যান্ত্রিক নকশায় আকার নিয়ন্ত্রণের বিস্তারিত বুঝুন | ছবি এবং পাঠ্যের সমন্বয়

যান্ত্রিক নকশায়, পণ্যের মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা ডিজাইনারের ক্ষমতার প্রতিফলন। আপনার যদি প্রয়োজনীয় ডিজাইনের দক্ষতা না থাকে তবে আকার নিয়ন্ত্রণ অর্জন করা কঠিন হতে পারে। অতএব, আমি আপনার সাথে কিছু মৌলিক ডিজাইন প্রক্রিয়া এবং পদ্ধতি শেয়ার করতে চাই যা আপনাকে আপনার দক্ষতা উন্নত করতে সাহায্য করতে পারে।

01 প্রথমে আউটসোর্সকৃত কার্যকরী উপাদানের আকার নির্ধারণ করুন

প্রথমত, একটি নকশা প্রকল্প শুরু করার সময়, সমাধানের সামগ্রিক প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করুন। ডেলিভারির সময়, খরচ এবং ডিজাইনের আকার সম্পর্কে তথ্য পেতে যেকোন আউটসোর্স করা কার্যকরী উপাদানের মডেল এবং স্পেসিফিকেশন নিশ্চিত করুন। এই তথ্য আপনাকে আপনার নকশা সমাধানের সম্ভাব্যতা মূল্যায়ন করতে সাহায্য করতে পারে। উপরন্তু, ক্রয়কৃত অংশের নকশার আকার একটি পণ্যের কাঠামোগত নকশার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

উপরের ছবিটি আউটসোর্স করা কার্যকরী উপাদানগুলির একটি সাধারণ ধারণা প্রদান করে। যদিও অনেক ধরনের আছে, এই মাত্র কয়েক উদাহরণ. এই উপাদানগুলি সরবরাহকারীদের কাছ থেকে কেনা যায় এবং পণ্যের নমুনাগুলি ডিজাইনের মাত্রা নিশ্চিত করতে ব্যবহার করা হয়। সরবরাহকারীরা কাগজ এবং ইলেকট্রনিক নমুনা সরবরাহ করে যাতে অংশগুলির দ্বি-মাত্রিক এবং ত্রি-মাত্রিক অঙ্কন অন্তর্ভুক্ত থাকে। উদাহরণস্বরূপ, জাপান এসএমসি থেকে বায়ুসংক্রান্ত উপাদান, চায়না এয়ারট্যাক থেকে বায়ুসংক্রান্ত উপাদান এবং জাপানের THK পণ্য অপেক্ষা করে।

একজন ডিজাইন প্রকৌশলী হিসাবে, প্রথম ধাপ হল সরবরাহকারীর নমুনার উপর ভিত্তি করে সংশ্লিষ্ট অংশের কাঠামো আঁকা। এর পরে, নির্বাচিত মডেল এবং স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী সংশ্লিষ্ট অংশ কাঠামো আঁকুন। এটি প্রাথমিক নকশা ভিত্তি এবং সঠিক হওয়া উচিত। যদি কোনো পরিবর্তনের প্রয়োজন হয়, তাহলে এটা বোঝায় যে নকশা পরিকল্পনাটি শুরু থেকেই ত্রুটিপূর্ণ ছিল।

একজন মেকানিক্যাল স্ট্রাকচার ডিজাইন ইঞ্জিনিয়ার হিসেবে, প্রোডাক্ট-সাপোর্টিং সাপ্লায়ারদের দেওয়া প্রোডাক্টের নমুনা সম্পর্কে ভালো ধারণা থাকা গুরুত্বপূর্ণ। একটি মেশিনিং কেন্দ্রের একটি সম্পূর্ণ ফিড সমাবেশ অঙ্কন ডিজাইন করার সময়, এটি স্ক্রু রড থেকে শুরু করে বাইরের দিকে তৈরি করার সুপারিশ করা হয়। প্রথমে, স্ক্রু রড আঁকুন, তারপরে খাদের প্রান্ত, মোটর বেস এবং বিয়ারিং এবং তারপরে অন্যান্য সম্পর্কিত অংশগুলি অনুসরণ করুন। পৃথক অংশের নকশা নিয়ে এগিয়ে যাওয়ার আগে মেশিন টুলের সাধারণ গঠন এবং আকৃতি নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ।

যান্ত্রিক অংশগুলি ডিজাইন করা একটি জটিল প্রক্রিয়া যেখানে একটি অংশের আকার অন্যটির আকারকে প্রভাবিত করে। সুতরাং, নকশাটি সুপ্রতিষ্ঠিত এবং যুক্তিসঙ্গত তা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি অংশের উত্স এবং উদ্দেশ্য সম্পর্কে ভাল ধারণা থাকা গুরুত্বপূর্ণ।

প্রযুক্তি আয়ত্ত করার পাশাপাশি, পণ্য-সমর্থক সরবরাহকারীদের একটি নেটওয়ার্ক তৈরি এবং বজায় রাখাও সমান গুরুত্বপূর্ণ। এটি একটি স্ব-জাগরণ এবং বৃদ্ধির প্রক্রিয়া, এবং এটি হল সবচেয়ে মূল্যবান সম্পদ এবং ক্ষমতা যা একজন ডিজাইন ইঞ্জিনিয়ারের থাকতে পারে।

02 নকশা গঠন নিশ্চিত করুন

যখন যান্ত্রিক নকশা কাঠামোর কথা আসে, প্রত্যেকের নিজস্ব চিন্তাভাবনা এবং অভ্যাস থাকে, যা একত্রিত করা কঠিন হতে পারে। যাইহোক, ঐতিহ্যগত কাঠামোগত ফর্মগুলিকে সম্পূর্ণরূপে বোঝা এবং আয়ত্ত করা গুরুত্বপূর্ণ, যেমন ফ্ল্যাঞ্জের জন্য বিভিন্ন সংযোগ পদ্ধতি এবং কীভাবে সেগুলি কার্যকরভাবে পরিচালনা করা যায়। অতিরিক্তভাবে, যন্ত্রাংশ ডিজাইন করার সময়, শুধুমাত্র তাদের কার্যকরী প্রয়োজনীয়তাই নয় বরং প্রক্রিয়াকরণ এবং সমাবেশ প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলিও বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে উচ্চ-প্রান্তের পণ্যগুলির জন্য যেখানে বিক্রয়োত্তর সুবিধাও একটি মূল বিবেচনা। এই সমস্ত দিকগুলির একসাথে একটি ব্যাপক দক্ষতার প্রয়োজন।

আমি একটি পণ্যের জন্য স্ট্যাম্পিং ছাঁচের একটি সেট তৈরি করেছি। বিচার চলাকালীন, স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াটি মসৃণভাবে চলেছিল। যাইহোক, যখন আমি ছাঁচ থেকে অংশগুলি সরানোর চেষ্টা করি তখন আমি একটি সমস্যার সম্মুখীন হয়েছিলাম। দেখা গেল যে ছাঁচ খোলার স্ট্রোক অপর্যাপ্ত ছিল, যা একটি বিব্রতকর পরিস্থিতির সৃষ্টি করেছিল। এই ঘটনাটি পণ্যের নকশায় কাঠামোগত প্রক্রিয়াকরণের গুরুত্ব তুলে ধরে। স্ট্রাকচারাল প্রসেসিং শুরু করার আগে প্রোডাক্টের ফাংশনগুলিকে বিস্তৃতভাবে মূল্যায়ন করা এবং বিবেচনা করা অপরিহার্য। পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে নকশা, সংগ্রহ, আউটসোর্সিং প্রক্রিয়াকরণ, সমাবেশ, ডিবাগিং, উত্পাদন এবং বিক্রয়োত্তর যত্ন সহকারে পরিচালনা করতে হবে। এই পদক্ষেপগুলির যেকোনো একটিকে অবহেলা করলে গুরুতর পরিণতি হতে পারে - চূড়ান্ত পণ্যটি নিখুঁত নাও হতে পারে এবং এমনকি সম্পূর্ণ ব্যর্থতাও হতে পারে।

কাঠামো পরিচালনা করার ক্ষমতা অভিজ্ঞতা, পর্যবেক্ষণ এবং কল্পনার সাথে আসে। এটি প্রজেক্ট ডিজাইনের অভিজ্ঞতা, ভুল থেকে শেখার এবং একজন চমৎকার শিক্ষকের নির্দেশনার মাধ্যমে অর্জিত হয়। একজন ভাল শিক্ষক আপনাকে কম পরিশ্রমে আরও ভাল ফলাফল অর্জন করতে সাহায্য করতে পারেন এবং মূল্যবান পরামর্শ প্রদান করে আপনার সময় বাঁচাতে পারেন। যাইহোক, একজন ভাল শিক্ষক খুঁজে পাওয়া সহজ নয় যেহেতু অন্যরা আপনার কাছে ঋণী নয়। অধিকন্তু, কর্মক্ষেত্রে, অন্যরা আপনাকে প্রতিদ্বন্দ্বী হিসাবে দেখতে পারে এবং সাহায্য করতে ইচ্ছুক নাও হতে পারে। অতএব, একজন ভাল শিক্ষক খুঁজে পেতে ভাগ্য প্রয়োজন।

আপনার যদি বাস্তবে একজন ভাল শিক্ষক না থাকে, তবে অঙ্কনগুলি সন্ধান করুন, সেগুলি অনুলিপি করুন, সেগুলি দেখুন এবং সেগুলি সম্পর্কে চিন্তা করুন। এটি সবচেয়ে বাস্তবসম্মত শর্টকাট। একজন ডিজাইন ইঞ্জিনিয়ারের জন্য, অনুকরণ অবশ্যই স্ব-বৃদ্ধির একটি শর্টকাট। প্রথম থেকেই উদ্ভাবনের কথা ভাববেন না। , যতক্ষণ আপনি পূর্ববর্তী ব্যক্তিদের অভিজ্ঞতা আয়ত্ত করতে পারেন, এটি ইতিমধ্যে একটি অবিশ্বাস্য ক্ষমতা.

এখানে নিশ্চিত করা নকশা কাঠামো পণ্যের সামগ্রিক কাঠামো এবং পণ্য তৈরির অংশগুলির গঠন উভয়কেই বোঝায়। এটি মূলত সমাবেশ অঙ্কন নকশা প্রক্রিয়ার সময় নিশ্চিত করা হয়. এই কারণেই ডিজাইন ইঞ্জিনিয়ার যারা স্কিমটি করতে পারে না তার কারণ অনেকগুলি নেই কারণ ব্যাপক ক্ষমতার জন্য খুব বেশি প্রয়োজন এবং শুধুমাত্র কয়েক বছর খেলে আয়ত্ত করা যায় না।

03 নকশা অংশ অঙ্কন (দেয়াল বেধ)

অংশটির আকৃতি নিশ্চিত করার পরে, কীভাবে অংশটির প্রাচীরের পুরুত্ব নিশ্চিত করবেন তা অনেকের কাছে খুব বিভ্রান্তিকর। অংশের প্রাচীরের বেধ নিশ্চিতকরণের জন্য অংশের আকৃতি, অংশের উপাদান এবং অংশের ছাঁচনির্মাণের পদ্ধতির মতো অনেকগুলি বিষয় বিবেচনা করা প্রয়োজন। , অংশগুলির তাপ চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা, অংশগুলির ব্যবহারের তীব্রতা, অবস্থানসিএনসি পণ্য, ইত্যাদি। শুধুমাত্র এই বিস্তৃত বিষয়গুলিকে বিবেচনায় নিয়ে আমরা সত্যিকারের যোগ্য অংশের অঙ্কন ডিজাইন করতে পারি। অবশ্যই, এটি সহজ নয়।

নতুন ডিজাইন করার সময় বিদ্যমান পণ্য এবং যন্ত্রাংশগুলি থেকে শেখা ভাল। আপনার কোম্পানি আগে একই ধরনের পণ্য তৈরি করেছে বা অনুরূপ যন্ত্রাংশ ব্যবহার করেছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। আপনার অংশের নকশা নিশ্চিত করতে পূর্ববর্তী অঙ্কনগুলির প্রাসঙ্গিক কারণ এবং ডিজাইনের মাত্রা বিবেচনা করুন। এই পদ্ধতিতে সর্বনিম্ন ত্রুটির হার রয়েছে যেহেতু অন্যরা সম্ভবত ইতিমধ্যেই আপনার করা ভুলগুলি করেছে৷

কেউ কেউ প্রতিটি অংশের জন্য একটি যান্ত্রিক বিশ্লেষণ করার পরামর্শ দেন, তবে এটি প্রয়োজনীয় নয় এবং বিলম্ব এবং খরচ বাড়াতে পারে। পরিবর্তে, পণ্যগুলি বিকাশ করার সময় গতি এবং ব্যয়ের উপর ফোকাস করুন। আপনি অভিজ্ঞতা অর্জন করার সাথে সাথে আপনি গঠন, আকার, উপকরণ এবং প্রয়োজনীয়তার জন্য আপনার নিজস্ব নকশা নীতিগুলি বিকাশ করবেন।

আরও জানতে, গবেষণা এবং উন্নয়ন অভিজ্ঞতা আছে তাদের কাছ থেকে পরামর্শ নিন। তাদের মূল্যবান জ্ঞান রয়েছে যা থেকে আপনি শিখতে পারেন। আপনি বিনীতভাবে জিজ্ঞাসা করলে বিজ্ঞান এবং প্রকৌশলের লোকেরা প্রায়শই তাদের দক্ষতা ভাগ করে নিতে ইচ্ছুক। যদিও তারা তাদের সমস্ত কৌশল প্রকাশ নাও করতে পারে, আপনি এখনও মৌলিক ডিজাইনের প্রচেষ্টা থেকে শিখতে পারেন। অভিজ্ঞ পেশাদারদের সাথে যোগাযোগ আপনাকে কর্মক্ষেত্রে সফল হতে সাহায্য করবে।

04 মান অংশ নিশ্চিত করুন

স্ট্যান্ডার্ড অংশ নির্বাচন করা একটি সহজ প্রক্রিয়া, আউটসোর্সিং অংশের অনুরূপ। একবার আপনি স্ট্যান্ডার্ড অংশগুলি বেছে নিলে, আপনাকে সেই অনুযায়ী তাদের গঠন এবং আকার নিশ্চিত করতে হবে। ডিজাইন করার সময়, এগুলোর পূর্ণ ব্যবহার করা গুরুত্বপূর্ণসিএনসি মেশিনযুক্ত অংশএবং নিশ্চিত করুন যে কাঠামো এবং আকার আপনার নকশার সাথে সারিবদ্ধ। আপনি যত বেশি মানক অংশ ব্যবহার করবেন, আপনার কাঠামোগত প্রক্রিয়াকরণ তত বেশি দক্ষ হবে।

স্ট্যান্ডার্ড অংশগুলি বেছে নেওয়ার ক্ষেত্রে, বিবেচনা করার জন্য কয়েকটি ভেরিয়েবল রয়েছে। স্ট্রেস রেঞ্জ, অ্যাসেম্বলি পদ্ধতি, স্ট্যান্ডার্ড পার্টস ম্যাটেরিয়াল এবং স্ট্যান্ডার্ড পার্টস ব্যবহার হল এমন কিছু দিক যা নির্বাচিত মডেল এবং স্পেসিফিকেশন নিশ্চিত করতে সাহায্য করে। আপনি উপযুক্ত মডেল এবং স্পেসিফিকেশন নির্বাচন করার পরে, আপনি সংশ্লিষ্ট অঙ্কন ডিজাইন করতে পারেন। বেশিরভাগ 2D এবং 3D সফ্টওয়্যার স্ট্যান্ডার্ড পার্টস লাইব্রেরির সাথে আসে যা আপনি সরাসরি কল করতে পারেন, তাই আপনাকে স্ক্র্যাচ থেকে সেগুলি আঁকতে হবে না। যাইহোক, মানক অংশগুলি বেছে নেওয়ার জন্য এখনও কিছু প্রযুক্তিগত জ্ঞান প্রয়োজন, যদিও এটি স্ক্র্যাচ থেকে অংশগুলি ডিজাইন করার চেয়ে তুলনামূলকভাবে সহজ। আপনার যদি সঠিক অংশগুলি নির্বাচন করতে সমস্যা হয় তবে আপনি সর্বদা অন্যদের থেকে শিখতে পারেন এবং তাদের জন্য কী কাজ করেছে তা চেষ্টা করতে পারেন। এটি করার মাধ্যমে, আপনি অতীতে অন্যরা যে সমস্যার মুখোমুখি হয়েছেন সেই একই সমস্যার মধ্যে পড়া এড়াতে পারেন।

05 যান্ত্রিক বিশ্লেষণ

যদিও আমরা কোম্পানির পণ্য ডিজাইন প্রক্রিয়ার অনেক ক্ষেত্রে যান্ত্রিক বিশ্লেষণ ব্যবহার করি না, তবুও যখনই প্রয়োজন তখন আমাদের এটি সম্পাদন করতে হবে। আমাদের গুণমান এবং খরচ-কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণসিএনসি উপাদান. কী করা দরকার এবং কী সংরক্ষণ করা যেতে পারে তা আমাদের অগ্রাধিকার দিতে হবে। আমরা এই প্রক্রিয়ার গুরুত্ব উপেক্ষা করতে পারি না।

যান্ত্রিক বিশ্লেষণ সঞ্চালনের বিভিন্ন উপায় আছে। প্রচলিত পদ্ধতিতে গণনা করার জন্য ম্যানুয়াল খোঁজা, সূত্র সেট করা, কাঠামো পরীক্ষা করা ইত্যাদি জড়িত। যাইহোক, যান্ত্রিক বিশ্লেষণ করার সর্বশেষ উপায় হল 3D ডিজাইন সফ্টওয়্যার ব্যবহার করা, যা প্রক্রিয়াটিকে দ্রুত, আরও দক্ষ এবং আরও ভাল করে তুলতে পারে।

সংক্ষেপে, নকশা প্রক্রিয়া চলাকালীন ব্যক্তিদের প্রশিক্ষণের সবচেয়ে কার্যকর উপায় হল ধাপে ধাপে বিশ্লেষণ এবং অঙ্কনের উপর ভিত্তি করে ব্যাখ্যা করা। এটি এমন একটি প্রক্রিয়া যা কোনো নিবন্ধ বা পদ্ধতি দ্বারা প্রতিস্থাপিত হতে পারে না। আমার প্রথাগত প্রশিক্ষণ পদ্ধতি হল নতুন ব্যক্তিদের আমার নির্দেশাবলী অনুসরণ করে এটিকে বিচ্ছিন্ন করার অনুমতি দেওয়া। অংশ আঁকার জন্য, তাদের প্রথমে তাদের উদ্দেশ্যের উপর ভিত্তি করে এটি আঁকতে হবে, তারপরে আমি এটি পরিদর্শন করব। আমি ডিজাইন প্রক্রিয়া চলাকালীন পাওয়া সমস্ত সমস্যাগুলি তালিকাভুক্ত করব এবং তারপর তাদের ব্যাখ্যা করব কীভাবে সেগুলিকে সংশোধন করতে হবে এবং কেন সেগুলিকে সেভাবে পরিবর্তন করা উচিত৷ তারপর, আমি তাদের আমার ব্যাখ্যার ভিত্তিতে অঙ্কনগুলি সংশোধন করতে বলেছিলাম। অঙ্কনগুলি সংশোধন করার পরে, তারা পর্যালোচনার জন্য সেগুলি আমার কাছে হস্তান্তর করে। যদি এখনও সমস্যা থাকে, আমি তাদের আবার সংশোধন করতে বলব। পণ্য ডিজাইন প্রক্রিয়া চলাকালীন এই প্রক্রিয়াটি বেশ কয়েকবার পুনরাবৃত্তি হয়। ফলস্বরূপ, একজন নতুন ব্যক্তি তাদের প্রাথমিক ডিজাইন সচেতনতা প্রতিষ্ঠা করতে পারে এবং ধীরে ধীরে অসংখ্য পণ্য ডিজাইন প্রকল্পের মাধ্যমে তাদের নিজস্ব নকশা শৈলী এবং নীতিগুলি গড়ে তুলতে পারে।

সত্যি বলতে, একজন যোগ্য ডিজাইন ইঞ্জিনিয়ারকে প্রশিক্ষণ দেওয়া সহজ কাজ নয়, বিশেষ করে যখন আপনি এতে আপনার সমস্ত প্রচেষ্টা রাখেন৷ এটা সত্যিই ক্লান্তিকর হতে পারে. আমি যখনই কাউকে প্রশিক্ষণ দিই, আমি নিজেকে বলি যে এই ব্যক্তিটি একটি ছুরির মতো। আমি তাদের শাণিত করতে চাই এবং কর্মক্ষেত্রে তাদের একটি অবিনাশী অস্ত্র বানাতে চাই। যতবার আমি এই সম্পর্কে চিন্তা করি, আমি আমার হৃদয়ে কিছুটা সান্ত্বনা অনুভব করি।

Anebon এর সাধনা এবং কোম্পানির উদ্দেশ্য হল সর্বদা "আমাদের ভোক্তাদের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা"। Anebon আমাদের প্রতিটি পুরানো এবং নতুন গ্রাহকদের জন্য অসাধারণ উচ্চ-মানের পণ্যের শৈলী অর্জন এবং ডিজাইন করা অব্যাহত রাখে এবং Anebon এর ভোক্তাদের পাশাপাশি আমাদের মূল ফ্যাক্টরি প্রোফাইল এক্সট্রুশন অ্যালুমিনিয়ামের জন্য একটি জয়ের সম্ভাবনায় পৌঁছে যায়,সিএনসি পরিণত অংশ, CNC মিলিং নাইলন. আমরা আন্তরিকভাবে বন্ধুদের স্বাগত জানাই ব্যবসায়িক উদ্যোগের বিনিময়ে এবং আমাদের সাথে সহযোগিতা শুরু করি। Anebon একটি উজ্জ্বল দীর্ঘ রান উত্পাদন করার জন্য বিভিন্ন শিল্পে ঘনিষ্ঠ বন্ধুদের সাথে হাত পেতে আশা করে।
চীন উচ্চ নির্ভুলতা এবং ধাতু স্টেইনলেস স্টীল ফাউন্ড্রির চীন প্রস্তুতকারক, Anebon একটি জয়-জয় সহযোগিতার জন্য দেশে এবং বিদেশে উভয় বন্ধুদের সাথে দেখা করার সুযোগ চাইছে। Anebon আন্তরিকভাবে পারস্পরিক সুবিধা এবং অভিন্ন উন্নয়নের ভিত্তিতে আপনাদের সকলের সাথে দীর্ঘমেয়াদী সহযোগিতা আশা করে।