Metoda grijanja kovanja

Općenito, grijanje pri kovanju u kojem je količina gubitka pri sagorijevanju 0,5% ili manje manje je oksidativno, a zagrijavanje u kojem je količina gubitka pri sagorijevanju 0,1% ili manje se naziva neoksidirajuće grijanje. Manje zagrijavanje bez oksidacije može smanjiti oksidaciju metala i dekarbonizaciju, značajno poboljšati kvalitetu površine i točnost dimenzija otkovaka i smanjiti habanje kalupa. Tehnologija grijanja bez oksidacije je nezamjenjiva potporna tehnologija za precizno kovanje. Ova tehnologija tek treba da prođe mnogo istraživanja u Kini.

 

Postoji mnogo načina za postizanje manjeg zagrijavanja bez oksidacije. Najčešće korištene metode koje se brzo razvijaju su brza, srednja zaštita i manje oksidirajuće zagrijavanje plamenom.mašinski deo

 

1, brzo grijanje

Brzo grijanje uključuje brzo zagrijavanje i brzo zagrijavanje konvekcijom, indukcijsko električno grijanje i kontaktno električno grijanje u plamenoj peći. Teorijska osnova za brzo zagrijavanje je da kada se metalni blank zagrije tehnički mogućem brzinom zagrijavanja, superpozicija temperaturnog naprezanja, zaostalog naprezanja i naprezanja tkiva koja nastaje unutar gredice nije dovoljna da izazove pucanje gredice. Ova metoda se može koristiti za male ingote i gotove od ugljičnog čelika za opće kovanje jednostavnih oblika. Budući da gornji proces ima visoku brzinu zagrijavanja, vrijeme zagrijavanja je kratko, a sloj oksida koji se formira na površini gredice je tanak, tako da je svrha oksidacije mala.

Kada se koristi indukcijsko grijanje, izgaranje čelika iznosi oko 0,5%. Zaštitni plin se može uvesti u peć za indukcijsko grijanje kako bi se postigao zahtjev grijanja bez oksidacije. Zaštitni gas je inertni gas kao što je azot, argon, helijum ili slično, i redukcioni gas kao što je mešavina CO i H2, posebno pripremljen pomoću uređaja za stvaranje zaštitnog gasa.CNC

Budući da brzo zagrijavanje značajno skraćuje vrijeme zagrijavanja, stepen razugljičenja se može značajno smanjiti uz smanjenje oksidacije, što se razlikuje od manje oksidirajućeg zagrijavanja plamenom, jedne od najznačajnijih prednosti brzog zagrijavanja.plastični dio

 

2, tekući medij zaštita grijanja

 

Standardni tečni zaštitni mediji su rastopljeno staklo, rastopljena so, itd. Grejanje peći u slanoj kupki opisano u prvom odeljku Poglavlja 2 je vrsta zagrevanja tečnog medijuma.

 

Slika 2-24 prikazuje polu-kontinuiranu staklenu peć za kupanje. U grejnoj sekciji peći, rastopljeno staklo visoke temperature se topi na dnu peći, a gredica se zagreva nakon neprekidnog guranja kroz staklenu tečnost. Zbog zaštite staklene tečnosti, gredica se ne oksidira tokom procesa zagrevanja, a nakon što se gredica istisne iz staklene tečnosti, površina je na površini. Pričvršćen na tanak sloj staklenog filma, sprečava sekundarnu oksidaciju gredice i podmazuje je tokom kovanja. Ova metoda je brza i ujednačena u zagrijavanju, ima dobre efekte oksidacije i dekarbonizacije, laka je za rukovanje i obećavajuća je metoda grijanja bez oksidacije.
3, zaštitno grijanje čvrstog medija (grijanje zaštite premaza)

 

Na površinu blanka nanosi se poseban premaz. Kada se zagrije, premaz se topi i formira gust i hermetički nepropusni premaz. Čvrsto je vezan za površinu blanka da izoluje blanko od oksidacionog gasa iz peći kako bi se sprečila oksidacija. Nakon što se gredica isprazni, premaz može spriječiti sekundarnu oksidaciju i ima učinak toplinske izolacije, izbjegavajući pad temperature površine gredice i djeluje kao mazivo tokom kovanja.

 

Zaštitni premaz se prema svom sastavu dijeli na stakleni premaz, staklokeramički premaz, staklo metalni premaz, metalni premaz, kompozitni premaz i slično. Najviše se koristi stakleni premaz.

 

Stakleni premazi su suspenzije određene kompozicije staklenog praha plus male količine stabilizatora, veziva i vode. Prije upotrebe, površinu blanka treba očistiti pjeskarenjem i sl., kako bi se površina premaza i blanka mogla čvrsto povezati. Premazi se nanose potapanjem, premazivanjem četkom, prskanjem pištoljem za prskanje i elektrostatičkim prskanjem. Premaz mora biti ujednačen. Debljina je odgovarajuća. Generalno, to je 0,15 do 0,25 mm. Ako je premaz predebeo, lako ga je oguliti i pretanak za zaštitu. Nakon premaza, prirodno se suši na zraku i stavlja u pećnicu na niskoj temperaturi. Također je moguće prethodno zagrijati gredicu na oko 120°C prije premaza, tako da se vlažni prah osuši odmah nakon nanošenja i dobro prianja na površinu blanka. Zagrijavanje pred kovanje može se izvršiti nakon što se premaz osuši.

 

Premaz treba da bude adekvatno otopljen, gust i hemijski stabilan da obezbedi razumnu zaštitu i podmazivanje zaštitnog premaza stakla. Kada su različiti omjeri distribucije stakla različiti, fizička i kemijska svojstva su različita. Stoga upotreba zavisi od vrste metalnog materijala koji se koristi i nivoa temperature kovanja. Odaberite prave sastojke za staklo.

 

Metoda grijanja zaštite staklenog premaza naširoko se koristi u Kini za proizvodnju odkovaka od titanijumske legure, nehrđajućeg čelika i superlegura.