Instalacija i obrada noža za rezanje: bitna razmatranja za preciznu obradu

Vickers tvrdoća HV (uglavnom za mjerenje površinske tvrdoće)
Koristite dijamantski kvadratni konusni utiskivač s maksimalnim opterećenjem od 120 kg i gornjim uglom od 136° da pritisnete u površinu materijala i izmjerite dijagonalnu dužinu udubljenja. Ova metoda je pogodna za procjenu tvrdoće većih radnih komada i dubljih površinskih slojeva.

Leeb tvrdoća HL (prijenosni tester tvrdoće)
Leebova metoda tvrdoće se koristi za ispitivanje tvrdoće materijala. Vrijednost tvrdoće po Leeb-u se određuje mjerenjem brzine odbijanja udarnog tijela senzora tvrdoće u odnosu na brzinu udara na udaljenosti od 1 mm od površine obratka tokom procesa udara, a zatim se ovaj omjer pomnoži sa 1000.

Prednosti:Leeb tester tvrdoće, zasnovan na Leeb teoriji tvrdoće, revolucionirao je tradicionalne metode ispitivanja tvrdoće. Mala veličina senzora tvrdoće, slična onoj kod olovke, omogućava ručno testiranje tvrdoće na radnim komadima u različitim smjerovima na mjestu proizvodnje. Ovu sposobnost je teško za druge desktop testere tvrdoće.

 Stručnjaci dijele insajderske savjete za instalaciju i obradu noževa za rezanje1

Postoje različiti alati za mašinsku obradu, u zavisnosti od vrste materijala sa kojim se obrađuje. Najčešće korišteni alati su lijevo, desno i srednje, kao što je ilustrovano na donjoj slici, na osnovu tipa glave koja se obrađuje. Dodatno, alati od volfram karbida sa visokotemperaturnim premazima mogu se koristiti za rezanje gvožđa ili materijala otpornih na habanje.

Stručnjaci dijele insajderske savjete za instalaciju i obradu noževa za rezanje2

 

2. Inspekcija alata

 

Pažljivo pregledajte rezni nož prije upotrebe. Ako koristite oštrice od brzoreznog čelika (HSS), naoštrite nož kako biste bili sigurni da je oštar. Ako koristite nož za odvajanje od tvrdog metala, provjerite da li je oštrica u dobrom stanju.

 Stručnjaci dijele insajderske savjete za instalaciju i obradu noževa za rezanje3

 

 

 

3. Maksimalno povećajte instalacijsku krutost noža za rezanje

 

Krutost alata je maksimizirana minimiziranjem dužine alata koji strši izvan kupole. Veće prečnike ili jače obradke potrebno je nekoliko puta podesiti kada se alat zareže u materijal tokom odvajanja.

Iz istog razloga, rastavljanje se uvijek vrši što bliže steznoj glavi (obično oko 3 mm) kako bi se maksimizirala krutost dijela tokom razdvajanja, kao što je prikazano na slici.

Stručnjaci dijele insajderske savjete za instalaciju i obradu noževa za rezanje4

Stručnjaci dijele insajderske savjete za instalaciju i obradu noževa za rezanje5

Stručnjaci dijele insajderske savjete za instalaciju i obradu noževa za rezanje6

 

 

4. Poravnajte alat

Alat mora biti savršeno poravnat sa x-osi na strugu. Dvije uobičajene metode za postizanje ovoga su korištenje bloka za podešavanje alata ili mjerača, kao što je prikazano na slici.

Stručnjaci dijele insajderske savjete za instalaciju i obradu noževa za rezanje7

 

 

Kako biste osigurali da je nož za rezanje okomit na prednji dio stezne glave, možete koristiti mjerni blok s paralelnom površinom. Prvo olabavite kupolu, zatim poravnajte rub kupole s blokom mjerača i na kraju ponovo pritegnite zavrtnje. Pazite da mjerač ne padne.

Stručnjaci dijele insajderske savjete za instalaciju i obradu noževa za rezanje8

Kako biste bili sigurni da je alat okomit na steznu glavu, možete koristiti i mjerač. Pričvrstite mjerač brojača na klipnjaču i stavite ga na šinu (ne klizite duž šine; pričvrstite ga na mjesto). Usmjerite kontakt na alat i pomaknite ga duž x-ose dok provjeravate promjene na mjeraču. Greška od +/-0,02 mm je prihvatljiva.

 

5. Provjerite visinu alata

 

Kada koristite alate na strugovima, važno je provjeriti i podesiti visinu noža za razdvajanje tako da bude što bliže središnjoj liniji vretena. Ako alat za odvajanje nije na okomitoj središnjoj liniji, neće pravilno rezati i može se oštetiti tijekom obrade.

Stručnjaci dijele insajderske savjete za instalaciju i obradu noževa za rezanje9

Kao i drugi noževi, noževi za razdvajanje moraju koristiti nivelu ili ravnalo tako da vrh bude na okomitoj središnjoj liniji.

 

6. Dodajte ulje za rezanje

Kada koristite običan automobil, nemojte koristiti automatsko punjenje i obavezno koristite puno ulja za rezanje, jer proces rezanja stvara mnogo topline. Dakle, postaje veoma vruće nakon rezanja. Nanesite više ulja za rezanje na vrh noža za rezanje.

Stručnjaci dijele insajderske savjete za instalaciju i obradu noževa za rezanje10

 

7. Površinska brzina

Kada sečete na običnom automobilu, rezač se obično treba rezati pri 60% brzine koja je navedena u priručniku.
primjer:Precizna obrada po narudžbisa karbidnim rezačem izračunava brzinu radnog komada od aluminija prečnika 25,4 mm i od mekog čelika prečnika 25,4 mm.
Prvo potražite preporučenu brzinu, brzorezni čelik (HSS) za sečenje (V-aluminij ≈ 250 ft/min, V-čelik ≈ 100 ft/min).
Zatim izračunajte:

N Aluminij [rpm] = 12 × V / (π × D)

=12 in/ft × 250 ft/min / (π × 1 in/rpm)

≈ 950 okretaja u minuti

N čelik [rpm] = 12 × V / (π × D)

=12 in/ft × 100 ft/min / (π × 1 in/rpm)

≈ 380 okretaja u minuti
Napomena: N aluminijum ≈ 570 o/min i N čelik ≈ 230 o/min zbog ručnog dodavanja ulja za rezanje, što smanjuje brzinu na 60%. Imajte na umu da su ovo maksimumi i da se mora uzeti u obzir sigurnost; Dakle, manji radni komadi, bez obzira na rezultate proračuna, ne mogu prelaziti 600 RPM.

 

 

Ako želite saznati više, slobodno kontaktirajteinfo@anebon.com.

U Anebonu čvrsto vjerujemo u „Kupac na prvom mjestu, uvijek kvalitetan“. Sa preko 12 godina iskustva u industriji, blisko sarađujemo sa našim klijentima kako bismo im pružili efikasne i specijalizovane usluge zacnc komponente za struganje, CNC obrađeni aluminijski dijelovi, idijelovi za livenje pod pritiskom. Ponosni smo na naš efikasan sistem podrške dobavljačima koji osigurava odličan kvalitet i isplativost. Takođe smo eliminisali dobavljače lošeg kvaliteta, a sada je sa nama sarađivalo i nekoliko OEM fabrika.


Vrijeme objave: Jul-29-2024
WhatsApp Online ćaskanje!