সারফেস ফিনিশিং হল শিল্প প্রক্রিয়াগুলির একটি বিস্তৃত পরিসর যা একটি নির্দিষ্ট সম্পত্তি অর্জনের জন্য একটি উত্পাদিত আইটেমের পৃষ্ঠকে পরিবর্তন করে। [১] ফিনিশিং প্রক্রিয়াগুলি নিযুক্ত করা যেতে পারে: চেহারা উন্নত করা, আনুগত্য বা ভেজাতা, সোল্ডারেবিলিটি, জারা প্রতিরোধ, কলঙ্ক প্রতিরোধ, রাসায়নিক প্রতিরোধ, পরিধান প্রতিরোধ, কঠোরতা, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা পরিবর্তন করা, বুর এবং অন্যান্য পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি দূর করা এবং পৃষ্ঠের ঘর্ষণ নিয়ন্ত্রণ করা। [২] সীমিত ক্ষেত্রে এই কৌশলগুলির মধ্যে কিছু একটি আইটেম উদ্ধার বা মেরামতের জন্য মূল মাত্রা পুনরুদ্ধার করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। একটি অসমাপ্ত পৃষ্ঠ প্রায়ই মিল ফিনিস বলা হয়.

এখানে আমাদের কিছু সাধারণ পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতি আছে:

অ্যানোডাইজিং: একটি প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর সঙ্গে একটি ধাতু আবরণ. ফিনিসটি আলংকারিক, টেকসই এবং জারা প্রতিরোধী হতে পারে এবং পেইন্ট এবং আনুগত্যের জন্য একটি ভাল পৃষ্ঠ প্রদান করে। অ্যালুমিনিয়াম হল অ্যানোডাইজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ ধাতু, তবে টাইটানিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়ামও এইভাবে চিকিত্সা করা যেতে পারে। প্রক্রিয়াটি আসলে একটি ইলেক্ট্রোলাইটিক প্যাসিভেশন প্রক্রিয়া যা ধাতুর পৃষ্ঠে প্রাকৃতিক অক্সাইড স্তরের পুরুত্ব বাড়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। অ্যানোডাইজিং বিভিন্ন রঙে পাওয়া যায়।

ইলেক্ট্রোপ্লেটিংইলেক্ট্রোলাইসিস ব্যবহার করে নির্দিষ্ট ধাতু বা অন্যান্য উপাদানের অংশের পৃষ্ঠে অন্যান্য ধাতু বা খাদের একটি পাতলা স্তর প্রলেপ দেওয়ার প্রক্রিয়া।

শারীরিক বাষ্প জমা(PVD) ভ্যাকুয়াম অবস্থার অধীনে কম-ভোল্টেজ, উচ্চ-কারেন্ট আর্ক ডিসচার্জ প্রযুক্তির ব্যবহারকে বোঝায়, লক্ষ্যকে বাষ্পীভূত করতে এবং বাষ্পীভূত উপাদান এবং গ্যাসকে আয়নিত করতে গ্যাস স্রাব ব্যবহার করে, বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের ত্বরণ ব্যবহার করে বাষ্পীভূত উপাদান তৈরি করে। এবং এর প্রতিক্রিয়া পণ্য ওয়ার্কপিসে জমা হয়।

মাইক্রো-আর্ক অক্সিডেশনমাইক্রো-প্লাজমা অক্সিডেশন নামেও পরিচিত, এটি ইলেক্ট্রোলাইট এবং সংশ্লিষ্ট বৈদ্যুতিক পরামিতির সংমিশ্রণ। এটি তাৎক্ষণিক উচ্চ তাপমাত্রা এবং অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, টাইটানিয়াম এবং এর সংকর ধাতুগুলির উপরিভাগে চাপ নিঃসরণ দ্বারা উত্পন্ন উচ্চ চাপের উপর নির্ভর করে। সিরামিক ফিল্ম স্তর.

পাউডার আবরণএকটি পাউডার স্প্রে করার ডিভাইস (ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে মেশিন) দ্বারা ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের উপর পাউডার আবরণ স্প্রে করা হয়। স্ট্যাটিক বিদ্যুতের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, পাউডারটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে সমানভাবে শোষণ করে একটি পাউডার আবরণ তৈরি করে।

জ্বলন্ত নীলসম্পূর্ণ মৃতদেহটিকে রঙিন গ্লেজ দিয়ে পূর্ণ করতে হয়, তারপর প্রায় 800 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় একটি ব্লাস্ট ফার্নেসে বেক করা হয়। রঙের গ্লেজটি বালির মতো শক্ত দ্বারা তরলে গলে যায় এবং ঠান্ডা হওয়ার পরে এটি একটি উজ্জ্বল রঙে পরিণত হয়। মৃতদেহের উপর স্থির। চকচকে, এই সময়ে, রঙের চকচকে তামার তারের উচ্চতার চেয়ে কম, তাই রঙের গ্লেজটি আবার পূরণ করা প্রয়োজন, এবং তারপরে এটি চার বা পাঁচ বার সিন্টার করা হয়, যতক্ষণ না প্যাটার্নটি সিল্ক দিয়ে পূর্ণ হয়। থ্রেড

ইলেক্ট্রোফোরেসিসইয়িন এবং ইয়াং ইলেক্ট্রোডের ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ। ভোল্টেজের ক্রিয়ায়, চার্জযুক্ত আবরণ আয়নগুলি ক্যাথোডে চলে যায় এবং ক্যাথোডের পৃষ্ঠে উত্পন্ন ক্ষারীয় পদার্থের সাথে মিথস্ক্রিয়া করে অদ্রবণীয় পদার্থ তৈরি করে, যা ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে জমা হয়।

যান্ত্রিক মসৃণতাএকটি মসৃণকরণ পদ্ধতি যেখানে একটি পালিশ করা পৃষ্ঠটি কাটার মাধ্যমে সরানো হয় এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠ পেতে উপাদানটির পৃষ্ঠকে প্লাস্টিকভাবে বিকৃত করা হয়।

শট ব্লাস্টিংএকটি ঠান্ডা কাজের প্রক্রিয়া যা একটি ওয়ার্কপিসের উপরিভাগে বোমাবর্ষণ করার জন্য একটি পেলেট ব্যবহার করে এবং ওয়ার্কপিসের ক্লান্তি শক্তি বাড়ানোর জন্য অবশিষ্ট সংকোচনমূলক চাপ ইমপ্লান্ট করে।

বালি বিস্ফোরণউচ্চ-গতির বালি প্রবাহের প্রভাব দ্বারা স্তরটির পৃষ্ঠকে পরিষ্কার এবং রুক্ষ করার একটি প্রক্রিয়া, অর্থাৎ, উচ্চ-গতির স্প্রে স্প্রে করার জন্য একটি উচ্চ-গতির জেট বিম তৈরি করার শক্তি হিসাবে সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করে (তামার আকরিক, কোয়ার্টজ বালি, কোরান্ডাম, লোহার বালি, হাইনান বালি) ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে চিকিত্সা করা হবে, ওয়ার্কপিসের বাইরের পৃষ্ঠের চেহারা বা আকৃতি পৃষ্ঠ পরিবর্তন।

এচিংরাসায়নিক বিক্রিয়া বা শারীরিক প্রভাব ব্যবহার করে উপকরণ অপসারণ করা হয় যা একটি কৌশল. সাধারণত, ফোটোকেমিক্যাল এচিং হিসাবে উল্লেখ করা এচিংটি এক্সপোজার প্লেট তৈরি এবং বিকাশের মাধ্যমে খোদাই করা অঞ্চলের প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম অপসারণ এবং দ্রবীভূত এবং ক্ষয়ের প্রভাব অর্জনের জন্য এচিংয়ের সময় রাসায়নিক দ্রবণের সাথে যোগাযোগকে বোঝায়। অসমতা বা ফাঁপা হওয়ার প্রভাব।

ইন-ছাঁচ প্রসাধন(IMD) পেইন্ট-মুক্ত প্রযুক্তি নামেও পরিচিত, এটি একটি আন্তর্জাতিকভাবে জনপ্রিয় পৃষ্ঠ সজ্জা প্রযুক্তি, পৃষ্ঠ-কঠিন স্বচ্ছ ফিল্ম, মধ্যবর্তী প্রিন্টিং প্যাটার্ন স্তর, পিছনের ইনজেকশন স্তর, কালি মধ্যম, যা পণ্যটিকে ঘর্ষণ প্রতিরোধী করে তুলতে পারে। পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচ হওয়া থেকে রোধ করতে এবং রঙ উজ্জ্বল রাখতে এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য বিবর্ণ হওয়া সহজ নয়।

আউট ছাঁচ প্রসাধন(OMD) হল চাক্ষুষ, স্পর্শকাতর, এবং কার্যকরী একীকরণ, IMD বর্ধিত আলংকারিক প্রযুক্তি, একটি 3D পৃষ্ঠ সজ্জা প্রযুক্তি যা মুদ্রণ, টেক্সচার এবং মেটালাইজেশনকে একত্রিত করে।

লেজার খোদাইলেজার খোদাই বা লেজার মার্কিংও বলা হয়, অপটিক্যাল নীতিগুলি ব্যবহার করে পৃষ্ঠ চিকিত্সার একটি প্রক্রিয়া। উপাদানের পৃষ্ঠে বা স্বচ্ছ উপাদানের ভিতরে একটি স্থায়ী চিহ্ন তৈরি করতে একটি লেজার রশ্মি ব্যবহার করুন।

প্যাড প্রিন্টিংএকটি বিশেষ মুদ্রণ পদ্ধতি, অর্থাৎ, ইস্পাত (বা তামা, থার্মোপ্লাস্টিক প্লাস্টিক) গ্র্যাভর ব্যবহার করে, সিলিকন রাবার উপাদান দিয়ে তৈরি একটি বাঁকা মাথা ব্যবহার করে, ইনটাগ্লিও প্লেটের কালি প্যাডের পৃষ্ঠে ঘষে দেওয়া হয়, এবং তারপর পছন্দসই বস্তুর পৃষ্ঠ অক্ষর, নিদর্শন, এবং মত মুদ্রণ মুদ্রণ করা যেতে পারে.

স্ক্রিন প্রিন্টিংফ্রেমে সিল্ক ফ্যাব্রিক, সিন্থেটিক ফ্যাব্রিক বা তারের জাল প্রসারিত করা এবং হ্যান্ড পেইন্টিং বা ফটোকেমিক্যাল প্লেট তৈরির মাধ্যমে স্ক্রিন প্রিন্টিং করা। আধুনিক স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রযুক্তি ফটোলিথোগ্রাফি দ্বারা একটি স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেট তৈরি করার জন্য একটি আলোক সংবেদনশীল উপাদান ব্যবহার করে (যাতে স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটের গ্রাফিক অংশের স্ক্রিন হোল একটি থ্রু হোল হয় এবং নন-ইমেজ অংশের জাল ছিদ্র ব্লক করা হয়। লাইভ)। মুদ্রণের সময়, কালি গ্রাফিক অংশের জালের মাধ্যমে স্কুইজির এক্সট্রুশনের মাধ্যমে সাবস্ট্রেটে স্থানান্তরিত হয় যাতে আসলটির মতো একই গ্রাফিক তৈরি হয়।

 

জল স্থানান্তরএমন এক ধরনের মুদ্রণ যেখানে রঙিন প্যাটার্ন সহ একটি স্থানান্তর কাগজ/প্লাস্টিকের ফিল্ম জলের চাপ দ্বারা ম্যাক্রোমোলিকুলার হাইড্রোলাইসিসের শিকার হয়। প্রক্রিয়াটির মধ্যে রয়েছে জল স্থানান্তর প্রিন্টিং কাগজ, ফুলের কাগজ ভেজানো, প্যাটার্ন স্থানান্তর, শুকানো এবং সমাপ্ত পণ্য।

পাউডার আবরণএক ধরনের আবরণ যা মুক্ত-প্রবাহিত, শুকনো পাউডার হিসাবে প্রয়োগ করা হয়। একটি প্রচলিত তরল পেইন্ট এবং একটি পাউডার আবরণের মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল যে পাউডার আবরণে বাইন্ডার এবং ফিলারের অংশগুলিকে আবরণে রাখার জন্য দ্রাবকের প্রয়োজন হয় না এবং তারপর তা প্রবাহিত হতে এবং একটি "ত্বক" গঠনের অনুমতি দেওয়ার জন্য তাপের নিচে নিরাময় করা হয়। পাউডার একটি থার্মোপ্লাস্টিক বা একটি থার্মোসেট পলিমার হতে পারে। এটি সাধারণত একটি হার্ড ফিনিস তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা প্রচলিত পেইন্টের চেয়ে কঠিন। পাউডার আবরণ প্রধানত ধাতুর আবরণের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন, ড্রাম হার্ডওয়্যার এবং অটোমোবাইল এবং সাইকেল অংশ। নতুন প্রযুক্তিগুলি MDF (মাঝারি-ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড) এর মতো অন্যান্য উপকরণগুলিকে বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করে পাউডার প্রলিপ্ত করার অনুমতি দেয়।

রাসায়নিক বাষ্প জমা(CVD) একটি জমা পদ্ধতি যা সাধারণত ভ্যাকুয়ামের অধীনে উচ্চ মানের, উচ্চ-কর্মক্ষমতা, কঠিন পদার্থ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। প্রক্রিয়াটি প্রায়শই সেমিকন্ডাক্টর শিল্পে পাতলা ফিল্ম তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

ইলেক্ট্রোফোরেটিক ডিপোজিশন(EPD): এই প্রক্রিয়ার একটি বৈশিষ্ট্য হল যে একটি তরল মাধ্যমের মধ্যে স্থগিত কলয়েডাল কণাগুলি একটি বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের (ইলেক্ট্রোফোরেসিস) প্রভাবে স্থানান্তরিত হয় এবং একটি ইলেক্ট্রোডে জমা হয়। স্থিতিশীল সাসপেনশন গঠনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে এবং চার্জ বহন করতে পারে এমন সমস্ত কলয়েডাল কণা ইলেক্ট্রোফোরেটিক ডিপোজিশনে ব্যবহার করা যেতে পারে।


হোয়াটসঅ্যাপ অনলাইন চ্যাট!