চৌদ্দ ধরনের বিয়ারিংয়ের বৈশিষ্ট্য, পার্থক্য এবং ব্যবহার | এই নিবন্ধের একটি ওভারভিউ

একটি ভারবহন কি?

বিয়ারিং হল এমন অংশ যা শ্যাফটকে সমর্থন করে, যা শ্যাফটের ঘূর্ণনশীল গতিবিধি নির্দেশ করতে ব্যবহৃত হয় এবং শ্যাফ্ট থেকে ফ্রেমে প্রেরিত লোড বহন করে। বিয়ারিংগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং যন্ত্রপাতি শিল্পে সহায়ক অংশ এবং মৌলিক অংশগুলির দাবি করে। এগুলি ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্ট বা বিভিন্ন মেশিনের চলমান অংশগুলির সমর্থনকারী উপাদান এবং মূল ইঞ্জিনের ঘূর্ণন উপলব্ধি করার জন্য রোলিং বডিগুলির ঘূর্ণায়মান উপর নির্ভর করে এমন সহায়ক উপাদানও। যান্ত্রিক জয়েন্ট হিসাবে পরিচিত।

কিভাবে bearings শ্রেণীবদ্ধ করা উচিত?

বিভিন্ন ঘর্ষণ ফর্ম অনুযায়ী যখন জার্নাল বিয়ারিং কাজ করে, বিয়ারিং দুটি বিভাগে বিভক্ত করা হয়:

স্লাইডিং বিয়ারিং এবং রোলিং বিয়ারিং।

• প্লেইন ভারবহন
  ভারবহনের উপর লোডের দিক অনুসারে, স্লাইডিং বিয়ারিংগুলি তিনটি বিভাগে বিভক্ত:

  ①রেডিয়াল বিয়ারিং——রেডিয়াল লোড বহন করার জন্য, এবং লোডের দিকটি খাদের কেন্দ্ররেখার সাথে লম্ব;

  ②থ্রাস্ট বিয়ারিং——অক্ষীয় লোড বহন করতে, এবং লোডের দিকটি খাদের কেন্দ্র রেখার সমান্তরাল;

  ③রেডিয়াল-থ্রাস্ট বিয়ারিং—একসাথে রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড বহন করে।

  ঘর্ষণ অবস্থা অনুযায়ী, স্লাইডিং বিয়ারিং দুটি বিভাগে বিভক্ত: অ-তরল ঘর্ষণ স্লাইডিং বিয়ারিং এবং তরল ঘর্ষণ সহচরী বিয়ারিং। আগেরটি শুষ্ক ঘর্ষণ বা সীমানা ঘর্ষণ অবস্থায় থাকে এবং পরেরটি তরল ঘর্ষণ অবস্থায় থাকে।

• রোলিং বিয়ারিং
  (1) রোলিং বিয়ারিংয়ের লোড দিক অনুসারে, এটিকে ভাগ করা যেতে পারে:

  ① রেডিয়াল ভারবহন প্রধানত রেডিয়াল লোড বহন করে।

  ②থ্রাস্ট ভারবহন প্রধানত অক্ষীয় লোড বহন করে।

  (2) ঘূর্ণায়মান উপাদানের আকৃতি অনুযায়ী, এটি বিভক্ত করা যেতে পারে: বল বিয়ারিং এবং রোলার বিয়ারিং। ভারবহন মধ্যে ঘূর্ণায়মান উপাদান একক সারি এবং ডবল সারি আছে.

  (3) লোডের দিক বা নামমাত্র যোগাযোগের কোণ এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানের ধরণ অনুসারে, এটিকে ভাগ করা যেতে পারে:

  1. গভীর খাঁজ বল bearings.

  2. নলাকার রোলার বিয়ারিং।

  3. সুই bearings.

  4. স্ব-সারিবদ্ধ বল bearings.

  5. কৌণিক যোগাযোগ বল bearings.

  6. গোলাকার রোলার বিয়ারিং।

  7. টেপার্ড রোলার বিয়ারিং।

  8. খোঁচা কৌণিক যোগাযোগ বল bearings.

  9. খোঁচা গোলাকার রোলার bearings.

  10. খোঁচা tapered রোলার bearings.

  11. থ্রাস্ট বল বিয়ারিং।

  12. খোঁচা নলাকার রোলার bearings.

  13. খোঁচা সুই রোলার bearings.

  14. যৌগিক বিয়ারিং।

  ঘূর্ণায়মান বিয়ারিংগুলিতে, ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং রেসওয়ের মধ্যে বিন্দু বা লাইনের যোগাযোগ থাকে এবং তাদের মধ্যে ঘর্ষণটি ঘূর্ণায়মান ঘর্ষণ। যখন গতি বেশি হয়, ঘূর্ণায়মান ভারবহনের জীবন তীব্রভাবে কমে যায়; যখন লোড বড় হয় এবং প্রভাব বড় হয়, তখন রোলিং বিয়ারিং পয়েন্ট বা লাইনের সাথে যোগাযোগ হয়।

  স্লাইডিং বিয়ারিং-এ, জার্নাল এবং বিয়ারিংয়ের মধ্যে পৃষ্ঠের যোগাযোগ থাকে এবং যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলির মধ্যে স্লাইডিং ঘর্ষণ থাকে। স্লাইডিং বিয়ারিং এর গঠন হল যে জার্নালটি বিয়ারিং বুশের সাথে মিলে যায়; নির্বাচনের নীতি হল রোলিং বিয়ারিং নির্বাচনকে অগ্রাধিকার দেওয়া এবং বিশেষ ক্ষেত্রে স্লাইডিং বিয়ারিং ব্যবহার করা। সহচরী ভারবহন পৃষ্ঠ যোগাযোগ; বিশেষ কাঠামোর জন্য একটি সুপার বড় কাঠামো প্রয়োজন এবং স্লাইডিং বিয়ারিংয়ের খরচ কম।

• ভারবহন দিক বা নামমাত্র যোগাযোগের কোণ অনুসারে বিয়ারিংগুলিকে রেডিয়াল বিয়ারিং এবং থ্রাস্ট বিয়ারিংগুলিতে বিভক্ত করা হয়।

• ঘূর্ণায়মান উপাদানের ধরন অনুসারে, এটি বিভক্ত: বল বিয়ারিং, রোলার বিয়ারিং।

• এটি সারিবদ্ধ করা যায় কিনা তা অনুসারে, এটি বিভক্ত: স্ব-সারিবদ্ধ বিয়ারিং, অ-সারিবদ্ধ বিয়ারিং (অনমনীয় বিয়ারিং)।

• রোলিং উপাদানগুলির সারির সংখ্যা অনুসারে, এটি বিভক্ত: একক-সারি বিয়ারিং, ডাবল-সারি বিয়ারিং এবং বহু-সারি বিয়ারিং।

• অংশগুলিকে আলাদা করা যায় কিনা সে অনুসারে, সেগুলিকে বিভক্ত করা হয়েছে: পৃথকযোগ্য বিয়ারিং এবং অ-বিভাজ্য বিয়ারিং।

উপরন্তু, কাঠামোগত আকৃতি এবং আকার দ্বারা শ্রেণীবিভাগ আছে.

এই নিবন্ধটি প্রধানত 14 টি সাধারণ বিয়ারিংয়ের বৈশিষ্ট্য, পার্থক্য এবং সংশ্লিষ্ট ব্যবহারগুলি ভাগ করে।

1. কৌণিক যোগাযোগ বল bearings
ফেরুল এবং বলের মধ্যে একটি যোগাযোগ কোণ রয়েছে। আদর্শ যোগাযোগ কোণ হল 15°, 30° এবং 40°। যোগাযোগের কোণ যত বড়, অক্ষীয় লোড ক্ষমতা তত বেশি। যোগাযোগের কোণটি যত ছোট হবে, উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের জন্য এটি তত বেশি অনুকূল। একক সারি বিয়ারিং রেডিয়াল লোড এবং একমুখী অক্ষীয় লোড বহন করতে পারে। কাঠামোতে, পিছনের দিকে মিলিত দুটি একক সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংগুলি অভ্যন্তরীণ রিং এবং বাইরের রিং ভাগ করে, যা রেডিয়াল লোড এবং দ্বিমুখী অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে।

কৌণিক যোগাযোগ বল bearings
মূল উদ্দেশ্য:
একক কলাম: মেশিন টুল স্পিন্ডল, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি মোটর, গ্যাস টারবাইন, সেন্ট্রিফিউগাল বিভাজক, ছোট গাড়ির সামনের চাকা, ডিফারেনশিয়াল পিনিয়ন শ্যাফ্ট।
ডাবল কলাম: তেল পাম্প, রুট ব্লোয়ার, এয়ার কম্প্রেসার, বিভিন্ন ট্রান্সমিশন, ফুয়েল ইনজেকশন পাম্প, প্রিন্টিং যন্ত্রপাতি।

2. স্ব-সারিবদ্ধ বল বিয়ারিং
স্টিলের বলের দ্বৈত সারি, বাইরের বলয়ের রেসওয়ে একটি অভ্যন্তরীণ গোলাকার প্রকার, তাই এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে শ্যাফ্ট বা শেলের বিচ্যুতি বা মিসলাইনমেন্টের কারণে সৃষ্ট শ্যাফ্টের মিস্যালাইনমেন্টকে সামঞ্জস্য করতে পারে এবং একটি টেপারড ছিদ্র সহ ভারবহন সহজেই হতে পারে। ফাস্টেনার ব্যবহার করে শ্যাফটে ইনস্টল করা হয়েছে। রেডিয়াল লোড সহ্য করা।

স্ব-সারিবদ্ধ বল ভারবহন
প্রধান অ্যাপ্লিকেশন: কাঠের যন্ত্রপাতি, টেক্সটাইল যন্ত্রপাতি ট্রান্সমিশন খাদ, আসনের সাথে উল্লম্ব স্ব-সারিবদ্ধ বিয়ারিং।

3. গোলাকার রোলার বিয়ারিং

   এই ধরনের বিয়ারিং গোলাকার রেসওয়ের বাইরের রিং এবং ডাবল রেসওয়ের ভিতরের রিং এর মধ্যে গোলাকার রোলার দিয়ে সজ্জিত। বিভিন্ন অভ্যন্তরীণ কাঠামো অনুসারে, এটি চার প্রকারে বিভক্ত: R, RH, RHA এবং SR। ভারবহন কেন্দ্রটি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং স্ব-সারিবদ্ধ কর্মক্ষমতা রয়েছে, তাই এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে শ্যাফ্ট বা শেলের বিচ্যুতি বা মিসলাইনমেন্টের কারণে সৃষ্ট শ্যাফ্ট কেন্দ্রের ভুল সংযোজন সামঞ্জস্য করতে পারে এবং রেডিয়াল লোড এবং দ্বিমুখী অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে।

গোলাকার রোলার বিয়ারিং
প্রধান অ্যাপ্লিকেশন: কাগজ তৈরির যন্ত্রপাতি, মন্থরকরণ ডিভাইস, রেলওয়ে গাড়ির এক্সেল, রোলিং মিল গিয়ারবক্স আসন, রোলিং মিল রোলার টেবিল, ক্রাশার, ভাইব্রেটিং স্ক্রিন, প্রিন্টিং যন্ত্রপাতি, কাঠের যন্ত্রপাতি, বিভিন্ন শিল্প হ্রাসকারী, আসনগুলির সাথে উল্লম্ব স্ব-সারিবদ্ধ বিয়ারিং।

4. খোঁচা স্ব - সারিবদ্ধ রোলার ভারবহন

এই ধরনের বিয়ারিং-এর গোলাকার রোলারগুলি তির্যকভাবে সাজানো থাকে।যেহেতু সিট রিংয়ের রেসওয়ে পৃষ্ঠটি গোলাকার এবং এতে স্ব-সারিবদ্ধ কর্মক্ষমতা রয়েছে, এটি শ্যাফ্টকে একটি নির্দিষ্ট বাঁক থাকতে দেয় এবং অক্ষীয় লোড ক্ষমতা খুব বড়।

রেডিয়াল লোড সাধারণত তেল দিয়ে লুব্রিকেট করা হয়।

খোঁচা গোলাকার রোলার বিয়ারিং
প্রধান অ্যাপ্লিকেশন: হাইড্রোলিক জেনারেটর, উল্লম্ব মোটর, জাহাজের জন্য প্রপেলার শ্যাফ্ট, রোলিং মিলগুলিতে ঘূর্ণায়মান স্ক্রুগুলির জন্য হ্রাসকারী, টাওয়ার ক্রেন, কয়লা মিল, এক্সট্রুশন মেশিন এবং ফর্মিং মেশিন।

5. টেপারড রোলার বিয়ারিং

   এই ধরনের বিয়ারিং কাটা নলাকার রোলার দিয়ে সজ্জিত, এবং রোলারগুলি ভিতরের রিংয়ের বড় পাঁজর দ্বারা পরিচালিত হয়। অভ্যন্তরীণ রিং রেসওয়ে পৃষ্ঠের প্রতিটি শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠের শীর্ষ, বাইরের রিং রেসওয়ে পৃষ্ঠ এবং বেলন ঘূর্ণায়মান পৃষ্ঠ নকশায় বিয়ারিংয়ের কেন্দ্র রেখায় ছেদ করে। পয়েন্টে একক-সারি বিয়ারিংগুলি রেডিয়াল লোড এবং একমুখী অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে, ডাবল-সারি বিয়ারিংগুলি রেডিয়াল লোড এবং দ্বি-মুখী অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে এবং ভারী লোড এবং প্রভাব লোডের জন্য উপযুক্ত।

টেপারড রোলার বিয়ারিং
প্রধান আবেদন:অটোমোবাইল: সামনের চাকা, পিছনের চাকা, ট্রান্সমিশন, ডিফারেনশিয়াল পিনিয়ন শ্যাফট। মেশিন টুল স্পিন্ডল, নির্মাণ যন্ত্রপাতি, বড় কৃষি যন্ত্রপাতি, রেলওয়ে যানবাহনের জন্য গিয়ার হ্রাস ডিভাইস, রোল নেক এবং রোলিং মিলের জন্য হ্রাস ডিভাইস।

বিয়ারিং এবং সিএনসির মধ্যে সংযোগ কি?

    বিয়ারিং এবং সিএনসি মেশিনিং আধুনিক উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে ঘনিষ্ঠভাবে সংযুক্ত। সিএনসি (কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল) মেশিনগুলি অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট যন্ত্রাংশ এবং পণ্য তৈরি করতে কম্পিউটার-সহায়ক ডিজাইন (সিএডি) এবং কম্পিউটার-এইডেড ম্যানুফ্যাকচারিং (সিএএম) সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে মেশিনিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং স্বয়ংক্রিয় করতে ব্যবহৃত হয়। বিয়ারিং হল CNC মেশিনের স্পিন্ডল এবং লিনিয়ার মোশন সিস্টেমের একটি অপরিহার্য উপাদান, যা ঘূর্ণায়মান অংশগুলির মধ্যে সমর্থন প্রদান করে এবং ঘর্ষণ কমায়। এটি কাটিং টুল বা ওয়ার্কপিসের মসৃণ এবং সঠিক নড়াচড়ার জন্য অনুমতি দেয়, যার ফলে সুনির্দিষ্ট কাট এবং উচ্চ-মানের সমাপ্ত পণ্য হয়।

   সিএনসি মেশিনিংএবং ভারবহন প্রযুক্তি উত্পাদন দক্ষতা এবং নির্ভুলতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করেছে, যা প্রস্তুতকারকদের প্রথাগত যন্ত্র পদ্ধতির তুলনায় অনেক দ্রুত হারে শক্ত সহনশীলতার সাথে জটিল অংশ তৈরি করতে দেয়। সামগ্রিকভাবে, এর সমন্বয়সিএনসি মেশিনিং অংশএবং ভারবহন প্রযুক্তি আধুনিক উত্পাদনকে রূপান্তরিত করেছে এবং উচ্চ-মানের যন্ত্রাংশ এবং পণ্যগুলির উত্পাদনকে বৃহৎ পরিসরে সক্ষম করেছে।

6. গভীর খাঁজ বল bearings

কাঠামোগতভাবে, গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংয়ের প্রতিটি রিং-এ একটি ক্রমাগত খাঁজ টাইপ রেসওয়ে থাকে যার একটি ক্রস অংশ বলের নিরক্ষীয় পরিধির প্রায় এক-তৃতীয়াংশ। গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংগুলি প্রধানত রেডিয়াল লোড বহন করতে ব্যবহৃত হয় এবং নির্দিষ্ট অক্ষীয় লোডও বহন করতে পারে।
যখন বিয়ারিংয়ের রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স বৃদ্ধি পায়, তখন এটিতে একটি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংয়ের বৈশিষ্ট্য থাকে এবং এটি দুটি দিকে পর্যায়ক্রমে অক্ষীয় লোড বহন করতে পারে। একই আকারের অন্যান্য ধরণের বিয়ারিংয়ের সাথে তুলনা করে, এই ধরণের বিয়ারিংয়ের একটি ছোট ঘর্ষণ সহগ, উচ্চ সীমা গতি এবং উচ্চ নির্ভুলতা রয়েছে। মডেল নির্বাচন করার সময় এটি ব্যবহারকারীদের জন্য পছন্দের বিয়ারিং টাইপ।

ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং
প্রধান অ্যাপ্লিকেশন: অটোমোবাইল, ট্রাক্টর, মেশিন টুলস, মোটর, জল পাম্প, কৃষি যন্ত্রপাতি, টেক্সটাইল যন্ত্রপাতি ইত্যাদি।

7. খোঁচা বল বিয়ারিং

   এটি একটি রেসওয়ে, একটি বল এবং একটি খাঁচা সমাবেশ সহ একটি ওয়াশার-আকৃতির রেসওয়ে রিং নিয়ে গঠিত। রেসওয়ে রিং যা খাদের সাথে মেলে তাকে শ্যাফ্ট রিং বলা হয় এবং রেসওয়ে রিং যা হাউজিংয়ের সাথে মেলে তাকে সিট রিং বলা হয়। দ্বি-মুখী বিয়ারিংগুলি মধ্যম রিংয়ের গোপন শ্যাফ্টের সাথে মেলে, একমুখী বিয়ারিংগুলি একমুখী অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে এবং দ্বি-মুখী বিয়ারিংগুলি দ্বিমুখী অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে (এগুলির কোনটিই রেডিয়াল লোড সহ্য করতে পারে না)।

থ্রাস্ট বল বিয়ারিং
প্রধান অ্যাপ্লিকেশন: অটোমোবাইল স্টিয়ারিং পিন, মেশিন টুল টাকু।

8. খোঁচা রোলার bearings

   থ্রাস্ট রোলার বিয়ারিংগুলি অক্ষীয় লোড-ভিত্তিক শ্যাফ্ট, সম্মিলিত ওয়ার্প লোড বহন করতে ব্যবহৃত হয়, তবে ওয়ার্প লোড অক্ষীয় লোডের 55% এর বেশি হওয়া উচিত নয়। অন্যান্য থ্রাস্ট রোলার বিয়ারিংয়ের তুলনায়, এই ধরনের বিয়ারিং-এর কম ঘর্ষণ সহগ, উচ্চ গতি এবং স্ব-সারিবদ্ধ করার ক্ষমতা রয়েছে। 29000 ধরণের বিয়ারিংয়ের রোলারগুলি অসমমিত গোলাকার রোলার, যা কাজের সময় লাঠি এবং রেসওয়ের মধ্যে আপেক্ষিক স্লাইডিং কমাতে পারে এবং রোলারগুলি লম্বা, ব্যাস বড় এবং রোলারগুলির সংখ্যা বড়। লোড ক্ষমতা বড়, এবং তেল তৈলাক্তকরণ সাধারণত ব্যবহৃত হয়। গ্রীস তৈলাক্তকরণ কম গতিতে পাওয়া যায়।

থ্রাস্ট রোলার বিয়ারিং
প্রধান অ্যাপ্লিকেশন: জলবিদ্যুৎ জেনারেটর, ক্রেন হুক।

9. নলাকার রোলার বিয়ারিং

   নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলির রোলারগুলি সাধারণত একটি বিয়ারিং রিংয়ের দুটি পাঁজর দ্বারা পরিচালিত হয় এবং খাঁচা রোলার এবং গাইড রিং একটি সমাবেশ গঠন করে যা অন্য বিয়ারিং রিং থেকে আলাদা করা যায়, যা একটি পৃথকযোগ্য বিয়ারিং।
এই ধরনের ভারবহন ইনস্টল করা এবং বিচ্ছিন্ন করা সহজ, বিশেষ করে যখন ভিতরের এবং বাইরের রিং এবং শ্যাফ্ট এবং হাউজিং একটি হস্তক্ষেপ ফিট করার প্রয়োজন হয়। এই ধরনের বিয়ারিংগুলি সাধারণত শুধুমাত্র রেডিয়াল লোড বহন করার জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং শুধুমাত্র ভিতরের এবং বাইরের উভয় রিংগুলিতে পাঁজর সহ একক-সারি বিয়ারিংগুলি ছোট স্থির অক্ষীয় লোড বা বড় বিরতিহীন অক্ষীয় লোড বহন করতে পারে।

নলাকার রোলার বিয়ারিং
প্রধান অ্যাপ্লিকেশন: বড় মোটর, মেশিন টুল স্পিন্ডল, এক্সেল বক্স, ডিজেল ইঞ্জিন ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, অটোমোবাইল, গিয়ারবক্স ইত্যাদি।

10. চার-পয়েন্ট যোগাযোগ বল bearings

এটি রেডিয়াল লোড এবং দ্বি-দিকীয় অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে। একটি একক ভারবহন সামনে বা পিছনে একত্রিত কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং প্রতিস্থাপন করতে পারে। এটি একটি বড় অক্ষীয় লোড উপাদান সহ বিশুদ্ধ অক্ষীয় লোড বা সিন্থেটিক লোড বহন করার জন্য উপযুক্ত। এই ধরনের বিয়ারিং যেকোন দিক সহ্য করতে পারে যখন অক্ষীয় লোড প্রয়োগ করা হয় তখন যোগাযোগের কোণগুলির একটি তৈরি হতে পারে, তাই রিং এবং বল সর্বদা যেকোন যোগাযোগ লাইনে দুটি দিক এবং তিনটি বিন্দুর সংস্পর্শে থাকে।

চার পয়েন্ট যোগাযোগ বল bearings
প্রধান অ্যাপ্লিকেশন: বিমান জেট ইঞ্জিন, গ্যাস টারবাইন।

11. খোঁচা নলাকার রোলার bearings
এটিতে নলাকার রোলার এবং খাঁচা সমাবেশ সহ ওয়াশার-আকৃতির রেসওয়ে রিং (শ্যাফ্ট রিং, সিট রিং) রয়েছে। নলাকার রোলারগুলি উত্তল পৃষ্ঠের সাথে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, তাই রোলার এবং রেসওয়ে পৃষ্ঠের মধ্যে চাপ বন্টন অভিন্ন, এবং একমুখী অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে। অক্ষীয় লোড ক্ষমতা বড় এবং অক্ষীয় অনমনীয়তাও শক্তিশালী।

থ্রাস্ট নলাকার রোলার বিয়ারিং
প্রধান অ্যাপ্লিকেশন: তেল ড্রিলিং রিগ, লোহা এবং ইস্পাত যন্ত্রপাতি।

12. খোঁচা সুই রোলার bearings

   বিভাজ্য বিয়ারিংগুলি রেসওয়ে রিং, সুই রোলার এবং খাঁচা সমাবেশগুলির সমন্বয়ে গঠিত, যা স্ট্যাম্পিং দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত পাতলা রেসওয়ে রিংগুলির সাথে বা কাটার মাধ্যমে প্রক্রিয়াকৃত পুরু রেসওয়ে রিংগুলির সাথে মিলিত হতে পারে। অ-বিভাজ্য বিয়ারিং হল সুনির্দিষ্ট স্ট্যাম্পড রেসওয়ে রিং, সুই রোলার এবং খাঁচা সমাবেশগুলির সমন্বয়ে গঠিত সমন্বিত বিয়ারিং, যা একমুখী অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে। এই ধরনের বিয়ারিং একটি ছোট জায়গা দখল করে এবং যন্ত্রপাতির কমপ্যাক্ট ডিজাইনের জন্য উপযোগী। শুধুমাত্র সুই রোলার এবং খাঁচা সমাবেশ ব্যবহার করা হয়, এবং খাদ এবং হাউজিং এর মাউন্ট পৃষ্ঠ রেসওয়ে পৃষ্ঠ হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

থ্রাস্ট নিডেল রোলার বিয়ারিং
প্রধান অ্যাপ্লিকেশন: অটোমোবাইল, চাষী, মেশিন টুল, ইত্যাদির জন্য ট্রান্সমিশন ডিভাইস।

13. খোঁচা tapered রোলার bearings

এই ধরণের বিয়ারিং কাটা নলাকার রোলার দিয়ে সজ্জিত (বড় প্রান্তটি একটি গোলাকার পৃষ্ঠ), এবং রোলারগুলি সঠিকভাবে রেসওয়ে রিং (শ্যাফ্ট রিং, সিট রিং) এর পাঁজর দ্বারা পরিচালিত হয়। প্রতিটি শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠের শীর্ষবিন্দুগুলি বিয়ারিংয়ের কেন্দ্র রেখার একটি বিন্দুতে ছেদ করে। একমুখী বিয়ারিংগুলি একমুখী অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে এবং দ্বিমুখী বিয়ারিংগুলি দ্বিমুখী অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে।

থ্রাস্ট টেপারড রোলার বিয়ারিং
মূল উদ্দেশ্য:
একমুখী: ক্রেন হুক, তেল ড্রিলিং রিগ সুইভেল।
দ্বিমুখী: রোলিং মিল রোল নেক।

14. আসন সহ বাইরের গোলাকার বল ভারবহন

সীট সহ বাইরের গোলাকার বল ভারবহন একটি বাইরের গোলাকার বল বিয়ারিং যার উভয় পাশে সীল এবং একটি ঢালাই (বা স্ট্যাম্পড স্টিল) বিয়ারিং সীট থাকে। বাইরের গোলাকার বল বিয়ারিংয়ের অভ্যন্তরীণ কাঠামো গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংয়ের মতোই, তবে এই ধরণের বিয়ারিংয়ের অভ্যন্তরীণ রিংটি বাইরের বলয়ের চেয়ে প্রশস্ত এবং বাইরের রিংটিতে একটি কাটা গোলাকার বাইরের পৃষ্ঠ রয়েছে, যা ভারবহন আসনের অবতল গোলাকার পৃষ্ঠের সাথে মিলে গেলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সারিবদ্ধ হবে।

ইনসিএনসি বাঁক, বিয়ারিং সমাপ্ত অংশের নির্ভুলতা এবং গুণমান নিশ্চিত করতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। CNC বাঁক এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে একটি কাটিয়া টুল একটি আবর্তিত ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান সরিয়ে একটি পছন্দসই আকৃতি বা ফর্ম তৈরি করে। বিয়ারিং এর টাকু এবং রৈখিক গতি সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়সিএনসি লেদঘূর্ণায়মান ওয়ার্কপিস এবং কাটিয়া টুল সমর্থন করতে. ঘর্ষণ হ্রাস করে এবং সমর্থন প্রদান করে, বিয়ারিংগুলি কাটার সরঞ্জামটিকে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ বরাবর মসৃণ এবং সুনির্দিষ্টভাবে সরানোর অনুমতি দেয়, সঠিক এবং অভিন্ন কাট তৈরি করে। এর ফলে সামঞ্জস্যপূর্ণ, উচ্চ-মানের অংশ যা প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন পূরণ করে।

সিএনসি বাঁক এবং ভারবহন প্রযুক্তি উত্পাদন শিল্পে বৈপ্লবিক পরিবর্তন এনেছে, এটি শক্ত সহনশীলতা এবং উচ্চ দক্ষতার সাথে জটিল অংশগুলি তৈরি করা সম্ভব করে তুলেছে।

    Anebon চমৎকার এবং অগ্রগতি, মার্চেন্ডাইজিং, স্থূল বিক্রয় এবং OEM/ODM প্রস্তুতকারকের যথার্থ আয়রন স্টেইনলেস স্টিলের জন্য প্রচার এবং অপারেশনে দুর্দান্ত দৃঢ়তা প্রদান করে। উৎপাদন ইউনিট প্রতিষ্ঠিত হওয়ার পর থেকে, Anebon এখন নতুন পণ্যের অগ্রগতিতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ হয়েছে। সামাজিক ও অর্থনৈতিক গতির পাশাপাশি, আমরা "উচ্চ উৎকৃষ্ট, দক্ষতা, উদ্ভাবন, সততা" এর চেতনাকে এগিয়ে নিয়ে যাবো এবং "প্রাথমিকভাবে ক্রেডিট, গ্রাহক ১ম, ভালো মানের চমৎকার" এর অপারেটিং নীতির সাথে থাকব। Anebon আমাদের সঙ্গীদের সাথে চুলের আউটপুটে একটি চমৎকার অদূর ভবিষ্যতে তৈরি করবে।

OEM/ODM প্রস্তুতকারক চায়না কাস্টিং এবং স্টিল কাস্টিং, ডিজাইন, প্রক্রিয়াকরণ, ক্রয়, পরিদর্শন, স্টোরেজ, অ্যাসেম্বলিং প্রক্রিয়া সবই বৈজ্ঞানিক এবং কার্যকর ডকুমেন্টারি প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে, আমাদের ব্র্যান্ডের ব্যবহার স্তর এবং নির্ভরযোগ্যতা গভীরভাবে বৃদ্ধি করে, যা Anebon কে উচ্চতর সরবরাহকারী করে তোলে। চারটি প্রধান পণ্য বিভাগ, যেমন সিএনসি মেশিনিং, সিএনসি মিলিং পার্টস, সিএনসি টার্নিং এবং মেটাল কাস্টিং।