Tokom vanjskog cilindričnog brušenja bez centra, radni komad se postavlja između vodećeg i brusnog točka. Jedan od ovih točkova služi za brušenje, dok je drugi, poznat kao vodeći točak, odgovoran za prenošenje kretanja. Donji dio izratka je oslonjen na potpornu ploču. Vodeći točak je izrađen od gumenog vezivnog sredstva, a njegova osa je nagnuta pod kutom θ u odnosu na brusni točak u vertikalnom smjeru. Ova postavka pokreće radni komad da se okreće i ulazi u proces brušenja.
Uobičajeni defekti brušenja bezcentričnih brusilica i metode njihove eliminacije su sažeti na sljedeći način:
1. Dijelovi izvan kruga
Uzroci
- Vodeći točak nema zaobljeni rub.
- Ima premalo ciklusa mljevenja ili je eliptičnost iz prethodnog procesa pretjerano velika.
- Brusni točak je tup.
- Količina mljevenja ili rezanja je prevelika.
Metode eliminacije
- Ponovo napravite vodeći točak i pričekajte da se pravilno zaokruži. Generalno, prestaje kada nema isprekidanog zvuka.
- Podesite broj ciklusa mlevenja po potrebi.
- Ponovo izgradi brusni točak.
- Smanjite i količinu mljevenja i brzinu ponovnog rezanja.
2. Dijelovi imaju ivice (poligone)
Uzroci problema:
- Srednja visina dijela nije dovoljna.
- Prekomjeran aksijalni potisak na dio uzrokuje da se pritisne na graničnik, sprečavajući ravnomjernu rotaciju.
- Brusni točak je neuravnotežen.
- Centar dijela je postavljen previsoko.
Metode eliminacije:
- Precizno namjestite sredinu dijela.
- Smanjite nagib vodećeg točka brusilice na 0,5° ili 0,25°. Ako ovo ne riješi problem, provjerite ravnotežu uporišta.
- Uvjerite se da je brusni točak izbalansiran.
- Prikladno spustite središnju visinu dijela.
3. Vibracioni tragovi na površini dijelova (tj. riblje mrlje i ravne bijele linije pojavljuju se na površini dijelova)
Uzroci
- Vibracije mašine uzrokovane neuravnoteženom površinom brusne ploče
- Centar dijela se pomiče naprijed i uzrokuje skok dijela
- Brusni točak je tup ili je površina brusnog točka previše glatka
- Vodeći točak se prebrzo okreće
Eliminišite metode
- Pažljivo izbalansirajte brusni točak
- Prikladno smanjite centar dijela
- Brusni točak ili na odgovarajući način povećajte brzinu obrade brusne ploče
- Prikladno smanjite brzinu vođenja
4. Dijelovi imaju konus
Uzroci
- Prednji dio dijela je manji jer su ili prednja vodeća ploča i generatriksa vodećeg točka postavljeni prenisko ili je prednja vodeća ploča nagnuta prema vodećem kotaču.
- Zadnji deoCNC obrada aluminijumskih delovaje manji jer je ili površina stražnje vodeće ploče niža od generatrike vodećeg točka ili je stražnja vodeća ploča nagnuta prema vodećem kotaču.
- Prednji ili stražnji dio dijela može imati konus iz sljedećih razloga:
① Brusni točak ima konus zbog nepravilne obrade
② Brusni točak i površina vodećeg točka su istrošeni
Metoda eliminacije
- Pažljivo postavite prednju vodeću ploču i uvjerite se da je paralelna sa generatricom vodećih kotača.
- Podesite vodeću površinu stražnje vodeće ploče tako da bude paralelna sa generatricom vodećeg točka i poravnata na istoj liniji.
① U skladu sa smjerom konusnosti dijela, podesite kut brusnog točka u modifikaciji brusnog kola
② Točak za brušenje i točak za vođenje
5. Središte dijela je veliko, a dva kraja su mala
Uzrok:
- Prednje i stražnje vodeće ploče su ravnomjerno nagnute prema brusnom kolu.
- Brusilica je oblikovana kao bubanj.
Metoda eliminacije:
- Podesite prednju i stražnju vodilicu.
- Modificirajte brusni točak, vodeći računa da se ne napravi preveliki dodatak prilikom svakog podešavanja.
6. Na površini dijela nalaze se kružni navoji
Uzroci
- Prednja i stražnja vodeća ploča strše iz površine kotača za vođenje, uzrokujući struganje dijelova od rubova vodećih točka i na ulazu i na izlazu.
- Vodilica je previše mekana, što omogućava da se strugotine za mljevenje ugrade u površinu vodilice, stvarajući izbočene neravnine koje graviraju linije navoja na površinama dijelova.
- Rashladno sredstvo nije čisto i sadrži strugotine ili pijesak.
- Zbog pretjeranog brušenja na izlazu, rub brusne ploče uzrokuje struganje.
- Središte dijela je niže od centra brusnog točka, što rezultira visokim vertikalnim pritiskom koji uzrokuje da se pijesak i strugotine lijepe za čekinje vodilice.
- Brusni točak je tup.
- Višak materijala se odjednom izbrusi ili je brusni točak previše grub, što dovodi do izuzetno finih linija navoja na površinamaCNC dijelovi za strug.
Metode eliminacije
- Podesite prednju i stražnju vodilicu.
- Zamijenite vodeće čekinje podmazanim materijalima veće tvrdoće.
- Zamenite rashladnu tečnost.
- Zaokružite ivicu brusne ploče, vodeći računa da otprilike 20 mm na izlazu iz dijela ostane nebrušeno.
- Pravilno podesite središnju visinu dijela.
- Uverite se da je brusni točak u dobrom stanju.
- Smanjite količinu mljevenja i usporite brzinu modifikacije.
7. Mali komad je odrezan s prednje strane dijela
Uzrok
- Prednja vodeća ploča izlazi na površinu vodećeg točka.
- Postoji značajno neusklađenost između prednje površine brusne ploče i vodećeg točka.
- Na ulazu dolazi do preteranog mlevenja.
rješenja:
- Lagano pomerite prednju vodilicu unazad.
- Zamijenite ili modificirajte dužu od dvije komponente.
- Smanjite količinu mljevenja na ulazu.
8. Sredina ili rep dijela je loše odrezan. Postoji nekoliko vrsta rezova:
1. Rez je pravougaoni
Uzrok
- Zadnja vodeća ploča nije poravnata sa površinom vodećeg točka, što sprečava rotaciju dela i zaustavlja brušenje površine gazećeg sloja.
- Stražnji potporni jastučić je previše izvučen, što uzrokuje da dio zemlje ostane na mjestu i sprječava njegovo rotiranje ili kretanje naprijed.
Eliminisati
- Podesite zadnju vodeću ploču u ispravan položaj.
- Vratite podlogu za podršku.
2. Rez je ugao ili ima mnogo tragova mikro oblika
Uzrok
- Zadnja vodeća ploča zaostaje za površinom vodećeg točka
- Središte dijela se pomiče previsoko, uzrokujući da dio skoči na izlazu
Eliminisati
- Pomaknite zadnju vodeću ploču malo naprijed
- Pravilno smanjite središnju visinu dijela
9. Površinska svjetlina dijela nije nula
Uzrok
- Nagib točka za navođenje je prevelik, što uzrokuje prebrzo kretanje dijela.
- Brusni točak se prebrzo podešava, što dovodi do mutne površine.
- Osim toga, vodeći kotač je pregrubo modificiran.
Rješenje
- Smanjite ugao nagiba.
- Smanjite brzinu modifikacije i počnite modificirati brusni točak od početka.
- Rekonstruisati vodeći točak.
Napomena: Kada brusni točak nije u funkciji, zabranjeno je otvarati rashladnu tečnost. Ako se rashladna tečnost mora prvo otvoriti kako bi se spriječila pojava bilo kakvih kvarova, treba je povremeno uključivati i isključivati (tj. uključiti, isključiti, uključiti, isključiti). Pričekajte da se rashladna tečnost rasprši sa svih strana prije početka rada.
Ako želite znati više ili upit, slobodno kontaktirajte info@anebon.com
Anebonova provizija je da našim kupcima i kupcima služi najefikasnije, najkvalitetnije i agresivnije hardverske robe za vruću prodaju CNC hardvera,CNC dijelovi za struganje aluminija, i CNC obrada Delrin made in ChinaServis CNC glodalica. Štaviše, poverenje kompanije stiče tamo. Naše preduzeće je obično u vreme vašeg dobavljača.
Vrijeme objave: Dec-10-2024