মেশিনে নয়টি বড় ত্রুটি, আপনি কতজন জানেন?

যন্ত্রের ত্রুটি বলতে অংশের প্রকৃত জ্যামিতিক পরামিতি (জ্যামিতিক আকার, জ্যামিতিক আকৃতি এবং পারস্পরিক অবস্থান) মেশিন করার পরে এবং আদর্শ জ্যামিতিক পরামিতিগুলির মধ্যে বিচ্যুতির মাত্রা বোঝায়।

অংশটি মেশিন করার পরে প্রকৃত এবং আদর্শ জ্যামিতিক পরামিতিগুলির মধ্যে চুক্তির ডিগ্রি হল মেশিনিং নির্ভুলতা। মেশিনিং ত্রুটি যত ছোট হবে, সামঞ্জস্য এবং নির্ভুলতার ডিগ্রি তত বেশি।7075 অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিং

মেশিনিং নির্ভুলতা এবং মেশিনিং ত্রুটি একটি সমস্যার দুটি সূত্র। অতএব, মেশিনিং ত্রুটির আকার মেশিনিং সঠিকতা স্তর প্রতিফলিত করে। মেশিনিং ত্রুটির প্রধান কারণগুলি নিম্নরূপ:

1. মেশিন টুল উত্পাদন ত্রুটি

মেশিন টুলের উত্পাদন ত্রুটির মধ্যে প্রধানত টাকু ঘূর্ণন ত্রুটি, গাইড রেল ত্রুটি এবং ট্রান্সমিশন চেইন ত্রুটি অন্তর্ভুক্ত।

স্পিন্ডল ঘূর্ণন ত্রুটি প্রতিটি তাত্ক্ষণিকভাবে তার গড় ঘূর্ণন অক্ষের তুলনায় টাকুটির প্রকৃত ঘূর্ণন অক্ষের পরিবর্তনকে বোঝায়, যা প্রক্রিয়াকরণের ওয়ার্কপিসের সঠিকতাকে সরাসরি প্রভাবিত করবে। স্পিন্ডেল ঘূর্ণন ত্রুটির প্রধান কারণগুলি হল টাকুটির সমাক্ষতা ত্রুটি, ভারবহন নিজেই ত্রুটি, বিয়ারিংয়ের মধ্যে সমাক্ষতা ত্রুটি এবং টাকুটির ঘূর্ণন। গাইড রেল মেশিন টুলের প্রতিটি মেশিন টুল উপাদানের আপেক্ষিক অবস্থানগত সম্পর্ক নির্ধারণের জন্য মানদণ্ড এবং এটি মেশিন টুল আন্দোলনের জন্য মানদণ্ডও।অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনিং

গাইড রেলের ম্যানুফ্যাকচারিং ত্রুটি, গাইড রেলের অসম পরিধান এবং ইনস্টলেশনের গুণমান হল ত্রুটির কারণ হওয়া অপরিহার্য কারণ। ট্রান্সমিশন চেইন এরর বলতে ট্রান্সমিশন চেইনের শুরুতে এবং শেষে ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির মধ্যে আপেক্ষিক গতি ত্রুটি বোঝায়। এটি ট্রান্সমিশন চেইন এবং ব্যবহারের সময় পরিধানের প্রতিটি উপাদানের উত্পাদন এবং সমাবেশ ত্রুটির কারণে ঘটে।

2. টুলের জ্যামিতিক ত্রুটি

যে কোনও সরঞ্জাম অনিবার্যভাবে কাটার প্রক্রিয়ার সময় পরিধান করবে, যা ওয়ার্কপিসের আকার এবং আকৃতিতে পরিবর্তন ঘটাবে। যন্ত্রের ত্রুটির উপর টুলের জ্যামিতিক ত্রুটির প্রভাব টুলের প্রকারের সাথে পরিবর্তিত হয়: যখন একটি নির্দিষ্ট-আকারের টুল মেশিনিং এর জন্য ব্যবহার করা হয়, তখন টুলের ম্যানুফ্যাকচারিং ত্রুটি সরাসরি ওয়ার্কপিসের মেশিনিং নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করবে; সাধারণ সরঞ্জামগুলির জন্য (যেমন টার্নিং টুলস, ইত্যাদি), এর উত্পাদন ত্রুটি যন্ত্রের ত্রুটিগুলির উপর এটির কোনও সরাসরি প্রভাব নেই।

3. ফিক্সচারের জ্যামিতিক ত্রুটি

ফিক্সচারের কাজ হল ওয়ার্কপিসটিকে টুলের সমতুল্য করা, এবং মেশিন টুলের সঠিক অবস্থান রয়েছে, তাই ফিক্সচারের জ্যামিতিক ত্রুটি মেশিনিং ত্রুটিকে (বিশেষ করে অবস্থানের ত্রুটি) প্রভাবিত করে।

4. পজিশনিং ত্রুটি

পজিশনিং এরর প্রধানত রেফারেন্স মিসলাইনমেন্ট এরর এবং পজিশনিং পেয়ারের ভুল ম্যানুফ্যাকচারিং এরর অন্তর্ভুক্ত করে। মেশিন টুলে ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণের সময়, প্রক্রিয়াকরণের সময় ওয়ার্কপিসের বেশ কয়েকটি জ্যামিতিক উপাদান পজিশনিং ডেটাম হিসাবে নির্বাচন করতে হবে। datum) মিলে যায় না, Datum মিসলাইনমেন্ট ত্রুটি ঘটবে।

ওয়ার্কপিস পজিশনিং সারফেস এবং ফিক্সচার পজিশনিং এলিমেন্ট পজিশনিং পেয়ার গঠন করে। পজিশনিং পেয়ারের ভুল উৎপাদন এবং পজিশনিং পেয়ারের মধ্যে মিলিত ব্যবধানের কারণে ওয়ার্কপিসের সর্বোচ্চ অবস্থানের বৈচিত্র্যকে পজিশনিং পেয়ারের ম্যানুফ্যাকচারিং অশুদ্ধতা ত্রুটি বলা হয়। পজিশনিং পেয়ারের ভুল উত্পাদন ত্রুটি শুধুমাত্র তখনই ঘটবে যখন সমন্বয় পদ্ধতিটি প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা হয় এবং ট্রায়াল কাটিং পদ্ধতিতে ঘটবে না।

5. প্রক্রিয়া সিস্টেমের বল বিকৃতি দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটি

ওয়ার্কপিস দৃঢ়তা: প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেমে ওয়ার্কপিসের দৃঢ়তা যদি মেশিন টুলস, টুলস এবং ফিক্সচারের তুলনায় তুলনামূলকভাবে কম হয়, তাহলে কাটিং ফোর্সের ক্রিয়াকলাপে, অপর্যাপ্ত দৃঢ়তার কারণে ওয়ার্কপিসের বিকৃতি মেশিনিং ত্রুটির উপর আরও উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলবে।

টুলের অনমনীয়তা: মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের গড় (y) দিকে নলাকার বাঁকানো টুলের অনমনীয়তা যথেষ্ট এবং এর বিকৃতি উপেক্ষা করা যেতে পারে। একটি ছোট ব্যাস সহ একটি অভ্যন্তরীণ গর্ত বোরিং করার সময়, টুলবারের দৃঢ়তা খুব খারাপ হয় এবং টুলবারের বল বিকৃতি গর্তের মেশিনিং সঠিকতাকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে।

মেশিন টুল উপাদানের অনমনীয়তা: মেশিন টুল উপাদান অনেক অংশ গঠিত হয়. মেশিন টুল উপাদানের দৃঢ়তার জন্য কোন উপযুক্ত সহজ গণনা পদ্ধতি নেই। পরীক্ষামূলক পদ্ধতিগুলি প্রধানত মেশিন টুল উপাদানগুলির কঠোরতা নির্ধারণ করে। মেশিন টুলের উপাদানগুলির অনমনীয়তাকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলির মধ্যে রয়েছে যৌথ পৃষ্ঠের যোগাযোগের বিকৃতির প্রভাব, ঘর্ষণের প্রভাব, কম-অনড়তার অংশগুলির প্রভাব এবং ক্লিয়ারেন্সের প্রভাব।অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনিং অংশ

6. প্রক্রিয়া সিস্টেমের তাপীয় বিকৃতি দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটি

প্রক্রিয়া সিস্টেমের তাপীয় বিকৃতি উল্লেখযোগ্যভাবে যন্ত্রের ত্রুটিগুলিকে প্রভাবিত করে, বিশেষত নির্ভুলতা এবং বড় আকারের মেশিনে। তাপীয় বিকৃতির কারণে মাচুরিং ত্রুটিগুলি কখনও কখনও মোট ওয়ার্কপিস ত্রুটির 50% এর জন্য দায়ী হতে পারে।

7. সমন্বয় ত্রুটি

প্রতিটি মেশিনিং প্রক্রিয়ায়, প্রক্রিয়া সিস্টেমে সর্বদা একটি উপায় বা অন্য সমন্বয় থাকে। যেহেতু সমন্বয় সঠিক হতে পারে না, একটি সমন্বয় ত্রুটি ঘটে। প্রসেসিং সিস্টেমে, মেশিন টুল, টুল, ফিক্সচার বা ওয়ার্কপিস সামঞ্জস্য করে ওয়ার্কপিস এবং মেশিন টুলের পারস্পরিক অবস্থানগত নির্ভুলতা নিশ্চিত করা হয়। যখন মেশিন টুলস, টুলস, ফিক্সচার এবং ওয়ার্কপিস ফাঁকাগুলির মূল নির্ভুলতা গতিশীল কারণগুলি বিবেচনা না করে প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে, তখন সমন্বয় ত্রুটিগুলি মেশিনিং ত্রুটির ক্ষেত্রে একটি নিষ্পত্তিমূলক ভূমিকা পালন করে।

8. পরিমাপ ত্রুটি

যখন অংশটি প্রক্রিয়াকরণের সময় বা পরে পরিমাপ করা হয়, তখন পরিমাপের নির্ভুলতা পরিমাপের পদ্ধতি, পরিমাপের সরঞ্জামের নির্ভুলতা, ওয়ার্কপিস এবং বিষয়গত এবং উদ্দেশ্যমূলক কারণগুলির দ্বারা সরাসরি প্রভাবিত হয়।

9. অভ্যন্তরীণ চাপ

বাহ্যিক শক্তি ছাড়া অংশের ভিতরে যে চাপ থাকে তাকে অভ্যন্তরীণ চাপ বলে। ওয়ার্কপিসে অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি হলে, ধাতুটি অস্থির হবে এবং উচ্চ শক্তির স্তর থাকবে। এটি স্বতঃস্ফূর্তভাবে নিম্ন শক্তি স্তরের একটি স্থিতিশীল অবস্থায় রূপান্তরিত হবে, বিকৃতির সাথে সাথে, তাই ওয়ার্কপিসটি তার আসল মেশিনিং নির্ভুলতা হারায়।