Koja je korist od izračunavanja lanaca dimenzija sklopa?
Tačnost i preciznost:
Izračunavanje lanaca dimenzija sklopa osigurat će da imate tačne mjere i dimenzije za komponente. Ovo će također pomoći da se osigura pravilno poravnanje i uklapanje.
Zamjenjivost:
Lanci montažnih dimenzija koriste se za određivanje granica tolerancije komponenti i osiguravanje zamjenjivosti. Ovo je posebno važno u masovnoj proizvodnji gdje se komponente moraju lako sastaviti ili zamijeniti.
Izbjegavanje smetnji:
Izračunavanje dimenzija sklopa lanaca može pomoći u sprječavanju sukoba ili smetnji između komponenti. Možete biti sigurni da će se komponente glatko uklapati tako što ćete odrediti njihove točne dimenzije.
Analiza stresa:
Izračunavanjem lanaca dimenzija sklopa, inženjeri mogu razumjeti distribuciju naprezanja unutar sklopa. Ove informacije su od vitalnog značaja za projektovanje strukturnih komponenti kako bi se osiguralo da su u stanju da izdrže očekivana opterećenja ili sile.
Kontrola kvaliteta:
Preciznim proračunom lanaca dimenzija montaže možete uspostaviti standarde za kontrolu kvaliteta, koji će vam omogućiti da identifikujete sve greške ili odstupanja u procesu proizvodnje. To će pomoći u održavanju visokih standarda i smanjenju kvarova.
Optimizacija troškova:
Smanjenjem otpada, minimiziranjem grešaka u proizvodnji i osiguranjem efikasnosti resursa, proračun lanaca dimenzija montaže će dovesti do optimizacije troškova. Ovo je posebno važno za industrije koje zahtijevaju visoku preciznost, kao što su zrakoplovna ili automobilska proizvodnja.
Definicija lanca dimenzija:
Montažni lanac dimenzija je lanac dimenzija koji se sastoji od dimenzija i međusobnih položaja više dijelova u procesu montaže.
Lanac dimenzija osigurava tačnost i racionalnost montaže tokom procesa montaže.
Jednostavno razumijevanje je da će postojati lanac dimenzija za dijelove i odnose sklopa.
Šta je lanac veličine?
Lanac dimenzija je grupa međusobno povezanih dimenzija formiranih tokom sastavljanja mašine ili obrade dela.
Lanac dimenzija se sastoji od prstenova i zatvorenih prstenova. Zatvoreni prsten može se formirati prirodno nakon montaže ili operacije obrade.
Lanac dimenzija se može koristiti za analizu i projektovanje dimenzija tehničkog procesa. Važan je u formulisanju procesa obrade i osiguravanju tačnosti montaže.
Zašto postoji lanac dimenzija?
Dimenzionalni lanac postoji kako bi se osiguralo da je svaka komponenta proizvedena sa potrebnom preciznošću.
Da bi se osigurao kvalitet obrade, montaže i upotrebe potrebno je izračunati i analizirati neke dimenzije, tolerancije i tehničke zahtjeve.
Dimenzionalni lanac je jednostavan koncept koji osigurava masovnu proizvodnju proizvoda. To je odnos između dijelova u procesu sastavljanja koji stvara dimenzionalne lance.
Koraci definicije lanca dimenzija:
1. Referentna vrijednost montaže treba biti zaključana.
2. Popravite zazor u montaži.
3. Treba definirati tolerancije za dijelove sklopa.
4. Lanac dimenzija stvara lanac dimenzija zatvorene petlje kao sklopkomponente za cnc mašinsku obradu.
Montažna kutija lanca dimenzija 1
Kao što je prikazano na slici, racionalnost označavanja tolerancije procjenjuje se proračunom:
Prvo izračunajte prema gornjoj devijaciji:
Maksimalna veličina unutrašnjeg promjera vanjskog okvira: 45,6
Gornja granična veličina dijela A: 10.15
Granična veličina na dijelu B: 15,25
Granična veličina na dijelu C: 20.3
izračunaj:
45,6-10,15-15,25-20,3=-0,1
Interferencija će biti 0,1 mm ako dijelovi dosegnu gornju granicu. To će uzrokovati da dijelovi neće biti pravilno sastavljeni. Jasno je da toleranciju crteža treba poboljšati.
Zatim izračunajte odstupanje pritiskom na:
Donja granična veličina unutrašnjeg promjera vanjskog okvira: 45,0
Donja granična veličina dijela A: 9,85
Donja granična veličina dijela B: 14,75
Donja granična veličina dijela C: 19.7
izračunaj:
45,0-9,85-14,75-19,7=0,7
Ako se dijelovi obrađuju s manjim odstupanjima tada će razmak pri montaži biti 0,7 mm. Nije zajamčeno da će dijelovi imati manje odstupanje kada se stvarno obrađuju.
Zatim izračunajte na osnovu nulte devijacije:
Osnovni unutrašnji promjer vanjskog okvira: 45.3
Osnovna veličina dijela A: 10
Osnovna veličina dijela B: 15
Osnovna veličina dijela C: 20
izračunaj:
45,3-10-15-20=0,3
Napomena:Pod pretpostavkom da su dijelovi u osnovnim veličinama, postojat će razmak između montaže od 0,3 mm. Takođe ne postoji garancija da neće biti odstupanja u veličinama komponenti tokom stvarne obrade.
Praznine koje se mogu pojaviti nakon obrade crteža prema standardnim tolerancijama dimenzija.
Maksimalni jaz: 45,6-9,85-14,75-19,7= 1,3
Minimalni jaz: 45-10.15-15.25-20.3= -0.7
Dijagram pokazuje da čak i kada su dijelovi unutar tolerancije, može postojati zazor ili smetnja do 0,7 mm. Zahtjevi za montažu nisu mogli biti ispunjeni u ovim ekstremnim slučajevima.
Kombinujući gornju analizu, praznine u montaži za tri ekstrema su: -0,1, +0,7 i 0,3. Izračunajte stopu kvarova:
Izračunajte broj neispravnih dijelova da biste izračunali stopu oštećenja.
Stopa neispravnosti je:
(x+y+z) / nx 100%
Prema uslovima datim u pitanju, može se navesti sledeći sistem jednačina:
x + y + z = n
x = n * ( – 0,1 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
y = n * ( 0,7 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
z = n * ( 0,3 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
Stavite gornje jednadžbe u sljedeću formulu da izračunate stopu neispravnosti:
( – 0,1 * n / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) + ( 0,7 * n / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) + ( 0,3 * n / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) / nx 100%
Stopa lošeg rješenja je 15,24%.
Kombinujući proračun tolerancije sa rizikom od 15,24% stope greške, proizvod se mora prilagoditi toleranciji montaže.
1. Ne postoji zatvoreni lanac dimenzija, a analiza i poređenje se ne zasnivaju na kompletnom lancu dimenzija.
2. Postoje mnoge konceptualne greške. Urednik je promijenio “gornju toleranciju”, “donju toleranciju” i “standardnu toleranciju”.
3. Važno je provjeriti algoritam za izračunavanje stopa prinosa.
Stopa prinosa za obradu dijelova je normalno raspoređena. Odnosno, vjerovatnoća dacnc obrađeni plastični dijelovisu na svojim srednjim vrijednostima je najveća. U ovom slučaju, najvjerovatnija veličina dijela je njegova osnovna dimenzija.
Izračunajte stopu neispravnosti. Ovo je omjer između broja proizvedenih neispravnih komponenti i ukupnog broja proizvedenih. Kako možemo izračunati dijelove brojeva koristeći vrijednost praznine? To nema nikakve veze sa potrebnom konačnom vrijednošću jaza? Ako su dimenzije osnovne, onda se mogu klasificirati i koristiti u proračunu stope neispravnosti.
Montažna kutija lanca dimenzija 2
Uvjerite se da je razmak između dijelova veći od 0,1 mm
Tolerancija za dio 1 je 10,00 + 0,00/-0,10
Tolerancija za dio 2 je 10,00 + 0,00/-0,10
Tolerancija za montažu je 20,1+0,10/0,00.
Sve dok je sklop unutar tolerancije, neće imati nikakvih nedostataka.
1. Nije jasno šta je konačna praznina u skupštini i stoga je teško procijeniti da li se kvalifikuje.
2. Izračunajte maksimalne i minimalne vrijednosti zazora na osnovu dimenzija projekta.
Maksimalna vrijednost jaza: 20,2-9,9-9,9=0,4
Minimalna vrijednost jaza je 20-10-10=0
Nije moguće utvrditi da li je kvalifikovan na osnovu jaza između 0-0,4. Zaključak da “ne postoji fenomen lošeg sklapanja” nije tačan. .
Montažna kutija lanca dimenzija 3
Između rupa za pozicioniranje školjke i stupova nalaze se tri veličine lanca.
Tolerancija za središnji razmak između dva stupa mora biti manja od tolerancije muškog sklopa u lancu prve dimenzije.
Tolerancija između pozicijskih stubova i rupa mora biti manja u lancu druge dimenzije od središnje udaljenosti dva stupa.
Lanac treće dimenzije: Tolerancija pozicionog stupa mora biti manja od tolerancije rupe.
Tolerancija za dio A je 100+-0,15
Tolerancija dijela B: 99,8+0,15
Udaljenost između središnjih klinova dijela A i dijela B je 70+-0,2
Udaljenost između središnjih rupa dijela B je 70+-0,2
Prečnik igle za pozicioniranje dela A je 6+0,00/0,1
Promjer rupe za pozicioniranje dijela B je 6,4+0,1/0,0
Kao što je prikazano na ovoj slici, oznaka tolerancije neće utjecati na sklop ako zadovoljava toleranciju.
Tolerancije položaja se koriste kako bi se osiguralo da se zahtjevi za konačnu montažu mogu ispuniti. Rupe i iglice na dijelu A i B, kao i njihovi položaji su označeni pomoću stupnjeva položaja.
Montažna kutija lanca dimenzija 4
Kao što je prikazano na slici, prvo potvrdite toleranciju B kućišta. Tolerancija za montažu A ose treba biti manja od one kod B kućišta i C zupčanika. Na prijenos B kućišta neće utjecati ako se koristi C zupčanik.
Montažna dimenzija kućišta lanca 5
Okomitost ose položaja na donju školjku je zaključana.
Da bi se osigurala vertikalnost, donja školjka i osovina za pozicioniranje moraju biti sastavljeni s tolerancijom većom od one gornje školjke.
Kako bi se spriječilo da se osovina povuče iz svog položaja nakon što je gornja školjka sastavljena, tolerancija između gornje i donje školjke treba biti veća od tolerancije montaže osovine za pozicioniranje.
Montažna kutija lanca dimenzija 6
Da bi se osigurala konzistentnost visine umjetničke linije izvan sklopa, tolerancija za konkavni spoj donjeg kućišta mora biti manja od one za konveksni spoj gornjeg kućišta.
Montažna kutija lanca dimenzija 7
Kako bi se osiguralo da nema zazora između dijelova A i B, tolerancije dijela A plus dijela sklopa baze moraju biti veće od dijela B i dijela C zajedno.
Montažna kutija lanca dimenzija 8
Prvo, kao što je prikazano na slici: prvo provjerite toleranciju montaže A.
Tolerancija između datuma montaže A i motora C mora biti manja od one između motora B i dijela B.
Da bi se osigurala glatka rotacija, pogonski zupčanik mora se glatko okretati. Tolerancije montažnog A i pogonskog zupčanika trebale bi biti manje jedna od druge.
Montažna kutija lanca dimenzija 9
Za označavanje tolerancija u slučaju višestruke montaže koristi se princip male osovine i velikih rupa. Ovo će osigurati da nema smetnji u montaži.
Montažna dimenzija kućišta lanca 10
Do smetnji pri montaži neće doći jer su tolerancije otvora pozitivne, a osa negativna.
Uz Anebonovu vodeću tehnologiju, kao i naš duh inovacije, međusobne saradnje, koristi i razvoja, izgradićemo prosperitetnu budućnost zajedno sa vašim cijenjenim preduzećem za OEM Manufacturer Custom HighPrecizni aluminijumski delovi, struganje metalnih delova,cnc dijelovi za glodanje, A ima i dosta bliskih prijatelja iz inostranstva koji su došli razgledati, ili nam povjeriti da im kupimo druge stvari. Bićete dobrodošli da dođete u Kinu, u Anebonov grad i u Anebonov proizvodni pogon!
Kina Veleprodaja Kina obrađenih komponenti, CNC proizvoda, čeličnih tokovanih dijelova i štancanog bakra. Anebon ima naprednu proizvodnu tehnologiju i traga za inovativnim proizvodima. U isto vrijeme, dobra usluga je poboljšala dobru reputaciju. Anebon vjeruje da sve dok razumiješ naš proizvod, moraš biti voljan postati naš partner. Radujemo se vašem upitu.
Vrijeme objave: 12.10.2023