সিএনসি মেশিনে ফাটল নিভানোর সাধারণ ত্রুটি এবং সেগুলির অনেক কারণ রয়েছে। যেহেতু তাপ চিকিত্সার ত্রুটিগুলি পণ্যের নকশা থেকে শুরু হয়, অ্যানিবোন বিশ্বাস করে যে ফাটল প্রতিরোধের কাজটি পণ্যের নকশা থেকে শুরু করা উচিত। সঠিকভাবে উপকরণ নির্বাচন করা, যুক্তিসঙ্গতভাবে কাঠামোগত নকশা সম্পাদন করা, উপযুক্ত তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি সামনে রাখা, প্রক্রিয়া রুটগুলি সঠিকভাবে সাজানো এবং যুক্তিসঙ্গত গরম তাপমাত্রা, ধরে রাখার সময়, গরম করার মাধ্যম, শীতল মাধ্যম, শীতল করার পদ্ধতি এবং অপারেশন মোড ইত্যাদি বেছে নেওয়া প্রয়োজন।
1. উপকরণ
1.1কার্বন একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর যা নিভে যাওয়া এবং ক্র্যাকিংয়ের প্রবণতাকে প্রভাবিত করে। কার্বনের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়, MS বিন্দু হ্রাস পায় এবং ক্র্যাক নির্গমনের প্রবণতা বৃদ্ধি পায়। অতএব, কঠোরতা এবং শক্তির মতো মৌলিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে সন্তুষ্ট করার শর্তে, নিম্ন কার্বন সামগ্রী যতদূর সম্ভব নির্বাচন করা উচিত যাতে এটি নিভিয়ে ফেলা এবং ফাটতে পারে না।
1.2ক্র্যাকিং প্রবণতা quenching উপর alloying উপাদানের প্রভাব প্রধানত hardenability, MS পয়েন্ট, শস্য আকার বৃদ্ধি প্রবণতা এবং decarburization উপর প্রভাব প্রতিফলিত হয়. খাদ উপাদানগুলি শক্ত করার ক্ষমতার উপর প্রভাবের মাধ্যমে নিভে যাওয়ার ক্র্যাকিং প্রবণতাকে প্রভাবিত করে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, হার্ডনেবিলিটি বাড়ে এবং হার্ডনেবিলিটি বাড়ে, কিন্তু একই সময়ে হার্ডনেবিলিটি বাড়লে, জটিল অংশগুলির বিকৃতি এবং ফাটল রোধ করার জন্য নিভানোর বিকৃতি কমাতে দুর্বল শীতল ক্ষমতা সহ একটি নিভৃত মাধ্যম ব্যবহার করা সম্ভব। অতএব, জটিল আকৃতির অংশগুলির জন্য, ফাটল নিবারণ এড়াতে, ভাল শক্ততা সহ ইস্পাত বেছে নেওয়া এবং দুর্বল শীতল ক্ষমতা সহ একটি নির্গমন মাধ্যম ব্যবহার করা একটি ভাল সমাধান।
অ্যালোয়িং উপাদানগুলি এমএস পয়েন্টে একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, MS যত কম হবে, ক্র্যাক করার প্রবণতা তত বেশি হবে। যখন MS পয়েন্ট বেশি হয়, ফেজ ট্রান্সফরমেশনের মাধ্যমে গঠিত মার্টেনসাইট তাৎক্ষণিকভাবে স্ব-মেজাজ হয়ে যেতে পারে, যার ফলে ফেজ ট্রান্সফরমেশনের কিছু অংশ মুছে যায়। স্ট্রেস quench ক্র্যাকিং এড়াতে পারে। অতএব, যখন কার্বনের পরিমাণ নির্ধারণ করা হয়, তখন অল্প পরিমাণে সংমিশ্রণকারী উপাদান বা ইস্পাত গ্রেডের উপাদানগুলিকে নির্বাচন করা উচিত যা এমএস পয়েন্টে সামান্য প্রভাব ফেলে।
1.3ইস্পাত উপকরণ নির্বাচন করার সময়, overheating সংবেদনশীলতা বিবেচনা করা উচিত। অতিরিক্ত উত্তাপের জন্য সংবেদনশীল ইস্পাত ফাটল প্রবণ, তাই উপকরণ নির্বাচনের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
2. অংশের কাঠামোগত নকশা
2.1বিভাগের আকার অভিন্ন। তাপ চিকিত্সার সময় অভ্যন্তরীণ চাপের কারণে ক্রস-বিভাগীয় আকারে তীব্র পরিবর্তন সহ অংশগুলিতে ফাটল দেখা দেবে। অতএব, নকশার সময় সেকশন আকারের আকস্মিক পরিবর্তন যতদূর সম্ভব এড়ানো উচিত। প্রাচীর বেধ অভিন্ন হওয়া উচিত। প্রয়োজনে, পুরু-প্রাচীরযুক্ত অংশগুলিতে গর্তগুলি ড্রিল করা যেতে পারে যা সরাসরি প্রয়োগের সাথে সম্পর্কিত নয়। গর্ত যতটা সম্ভব গর্ত মাধ্যমে করা উচিত. জন্যসিএনসি মেশিনিং অ্যালুমিনিয়াম অংশবিভিন্ন বেধের সাথে, পৃথক নকশা করা যেতে পারে এবং তারপর তাপ চিকিত্সার পরে একত্রিত করা যেতে পারে।
2.2বৃত্তাকার কোণার রূপান্তর। যখন অংশগুলিতে কোণ, তীক্ষ্ণ কোণ, খাঁজ এবং অনুভূমিক ছিদ্র থাকে, তখন এই অংশগুলি চাপের ঘনত্বের প্রবণ হয়, যা অংশগুলিকে নিভিয়ে ও ফাটল সৃষ্টি করবে। এই কারণে, অংশগুলিকে এমন আকারে ডিজাইন করা উচিত যা যতটা সম্ভব চাপের ঘনত্ব সৃষ্টি করে না, এবং তীক্ষ্ণ কোণ এবং ধাপগুলি বৃত্তাকার কোণে প্রক্রিয়া করা হয়।
2.3আকৃতি ফ্যাক্টরের কারণে শীতল করার হারের পার্থক্য। অংশগুলি নিভে যাওয়ার সময় অংশগুলির আকারের সাথে শীতল হওয়ার গতি পরিবর্তিত হয়। এমনকি বিভিন্ন ক্ষেত্রেওসিএনসি অংশএকই অংশে, শীতল করার হার বিভিন্ন কারণের কারণে ভিন্ন হবে। অতএব, ফাটল রোধ করতে অতিরিক্ত শীতল পার্থক্য এড়ানোর চেষ্টা করুন।
3. তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তিগত শর্ত
3.1স্থানীয় quenching বা পৃষ্ঠ শক্ত করা যতটা সম্ভব ব্যবহার করা উচিত.
3.2যুক্তিসঙ্গতভাবে যন্ত্রাংশের পরিষেবা শর্ত অনুযায়ী quenched অংশ স্থানীয় কঠোরতা সমন্বয়. যখন স্থানীয় quenching কঠোরতা প্রয়োজন কম, সামগ্রিক কঠোরতা সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে বাধ্য না করার চেষ্টা করুন.
3.3ইস্পাত ভর প্রভাব মনোযোগ দিন।
3.4প্রথম ধরনের টেম্পারিং ভঙ্গুর অঞ্চলে টেম্পারিং এড়িয়ে চলুন।
4. যুক্তিসঙ্গতভাবে প্রক্রিয়ার রুট এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সাজান
একবার উপাদান, গঠন এবং প্রযুক্তিগত অবস্থাইস্পাত অংশনির্ধারিত হয়, তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তিবিদদের অবশ্যই একটি যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়া পথ নির্ধারণের জন্য প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ পরিচালনা করতে হবে, অর্থাৎ, প্রস্তুতিমূলক তাপ চিকিত্সা, ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ এবং গরম প্রক্রিয়াকরণের অবস্থানগুলি সঠিকভাবে সাজাতে এবং গরম করার পরামিতিগুলি নির্ধারণ করতে হবে।
ফাটল নিভানো
4.1500X এর নিচে, এটি জ্যাগড, শুরুতে ফাটলটি প্রশস্ত এবং শেষে ফাটলটি ছোট নয়।
4.2 মাইক্রোস্কোপিক বিশ্লেষণ: অস্বাভাবিক ধাতুবিদ্যার অন্তর্ভুক্তি, ফাটল একটি জ্যাগড আকারে প্রসারিত; 4% নাইট্রিক অ্যাসিড অ্যালকোহল দিয়ে ক্ষয়ের পরে পর্যবেক্ষণ করা হয়েছে, কোনও ডিকারবুরাইজেশনের ঘটনা নেই এবং নীচের চিত্রে মাইক্রোস্কোপিক চেহারা দেখানো হয়েছে:
1# নমুনা
পণ্যের ফাটলে কোন অস্বাভাবিক ধাতুবিদ্যার অন্তর্ভুক্তি এবং ডিকারবুরাইজেশন পাওয়া যায়নি এবং ফাটলগুলি একটি জিগজ্যাগ আকারে প্রসারিত হয়েছে, যার মধ্যে ফাটল নিভানোর সাধারণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
2# নমুনা
বিশ্লেষণ উপসংহার:
4.1.1 নমুনার রচনাটি স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং মূল চুল্লি নম্বরের সংমিশ্রণের সাথে মিলে যায়।
4.1.2 মাইক্রোস্কোপিক বিশ্লেষণ অনুসারে, নমুনার ফাটলে কোন অস্বাভাবিক ধাতুবিদ্যার অন্তর্ভুক্তি পাওয়া যায় নি এবং কোন ডিকারবুরাইজেশনের ঘটনাও ছিল না। ফাটলগুলি একটি জিগজ্যাগ আকারে প্রসারিত, যার মধ্যে ফাটল নিভানোর সাধারণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
ফরজিং ফাটল
1. সাধারণ বস্তুগত কারণে সৃষ্ট ফাটল, প্রান্তগুলি অক্সাইড।
2. মাইক্রো পর্যবেক্ষণ
পৃষ্ঠের উজ্জ্বল সাদা স্তরটি সেকেন্ডারি নিভানোর স্তর হওয়া উচিত এবং সেকেন্ডারি নিভেন স্তরের নীচে গাঢ় কালোটি উচ্চ তাপমাত্রার টেম্পারিং স্তর।
বিশ্লেষণ উপসংহার:
decarburization সঙ্গে ফাটল তারা কাঁচামাল ফাটল কিনা তা আলাদা করা উচিত। সাধারণত, পৃষ্ঠের ডিকারবুরাইজেশন গভীরতার চেয়ে বেশি বা সমান ডিকারবুরাইজেশন গভীরতার ফাটলগুলি কাঁচামালের ফাটল এবং পৃষ্ঠের ডিকারবুরাইজেশন গভীরতার চেয়ে কম ডিকারবুরাইজেশন গভীরতার ফাটলগুলি ফোরজিং ফাটল।
আমাদের উদ্ভাবন, পারস্পরিক সহযোগিতা, সুবিধা এবং উন্নয়নের চেতনা হিসাবে একইভাবে Anebon-এর নেতৃস্থানীয় প্রযুক্তির সাথে, আমরা OEM প্রস্তুতকারকের কাস্টম উচ্চ নির্ভুল অ্যালুমিনিয়াম যন্ত্রাংশ, বাঁকানো ধাতব অংশ, সিএনসি মিলিং ইস্পাত অংশগুলির জন্য আপনার সম্মানিত এন্টারপ্রাইজের সাথে একটি সমৃদ্ধ ভবিষ্যত গড়ে তুলতে যাচ্ছি। এবং অনেক বিদেশী ঘনিষ্ঠ বন্ধুও রয়েছে যারা দর্শনার্থী দেখতে এসেছেন, বা তাদের জন্য অন্যান্য জিনিসপত্র কেনার জন্য আমাদের অর্পণ করেছেন। আপনাকে চীনে, আনেবনের শহরে এবং আনেবনের উৎপাদন সুবিধায় আসার জন্য স্বাগত জানানো হবে!
চীন পাইকারি চীন মেশিনের উপাদান, সিএনসি পণ্য, ইস্পাত পরিণত অংশ এবং স্ট্যাম্পিং তামা। Anebon উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তি আছে, এবং পণ্য উদ্ভাবনী সাধনা. একই সঙ্গে ভালো সেবার সুনামও বাড়িয়েছে। Anebon বিশ্বাস করেন যে যতক্ষণ আপনি আমাদের পণ্য বুঝতে, আপনি আমাদের সাথে অংশীদার হতে ইচ্ছুক হতে হবে. আপনার তদন্তের জন্য উন্মুখ.
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারী-20-2023