আপনি "CNC মেশিনিং সেন্টার রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি" সম্পর্কে কতটা জানেন?

CNC মেশিনিং সেন্টারগুলি হল জটিল মেশিন যার সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন। এখানে কয়েকটি প্রধান রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি রয়েছে:

তৈলাক্তকরণ:সিএনসি মেশিনিং সেন্টারের মসৃণ অপারেশনের জন্য সঠিক তৈলাক্তকরণ গুরুত্বপূর্ণ। নিয়মিত তৈলাক্তকরণ তেল, গ্রীস, কুল্যান্ট এবং অন্যান্য লুব্রিকেটিং তেল পরীক্ষা করুন এবং পুনরায় পূরণ করুন। তৈলাক্তকরণ বিরতির জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অনুসরণ করুন এবং লুব্রিকেন্টের ধরন ব্যবহার করুন।

পরিষ্কার করা: ময়লা জমা হওয়া রোধ করতে নিয়মিত মেশিনটি পরিষ্কার করুন,
swarf এবং অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ. স্পিন্ডল, টুল হোল্ডার এবং গাইডের মতো গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলি থেকে ময়লা অপসারণের জন্য উপযুক্ত পরিষ্কারের এজেন্ট এবং সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন।

পরিদর্শন এবং সমন্বয়:শ্যাফ্ট, বল স্ক্রু, ট্রান্সমিশন বেল্ট, কাপলিং এবং অন্যান্য উপাদানগুলির নিয়মিত পরিদর্শন এবং সমন্বয়। পরিধান, মিসলাইনমেন্ট বা ক্ষতির কোনো লক্ষণ পরীক্ষা করুন। প্রয়োজন অনুযায়ী প্রয়োজনীয় সমন্বয় বা প্রতিস্থাপন করুন।

ক্রমাঙ্কন:নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য CNC মেশিনিং কেন্দ্রগুলি নিয়মিত ক্রমাঙ্কিত করা উচিত। এর মধ্যে রয়েছে অবস্থান নির্ভুলতা, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং টুল অফসেট পরীক্ষা করা এবং সামঞ্জস্য করা।

প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রাম:একটি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রাম বাস্তবায়ন করুন যাতে ফিল্টার পরিবর্তন করা, বৈদ্যুতিক সংযোগ পরীক্ষা করা এবং নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা করার মতো রুটিন কাজগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে। রেফারেন্সের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ কার্যক্রমের রেকর্ড রাখুন। এটি লক্ষ করা উচিত যে এই রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতিগুলি সিএনসি মেশিনিং সেন্টারের নির্দিষ্ট প্রকার এবং মডেল অনুসারে পরিবর্তিত হতে পারে। সর্বদা আপনার মেশিন প্রস্তুতকারকের ডকুমেন্টেশনের সাথে পরামর্শ করুন এবং প্রয়োজনে পেশাদার সহায়তা নিন।

সিএনসি ডিভাইসের সঠিক অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ডিভাইসের অনিয়মিত ক্ষয় বন্ধ করতে পারে এবং ডিভাইস ডিভাইসের হঠাৎ ব্যর্থতা থেকে দূরে থাকতে পারে। ইকুইপমেন্ট টুলের মননশীল রক্ষণাবেক্ষণ মেকার টুলের মেশিনিং নির্ভুলতার দীর্ঘমেয়াদী নিরাপত্তা রক্ষা করতে পারে সেইসাথে ইকুইপমেন্ট ডিভাইসের সার্ভিস লাইফকে দীর্ঘায়িত করতে পারে। এই কাজটি কারখানার মনিটরিং লেভেল থেকে অত্যন্ত মূল্যবান হওয়ার পাশাপাশি কার্যকর করা দরকার!

▌ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য দায়বদ্ধ ব্যক্তি

1. অপারেটর ডিভাইসগুলির ব্যবহার, রক্ষণাবেক্ষণের পাশাপাশি মৌলিক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য দায়ী;

2. সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রয়োজনীয় রক্ষণাবেক্ষণের দায়িত্বে রয়েছেন;

3. ওয়ার্কশপ ম্যানেজমেন্টের কর্মীরা ড্রাইভারদের তত্ত্বাবধানের পাশাপাশি পুরো ওয়ার্কশপের টুল রক্ষণাবেক্ষণের জন্য দায়বদ্ধ।

▌ CNC সরঞ্জাম ব্যবহারের জন্য মৌলিক চাহিদা

1. আর্দ্র, অত্যধিক ময়লা এবং ক্ষয়কারী গ্যাস সহ এলাকা এড়াতে সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম প্রয়োজন;

2. সরাসরি সূর্যালোক এবং অন্যান্য তাপ বিকিরণ থেকে দূরে থাকুন।নির্ভুলতা CNC মেশিনিংবড় অনুরণন সহ ডিভাইসগুলিকে এড়িয়ে চলতে হবে, যেমন পাঞ্চিং মেকার, ফরজিং ইকুইপমেন্ট ইত্যাদি;

3. ডিভাইসগুলির অপারেটিং তাপমাত্রার স্তর 15 স্তর এবং 35 ডিগ্রির মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত৷ নির্ভুল মেশিনিং তাপমাত্রার স্তরটি প্রায় 20 স্তরে পরিচালিত হতে হবে এবং তাপমাত্রার ওঠানামাকেও বিশুদ্ধভাবে পরিচালনা করতে হবে;

4. বৃহৎ বিদ্যুতের তারতম্যের প্রভাব এড়াতে (প্লাস বা বিয়োগ 10% এর চেয়ে বেশি) এবং সেইসাথে সম্ভাব্য তাত্ক্ষণিক ব্যাঘাত সংকেতগুলি এড়াতে, CNC সরঞ্জামগুলি সাধারণত উত্সর্গীকৃত লাইন পাওয়ার সাপ্লাই গ্রহণ করে (উদাহরণস্বরূপ, একটি নেটওয়ার্ককে নিম্ন থেকে বিভক্ত করুন- CNC মেশিন ডিভাইসের জন্য ভোল্টেজ পাওয়ার সঞ্চালন এলাকা), এবং একটি ভোল্টেজ সাপোর্টিং টুল ইত্যাদি যোগ করুন, পাওয়ার সাপ্লাই শীর্ষ মানের প্রভাব এবং বৈদ্যুতিক ঝামেলা কমাতে পারে।

▌ দৈনিক মেশিনিং নির্ভুলতা রক্ষণাবেক্ষণ

1. শুরু করার পরে, এটি পরিচালনা করার আগে প্রায় 10 মিনিটের জন্য প্রিহিট করতে হবে; যদি ডিভাইসটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার না করা হয় তবে প্রি-হিটিং সময় অবশ্যই বাড়ানো উচিত;

2. তেল সার্কিট মসৃণ কিনা পরীক্ষা করুন;

3. বন্ধ করার আগে, সরঞ্জামের কেন্দ্রে ওয়ার্কবেঞ্চের পাশাপাশি স্যাডলটি স্থাপন করুন (তিন-অক্ষের স্ট্রোকটিকে প্রতিটি অক্ষের স্ট্রোকের মধ্যম সেটিংয়ে নিয়ে যান);।

4. সরঞ্জাম ডিভাইস সম্পূর্ণরূপে শুকনো পাশাপাশি পরিপাটি রাখা হয়.

▌ দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ।

1. প্রতিদিনের সরঞ্জাম ডিভাইসের ধুলো এবং লোহার ফাইলগুলি পরিষ্কার করার পাশাপাশি পরিষ্কার করুন: সরঞ্জাম ডিভাইস নিয়ন্ত্রণ প্যানেল, পিন টেপার হোল, টুল কার্ট, টুল হেডের পাশাপাশি টেপার ম্যানেজ, ডিভাইস ম্যাগাজিন আর্ম এবং ডিভাইস স্টকরুম, turret; XY অক্ষ শীট ইস্পাত গার্ড, ডিভাইস ভিতরের অভিযোজিত পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, ট্যাংক চেইন টুল, চিপ বাঁশি, এবং তাই;.

2. ডিভাইস টুলের তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করতে লুব্রিকেটিং তেলের স্তর পরীক্ষা করুন;

3. কুল্যান্ট পাত্রে কুল্যান্ট পর্যাপ্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন, এবং যদি এটি অপর্যাপ্ত হয় তবে সময়মতো এটি অন্তর্ভুক্ত করুন;

4. বায়ুচাপ সাধারণ কিনা তা পরীক্ষা করুন;

5. পিনের শঙ্কু গর্তের বাতাস স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন, একটি পরিষ্কার সুতির কাপড় দিয়ে পিনের শঙ্কু খোলার অংশটি পরিষ্কার করুন এবং হালকা তেল স্প্রে করুন;।

6. ডিভাইস ম্যাগাজিন আর্ম পাশাপাশি ডিভাইস, বিশেষ করে নখর পরিষ্কার করুন;

7. সমস্ত সিগন্যাল লাইট এবং সেইসাথে অনিয়মিত সতর্কীকরণ আলোগুলি সাধারণ কিনা তা পরীক্ষা করুন;

8. তেল স্ট্রেস ডিভাইস পাইপে ফুটো আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন;

9. ইকুইপমেন্ট ডিভাইসের দৈনন্দিন কাজ শেষ হওয়ার পর, পরিষ্কার করার পাশাপাশি পরিষ্কারের কাজ সম্পাদন করুন;

10. মেকারের চারপাশে পরিপাটি পরিবেশ বজায় রাখুন।

▌ সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণ

1. হিট এক্সচেঞ্জারের এয়ার ফিল্টার, কুলিং পাম্প এবং লুব্রিকেটিং তেল পাম্পের ফিল্টার পরিষ্কার করুন;

2. ডিভাইসের টান স্ক্রু আলগা কিনা এবং ছুরির সাথে ডিলটি পরিপাটি কিনা তা পরীক্ষা করুন;

3. তিন-অক্ষের যান্ত্রিক উৎপত্তি কাউন্টার করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন;

4. টুল ম্যাগাজিনের ডিভাইস সামঞ্জস্য বাহুটির নড়াচড়া বা ডিভাইস ম্যাগাজিনের ছুরি ডিস্কের ঘূর্ণন মসৃণ কিনা তা পরীক্ষা করুন;

5. যদি একটি তেল কুলার থাকে, তেল কুলারের তেল পরিদর্শন করুন, যদি এটি স্কেল লাইনের চেয়ে কম হয়, অনুগ্রহ করে সময়মতো তেল ঠান্ডা তেলটি পূরণ করুন;

6. চাপা গ্যাসে দূষণকারীর পাশাপাশি জল পরিষ্কার করুন, তেলের ধোঁয়া বিভাজকটিতে তেলের পরিমাণ পরীক্ষা করুন, সোলেনয়েড ভালভগুলি সাধারণত কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, পাশাপাশি বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমের সিলিং পরিদর্শন করুন, যেহেতু এর গুণমান গ্যাস সিস্টেম সরাসরি প্রতিস্থাপন ছুরি সেইসাথে তৈলাক্তকরণ সিস্টেম প্রভাবিত করে;

7. CNC টুলে প্রবেশ করা থেকে ময়লা এবং ধুলো এড়িয়ে চলুন। মেশিনিং ওয়ার্কশপে, বাতাসে সাধারণত তেলের ধোঁয়া, ময়লা এবং এমনকি ধাতব গুঁড়ো থাকে। একবার সেগুলি সিএনসি সিস্টেমে মাদারবোর্ড বা ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলিতে পড়ে গেলে, এর মধ্যে নিরোধক প্রতিরোধ তৈরি করা খুব সহজ।যন্ত্রাংশনিচে যেতে, এবং ক্ষতি তৈরি করতেcnc milled অংশএবং মাদারবোর্ড।

▌ মাসে মাসে রক্ষণাবেক্ষণ

1. শ্যাফ্ট ট্র্যাকের তৈলাক্ত অবস্থা পরীক্ষা করুন এবং ট্র্যাকের পৃষ্ঠটি ভালভাবে তেলযুক্ত হওয়া উচিত;

2. পরীক্ষা এবং পরিপাটি সীমাবদ্ধতা বোতাম এবং এছাড়াও ব্লক স্পর্শ;

3. ব্লেড সিন্ড্রিক্যাল টিউব অয়েল মগের তেল পর্যাপ্ত কিনা তা পরিদর্শন করুন এবং অপর্যাপ্ত হলে সময়মতো যোগ করুন;

4. মেশিনে সাইন প্লেট এবং সতর্কতামূলক নেমপ্লেট পরিষ্কার এবং বিদ্যমান কিনা তা পরীক্ষা করুন।

▌ আধা-বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ

1. শ্যাফ্ট চিপ সুরক্ষা কভারটি বিচ্ছিন্ন করুন, শ্যাফ্ট তেল পাইপ জয়েন্ট পরিষ্কার করুন, বৃত্তাকার ওভারভিউ স্ক্রু, তিন-অক্ষের সীমাবদ্ধতা বোতাম, সেইসাথে এটি সাধারণ কিনা তা পরীক্ষা করুন। প্রতিটি অক্ষের কঠিন রেল ওয়াইপারগুলি ভাল অবস্থায় আছে কিনা তা পরিদর্শন করুন;

2. প্রতিটি অক্ষ এবং মাথার সার্ভো মোটরগুলি সাধারণত চলছে কিনা, সেইসাথে কোনও অস্বাভাবিক শব্দ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন;

3. হাইড্রোলিক ইউনিটের তেল এবং ডিভাইস ম্যাগাজিনের স্লোডাউন সিস্টেমের তেল প্রতিস্থাপন করুন;

4. প্রতিটি অক্ষের ছাড়পত্র পরীক্ষা করুন, সেইসাথে প্রয়োজনে নিষ্পত্তির পরিমাণ পরিবর্তন করুন;

5. বৈদ্যুতিক বাক্সে ময়লা পরিষ্কার করুন (এটি দেখুন মেশিনটি বন্ধ হয়ে গেছে);।

6. কল, জয়েন্ট, আউটলেট এবং সুইচগুলি স্বাভাবিক কিনা তা পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরীক্ষা করুন;

7. সমস্ত গোপনীয়তা সংবেদনশীল এবং সাধারণ কিনা তা পরীক্ষা করুন;

8. পরিদর্শন এবং সেইসাথে যান্ত্রিক ডিগ্রী পরিবর্তন;

9. কাটা জলের ট্যাঙ্ক পরিষ্কার করার পাশাপাশি কাটার তরল পরিবর্তন করুন।

▌ বার্ষিক পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ বা ফিক্সিং

মনে রাখবেন: বিশেষজ্ঞ রক্ষণাবেক্ষণ বা ফিক্সিংগুলি বিশেষজ্ঞ ডিজাইনারদের দ্বারা সম্পাদন করা প্রয়োজন।

1. ব্যক্তিগত নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য বেসিং সিকিউরিটি সিস্টেমের দুর্দান্ত সংযোগ থাকা উচিত;

2. সার্কিট ব্রেকার, কন্টাক্টর, একক-ফেজ বা তিন-ফেজ আর্ক এক্সটিংগুইশারের মতো গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলিতে স্বাভাবিক পরিদর্শন করুন। যদি সার্কিটরিটি আলগা হয় বা শব্দটি উচ্চতর হয়, তবে ফ্যাক্টরটি শিখুন এবং লুকানো বিপদগুলি দূর করুন;

3. নিশ্চিত করুন যে বৈদ্যুতিক আলমারির কুলিং ফ্যানটি সাধারণত চলছে, অন্যথায় এটি জীবনীশক্তির উপাদানগুলির ক্ষতি করতে পারে;

4. যদি ফিউজটি উড়ে যায় এবং সেইসাথে প্রায়শই এয়ার সুইচ ট্রিপ হয়, তবে কারণটি অবশ্যই শিখতে হবে এবং সময়মতো নির্মূল করতে হবে;

5. প্রতিটি অক্ষের খাড়া নির্ভুলতা পরিদর্শন করুন এবং সরঞ্জাম ডিভাইসের জ্যামিতিক নির্ভুলতা পুনরায় সমন্বয় করুন। ডিভাইস টুলের চাহিদা পুনরুদ্ধার বা পূরণ করুন। কারণ জ্যামিতিক নির্ভুলতা মেশিন টুলের বিস্তারিত দক্ষতার ভিত্তি। উদাহরণস্বরূপ, যদি XZ এবং YZ-এর উল্লম্বতা ভাল না হয়, তাহলে এটি ওয়ার্কপিসের সমাহার এবং প্রতিসাম্যকে প্রভাবিত করবে এবং এছাড়াও যদি টেবিলের পিনের লম্বতা খারাপ হয়, এটি কাজের পৃষ্ঠের মিল এবং আরও অনেক কিছুকে প্রভাবিত করবে। . সেই কারণে, জ্যামিতিক নির্ভুলতার পুনরুদ্ধার আমাদের রক্ষণাবেক্ষণের কেন্দ্রবিন্দু;

6. প্রতিটি অক্ষের বৈদ্যুতিক মোটর এবং স্ক্রু খুঁটির মধ্যে পরিধান এবং ক্লিয়ারেন্স পরিদর্শন করুন, পাশাপাশি প্রতিটি অক্ষের উভয় প্রান্তে সমর্থনকারী বিয়ারিংগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন৷ যখন কাপলিং বা ভারবহন ক্ষতিগ্রস্ত হয়, এটি অবশ্যই ডিভাইসের অপারেশনের শব্দ বাড়াবে, মেশিন টুলের ট্রান্সমিশন নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করবে, স্ক্রু পোলের কুলিং সিল রিংকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে, তরল হ্রাসের ফুটোকে ট্রিগার করবে এবং জীবনকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করবে। স্ক্রু মেরু এবং টাকু;

7. প্রতিটি অক্ষের প্রতিরক্ষামূলক আবরণ পরিদর্শন করুন এবং প্রয়োজন হলে এটি প্রতিস্থাপন করুন। নিরাপত্তা কভার ভালো না হলে, এটি সরাসরি গাইড রেলের পরিধানকে ত্বরান্বিত করবে। যদি একটি বিশাল বিকৃতি হয়, তবে এটি অবশ্যই কেবল সরঞ্জাম ডিভাইসে টন বাড়াবে না, তবে অতিরিক্তভাবে ওভারভিউ রেলের উচ্চ ক্ষতির কারণ হবে;

8. স্ক্রু পোল সোজা করা, যেহেতু কিছু গ্রাহক সরঞ্জাম টুল সংঘর্ষের পরে স্ক্রু রডের বিকৃতিকে ট্রিগার করে বা প্লাগ আয়রনের মধ্যে শূন্যতা ভাল নয়, যা সরাসরি মেকার ডিভাইসের মেশিনিং নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে। আমরা প্রাথমিকভাবে স্ক্রু পোলটিকে প্রাকৃতিক অবস্থায় তৈরি করার জন্য আলগা করে দেই এবং পরে রক্ষণাবেক্ষণের নিয়ম অনুযায়ী স্ক্রু পোলটি স্থাপন করি যাতে স্ক্রু রডটি যতক্ষণ সম্ভব গতি জুড়ে ডিগ্রেসিভ বল থেকে মুক্ত থাকে তা নিশ্চিত করতে। যে স্ক্রু পোল হ্যান্ডলিং সময় একটি প্রাকৃতিক অবস্থায় একইভাবে;

9. ডিভাইস টুলের মেইন শ্যাফটের বেল্ট ট্রান্সমিশন সিস্টেম চেক করুন এবং রিডজাস্ট করুন, V-বেল্টের টাইটনেস যথাযথভাবে রিডজাস্ট করুন, মেকারকে প্রক্রিয়াকরণের সময় পিছলে যাওয়া বা বাঁক হারানো থেকে বিরত রাখুন, যদি প্রয়োজন হয় তবে প্রধান শ্যাফ্টের V-বেল্ট পরিবর্তন করুন , এবং উচ্চ এবং নিম্ন গিয়ার রূপান্তরের জন্য 1000r/মিনিট প্রাথমিক শ্যাফ্টের স্ট্রেস বেল্ট চেক করুন চাকা সিন্ড্রিক্যাল টিউবে তেলের পরিমাণ। অপরিহার্য হলে এটি যোগ করুন, তেলের অনুপস্থিতি অবশ্যই কম গিয়ার রূপান্তরের সময় ব্যর্থতার কারণ হবে, মিলিং জুড়ে পৃষ্ঠের রুক্ষতাকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করবে এবং নীচের অংশে হ্রাসকারী টর্ক কমিয়ে দেবে;

10. ডিভাইস ম্যাগাজিন এর সামঞ্জস্যের পাশাপাশি পরিষ্কার করা। টেবিলের পাশাপাশি এটি তৈরি করতে ডিভাইস ম্যাগাজিনের বাঁক পরিবর্তন করুন, প্রয়োজনে সার্কিপটি প্রতিস্থাপন করুন, স্পিন্ডল ওরিয়েন্টেশন ব্রিজের কোণ এবং টুল ম্যাগাজিনের ঘূর্ণন সহগ সামঞ্জস্য করুন, সেইসাথে প্রতিটি স্থানান্তরকারী উপাদানে লুব্রিকেটিং গ্রীস যোগ করুন;

11. সিস্টেমটিকে অতিরিক্ত গরম হওয়া থেকে বন্ধ করুন: CNC পায়খানার এয়ার কন্ডিশনার ফ্যানগুলি সাধারণত কাজ করছে কিনা তা আপনাকে পরীক্ষা করতে হবে৷ এয়ার ডাক্ট ফিল্টার ব্লক করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি ফিল্টারে অত্যধিক ধুলো থাকে, যদি এটি সময়মতো পরিষ্কার না করা হয়, সিএনসি ক্যাবিনেটে তাপমাত্রার স্তর ব্যয়বহুল হবে;

12. সিএনসি সিস্টেমের ইনপুট/আউটপুট ডিভাইসের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ: সরঞ্জাম ডিভাইসের ট্রান্সমিশন সিগন্যাল লাইন ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে কিনা, ইন্টারফেস এবং পোর্ট স্ক্রু নাটগুলি আলগা হয়েছে কিনা এবং পড়ে গেছে কিনা, নেটওয়ার্ক কেবলটি শক্তভাবে স্থাপন করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। , এবং রাউটার পরিষ্কার করা হয় এবং সংরক্ষিত হয়;

13. নিয়মিত পরিদর্শনের পাশাপাশি ডিসি মোটর ব্রাশ প্রতিস্থাপন: ডিসি মোটর ব্রাশের অত্যধিক পরিধান অবশ্যই বৈদ্যুতিক মোটরের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করবে এবং বৈদ্যুতিক মোটরের ক্ষতিও ঘটায়। ফলস্বরূপ, নিয়মিত মূল্যায়ন এবং মোটর ব্রাশের বিকল্পও করা উচিত।সিএনসি বাঁক, CNC মিলিং মেশিন, মেশিনিং সেন্টার, ইত্যাদি বার্ষিক পরীক্ষা করা উচিত;

14. ঘন ঘন চেক করুন এবং স্টোরেজ ব্যাটারি পরিবর্তন করুন: সাধারণ সংখ্যাসূচক কন্ট্রোল সিস্টেমে CMOS RAM স্টোরেজ ডিভাইসের জন্য একটি রিচার্জেবল ব্যাটারি রক্ষণাবেক্ষণ সার্কিট রয়েছে যাতে সিস্টেমটি চালিত না থাকলে সিস্টেমটি মেমরির উপাদানগুলি সংরক্ষণ করতে পারে। সাধারণভাবে, তারা ব্যর্থ না হলেও, সিস্টেমের কার্যকারিতা সঠিকভাবে নিশ্চিত করার জন্য বছরে একবার তাদের পরিবর্তন করা উচিত। ব্যাটারি প্রতিস্থাপন করা উচিত সিএনসি সিস্টেমের পাওয়ার সাপ্লাই স্টেটের অধীনে কার্যকর করা উচিত যাতে র‍্যামের তথ্য সম্পূর্ণ বিকল্প জুড়ে ছড়িয়ে না যায়;

15. কন্ট্রোল আলমারির বৈদ্যুতিক অংশগুলি পরিপাটি করুন, টার্মিনালগুলির বেঁধে রাখা অবস্থা পরীক্ষা করুন এবং বেঁধে রাখুন; পরিপাটি পাশাপাশি CNC সিস্টেম কন্ট্রোল উপাদান, সার্কিট বোর্ড, ফলোয়ার, এয়ার ফিল্টার, উষ্ণতা সিঙ্ক ইত্যাদি পরিষ্কার করুন; অপারেশন প্যানেল, সার্কিট কার্ড, ফ্যানের অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি পরিষ্কার করুন, পোর্টগুলির নিবিড়তা পরীক্ষা করুন।

   Anebon-এর সু-নিযুক্ত কেন্দ্রগুলির পাশাপাশি উত্পাদনের সমস্ত পর্যায়ে চমৎকার মানের নিশ্চয়তা Anebon কে চীনে তৈরি 0.001 মিমি পর্যন্ত নির্ভুলতার সাথে cnc ক্ষুদ্র উপাদান, মিলিং অংশ, কাস্টিং অংশগুলির জন্য সামগ্রিক ক্লায়েন্ট পরিপূর্ণতা নিশ্চিত করতে সক্ষম করে। আপনার প্রশ্নের মূল্য Anebon, আরও তথ্যের জন্য, অনুগ্রহ করে অবিলম্বে Anebon এর সাথে যোগাযোগ করুন, আমরা আপনাকে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব উত্তর দেব!
চীন মূল্য অনুমান মেশিন উপাদান, cnc বাঁক উপাদান এবং cnc মিলিং অংশ জন্য বড় ডিসকাউন্ট হার. Anebon অত্যন্ত নিবেদিত ব্যক্তিদের একটি গ্রুপ দ্বারা অর্জিত গুণমান এবং ভোক্তা সন্তুষ্টির উপর নির্ভর করে। অত্যাধুনিক আধুনিক প্রযুক্তি ব্যবহার করে Anebon-এর দল অনবদ্য শীর্ষ মানের আইটেম এবং প্রতিকার সরবরাহ করে যা বিশ্বব্যাপী আমাদের ক্লায়েন্টদের দ্বারা প্রশংসিত হয়।