Osnovni koncept bušenja
U normalnim okolnostima, bušenje se odnosi na metodu obrade u kojoj se bušilica koristi za pravljenje rupa na ekranu proizvoda. Uopšteno govoreći, kada bušite proizvod na mašini za bušenje, burgija treba da izvrši dva pokreta istovremeno:cnc obradni dio
① Glavno kretanje, odnosno rotaciono kretanje burgije oko ose (kretanje sečenja);
②Sekundarno kretanje, odnosno linearno kretanje svrdla prema radnom komadu duž ose (pomeranje uvlačenja).
Prilikom bušenja, zbog nedostataka u strukturi svrdla, ono će ostaviti tragove na obrađenim delovima proizvoda i uticati na kvalitet obrade radnog komada. Preciznost obrade je uglavnom ispod IT10, a hrapavost površine je oko Ra12.5μm, što spada u kategoriju grube obrade.
Proces bušenja
Podvuci
Prije bušenja, prvo razumite zahtjeve za crtanje. U skladu sa osnovnim zahtjevima bušenja, pomoću alata nacrtajte središnju liniju pozicije rupe. Središnja linija mora biti jasna i tačna, a što je tanja to bolje. Nakon što je linija nacrtana, upotrijebite nonius ili čelično ravnalo. Izmerite mere.mašinski obrađeni deo
Provjerite kvadrat ili provjerite krug
Nakon što je linija povučena i prošla inspekciju, kao kontrolnu liniju za probno bušenje treba nacrtati inspekcijsku mrežu ili krug za inspekciju sa središnjom linijom rupe kao centrom simetrije, tako da se smjer bušenja može provjeriti i ispraviti tokom bušenja.
Provera
Nakon što označite odgovarajući kvadratić za provjeru ili krug za provjeru, trebate pažljivo provjeriti oko. Prvo napravite malu tačku i izmjerite više puta u različitim smjerovima središnje linije križa da vidite da li udarac zaista pogađa sjecište središnje linije križa, a zatim udarite udarac udesno, zaobljeno i velika da bude tačna. Nož centriran.
Stezanje
Upotrijebite krpu za čišćenje stola stroja, površine učvršćenja i referentne površine obratka, a zatim stegnite radni komad. Stezanje je ravno i pouzdano prema potrebi, i pogodno je za upit i mjerenje u bilo kojem trenutku. Potrebno je obratiti pažnju na način stezanja obratka kako bi se spriječilo deformiranje radnog komada uslijed stezanja.
Probna bušilica
Probno bušenje je neophodno prije formalnog bušenja: svrdlo je poravnato sa središtem rupe kako bi se izbušila plitka jama, a zatim vizualno provjerite da li je plitka jama u ispravnoj orijentaciji, a potrebna je stalna korekcija kako bi plitka jama bila koaksijalna sa inspekcijskim krugom. Ako je povreda mala, možete natjerati radni komad da se kreće u suprotnom smjeru od kršenja tokom putovanja kako biste postigli postupno čitanje.
Bušenje
Mašinsko bušenje se uglavnom zasniva na ručnom uvlačenju. Kada je potrebna tačnost azimuta probnog bušenja, bušenje se može izvesti. Tokom ručnog dodavanja, sila uvlačenja ne bi trebala uzrokovati savijanje svrdla i izbjeći iskošenje osovine rupe.cnc okretni dio
Precizniji način bušenja
Oštrenje burgije je početak svega
Prije bušenja odaberite odgovarajuću burgiju za oštrenje. Naoštrena burgija održava tačan ugao vrha, ugao reljefa i ugao ivice dleta, dužina dve glavne rezne ivice je ravna i simetrična u odnosu na središnju liniju burgije, a dve glavne bočne površine su glatke, kako bi se olakšati centriranje i smanjiti hrapavost zida rupe , Ivica dlijeta i glavna rezna ivica također trebaju biti pravilno izbrušeni (najbolje je prvo grubo brusiti na brusilici, a zatim fino brusiti na uljnom kamenu).
Tačno označavanje je osnova
Kada koristite visinsko ravnalo za precizno crtanje linije, prva stvar koju treba učiniti je osigurati ispravnost standarda. Prilikom urezivanja, neka ugao igle za scribing i ravnina obradaka tvore ugao od 40 do 60 stepeni (duž smera urezivanja), tako da iscrtane linije budu jasne i ujednačene.
Obratite pažnju na izbor referentne ravni za obeležavanje, referentna ravan mora biti precizno obrađena, a mora se obezbediti njena ravnost i okomitost na susednu površinu. Nakon što se povuče poprečna linija pozicije rupe, kako biste osigurali lako poravnanje prilikom bušenja, koristite središnji bušilac da izbušite središnju tačku na poprečnoj liniji (zahtijeva da točka probijanja bude mala i da smjer bude tačan).
Ispravno stezanje je ključ
Općenito, za rupe prečnika manjeg od 6 mm, ako tačnost nije visoka, koristite ručne kliješta za stezanje radnog predmeta za bušenje; za rupe od 6 do 10 mm, ako je obradak pravilan i ravan, mogu se koristiti kliješta sa ravnim vrhom za držanje radnog predmeta, ali radni predmet treba stegnuti. Površina je okomita na vreteno mašine za bušenje. Prilikom bušenja rupe većeg prečnika, kliješta s ravnim nosom moraju biti pričvršćena pločom za pritiskanje vijaka; za veće izratke s promjerom rupe od 10 mm ili više, za bušenje rupe koristi se metoda stezanja ploča za presovanje.
Precizna pretraga je ključ
Nakon što je radni komad stegnut, nemojte žuriti da ispustite bušilicu i prvo izvršite poravnavanje.
Poravnanje ima statičko i dinamičko poravnanje. Takozvano statičko poravnanje odnosi se na poravnanje prije pokretanja bušilice, tako da su središnja linija vretena bušilice i poprečna linija obratka poravnate. Ova metoda je sigurna i praktična za početnike i lakša za shvaćanje, ali zbog toga što se zamah vretena bušilice ne uzima u obzir, na primjer i drugi neizvjesni faktori, preciznost bušenja je niska. Dinamička pretraga se vrši nakon pokretanja mašine za bušenje. Prilikom poravnanja uzimaju se u obzir neki neizvjesni faktori, a preciznost je relativno visoka.
Pažljiva inspekcija je neophodna
Detekcija može tačno i pravovremeno utvrditi tačnost rupe tako da se mogu preduzeti neophodne mere za kompenzaciju.
Za rupe sa visokom preciznošću bušenja obično koristimo tehnike obrade bušenja, razvrtanja i razvrtanja. Nakon bušenja male rupe u prvom koraku, upotrijebite kaliper da otkrijete pomak greške od centra donje rupe do referentne ravnine i izračunajte položaj donje rupe i idealnog centra nakon stvarnog mjerenja. Ako greška nije veća od 0,10 mm, može se razvrtati. Pravilno povećati gornji ugao burgije, oslabiti efekat automatskog centriranja, pravilno gurnuti radni komad u pozitivnom smjeru i postepeno povećavati promjer vrha burgije radi kompenzacije . Ako je greška veća od 0,10 mm, možete koristiti različite okrugle turpije za obrezivanje dvije bočne stijenke donje rupe, a dio za obrezivanje treba spojiti glatkim prijelazom donje rupe.
We are a reliable supplier and professional in CNC Machining service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.
Anebon Metal Products Limited može pružiti uslugu CNC obrade, livenja pod pritiskom, proizvodnje lima, slobodno nas kontaktirajte.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Vrijeme objave: Mar-02-2021