Koliko znate o klasifikaciji CNC alatnih mašina?
Klasifikacija CNC alatnih mašina se zasniva na funkciji, strukturi i primeni.
Sada ćemo pogledati različite klasifikacije:
Na osnovu funkcije
Strojevi za struganje:Ove mašine izvode uglavnom operacije tokarenja na cilindričnim ili konusnim komponentama.
Ove mašine se mogu koristiti za glodanje ravnih ili složenih površina.
Na osnovu strukture
Horizontalni obradni centri:Vreteno i radni komad postavljeni su vodoravno na sto.
Vertikalni obradni centri:Vreteno i radni komad postavljeni su okomito na sto.
Višeosne mašine:Ove mašine su opremljene sa više osovina (3 ili više), što im omogućava da izvode precizne i složene operacije.
Na osnovu aplikacije
Mašine za bušenje su mašine koje obavljaju prvenstveno operacije bušenja.
Mašine za mlevenje:Ove mašine se mogu koristiti za brušenje i poliranje metala.
Mašine za lasersko sečenje:Laserska tehnologija se koristi za rezanje različitih materijala.
Mašine sa elektro-pražnjenjem (EDM):Ove mašine oblikuju i buše električno provodljivi materijal.
Metode klasifikacije za CNC mašine su različite. Postoji mnogo vrsta i specifikacija. Može se klasifikovati koristeći gore navedene metode klasifikacije, kao i četiri principa funkcije i strukture.
1. Klasifikacija alatnih mašina prema putanji upravljanja
1) CNC mašine za kontrolu tačke
Jedini uslov za kontrolu tačke je precizno pozicioniranje pokretnih delova od jedne mašine alatke do druge. Zahtjevi za putanju između tačaka za kretanje nisu jako strogi. Tokom kretanja se ne vrši nikakva obrada. Nije važno kako se kretanje odvija između svake koordinatne osi. Da biste postigli precizno i brzo pozicioniranje, važno je prvo brzo pomjeriti razmak između dvije točke, a zatim se polako približiti točki položaja kako biste osigurali preciznost. Dolje je prikazana putanja kretanja.
CNC mašine za glodanje i CNC mašine za probijanje su primeri alatnih mašina koje imaju mogućnost kontrole tačke. CNC sistemi koji se koriste isključivo za kontrolu tačke postali su rijetki zbog napretka CNC tehnologije.
(2) Linearna kontrola CNC alatnih mašina
CNC mašine sa paralelnim upravljanjem poznate su i kao CNC mašine sa linearnim upravljanjem. Ima karakteristiku da kontroliše ne samo precizno pozicioniranje između tačaka, već i brzinu kretanja i rutu (trajektoriju), između dve tačke. Njegovo kretanje se odnosi samo na paralelne ose koordinata alatnih mašina. To znači da se istovremeno kontrolira samo jedna koordinata. Alat se može koristiti za rezanje pri pomaku koji je specificiran tokom procesa pomaka. Generalno se može koristiti samo za obradu pravokutnih i stepenastih komponenti.
CNC strugovisa linearnom kontrolom su uglavnom CNC glodalice i CNC brusilice. CNC sistem ove alatne mašine poznat je i kao CNC sistem sa linearnom kontrolom. Na isti način su rijetke CNC mašine koje se koriste isključivo za linearno upravljanje.
(3) 3D kontrola kontura CNC alatnih mašina
CNC mašine za kontinuirano upravljanje poznate su i kao CNC mašine za kontrolu konture. Kontrolna karakteristika ove mašine je mogućnost kontrole dvije ili više koordinata kretanja odjednom.
Kako bi se osiguralo da je relativno kretanje alata na konturi obratka u skladu s konturom obrade radnog komada, potrebno je precizno koordinirati pomak i brzinu svakog koordiniranog kretanja prema propisanom proporcionalnom odnosu.
Da bi se koristio ovaj način upravljanja, CNC uređaj mora imati funkciju interpolacije. Interpolacija opisuje oblik prave linije ili luka matematičkom obradom koju obavljaju interpolacijski operateri u CNC sistemu. Ovo se zasniva na osnovnim podacima koje je uneo program, kao što su koordinate za krajnje tačke prave, koordinate za krajnje tačke luka ili poluprečnik ili središnje koordinate. Prilikom izračunavanja, dodijelite impulse svakom kontroleru koordinatne ose prema rezultatima. Ovo kontrolira pomak veze za svaku koordinatu kako bi se uskladila sa željenom konturom. Tokom kretanja, alat kontinuirano reže površinu obratka, što omogućava različite obrade kao što su ravne linije, krivulje i lukovi. Konturno kontrolirana putanja obrade.
Ovi alatni strojevi uključuju CNC strugove i glodalice, kao i CNC mašine za rezanje žice, obradne centre, itd. CNC uređaji koji im odgovaraju nazivaju se konturni kontrolni sistemi. Može se klasifikovati u tri tipa na osnovu broja osa koje kontroliše: forma
1 Dvoosni linkovi:koristi se uglavnom za CNC strugove koji obrađuju rotirajuće površine, ili CNC glodalice koje obrađuju cilindrične površine zakrivljene.
2 polupoveznice 2 osi:Koristi se uglavnom za upravljanje alatnim mašinama koje imaju više od 3 ose. Dvije ose mogu biti povezane, a treća osa može vršiti periodično hranjenje.
3 Povezivanje sa tri ose:Ovo je veza koja uključuje tri linearne koordinatne ose, obično X/Y/Z, a koriste je CNC glodalice, mašinski centri, itd. Drugi tip vam omogućava da istovremeno kontrolišete dve linearne koordinate u X/Y/Z, kao što je kao i koordinatna osa rotacije koja rotira oko linearnih koordinatnih osa.
U centru za struganje, na primjer, veza između dvije linearne koordinatne osi (X-osa i Z-osa u uzdužnom smjeru) mora se kontrolirati istovremeno s povezivanjem na vreteno (C-osa), koje se rotira oko Z ose. .
4 Četveroosno polužje:Kontrolirajte tri linearne koordinate X, Y i Z istovremeno kako biste bili povezani s jednom rotacijskom koordinatnom osom.
5 Petoosna veza:Ovo vam omogućava da kontrolišete povezivanje tri koordinatne ose odjednom, X/Y/Z. Alat također kontrolira istovremeno dvije AB i C koordinatne ose koje se rotiraju oko ovih linearnih osa. Ovo daje ukupno pet osi. Alat se sada može postaviti bilo gdje u prostoru.
Alat se može kontrolisati tako da se istovremeno rotira oko x i y osi, tako da uvijek seče u istom smjeru kao i površina konture. To osigurava glatkoću i preciznost površine. Obrađena površina je glatkija, što povećava efikasnost.
2. Klasifikacija servo upravljanih sistema
1) Otvorene CNC alatne mašine
Ova vrsta alatne mašine ima servo za dovod sa otvorenom petljom, što znači da nema uređaja za detekciju povratnih informacija. Njegov pogonski motor je obično koračni. Glavna karakteristika koračnog motora je da se okreće za cijeli korak svaki put kada kontrolni sistem promijeni impulsni signal. Motor ima funkciju samozaključavanja i može se koristiti za podešavanje ugla udaljenosti.
Razdjelnik impulsa kontrolira pogonski krug korištenjem komandnog signala za ubacivanje iz CNC sistema. Broj impulsa i frekvencija impulsa mogu se promijeniti za kontrolu pomaka koordinata, brzine pomaka ili pomaka. smjer.
Glavne karakteristike ove metode su njena jednostavnost, lakoća upotrebe i niska cijena. Nema problema sa nestabilnošću upravljačkog sistema jer CNC sistem šalje samo jednosmjerne signale. Međutim, tačnost pomaka je niska jer se greška mehaničkog prijenosa ne ispravlja povratnom spregom.
Ovu metodu upravljanja koristile su sve rane CNC mašine, ali je imala visoku stopu kvarova. Uprkos poboljšanjima u pogonskim krugovima, ova metoda upravljanja se i danas široko koristi. Ovaj način upravljanja, posebno u našoj zemlji, koristi se za opšte CNC sisteme koji su ekonomični i za transformaciju stare opreme pomoću CNC-a. Ova metoda upravljanja takođe omogućava da se računar sa jednim čipom ili računar sa jednom pločicom konfiguriše kao CNC mašina, što smanjuje cenu sistema.
Alatne mašine sa kontrolom zatvorene petlje
Ovaj tip CNC alatnih mašina koristi upravljanje zatvorenom petljom. Motorni pogon može biti DC ili AC i mora imati i povratnu informaciju o položaju i povratnu spregu o brzini konfigurisanu da detektuje bilo kakvo stvarno kretanje pokretnog dijela u bilo kojem trenutku tokom obrade. CNC sistem vraća količinu u realnom vremenu u komparator. Komandni signal se dobija interpolacijom i upoređuje sa količinom. Razlika se tada koristi za upravljanje servo pogonom, koji pokreće komponentu pomaka kako bi se eliminirala greška.
Ovisno o lokaciji i povratnom uređaju detektora povratne informacije o položaju, postoje dva načina rada: zatvorena petlja (puna) i polu-zatvorena petlja (polu-zatvorena petlja).
1 Kontrola zatvorene petlje
Uređaj za povratnu informaciju o položaju, kao što je prikazano na slici, koristi element za linearnu detekciju udaljenosti. (Trenutno se najčešće koristi pravilo rešetke) Montira se na sedlo alatne mašine. On direktno detektuje linearni pomak u koordinatama alatne mašine. Signal iz motora može se eliminirati povratnom spregom. Greška prijenosa je smanjena u lancu mehaničkog prijenosa, što rezultira visokom preciznošću za statičko pozicioniranje stroja.
Dinamički odziv lanca mehaničkog prijenosa u cjelini je mnogo duži od električnog odziva. Cijeli sistem upravljanja zatvorenom petljom je vrlo teško stabilizirati, a njegov dizajn i podešavanja su prilično složeni. Ova metoda zatvorene petlje koristi se prvenstveno za CNC koordinatne mašine, CNC mašine za precizno brušenje, itd. Za koje je potrebna visoka preciznost.
2 Kontrola poluzatvorene petlje
Povratna informacija o položaju temelji se na komponentama za detekciju ugla, koje su trenutno uglavnom enkoderi. Servo motori ili vijci su opremljeni komponentama za detekciju ugla (trenutno uglavnom enkoderi). Upravljačke karakteristike sistema su stabilnije jer većina mehaničkih prenosnih veza nije u zatvorenoj petlji. Softverska kompenzacija fiksne vrijednosti može poboljšati tačnost grešaka mehaničkog prijenosa, kao što je greška zavrtnja. Većina CNC mašina koristi način rada poluzatvorene petlje.
3 Dimenzionalne hibridne upravljačke CNC mašine
Da bi se stvorio hibridni sistem upravljanja, karakteristike svake metode upravljanja mogu se koncentrirati selektivno. Kako bi se zadovoljili zahtjevi određenih alatnih mašina i kompenzirale razlike između ove dvije metode, preporučuje se korištenje hibridne upravljačke sheme. Dvije uobičajene metode su kompenzacijski tip otvorene petlje i kompenzacijski tip polu-zatvorene petlje.
3. CNC sistemi klasifikovani prema njihovom funkcionalnom nivou
CNC sistemi su klasifikovani u tri kategorije na osnovu njihovog funkcionalnog nivoa: niski, srednji i visoki. Ova metoda klasifikacije je široko rasprostranjena u našoj zemlji. Standardi klasifikacije se razlikuju od perioda do perioda. Prema trenutnom nivou razvoja, različite vrste CNC sistema su podeljene u tri kategorije na osnovu određenih funkcija i indikatora. CNC sistemi srednjeg i visokog kvaliteta se često nazivaju potpuno funkcionalnim ili standardnim CNC sistemima.
(1) Rezanje metala
Odnosi se na CNC mašine koje obavljaju različite operacije rezanja kao nprcnc struganje i glodanje. Ovo se može podijeliti u dvije glavne kategorije.
CNC mašine kao što su strugovi i glodalice.
Glavna karakteristika obradnog centra je njegova biblioteka alata, koja ima mehanizam za automatsku promjenu alata. Samo jednom prolazi radni komad kroz mašinu. Nakon stezanja radnog komada, alati za rezanje se automatski zamjenjuju. Različiti procesi, uključujući glodanje (struganje), ključeve, razvrtanje (bušenje) i urezivanje navoja se izvode kontinuirano na svakoj površini komada na istoj mašini, na primjer, (gradnja/glodanje). Centar, centar za okretanje, centar za bušenje, itd.
(2) Metal Forming
Odnosi se na CNC mašine koje se koriste za ekstruziju, probijanje i prešanje, kao i za crtanje i druge operacije oblikovanja. Neke od najčešće korišćenih CNC mašina uključuju CNC preše i CNC savijače cevi.
(3) Posebna kategorija prerade
CNC žičane EDM mašine su najčešće, a slijede ihcnc sečenje metalamašine i CNC mašine za lasersku obradu.
(4) Mjerenje i crtanje
U ovu kategoriju su uglavnom uključeni trodimenzionalni koordinatni mjerni instrumenti, CNC postavljači alata, CNC ploteri, itd.
Anebonov primarni cilj će biti da vam našim kupcima ponudi ozbiljan i odgovoran poslovni odnos, pružajući svima njima personaliziranu pažnju za novi modni dizajn za OEM Shenzhen tvornicu preciznog hardvera za izradu po narudžbiCNC glodanjeproces, precizno livenje, usluge izrade prototipa. Ovdje možete otkriti najnižu cijenu. Također ćete ovdje dobiti kvalitetne proizvode i rješenja i fantastičnu uslugu! Ne biste trebali oklijevati da se dočepate Anebona!
Novi modni dizajn za Kinu CNC mašinsku uslugu i prilagođenu CNC mašinsku uslugu, Anebon ima brojne spoljnotrgovinske platforme, koje su Alibaba, Globalsources, Global Market, Made-in-china. Proizvodi i rješenja “XinGuangYang” HID brenda se vrlo dobro prodaju u Evropi, Americi, Bliskom istoku i drugim regijama u više od 30 zemalja.
Vrijeme objave: Okt-06-2023