Devet velikih grešaka u mašinskoj obradi, koliko ih znate?

Greška obrade se odnosi na stupanj odstupanja između stvarnih geometrijskih parametara (geometrijske veličine, geometrijskog oblika i međusobnog položaja) dijela nakon obrade i idealnih geometrijskih parametara.

Stepen slaganja stvarnih geometrijskih parametara i idealnih geometrijskih parametara nakon obrade dijela je tačnost obrade. Što je manja greška obrade, to je veći stepen usklađenosti i veća tačnost obrade.7075 obrada aluminijuma

Preciznost obrade i greška obrade su dvije formulacije problema. Dakle, veličina greške obrade odražava nivo točnosti obrade. Glavni razlozi grešaka u obradi su sljedeći:

1. Greška u proizvodnji alatne mašine

Greška u proizvodnji alatne mašine uglavnom uključuje grešku rotacije vretena, grešku vodilice i grešku lanca prenosa.

Greška rotacije vretena se odnosi na varijaciju stvarne ose rotacije vretena u odnosu na njegovu prosečnu os rotacije u svakom trenutku, što će direktno uticati na tačnost radnog komada koji se obrađuje. Glavni razlozi greške rotacije vretena su greška koaksijalnosti vretena, greška samog ležaja, greška koaksijalnosti između ležajeva i rotacija vretena. Vodilica je mjerilo za određivanje relativnog pozicionog odnosa svake komponente alatne mašine na alatnoj mašini, a takođe je i merilo za kretanje alatne mašine.CNC obrada aluminijuma

Greška u proizvodnji same šine vodilice, neravnomjerno trošenje šine vodilice i kvaliteta ugradnje važni su faktori koji uzrokuju grešku šine vodilice. Greška lanca prijenosa odnosi se na relativnu grešku kretanja između elemenata prijenosa na početku i na kraju prijenosnog lanca. To je uzrokovano greškama u proizvodnji i montaži svake komponente u lancu prijenosa, kao i habanjem tokom upotrebe.

2. Geometrijska greška alata

Bilo koji alat će se neizbježno istrošiti tokom procesa rezanja, što će uzrokovati promjene u veličini i obliku obratka. Utjecaj geometrijske greške alata na grešku obrade varira ovisno o vrsti alata: kada se za obradu koristi alat fiksne veličine, greška u proizvodnji alata direktno će utjecati na točnost obrade radnog komada; za opšte alate (kao što su alati za struganje, itd.), njegova greška u proizvodnji Nema direktan uticaj na greške u mašinskoj obradi.

3. Geometrijska greška uređaja

Funkcija učvršćivača je da radni komad učini ekvivalentnim alatu i alatnoj mašini da ima ispravan položaj, tako da geometrijska greška učvršćenja ima veliki uticaj na grešku obrade (posebno grešku položaja).

4. Greška pozicioniranja

Greška pozicioniranja uglavnom uključuje grešku referentnog neusklađenosti i netačnu grešku proizvodnje para pozicioniranja. Prilikom obrade radnog predmeta na alatnoj mašini, nekoliko geometrijskih elemenata na radnom komadu mora biti odabrano kao referentna tačka za pozicioniranje tokom obrade. datum) se ne podudara, doći će do greške neusklađenosti datuma.

Površina za pozicioniranje obratka i element za pozicioniranje učvršćenja zajedno čine par za pozicioniranje. Maksimalna varijacija položaja obratka uzrokovana nepreciznom proizvodnjom para za pozicioniranje i odgovarajućim razmakom između parova za pozicioniranje naziva se greška proizvodne nepreciznosti para za pozicioniranje. Netočna proizvodna greška para pozicioniranja će se pojaviti samo kada se za obradu koristi metoda podešavanja, a neće se pojaviti u metodi probnog rezanja.

5. Greška uzrokovana silom deformacije procesnog sistema

Krutost radnog predmeta: Ako je krutost obratka u procesnom sistemu relativno niska u poređenju sa alatnim mašinama, alatima i učvršćenjima, pod dejstvom sile rezanja, deformacija radnog predmeta usled nedovoljne krutosti će imati veći uticaj na greške u obradi.

Krutost alata: Krutost cilindričnog alata za okretanje u normalnom (y) smjeru obrađene površine je vrlo velika, a njegova deformacija se može zanemariti. Prilikom bušenja unutrašnje rupe malog prečnika, krutost šipke alata je vrlo loša, a deformacija sile alata ima veliki uticaj na točnost obrade rupe.

Čvrstoća komponenti alatnih mašina: Komponente alatnih mašina se sastoje od mnogo delova. Ne postoji odgovarajuća jednostavna metoda proračuna za krutost komponenti alatnih mašina. Trenutno se krutost komponenti alatnih mašina uglavnom određuje eksperimentalnim metodama. Faktori koji utiču na krutost komponenti alatnih mašina uključuju uticaj kontaktne deformacije površine spoja, uticaj trenja, uticaj delova male krutosti i uticaj zazora.aluminijski dijelovi za cnc obradu

6. Greške uzrokovane termičkom deformacijom procesnog sistema

Termička deformacija procesnog sistema ima veliki uticaj na grešku obrade, posebno u preciznoj mašinskoj obradi i obradi velikih razmera, greška obrade uzrokovana termičkom deformacijom ponekad može iznositi 50% ukupne greške radnog komada.

7. Greška pri podešavanju

U svakom procesu obrade uvijek postoji jedno ili drugo prilagođavanje procesnog sistema. Pošto podešavanje ne može biti apsolutno tačno, dolazi do greške pri podešavanju. U procesnom sistemu, međusobna tačnost položaja obratka i alata na alatnoj mašini se garantuje podešavanjem alatne mašine, alata, učvršćenja ili radnog komada. Kada originalna preciznost alatnih mašina, alata, učvršćenja i obradaka ispunjava tehnološke zahteve bez uzimanja u obzir dinamičkih faktora, greška podešavanja igra odlučujuću ulogu u grešci obrade.

8. Greška mjerenja

Kada se dio mjeri tokom ili nakon obrade, na tačnost mjerenja direktno utiču metoda mjerenja, tačnost mjernog alata, radni komad i subjektivni i objektivni faktori.

9. Unutrašnji stres

Napon koji postoji unutar dijela bez vanjske sile naziva se unutrašnji napon. Kada se na radnom komadu stvori unutrašnji napon, metal izratka će biti u nestabilnom stanju visokog energetskog nivoa. Instinktivno će se transformisati u stabilno stanje niskog energetskog nivoa, praćeno deformacijom, tako da radni komad gubi svoju originalnu preciznost obrade.