CNC Milling Service

CNC usluga glodanja

U Anebonu upravljamo širokim spektrom najsavremenijih CNC glodalica koje nude širok spektar usluga obrade, uključujući precizno glodanje. Ponosni smo što imamo mogućnosti CNC obrade za obradu projekata svih veličina. Kroz ove mašine za glodanje, u mogućnosti smo da pružimo mogućnosti nizu industrijskih lidera na tržištu. Naše usluge glodanja imaju više CNC strojeva za glodanje, a naši proizvodi se često koriste u automobilskoj, zrakoplovnoj, medicinskoj, 5G komunikacijama, pomorstvu, potrošačkoj elektronici, obnovljivoj energiji i drugim industrijama.

Koji je proces kompjuterske numeričke kontrole glodanja?

CNC glodanje koristi rotirajući alat za rezanje sličan bušenju, osim što se jedan alat kreće duž različitih osa kako bi formirao različite oblike, uključujući rupe i utore. To je uobičajen oblik CNC obrade jer obavlja funkcije bušenja i struganja. Ovo je najlakši način za bušenje rupa za sve vrste vrhunskih materijala kako biste proizveli pravi proizvod za vaše poslovanje.

Precizno glodanje i efikasni CNC sistemi

Sa našim dovodom rashladne tečnosti za vreteno, možemo rezati materijale brže od standardnih sistema raspršivanja rashladne tečnosti i naših CAD / CAM, UG i Pro/e, 3D Max. može efikasnije komunicirati sa kupcima tehnički i u velikoj meri ubrzati ceo proces i pružiti vam proizvode sa visokom efikasnošću. Naša dva horizontalna CNC centra za glodanje imaju automatske zglobne zglobove koji nam omogućavaju obradu pod bilo kojim uglom. Zajedno sa upotrebom sfernih alata, ovo nam omogućava da postignemo istu složenu geometriju kao bilo koja mašina sa pet osa.

5-OSNI CNC kapacitet glodanja

Kada se pominje standardna mašina sa 5 osa, to se odnosi na broj pravaca u kojima se rezni alat može kretati, da se nakon podešavanja rezni alat kreće preko X, Y i Z linearnih ose i rotira na A i B osi, istovremeno glodanje i mašinska obrada, i sa visokokvalitetnom površinskom obrađenom završnom obradom. Ovo omogućava da se složeni i zamršeni dijelovi ili dijelovi koji imaju više strana mogu obraditi do pet strana dijela u jednoj postavci. Ovo podržava inženjere dizajna da dizajniraju višestruke dijelove koji mogu poboljšati funkcionalnost i performanse konačnog proizvoda bez ograničenog procesa.

Prednosti 5-osnog CNC glodanja

Visokokvalitetna završna obrada površine: Izvodljivo je proizvesti visokokvalitetne strojno obrađene završne dijelove uz korištenje kraćih rezača s većom brzinom rezanja, što može smanjiti vibracije koje se često javljaju pri obradi dubokih šupljina postupkom s 3 ose. Ostvaruje glatku površinu nakon obrade.

Preciznost pozicioniranja: 5-osno simultano glodanje i obrada postalo je ključno ako se vaši gotovi proizvodi moraju pridržavati strogih specifikacija kvaliteta i performansi. 5-osna CNC obrada također eliminira potrebu za pomicanjem radnog komada između više radnih stanica, čime se smanjuje rizik od greške.

Kratka vremena isporuke: Poboljšane mogućnosti 5-osne mašine rezultiraju skraćenim vremenom proizvodnje, što se prevodi u kraće vremensko trajanje proizvodnje u poređenju sa 3-osnom mašinom.

Neki uobičajeni oblici alata uključuju

•Obične glodalice- Zidovi sa ravnim ivicama od 90 stepeni i oštrim uglovima na dnu utora.
•Zakošeno glodalo- Formira kosinu od 45 stepeni na gornjoj ivici zida ili utora
•Završna glodalica sa prorezima- Formira pravougaoni utor na bočnom zidu
•Ball Mill- Formira zaobljeni rub na donjoj ivici utora
•Mlinica okruglog kraja- Stvara zaobljeni rub na gornjoj ivici
•Ugaona glodalica- Napravite zidove pod uglovima drugačijim od 90 stepeni
•Tradicionalna burgija

Raw Material

metal:Aluminijum, nerđajući čelik, bakar, čelik, mesing, titan, srebro, bronza, itd.
Tvrda plastika i drugi materijali:Najlon, acetal, polikarbonat, polistiren, akril, fiberglas, karbonska vlakna, teflon, ABS, PEEK, PVC, itd.