Mašina alatke sa maksimalnom preciznošću obrade.

Brušenje

Brušenje je aprecise proces obrade koji uključuje upotrebu abraziva i alata za brušenje za uklanjanje viška materijala iz radnog komada. Ova tehnika je neophodna u industriji završne obrade, gdje se koristi za postizanje glatke završne obrade, preciznih dimenzija i poboljšanog ukupnog kvaliteta finalnog proizvoda.

 

Tipično, brušenje se koristi na metalima i drugim tvrdim materijalima, što ga čini ključnom operacijom u sektoru proizvodnje mašina. Proces može uključivati ​​različite vrste metoda brušenja, kao što su površinsko brušenje, cilindrično brušenje i brušenje bez centra, od kojih je svaka dizajnirana za specifične primjene. Pažljivim odabirom abraziva, brusnih ploča i parametara kao što su brzina i brzina pomaka, proizvođači mogu poboljšati performanse, izdržljivost i estetski izgled svojih komponenti.

第四款图片4

Brušenje je ključni proces obrade koji se prvenstveno koristi za operacije poluzavršne obrade i završne obrade, omogućavajući visok nivo tačnosti koji se obično kreće od IT8 do IT5 ili čak finije. Ovaj proces je neophodan za postizanje vrhunske kvalitete površine, s vrijednostima hrapavosti površine između 1,25 i 0,16 mikrometara (μm).

 

1. **Precizno brušenje** može postići izuzetnu hrapavost površine, obično između 0,16 i 0,04 μm. Ovaj nivo preciznosti je kritičan za aplikacije koje zahtevaju čvrste tolerancije i završne obrade površine koje olakšavaju dalju proizvodnju ili poboljšavaju performanse.

 

2. **Ultra-precizno brušenje** ovo čini korak dalje, sa metrikom hrapavosti površine koja doseže čak 0,04 do 0,01 μm. Ova metoda se često koristi u visokotehnološkim industrijama, uključujući optiku i svemir, gdje površinska obrada igra ključnu ulogu u funkcionalnosti i efikasnosti komponenti.

 

3. Najrafiniranija kategorija, **brušenje ogledalom**, može proizvesti mjerenja hrapavosti površine koja su zapanjujuće manja od 0,01 μm. Ova ultra-fina završna obrada je neophodna za komponente kojima su potrebne besprijekorne površine kako bi se maksimizirala njihova optička svojstva ili kako bi se minimiziralo trenje i habanje u aplikacijama visokih performansi.

 

Ukratko, procesi brušenja značajno variraju u mogućnostima preciznosti i završne obrade površine, što ih čini neophodnim za različite proizvodne sektore koji zahtijevaju stroge standarde kvaliteta.

Bušenje
Bušenje je osnovna metoda obrade rupa. Bušenje se često izvodi na bušilicama i strugovima, ili na bušilici ili glodalici.cnc dio za glodanje

第无款图片5

Bušenje ima nisku preciznost obrade, uglavnom se postiže samo IT10, a hrapavost površine je općenito 12,5-6,3 μm. Nakon bušenja, razvrtanje i razvrtanje se često koriste za poluzavršnu obradu i završnu obradu.cnc obradni dio

Dosadno
Bušenje je proces rezanja unutrašnjeg promjera koji koristi alate za povećanje rupa ili drugih kružnih kontura. Primjene se kreću od polugrube do završne obrade. Alati koji se koriste obično su alati za bušenje s jednom oštricom (zvani jarboli).

第六款图片6

1) Preciznost bušenja čeličnih materijala je uglavnom do IT9-IT7, a hrapavost površine je 2,5-0,16μm.

2) Preciznost preciznog bušenja može doseći IT7-IT6, a hrapavost površine je 0,63-0,08 μm.anodizirajući dio

Molimo dođite na našu stranicu za više informacija. www.anebon.com

 


Anebon Metal Products Limited može pružiti usluge CNC obrade, livenja pod pritiskom, mašinske obrade lima, slobodno nas kontaktirajte.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com


Vrijeme objave: Jul-24-2019
WhatsApp Online ćaskanje!