka, ne samo da ga je nemoguće stegnuti s vrha, već ga je i nerazumno stisnuti sa strane. Jedina razumna metoda stezanja je stezanje radnog komada odozdo. Kada je radni predmet zategnut odozdo, ako je napravljen od željeza, obično se može koristiti magnetna stezaljka. Za radne komade od obojenih metala, za zatezanje se općenito mogu koristiti vakuumske usisne čašice.
U gornja dva slučaja, sila stezanja je proporcionalna kontaktnoj površini između radnog komada i magneta ili vakuumske stezne glave. Ako je opterećenje obrade preveliko pri obradi malih obradaka, učinak obrade neće biti idealan.
Osim toga, kada se koriste magneti ili vakuumske sisaljke, kontaktne površine s magnetima i vakuumskim sisaljkama moraju biti glatke prije nego što se mogu sigurno i normalno koristiti.
4. Stezni uređaj sa rupama
Kada koristite 5-osnu mašinu za obradu za obradu više lica u isto vreme ili obradu kalupa, kako bi se sprečio uticaj pribora i alata na obradu, generalno je prikladno koristiti metodu stezanja rupa. U poređenju sa načinom stezanja sa gornje i bočne strane obratka, način stezanja rupa ima manje opterećenje na radni predmet i može efikasno deformisati radni predmet.
▲ Direktna obrada sa rupama
▲ Postavite zakovicu za stezanje
2、 Prethodno stezanje
Gore navedeno se uglavnom odnosi na steznu fiksaciju radnog komada. Kako poboljšati operativnost i koristiti prethodno stezanje je također ključno. Kada je radni komad vertikalno postavljen na podlogu, radni komad će pasti zbog gravitacije. U ovom trenutku, hvataljkom se mora upravljati držeći radni komad rukom.
▲ Prethodno stezanje
Ako su radni komadi teški ili je većina njih stegnuta u isto vrijeme, operativnost će biti znatno smanjena i vrijeme stezanja će biti vrlo dugo. U ovom trenutku, upotreba ovog proizvoda za prethodno stezanje sa oprugom može omogućiti radnom komadu da radi hvataljkom u stacionarnom stanju, uvelike poboljšavajući rad i smanjujući vrijeme stezanja radnog komada.
3、 Mjere opreza pri odabiru hvataljke
Kada se u istom alatu koristi više vrsta stezaljki, alati za stezanje i otpuštanje moraju biti objedinjeni. Na primjer, kao što je prikazano na lijevoj slici, kada se za rad stezanja koriste različiti ključevi za alate, ukupni teret operatera će postati veći, a ukupno vrijeme stezanja radnog komada također će postati duže. Na primjer, na slici desno ispod, ključevi za alate i veličine vijaka su objedinjeni kako bi se olakšali operateri na terenu.
▲ Operativnost stezanja radnog komada
Osim toga, prilikom konfiguriranja hvataljke, potrebno je što je više moguće uzeti u obzir operativnost stezanja obratka. Ako se radni komad treba nagnuti tijekom stezanja, rad je vrlo nezgodan. Ovu situaciju treba izbjegavati prilikom dizajniranja uređaja.
Vrijeme objave: 24.10.2022