সরঞ্জাম ডিজাইন করার সময়, সঠিকভাবে অবস্থান করা এবং অংশগুলিকে তাদের নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ। এটি পরবর্তী অপারেশনের জন্য স্থিতিশীল অবস্থা প্রদান করে। আসুন ওয়ার্কপিসগুলির জন্য বেশ কয়েকটি ক্ল্যাম্পিং এবং রিলিজিং প্রক্রিয়াগুলি অন্বেষণ করি।
কার্যকরভাবে একটি ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্প করার জন্য, আমাদের এর বৈশিষ্ট্যগুলি বিশ্লেষণ করতে হবে। আমাদের বিবেচনা করা উচিত যে ওয়ার্কপিসটি নরম বা শক্ত, উপাদানটি প্লাস্টিক, ধাতু বা অন্যান্য উপকরণ কিনা, এটির জন্য অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ব্যবস্থার প্রয়োজন কিনা, এটি আটকানোর সময় শক্তিশালী চাপ সহ্য করতে পারে কিনা এবং এটি কতটা শক্তি সহ্য করতে পারে। ক্ল্যাম্পিংয়ের জন্য কী ধরণের উপাদান ব্যবহার করতে হবে তাও আমাদের বিবেচনা করতে হবে।
1. ওয়ার্কপিসের ক্ল্যাম্পিং এবং রিলিজিং মেকানিজম
নীতি:
(1) সিলিন্ডারের স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া। সিলিন্ডারে ইনস্টল করা পুশ রডটি ওয়ার্কপিসটি ছেড়ে দেওয়ার জন্য কবজা স্লাইডারটিকে টিপে।
(2) ওয়ার্কপিস ফিক্সচারে ইনস্টল করা টেনশন স্প্রিং দ্বারা ক্ল্যাম্পিং করা হয়।
1. সারিবদ্ধকরণের জন্য কনট্যুর পজিশনিং ব্লকে উপাদান রাখুন।
2. স্লাইডিং সিলিন্ডার পিছনে চলে যায়, এবং ক্ল্যাম্পিং ব্লক টেনশন স্প্রিংয়ের সাহায্যে উপাদানটিকে সুরক্ষিত করে।
3. ঘূর্ণায়মান প্ল্যাটফর্মটি মোড় নেয়, এবং সারিবদ্ধ উপাদানটি পরবর্তী স্টেশনে স্থানান্তরিত হয়সিএনসি উত্পাদন প্রক্রিয়াবা ইনস্টলেশন।
4. স্লাইডিং সিলিন্ডার প্রসারিত হয়, এবং ক্যাম অনুসরণকারী পজিশনিং ব্লকের নীচের অংশে ধাক্কা দেয়। পজিশনিং ব্লকটি কব্জায় ঘোরে এবং খোলে, আরও উপাদান স্থাপনের অনুমতি দেয়।
"এই চিত্রটি শুধুমাত্র একটি রেফারেন্স হিসাবে উদ্দিষ্ট এবং একটি ধারণাগত কাঠামো প্রদান করে। একটি নির্দিষ্ট নকশা প্রয়োজন হলে, এটি নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে উপযোগী করা উচিত.
উত্পাদন দক্ষতা বাড়ানোর জন্য, একাধিক স্টেশন সাধারণত প্রক্রিয়াকরণ এবং সমাবেশের জন্য ব্যবহার করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, চিত্রটি চারটি স্টেশন চিত্রিত করে। লোডিং, প্রসেসিং এবং অ্যাসেম্বলি অপারেশন একে অপরকে প্রভাবিত করে না; অন্য কথায়, লোডিং প্রক্রিয়াকরণ এবং সমাবেশকে প্রভাবিত করে না। একে অপরকে প্রভাবিত না করে 1, 2 এবং 3 স্টেশনগুলির মধ্যে একযোগে সমাবেশ করা হয়। এই ধরনের নকশা উল্লেখযোগ্যভাবে দক্ষতা বাড়ায়।"
2. সংযোগকারী রড গঠনের উপর ভিত্তি করে ভিতরের ব্যাস ক্ল্যাম্পিং এবং রিলিজিং মেকানিজম
(1) এর ভেতরের ব্যাসমেশিনযুক্ত উপাদানএকটি রুক্ষ গাইড আকৃতি সঙ্গে বসন্ত বল দ্বারা আবদ্ধ হয়.
(2) ক্ল্যাম্পড অবস্থায় কানেক্টিং রড মেকানিজমকে পুশ রড দ্বারা ধাক্কা দেওয়া হয় যা মুক্তির জন্য বাইরে সেট করা হয়।
1. যখন সিলিন্ডার প্রসারিত হয়, এটি চলমান ব্লক 1 বাম দিকে ঠেলে দেয়।কানেক্টিং রড মেকানিজমের কারণে চলমান ব্লক 2 একই সাথে ডানদিকে চলে যায় এবং বাম এবং ডান চাপের মাথা একই সময়ে মাঝখানে চলে যায়।
2. পজিশনিং ব্লকে উপাদান রাখুন এবং এটি সুরক্ষিত করুন।যখন সিলিন্ডার প্রত্যাহার করে, তখন স্প্রিং এর শক্তির কারণে বাম এবং ডান চাপের মাথা উভয় দিকে চলে যায়। চাপের মাথাগুলি তখন একই সাথে উভয় দিক থেকে উপাদানটিকে ধাক্কা দেয়।
"চিত্রটি শুধুমাত্র রেফারেন্সের উদ্দেশ্যে তৈরি করা হয়েছে এবং একটি সাধারণ ধারণা প্রদান করার উদ্দেশ্যে করা হয়েছে৷ যদি একটি নির্দিষ্ট নকশা প্রয়োজন হয়, এটি নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুসারে করা উচিত।
চাপের মাথা দ্বারা প্রয়োগ করা বল সরাসরি বসন্তের সংকোচনের সমানুপাতিক। চাপের মাথার বল সামঞ্জস্য করতে এবং উপাদানকে চূর্ণ হওয়া থেকে আটকাতে, হয় স্প্রিংটি প্রতিস্থাপন করুন বা কম্প্রেশন পরিবর্তন করুন।"
3. রোলিং বিয়ারিং ক্ল্যাম্পিং মেকানিজম
স্প্রিং ফোর্স দ্বারা আটকানো এবং বহিরাগত প্লাঞ্জার দ্বারা মুক্তি।
1. যখন পুশ ব্লকে বল প্রয়োগ করা হয়, তখন এটি নিচের দিকে চলে যায় এবং পুশ ব্লক স্লটে দুটি বিয়ারিংকে ঠেলে দেয়। এই ক্রিয়াটি ঘূর্ণন অক্ষ বরাবর ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘোরানোর জন্য বিয়ারিং ফিক্সিং ব্লককে ঘোরায়, যার ফলে বাম এবং ডান চাকগুলি উভয় দিকে খোলা হয়।
2. পুশ ব্লকে প্রয়োগ করা বলটি একবার মুক্তি পেলে, স্প্রিং পুশ ব্লকটিকে উপরের দিকে ঠেলে দেয়। পুশ ব্লকটি উপরের দিকে যাওয়ার সাথে সাথে এটি পুশ ব্লক স্লটে বিয়ারিংগুলিকে চালিত করে, যার ফলে বিয়ারিং ফিক্সিং ব্লক ঘূর্ণন অক্ষ বরাবর ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে ঘোরে। এই ঘূর্ণন উপাদান বাঁক বাঁক বাম এবং ডান চক চালিত.
"চিত্রটি একটি রেফারেন্স হিসাবে উদ্দিষ্ট এবং একটি সাধারণ ধারণা প্রদান করে। যদি একটি নির্দিষ্ট নকশা প্রয়োজন হয়, এটি নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুসারে করা উচিত। চাপের মাথার বল বসন্তের সংকোচনের সাথে সরাসরি সমানুপাতিক। উপাদান ঠেলা এবং নিষ্পেষণ প্রতিরোধ করার জন্য চাপ মাথার বল সামঞ্জস্য করতে, হয় বসন্ত প্রতিস্থাপন বা কম্প্রেশন পরিবর্তন.
এই মেকানিজমের পুশ ব্লকটি ম্যানিপুলেটর স্থানান্তর, উপাদান ক্ল্যাম্পিং এবং উপাদান পরিচালনার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।"
4. একই সময়ে দুটি workpieces clamping জন্য প্রক্রিয়া
যখন সিলিন্ডার প্রসারিত হয়, বাইরের ক্ল্যাম্প, সিলিন্ডার এবং সংযোগকারী রড দ্বারা সংযুক্ত, খোলে। একই সাথে, ভিতরের ক্ল্যাম্প, অন্যান্য ফুলক্রাম সহ, সিলিন্ডারের সামনের প্রান্তে রোলার দ্বারা খোলা হয়।
সিলিন্ডার প্রত্যাহার করার সাথে সাথে, রোলারটি ভিতরের ক্ল্যাম্প থেকে বিচ্ছিন্ন হয়ে যায়, যার ফলে ওয়ার্কপিস β স্প্রিং ফোর্স দ্বারা ক্ল্যাম্প করা যায়। তারপর, বাইরের ক্ল্যাম্প, সংযোগকারী রড দ্বারা সংযুক্ত, ওয়ার্কপিস α ক্ল্যাম্প করার জন্য বন্ধ হয়ে যায়। অস্থায়ীভাবে একত্রিত ওয়ার্কপিস α এবং β ফিক্সিং প্রক্রিয়ায় স্থানান্তরিত হয়।
1. যখন সিলিন্ডার প্রসারিত হয়, পুশ রডটি নীচে চলে যায়, যার ফলে পিভট রকারটি ঘোরে। এই ক্রিয়াটি বাম এবং ডান পিভট রকারগুলিকে উভয় দিকে উন্মুক্ত করে এবং পুশ রডের সামনের উত্তল বৃত্তটি বিয়ারিংয়ের ভিতরে চাকের বিরুদ্ধে চাপ দেয়, যার ফলে এটি খোলা হয়।
2. যখন সিলিন্ডার প্রত্যাহার করে, পুশ রড উপরে চলে যায়, যার ফলে পিভট রকার বিপরীত দিকে ঘোরে। বাইরের চাকটি বড় উপাদানটিকে আটকে রাখে, যখন পুশ রডের সামনের উত্তল বৃত্তটি সরে যায়, যার ফলে ভেতরের চাকটি স্প্রিং এর উত্তেজনার অধীনে উপাদানটিকে আটকে দেয়।
চিত্রটি নীতিগতভাবে শুধুমাত্র একটি রেফারেন্স এবং চিন্তা করার একটি উপায় প্রদান করে। নকশা প্রয়োজন হলে, এটি নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুযায়ী ডিজাইন করা উচিত।
Anebon শ্রেষ্ঠত্ব এবং অগ্রগতি, মার্চেন্ডাইজিং, মোট বিক্রয়, এবং OEM/ODM প্রস্তুতকারকের যথার্থ আয়রন স্টেইনলেস স্টীলের জন্য প্রচার এবং অপারেশনে দুর্দান্ত দৃঢ়তা প্রদান করে।
OEM/ODM প্রস্তুতকারক চায়না কাস্টিং এবং স্টিল কাস্টিং, ডিজাইন, প্রক্রিয়াকরণ, ক্রয়, পরিদর্শন, সঞ্চয়স্থান এবং একত্রিতকরণ প্রক্রিয়া সবই বৈজ্ঞানিক এবং কার্যকর ডকুমেন্টারি প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে, যা আমাদের ব্র্যান্ডের ব্যবহার স্তর এবং নির্ভরযোগ্যতা গভীরভাবে বৃদ্ধি করে, যা Anebon কে একটি উচ্চতর সরবরাহকারী করে তোলে। চারটি প্রধান পণ্য বিভাগের মধ্যে, যেমন CNC মেশিনিং,CNC মিলিং অংশ, CNC বাঁক এবংঅ্যালুমিনিয়াম ডাই ঢালাই.
পোস্টের সময়: জুন-০৩-২০২৪