একটি মেশিন টুল প্রস্তুতকারকের হাতে স্ক্র্যাপিং প্রযুক্তিবিদদের পর্যবেক্ষণ করার সময়, কেউ প্রশ্ন করতে পারে: "এই কৌশলটি কি সত্যিই মেশিন দ্বারা উত্পাদিত পৃষ্ঠগুলিকে উন্নত করতে পারে? মানুষের দক্ষতা কি মেশিনের চেয়ে বেশি?
যদি শুধুমাত্র নান্দনিকতার উপর ফোকাস করা হয় তবে উত্তর হল "না।" স্ক্র্যাপিং চাক্ষুষ আবেদন বাড়ায় না, তবে এর ক্রমাগত ব্যবহারের জন্য বাধ্যতামূলক কারণ রয়েছে। একটি মূল বিষয় হ'ল মানব উপাদান: মেশিন টুলগুলি অন্যান্য সরঞ্জাম তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হলেও, তারা এমন একটি পণ্য তৈরি করতে পারে না যা আসলটির নির্ভুলতা অতিক্রম করে। একটি মেশিনকে এর পূর্বসূরীর চেয়ে বেশি নির্ভুলতা অর্জন করতে, আমাদের অবশ্যই একটি নতুন বেসলাইন স্থাপন করতে হবে, যা মানুষের হস্তক্ষেপের প্রয়োজন-বিশেষ করে, ম্যানুয়াল স্ক্র্যাপিং।
স্ক্র্যাপিং একটি এলোমেলো বা অগঠিত প্রক্রিয়া নয়; বরং, এটি সুনির্দিষ্ট প্রতিলিপির একটি পদ্ধতি যা মূল ওয়ার্কপিসকে ঘনিষ্ঠভাবে প্রতিফলিত করে, যা একটি স্ট্যান্ডার্ড রেফারেন্স প্লেন হিসাবে কাজ করে, এছাড়াও হাতে তৈরি।
এর চাহিদাপূর্ণ প্রকৃতি সত্ত্বেও, স্ক্র্যাপিং একটি দক্ষ অনুশীলন (একটি শিল্প ফর্মের মতো)। একজন মাস্টার স্ক্র্যাপারকে প্রশিক্ষণ দেওয়া একজন মাস্টার উডকারভারকে প্রশিক্ষণের চেয়ে বেশি চ্যালেঞ্জিং হতে পারে। এই বিষয় নিয়ে আলোচনা করা সংস্থানগুলি খুব কম, বিশেষ করে স্ক্র্যাপিংয়ের পিছনে যুক্তির বিষয়ে, যা একটি শিল্প ফর্ম হিসাবে এটির উপলব্ধিতে অবদান রাখতে পারে।
কোথায় শুরু করবেন
যদি কোনও প্রস্তুতকারক স্ক্র্যাপিংয়ের পরিবর্তে উপাদান অপসারণের জন্য একটি গ্রাইন্ডার ব্যবহার করতে বেছে নেয়, "মাস্টার" গ্রাইন্ডারের গাইড রেলগুলি অবশ্যই নতুন গ্রাইন্ডারের তুলনায় আরও বেশি নির্ভুলতা প্রদর্শন করবে।
সুতরাং, প্রাথমিক মেশিনের নির্ভুলতা কি underpins?
এই নির্ভুলতা একটি আরও উন্নত মেশিন থেকে তৈরি হতে পারে, একটি সত্যিকারের সমতল পৃষ্ঠ তৈরি করতে সক্ষম একটি বিকল্প পদ্ধতির উপর নির্ভর করে, বা একটি বিদ্যমান, ভালভাবে তৈরি সমতল পৃষ্ঠ থেকে উদ্ভূত হতে পারে।
পৃষ্ঠ তৈরির প্রক্রিয়াটি চিত্রিত করার জন্য, আমরা বৃত্ত আঁকার তিনটি পদ্ধতি বিবেচনা করতে পারি (যদিও বৃত্তগুলি প্রযুক্তিগতভাবে রেখা, তারা ধারণাটিকে স্পষ্ট করতে সহায়তা করে)। একজন দক্ষ কারিগর একটি আদর্শ কম্পাস ব্যবহার করে একটি নিখুঁত বৃত্ত তৈরি করতে পারেন। বিপরীতভাবে, যদি তিনি একটি পেন্সিল দিয়ে একটি প্লাস্টিকের টেমপ্লেটে একটি বৃত্তাকার গর্ত ট্রেস করেন, তাহলে তিনি সেই গর্তের সমস্ত অপূর্ণতা প্রতিলিপি করবেন। যদি সে বৃত্তটি অবাধে আঁকার চেষ্টা করে, ফলাফলের নির্ভুলতা তার নিজস্ব দক্ষতার স্তর দ্বারা সীমিত হবে।
তাত্ত্বিকভাবে, তিনটি পৃষ্ঠকে পর্যায়ক্রমে ল্যাপ করে একটি পুরোপুরি সমতল পৃষ্ঠ অর্জন করা যেতে পারে। দৃষ্টান্তের জন্য, তিনটি শিলা বিবেচনা করুন, প্রত্যেকটি তুলনামূলকভাবে সমতল পৃষ্ঠের অধিকারী। এলোমেলো ক্রমানুসারে এই পৃষ্ঠগুলিকে একসাথে ঘষে, আপনি ধীরে ধীরে তাদের সমতল করবেন। যাইহোক, শুধুমাত্র দুটি শিলা ব্যবহার করার ফলে একটি অবতল এবং উত্তল মিলন জোড়া হবে। অনুশীলনে, ল্যাপিং একটি নির্দিষ্ট জোড়ার ক্রম জড়িত, যা ল্যাপিং বিশেষজ্ঞ সাধারণত পছন্দসই স্ট্যান্ডার্ড জিগ তৈরি করতে নিয়োগ করেন, যেমন একটি সোজা প্রান্ত বা সমতল প্লেট।
ল্যাপিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, বিশেষজ্ঞ প্রথমে একটি কালার ডেভেলপারকে স্ট্যান্ডার্ড জিগে প্রয়োগ করেন এবং তারপরে এটিকে ওয়ার্কপিসের উপরিভাগ জুড়ে স্লাইড করে এমন জায়গাগুলি সনাক্ত করতে পারেন যেখানে স্ক্র্যাপিং প্রয়োজন। এই ক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করা হয়, ধীরে ধীরে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটিকে স্ট্যান্ডার্ড জিগের কাছাকাছি নিয়ে আসে, অবশেষে একটি নিখুঁত প্রতিলিপি অর্জন করে।
স্ক্র্যাপ করার আগে, কাস্টিংগুলিকে সাধারণত চূড়ান্ত আকারের কয়েক হাজার ভাগের উপরে মিলিত করা হয়, অবশিষ্ট চাপ উপশম করার জন্য তাপ চিকিত্সার সাপেক্ষে, এবং তারপর নাকাল শেষ করার জন্য ফিরে আসে। যদিও স্ক্র্যাপিং একটি সময়সাপেক্ষ এবং শ্রম-নিবিড় প্রক্রিয়া, এটি উচ্চ-নির্ভুল যন্ত্রপাতির প্রয়োজন হয় এমন পদ্ধতিগুলির জন্য একটি ব্যয়-কার্যকর বিকল্প হিসাবে কাজ করতে পারে। স্ক্র্যাপিং ব্যবহার না করা হলে, ওয়ার্কপিস একটি অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট এবং ব্যয়বহুল মেশিন ব্যবহার করে শেষ করতে হবে।
চূড়ান্ত-পর্যায়ের সমাপ্তির সাথে জড়িত উল্লেখযোগ্য সরঞ্জাম খরচ ছাড়াও, আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় বিবেচনা করা উচিত: অংশগুলির মেশিনিং, বিশেষ করে বড় কাস্টিংয়ের সময় মাধ্যাকর্ষণ ক্ল্যাম্পিংয়ের প্রয়োজনীয়তা। কয়েক হাজার ভাগের সহনশীলতার সাথে মেশিন করার সময়, ক্ল্যাম্পিং ফোর্স ওয়ার্কপিসের বিকৃতি ঘটাতে পারে, বলটি মুক্তি পাওয়ার পরে এটির নির্ভুলতাকে বিপন্ন করে। উপরন্তু, মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন তাপ এই বিকৃতিতে আরও অবদান রাখতে পারে।
এখানেই স্ক্র্যাপিং স্বতন্ত্র সুবিধা দেয়। ঐতিহ্যগত যন্ত্রের বিপরীতে, স্ক্র্যাপিং ক্ল্যাম্পিং বাহিনীকে জড়িত করে না এবং উত্পাদিত তাপ সর্বনিম্ন। বড় ওয়ার্কপিসগুলি তিনটি পয়েন্টে সমর্থিত, নিশ্চিত করে যে তারা স্থিতিশীল থাকে এবং তাদের নিজস্ব ওজনের কারণে বিকৃতি থেকে মুক্ত থাকে।
যখন একটি মেশিন টুলের স্ক্র্যাপিং ট্র্যাক পরিহিত হয়ে যায়, তখন এটি পুনরায় স্ক্র্যাপিংয়ের মাধ্যমে পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে, এটি মেশিনটিকে বাতিল করার বিকল্পগুলির তুলনায় বা বিচ্ছিন্নকরণ এবং পুনরায় প্রক্রিয়াকরণের জন্য কারখানায় ফেরত পাঠানোর তুলনায় একটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা।
কারখানার রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের দ্বারা পুনরায় স্ক্র্যাপিং করা যেতে পারে, তবে এই কাজের জন্য স্থানীয় বিশেষজ্ঞদের নিযুক্ত করাও সম্ভব।
নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে, পছন্দসই জ্যামিতিক নির্ভুলতা অর্জনের জন্য ম্যানুয়াল এবং বৈদ্যুতিক স্ক্র্যাপিং উভয়ই নিযুক্ত করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যদি টেবিল এবং স্যাডল ট্র্যাকের একটি সেট ফ্ল্যাট স্ক্র্যাপ করা হয় এবং প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে, তবে টেবিলটি টাকু দিয়ে ভুলভাবে সংযোজন করা পাওয়া যায়, এই ভুল-সংযুক্তি সংশোধন করা শ্রম-নিবিড় হতে পারে। শুধুমাত্র একটি স্ক্র্যাপার ব্যবহার করে সঠিক অবস্থানে উপযুক্ত পরিমাণে উপাদান অপসারণ করার জন্য প্রয়োজনীয় দক্ষতা - সমতলতা বজায় রাখা এবং ভুলত্রুটি মোকাবেলা করার সময় - যথেষ্ট।
যদিও স্ক্র্যাপিং উল্লেখযোগ্য ভুল ত্রুটি সংশোধন করার জন্য একটি পদ্ধতি হিসাবে অভিপ্রেত নয়, একজন দক্ষ স্ক্র্যাপার আশ্চর্যজনকভাবে স্বল্প সময়ের মধ্যে এই ধরনের সমন্বয় সম্পন্ন করতে পারে। এই পদ্ধতিটি উচ্চ স্তরের দক্ষতার দাবি করে তবে প্রায়শই সহনশীলতা অর্জনের জন্য বা বিভ্রান্তি প্রশমিত করার জন্য জটিল নকশা বাস্তবায়নের জন্য অসংখ্য অংশ মেশিন করার চেয়ে বেশি ব্যয়-কার্যকর।
উন্নত তৈলাক্তকরণ
অভিজ্ঞতা প্রমাণ করেছে যে স্ক্র্যাপ করা রেলগুলি তৈলাক্তকরণের গুণমানকে উন্নত করে, যার ফলে ঘর্ষণ হ্রাস পায়, যদিও অন্তর্নিহিত কারণগুলি বিতর্কিত থাকে। একটি প্রচলিত তত্ত্ব পরামর্শ দেয় যে স্ক্র্যাপ করা নিম্ন বিন্দুগুলি-বিশেষত, তৈরি করা গর্তগুলি তৈলাক্তকরণের জন্য জলাধার হিসাবে কাজ করে, যা আশেপাশের উচ্চ বিন্দুগুলির দ্বারা গঠিত অসংখ্য ছোট পকেটে তেল জমা হতে দেয়।
আরেকটি দৃষ্টিভঙ্গি দাবি করে যে এই অনিয়মিত পকেটগুলি একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ তেল ফিল্মের রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা দেয়, যা চলমান অংশগুলিকে মসৃণভাবে গ্লাইড করতে সক্ষম করে, যা তৈলাক্তকরণের প্রাথমিক উদ্দেশ্য। এই ঘটনাটি ঘটে কারণ অনিয়মগুলি তেল ধরে রাখার জন্য যথেষ্ট জায়গা তৈরি করে। আদর্শভাবে, তৈলাক্তকরণ সবচেয়ে ভাল কাজ করে যখন একটি অবিচ্ছিন্ন তেল ফিল্ম দুটি পুরোপুরি মসৃণ পৃষ্ঠের মধ্যে বিদ্যমান থাকে; যাইহোক, এটি তেলের পলায়ন রোধে বা দ্রুত পুনঃপূরণের প্রয়োজনে চ্যালেঞ্জের জন্ম দেয়। রেলের উপরিভাগ, স্ক্র্যাপ করা হোক বা না হোক, তেল বিতরণে সহায়তা করার জন্য সাধারণত তেলের খাঁজগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে।
এই আলোচনা যোগাযোগ এলাকার তাৎপর্য সম্পর্কে প্রশ্ন উত্থাপন. যদিও স্ক্র্যাপিং সামগ্রিক যোগাযোগের ক্ষেত্রকে হ্রাস করে, এটি আরও অভিন্ন বন্টনের প্রচার করে, যা কার্যকরী তৈলাক্তকরণের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। মিলনের পৃষ্ঠতল যত মসৃণ হবে, যোগাযোগের বন্টন তত বেশি সুসংগত হবে। যাইহোক, মেকানিক্সের একটি মৌলিক নীতি বলে যে "ঘর্ষণ এলাকা থেকে স্বাধীন," ইঙ্গিত করে যে যোগাযোগের এলাকা 10 বা 100 বর্গ ইঞ্চি যাই হোক না কেন টেবিলটি সরানোর জন্য প্রয়োজনীয় বল স্থির থাকে। এটা লক্ষ্য করা গুরুত্বপূর্ণ যে পরিধান একটি ভিন্ন বিবেচনা; একই লোডের অধীনে একটি ছোট যোগাযোগ এলাকা ত্বরিত পরিধানের অভিজ্ঞতা পাবে।
পরিশেষে, আমাদের ফোকাস শুধুমাত্র যোগাযোগের এলাকা সামঞ্জস্য করার পরিবর্তে সর্বোত্তম তৈলাক্তকরণ অর্জনের দিকে হওয়া উচিত। তৈলাক্তকরণ আদর্শ হলে, ট্র্যাক পৃষ্ঠটি সর্বনিম্ন পরিধান প্রদর্শন করবে। অতএব, যদি একটি টেবিল পরিধানের কারণে নড়াচড়ার অসুবিধা অনুভব করে, তবে এটি সম্ভবত যোগাযোগের জায়গার পরিবর্তে তৈলাক্তকরণের সমস্যাগুলির সাথে সম্পর্কিত।
কিভাবে scraping করা হয়
স্ক্র্যাপিং প্রয়োজন এমন উচ্চ পয়েন্টগুলি চিহ্নিত করার আগে, একটি স্ট্যান্ডার্ড জিগে একটি রঙিন প্রয়োগ করে শুরু করুন, যেমন একটি ফ্ল্যাট প্লেট বা ভি-ট্র্যাকগুলি স্ক্র্যাপ করার জন্য ডিজাইন করা একটি সোজা গেজ জিগ। এর পরে, স্ক্র্যাপ করা ট্র্যাক পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে রঙ-লেপা স্ট্যান্ডার্ড জিগ ঘষুন; এটি ট্র্যাকের উচ্চ পয়েন্টে রঙিন স্থানান্তর করবে। পরবর্তীকালে, রঙিন উচ্চ পয়েন্টগুলি সরাতে একটি বিশেষ স্ক্র্যাপিং টুল ব্যবহার করুন। এই প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করা উচিত যতক্ষণ না ট্র্যাক পৃষ্ঠ একটি অভিন্ন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ রঙ স্থানান্তর প্রদর্শন করে।
একজন দক্ষ স্ক্র্যাপারকে বিভিন্ন কৌশলে দক্ষ হতে হবে। এখানে, আমি দুটি গুরুত্বপূর্ণ পদ্ধতির রূপরেখা দেব।
প্রথমত, রঙ করার প্রক্রিয়ার আগে, আলতো করে ঘষতে একটি নিস্তেজ ফাইল ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।সিএনসি পণ্যপৃষ্ঠ, কার্যকরভাবে কোনো burrs অপসারণ.
দ্বিতীয়ত, পৃষ্ঠ পরিষ্কার করার সময়, একটি ন্যাকড়ার পরিবর্তে একটি ব্রাশ বা আপনার হাত ব্যবহার করুন। একটি কাপড় দিয়ে মুছলে সূক্ষ্ম ফাইবার চলে যেতে পারে যা পরবর্তী হাই পয়েন্ট রঙ করার সময় বিভ্রান্তিকর চিহ্ন তৈরি করতে পারে।
স্ক্র্যাপার ট্র্যাক পৃষ্ঠের সাথে স্ট্যান্ডার্ড জিগ তুলনা করে তাদের কাজের মূল্যায়ন করবে। পরিদর্শকের ভূমিকা হল স্ক্র্যাপারকে কখন কাজ বন্ধ করতে হবে তা জানানো, স্ক্র্যাপারকে শুধুমাত্র স্ক্র্যাপিং প্রক্রিয়ার উপর ফোকাস করতে এবং তাদের আউটপুটের মানের জন্য দায়িত্ব নিতে দেয়।
ঐতিহাসিকভাবে, আমরা প্রতি বর্গ ইঞ্চিতে উচ্চ বিন্দুর সংখ্যা এবং যোগাযোগের মোট এলাকার শতাংশ সংক্রান্ত নির্দিষ্ট মান বজায় রেখেছি। যাইহোক, আমরা যোগাযোগের ক্ষেত্রটিকে সঠিকভাবে পরিমাপ করা প্রায় অসম্ভব বলে মনে করেছি, তাই প্রতি বর্গ ইঞ্চিতে পয়েন্টের উপযুক্ত সংখ্যা নির্ধারণ করার জন্য এটি এখন স্ক্র্যাপারের উপর ছেড়ে দেওয়া হয়েছে। সাধারণত, লক্ষ্য হল প্রতি বর্গ ইঞ্চিতে 20 থেকে 30 পয়েন্টের মান অর্জন করা।
সমসাময়িক স্ক্র্যাপিং অনুশীলনে, কিছু সমতলকরণ ক্রিয়াকলাপ বৈদ্যুতিক স্ক্র্যাপার ব্যবহার করে, যা এখনও ম্যানুয়াল স্ক্র্যাপিংয়ের একটি রূপ হলেও, কিছু শারীরিক স্ট্রেনকে উপশম করতে পারে এবং প্রক্রিয়াটিকে কম ক্লান্তিকর করে তোলে। তবুও, ম্যানুয়াল স্ক্র্যাপিংয়ের স্পর্শকাতর প্রতিক্রিয়া অপরিবর্তনীয় থেকে যায়, বিশেষত সূক্ষ্ম সমাবেশের কাজগুলির সময়।
স্ক্র্যাপিং নিদর্শন
উপলব্ধ নিদর্শন বিস্তৃত বৈচিত্র্য আছে. সবচেয়ে সাধারণের মধ্যে রয়েছে আর্ক প্যাটার্ন, বর্গাকার প্যাটার্ন, ওয়েভ প্যাটার্ন এবং ফ্যান-আকৃতির প্যাটার্ন। উল্লেখযোগ্যভাবে, প্রাথমিক আর্ক প্যাটার্ন হল চাঁদ এবং গিলে ফেলা নকশা।
1. চাপ-আকৃতির নিদর্শন এবং স্ক্র্যাপিং পদ্ধতি
স্ক্র্যাপ করতে স্ক্র্যাপার ব্লেডের বাম দিকটি ব্যবহার করে শুরু করুন, তারপরে বাম থেকে ডানে তির্যকভাবে স্ক্র্যাপ করতে এগিয়ে যান (নীচের চিত্র A-তে দেখানো হয়েছে)। একই সাথে, ব্লেডটিকে বাম থেকে ডানে দুলতে দেওয়ার জন্য বাম হাতের কব্জিকে মোচড় দিন (যেমন নীচের চিত্র B-তে দেখানো হয়েছে), স্ক্র্যাপিং গতিতে একটি মসৃণ পরিবর্তনের সুবিধার্থে।
প্রতিটি ছুরি চিহ্নের উল্লম্ব দৈর্ঘ্য সাধারণত প্রায় 10 মিমি হওয়া উচিত। এই সম্পূর্ণ স্ক্র্যাপিং প্রক্রিয়াটি দ্রুত ঘটে, যা বিভিন্ন চাপ-আকৃতির নিদর্শন তৈরি করতে সক্ষম করে। উপরন্তু, আপনি বাম হাতের কব্জি দিয়ে চাপ প্রয়োগ করে এবং ব্লেডটিকে ডান থেকে বামে সুইং করার জন্য ডান হাতের কব্জি মোচড় দিয়ে ডান থেকে বাম দিকে তির্যকভাবে স্ক্র্যাপ করতে পারেন, স্ক্র্যাপিং অ্যাকশনে একটি নিরবচ্ছিন্ন পরিবর্তন নিশ্চিত করে।
বেসিক আর্ক প্যাটার্ন স্ক্র্যাপিং পদ্ধতি
আর্ক প্যাটার্ন স্ক্র্যাপ করার জন্য টিপস
আর্ক প্যাটার্নগুলি স্ক্র্যাপ করার সময়, এটি লক্ষ্য করা গুরুত্বপূর্ণ যে স্ক্র্যাপিং অবস্থা এবং কৌশলগুলির পরিবর্তনগুলি ফলস্বরূপ প্যাটার্নগুলির আকৃতি, আকার এবং কোণকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে। এখানে কিছু মূল বিবেচনা রয়েছে:
-
ডান স্ক্র্যাপার চয়ন করুন: স্ক্র্যাপার হেডের প্রস্থ, বেধ, ব্লেড আর্কের ব্যাসার্ধ এবং ওয়েজ অ্যাঙ্গেল সবই চাপের প্যাটার্নের আকৃতিকে প্রভাবিত করে। একটি উপযুক্ত স্ক্র্যাপার নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।
-
কব্জি আন্দোলন নিয়ন্ত্রণ: কব্জি মোচড়ের প্রশস্ততা এবং স্ক্র্যাপিং স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য আয়ত্ত করা পছন্দসই ফলাফল অর্জনের জন্য অপরিহার্য।
-
ফলক স্থিতিস্থাপকতা ব্যবহার করুন: সাধারণত, একটি ছোট স্ক্র্যাপিং স্ট্রোকের সাথে মিলিত কব্জির নড়াচড়ার একটি বৃহত্তর প্রশস্ততা স্ক্র্যাপ করা আর্কের প্যাটার্নগুলিতে ছোট কোণ এবং আকার তৈরি করবে, যেমনটি উপরের চিত্র C এ দেখানো হয়েছে।
চাঁদের প্যাটার্ন এবং স্ক্র্যাপিং কৌশল
স্ক্র্যাপিং প্রক্রিয়া শুরু করার আগে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে নির্দিষ্ট ব্যবধান সহ স্কোয়ারগুলি চিহ্নিত করতে একটি পেন্সিল ব্যবহার করুন। স্ক্র্যাপ করার সময়, একটি বৃত্তাকার আর্ক ব্লেড সূক্ষ্ম স্ক্র্যাপার ব্যবহার করুন, ব্লেডের কেন্দ্র রেখাটিকে 45° কোণে ওয়ার্কপিসের অনুদৈর্ঘ্য কেন্দ্র রেখায় স্থাপন করুন। পছন্দসই চাঁদের প্যাটার্ন অর্জন করতে সামনে থেকে ওয়ার্কপিসের পিছনে স্ক্র্যাপ করুন।
(2) সোয়ালো প্যাটার্ন এবং স্ক্র্যাপিং পদ্ধতি নিচের চিত্রে সোয়ালো প্যাটার্ন দেখানো হয়েছে। স্ক্র্যাপ করার আগে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে একটি নির্দিষ্ট ব্যবধান সহ স্কোয়ার আঁকতে একটি পেন্সিল ব্যবহার করুন। স্ক্র্যাপ করার সময়, 45° কোণে ব্লেড সমতলের কেন্দ্র রেখা এবং ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের অনুদৈর্ঘ্য কেন্দ্র রেখা সহ একটি বৃত্তাকার আর্ক ব্লেড ফাইন স্ক্র্যাপার ব্যবহার করুন এবং ওয়ার্কপিসের সামনে থেকে পিছনে স্ক্র্যাপ করুন। সাধারণ স্ক্র্যাপিং পদ্ধতিগুলি নীচের চিত্রে দেখানো হয়েছে।
প্রথমে, প্রথম ছুরি দিয়ে একটি আর্ক প্যাটার্ন স্ক্র্যাপ করুন এবং তারপরে প্রথম আর্ক প্যাটার্নের সামান্য নীচে একটি দ্বিতীয় আর্ক প্যাটার্ন স্ক্র্যাপ করুন, যাতে একটি গিলে ফেলার মতো একটি প্যাটার্ন স্ক্র্যাপ করা যায়, যেমনটি উপরের চিত্র b এ দেখানো হয়েছে।
2. বর্গাকার প্যাটার্ন এবং স্ক্র্যাপিং পদ্ধতি
বর্গাকার প্যাটার্নটি নীচের চিত্রে চিত্রিত করা হয়েছে। স্ক্র্যাপ করার আগে, ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠে নির্দিষ্ট ব্যবধান সহ স্কোয়ারগুলি চিহ্নিত করতে একটি পেন্সিল ব্যবহার করুন। স্ক্র্যাপ করার সময়, ব্লেডের কেন্দ্র রেখাটিকে ওয়ার্কপিসের অনুদৈর্ঘ্য কেন্দ্র রেখায় 45° কোণে রাখুন এবং সামনে থেকে পিছনে স্ক্র্যাপ করুন।
মৌলিক স্ক্র্যাপিং কৌশলটি স্বল্প-পরিসরের পুশ স্ক্র্যাপিংয়ের জন্য একটি সরল প্রান্ত বা একটি বড় ব্যাসার্ধের চাপের প্রান্ত সহ একটি সরু স্ক্র্যাপার ব্যবহার করে। প্রথম বর্গক্ষেত্রটি সম্পূর্ণ করার পরে, দ্বিতীয় বর্গক্ষেত্রটিকে স্ক্র্যাপ করার জন্য এগিয়ে যাওয়ার আগে একটি বর্গ দূরত্ব বজায় রাখা নিশ্চিত করুন - মূলত একটি গ্রিড রেখে৷
3. ওয়েভ প্যাটার্ন এবং স্ক্র্যাপিং পদ্ধতি
তরঙ্গ প্যাটার্ন নীচের চিত্র A এ চিত্রিত করা হয়েছে। স্ক্র্যাপিং প্রক্রিয়া শুরু করার আগে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে নির্দিষ্ট ব্যবধান সহ স্কোয়ারগুলি চিহ্নিত করতে একটি পেন্সিল ব্যবহার করুন। স্ক্র্যাপ করার সময়, নিশ্চিত করুন যে ব্লেডের কেন্দ্র রেখাটি অনুদৈর্ঘ্য কেন্দ্র রেখার সমান্তরাল।যন্ত্রাংশ, এবং পিছনে থেকে সামনে স্ক্র্যাপ.
মৌলিক স্ক্র্যাপিং কৌশলটি একটি খাঁজযুক্ত স্ক্র্যাপার ব্যবহার করে। ব্লেডের জন্য একটি উপযুক্ত ড্রপ অবস্থান নির্বাচন করুন, সাধারণত চিহ্নিত স্কোয়ারের ছেদস্থলে। ব্লেড ড্রপ করার পরে, তির্যকভাবে বাম দিকে সরান। একবার আপনি একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে পৌঁছালে (সাধারণত সংযোগস্থলে), তির্যকভাবে ডানদিকে সরান এবং ব্লেডটি তোলার আগে একটি নির্দিষ্ট বিন্দুতে স্ক্র্যাপ করুন, যেমনটি নীচের চিত্র B তে দেখানো হয়েছে।
4. ফ্যান-আকৃতির প্যাটার্ন এবং স্ক্র্যাপিং পদ্ধতি
ফ্যান-আকৃতির প্যাটার্নটি নীচের চিত্র A-তে চিত্রিত করা হয়েছে। স্ক্র্যাপ করার আগে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে নির্দিষ্ট ব্যবধান সহ স্কোয়ার এবং কোণীয় রেখাগুলি চিহ্নিত করতে একটি পেন্সিল ব্যবহার করুন। পাখা-আকৃতির প্যাটার্ন তৈরি করতে, একটি হুক-হেড স্ক্র্যাপার ব্যবহার করুন (নিচের চিত্র B-তে দেখানো হয়েছে)। ব্লেডের ডান প্রান্তটি তীক্ষ্ণ করা উচিত, যখন বাম প্রান্তটি কিছুটা ভোঁতা হওয়া উচিত, যাতে ব্লেডের প্রান্তটি সোজা থাকে। মৌলিক স্ক্র্যাপিং কৌশলটি নীচের চিত্রে প্রদর্শিত হয়েছে।
ব্লেডের জন্য উপযুক্ত অবস্থান নির্বাচন করুন, সাধারণত চিহ্নিত রেখার সংযোগস্থলে। আপনার বাম হাত দিয়ে স্ক্র্যাপারটিকে ব্লেডের ডগা থেকে প্রায় 50 মিমি দূরে ধরে রাখুন, বাম দিকে সামান্য নিম্নমুখী চাপ প্রয়োগ করুন। আপনার ডান হাত দিয়ে, পিভট পয়েন্ট হিসাবে বাম প্রান্তের চারপাশে ব্লেডটি ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘোরান। সাধারণ ঘূর্ণন কোণগুলি হল 90° এবং 135°। সঠিক ফ্যান-আকৃতির প্যাটার্নটি উপরের চিত্র সি-তে দেখানো হয়েছে।
বল প্রয়োগের অনুপযুক্ত প্রয়োগের ফলে উভয় প্রান্ত একই সাথে স্ক্র্যাপিং হতে পারে, যা উপরের চিত্র D-এ চিত্রিত প্যাটার্নের দিকে পরিচালিত করে। এই পদ্ধতিতে তৈরি প্যাটার্নগুলি খুব অগভীর হবে, যার ফলে একটি ভুল নকশা হবে।
আপনি আরো বা inquriy জানতে চান, যোগাযোগ বিনা দ্বিধায় দয়া করেinfo@anebon.
Anebon এর প্রাথমিক উদ্দেশ্য হবে আমাদের ক্রেতাদের একটি গুরুতর এবং দায়িত্বশীল এন্টারপ্রাইজ সম্পর্ক অফার করা, OEM Shenzhen Precision Hardware Factory Custom Fabrication CNC মিলিং প্রক্রিয়ার জন্য নতুন ফ্যাশন ডিজাইনের জন্য তাদের সবাইকে ব্যক্তিগতকৃত মনোযোগ সরবরাহ করা,ডাই কাস্টিং পরিষেবাএবংলেদ বাঁক সেবা. আপনি এখানে সর্বনিম্ন মূল্য উন্মোচন করতে পারেন. এছাড়াও আপনি এখানে ভাল মানের পণ্য এবং সমাধান এবং চমত্কার পরিষেবা পেতে যাচ্ছেন! আনেবোনকে ধরতে তোমার অনীহা হওয়া উচিত নয়!
পোস্টের সময়: অক্টোবর-16-2024