বড় স্ট্রাকচারাল এন্ড ফেস গ্রুভের জন্য মেশিনিং নির্ভুলতা উন্নত করা

ব্রিজ বোরিং কাটার বডির সাথে এন্ড-ফেস গ্রুভিং কাটারকে একত্রিত করে, এন্ড-ফেস গ্রুভিং এর জন্য একটি বিশেষ টুল ডিজাইন করা হয়েছে এবং তৈরি করা হয়েছে এন্ড মিলিং কাটারকে প্রতিস্থাপন করার জন্য, এবং বড় স্ট্রাকচারাল পার্টসগুলির এন্ড-ফেস গ্রুভগুলি এর পরিবর্তে বোরিং দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়। CNC ডাবল-পার্শ্বযুক্ত বিরক্তিকর এবং মিলিং মেশিনিং সেন্টারে মিলিং।

প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের পরে, শেষ মুখের খাঁজ প্রক্রিয়াকরণের সময় ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়, যা বিরক্তিকর এবং মিলিং মেশিনিং কেন্দ্রে বড় কাঠামোগত অংশগুলির শেষ মুখের খাঁজগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য একটি কার্যকর প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি সরবরাহ করে।

01 ভূমিকা

ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতির বৃহৎ কাঠামোগত উপাদানগুলিতে (চিত্র 1 পড়ুন), বাক্সের মধ্যে শেষ মুখের খাঁজগুলি পাওয়া সাধারণ। উদাহরণস্বরূপ, চিত্র 1-এর GG বিভাগে "Ⅰ বর্ধিত" দৃশ্যে চিত্রিত শেষ মুখের খাঁজটির নির্দিষ্ট মাত্রা রয়েছে: একটি অভ্যন্তরীণ ব্যাস 350mm, একটি বাইরের ব্যাস 365mm, একটি খাঁজ প্রস্থ 7.5mm এবং একটি খাঁজের গভীরতা 4.6 মিমি।

সিলিং এবং অন্যান্য যান্ত্রিক ক্রিয়াকলাপে শেষ মুখের খাঁজের গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা দেওয়া, উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ এবং অবস্থানগত নির্ভুলতা অর্জন করা অপরিহার্য [1]। অতএব, স্ট্রাকচারাল উপাদানগুলির ঢালাই-পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করতে হবে যে শেষ মুখের খাঁজটি অঙ্কনে বর্ণিত আকারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে।

একটি ঘূর্ণায়মান ওয়ার্কপিসের শেষ-মুখের খাঁজটি সাধারণত একটি শেষ-মুখের খাঁজ কাটার দিয়ে একটি লেদ ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা হয়। এই পদ্ধতিটি বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই কার্যকর।
যাইহোক, জটিল আকারের বড় কাঠামোগত অংশগুলির জন্য, লেদ ব্যবহার করা সম্ভব নয়। এই ধরনের ক্ষেত্রে, একটি বিরক্তিকর এবং মিলিং মেশিনিং কেন্দ্র শেষ মুখের খাঁজ প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহার করা হয়।
চিত্র 1-এ ওয়ার্কপিসের জন্য প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিটি মিলিংয়ের পরিবর্তে বিরক্তিকর ব্যবহার করে অপ্টিমাইজ করা হয়েছে এবং উন্নত করা হয়েছে, যার ফলে শেষ-মুখের খাঁজ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে।

02 সামনের মুখের খাঁজ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি অপ্টিমাইজ করুন

চিত্র 1 এ চিত্রিত কাঠামোগত অংশের উপাদান হল SCSiMn2H। সিমেন্স 840D sl অপারেটিং সিস্টেম সহ একটি CNC দ্বি-পার্শ্বযুক্ত বোরিং এবং মিলিং মেশিনিং সেন্টার ব্যবহৃত শেষ মুখের খাঁজ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম। যে টুলটি ব্যবহার করা হচ্ছে তা হল একটি φ6mm এন্ড মিল, এবং কুলিং পদ্ধতিটি হল তেল কুয়াশা কুলিং।

এন্ড ফেস গ্রুভ প্রসেসিং টেকনিক: স্পাইরাল ইন্টারপোলেশন মিলিংয়ের জন্য একটি φ6 মিমি ইন্টিগ্রাল এন্ড মিল ব্যবহার করা হয় (চিত্র 2 পড়ুন)। প্রাথমিকভাবে, 2 মিমি খাঁজের গভীরতা অর্জনের জন্য রুক্ষ মিলিং করা হয়, তারপরে 4 মিমি খাঁজের গভীরতায় পৌঁছানো হয়, খাঁজের সূক্ষ্ম মিলিংয়ের জন্য 0.6 মিমি রেখে যায়। মোটামুটি মিলিং প্রোগ্রামটি সারণী 1 এ বিশদভাবে দেওয়া হয়েছে। প্রোগ্রামে কাটিয়া প্যারামিটার এবং সর্পিল ইন্টারপোলেশন সমন্বয় মানগুলি সামঞ্জস্য করে ফাইন মিলিং সম্পন্ন করা যেতে পারে। রুক্ষ মিলিং এবং জরিমানা জন্য কাটিয়া পরামিতিCNC মিলিং নির্ভুলতাসারণি 2 এ বর্ণিত হয়েছে।

চিত্র 2 প্রান্তের মুখের খাঁজ কাটার জন্য সর্পিল ইন্টারপোলেশনের সাথে শেষ মিলিং

সারণি 2 মুখ স্লট মিলিং জন্য পরামিতি কাটিয়া

প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে, 7.5 মিমি প্রস্থের একটি ফেস স্লট মিল করতে একটি φ6 মিমি শেষ মিল ব্যবহার করা হয়। রুক্ষ মিলিংয়ের জন্য স্পাইরাল ইন্টারপোলেশনের 6টি বাঁক এবং সূক্ষ্ম মিলিংয়ের জন্য 3টি বাঁক লাগে। বড় স্লট ব্যাস সহ রুক্ষ মিলিং প্রতি টার্নে প্রায় 19 মিনিট সময় নেয়, যখন সূক্ষ্ম মিলিং প্রতি টার্নে প্রায় 14 মিনিট সময় নেয়। রুক্ষ এবং সূক্ষ্ম মিলিং উভয়ের জন্য মোট সময় প্রায় 156 মিনিট। সর্পিল ইন্টারপোলেশন স্লট মিলিংয়ের দক্ষতা কম, যা প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান এবং উন্নতির প্রয়োজন নির্দেশ করে।

03 এন্ড-ফেস গ্রুভ প্রসেসিং প্রযুক্তি অপ্টিমাইজ করুন

একটি লেথে এন্ড-ফেস গ্রুভ প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায় ওয়ার্কপিস ঘোরানো জড়িত থাকে যখন এন্ড-ফেস গ্রুভ কাটার অক্ষীয় খাওয়ানোর কাজ করে। একবার নির্দিষ্ট খাঁজের গভীরতায় পৌঁছে গেলে, রেডিয়াল ফিডিং শেষ-মুখের খাঁজকে প্রশস্ত করে।

একটি বিরক্তিকর এবং মিলিং মেশিনিং সেন্টারে শেষ-মুখের খাঁজ প্রক্রিয়াকরণের জন্য, শেষ-মুখের খাঁজ কাটার এবং ব্রিজ বোরিং কাটার বডিকে একত্রিত করে একটি বিশেষ সরঞ্জাম ডিজাইন করা যেতে পারে। এই ক্ষেত্রে, ওয়ার্কপিসটি স্থির থাকে যখন বিশেষ টুলটি ঘুরতে থাকে এবং শেষ মুখের খাঁজ প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণ করতে অক্ষীয় খাওয়ানোর কাজ করে। এই পদ্ধতি বিরক্তিকর খাঁজ প্রক্রিয়াকরণ হিসাবে উল্লেখ করা হয়.

চিত্র 3 শেষ মুখের খাঁজ কাটা কাটার

চিত্র 4 লেদ-এ শেষ মুখের খাঁজের মেশিনিং নীতির পরিকল্পিত চিত্র

CNC বোরিং এবং মিলিং মেশিনিং সেন্টারে মেশিন-ক্ল্যাম্পড ব্লেড দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত যান্ত্রিক অংশগুলির নির্ভুলতা সাধারণত IT7 এবং IT6 স্তরে পৌঁছাতে পারে। অতিরিক্তভাবে, নতুন গ্রুভিং ব্লেডগুলির একটি বিশেষ পিছনের কোণ গঠন রয়েছে এবং এটি তীক্ষ্ণ, যা কাটার প্রতিরোধ এবং কম্পন হ্রাস করে। প্রক্রিয়াকরণের সময় উত্পন্ন চিপগুলি দ্রুত উড়ে যেতে পারেমেশিনযুক্ত পণ্যপৃষ্ঠ, উচ্চতর পৃষ্ঠ গুণমান ফলে.

মিলিং অভ্যন্তরীণ গর্ত খাঁজ পৃষ্ঠের গুণমান বিভিন্ন কাটিয়া পরামিতি যেমন ফিড গতি এবং গতি সমন্বয় করে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। একটি বিশেষ খাঁজ কাটার ব্যবহার করে মেশিনিং সেন্টার দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত শেষ মুখের খাঁজ নির্ভুলতা অঙ্কন নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

3.1 মুখের খাঁজ প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি বিশেষ সরঞ্জামের নকশা

চিত্র 5 এর নকশাটি মুখের খাঁজগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য একটি বিশেষ সরঞ্জামকে চিত্রিত করে, যা একটি সেতু বিরক্তিকর সরঞ্জামের মতো। টুলটিতে একটি ব্রিজ বোরিং টুল বডি, একটি স্লাইডার এবং একটি অ-মানক টুল হোল্ডার রয়েছে। নন-স্ট্যান্ডার্ড টুল হোল্ডার একটি টুল হোল্ডার, একটি টুল হোল্ডার এবং একটি গ্রুভিং ব্লেড নিয়ে গঠিত।

ব্রিজ বোরিং টুল বডি এবং স্লাইডার হল স্ট্যান্ডার্ড টুল আনুষাঙ্গিক, এবং শুধুমাত্র নন-স্ট্যান্ডার্ড টুল হোল্ডার, যেমন চিত্র 6-এ দেখানো হয়েছে, ডিজাইন করা দরকার। একটি উপযুক্ত গ্রুভিং ব্লেড মডেল বেছে নিন, মুখের খাঁজ টুল হোল্ডারে গ্রুভিং ব্লেড মাউন্ট করুন, অ-মানক টুল হোল্ডারটিকে স্লাইডারে সংযুক্ত করুন এবং স্লাইডারটি সরানোর মাধ্যমে ফেস গ্রুভ টুলের ব্যাস সামঞ্জস্য করুন।

চিত্র 5 শেষ মুখের খাঁজ প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষ সরঞ্জামের কাঠামো

3.2 একটি বিশেষ টুল ব্যবহার করে শেষ মুখের খাঁজ মেশিন করা

প্রান্ত মুখের খাঁজ মেশিন করার জন্য বিশেষ সরঞ্জামটি চিত্র 7 এ চিত্রিত করা হয়েছে। স্লাইডারটি সরানোর মাধ্যমে সরঞ্জামটিকে উপযুক্ত খাঁজ ব্যাসের সাথে সামঞ্জস্য করতে টুল সেটিং যন্ত্র ব্যবহার করুন। টুলের দৈর্ঘ্য রেকর্ড করুন এবং মেশিন প্যানেলে সংশ্লিষ্ট টেবিলে টুলের ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য লিখুন। ওয়ার্কপিস পরীক্ষা করার পরে এবং পরিমাপ সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করার পরে, সারণি 3 এর মেশিনিং প্রোগ্রাম অনুসারে বিরক্তিকর প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করুন (চিত্র 8 দেখুন)।

সিএনসি প্রোগ্রাম খাঁজের গভীরতা নিয়ন্ত্রণ করে এবং শেষ মুখের খাঁজের রুক্ষ মেশিনিং এক বিরক্তিতে সম্পন্ন করা যেতে পারে। রুক্ষ মেশিনিং অনুসরণ করে, কাটিং এবং ফিক্সড সাইকেল পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে খাঁজের আকার এবং সূক্ষ্ম-মিলটি পরিমাপ করুন। শেষ মুখের খাঁজ বোরিং মেশিনের জন্য কাটিয়া প্যারামিটারগুলি সারণি 4-এ বিশদ বিবরণ দেওয়া হয়েছে। শেষ মুখের খাঁজ কাটা মেশিনের সময় প্রায় 2 মিনিট।

চিত্র 7 শেষ মুখের খাঁজ প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষ সরঞ্জাম

সারণি 3 শেষ মুখ খাঁজ বিরক্তিকর প্রক্রিয়া

চিত্র 8 শেষ মুখের খাঁজ বিরক্তিকর

সারণী 4 প্রান্ত মুখ স্লট বিরক্তিকর জন্য পরামিতি কাটিয়া

3.3 প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান পরে বাস্তবায়ন প্রভাব

অপ্টিমাইজ করার পরসিএনসি উত্পাদন প্রক্রিয়া, 5 ওয়ার্কপিসের শেষ মুখের খাঁজের বিরক্তিকর প্রক্রিয়াকরণ যাচাইকরণ ক্রমাগত বাহিত হয়েছিল। ওয়ার্কপিসগুলির পরিদর্শন দেখিয়েছে যে শেষ মুখের খাঁজ প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেছে এবং পরিদর্শন পাসের হার ছিল 100%।

পরিমাপের ডেটা সারণি 5 এ দেখানো হয়েছে। দীর্ঘ সময়ের ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ এবং 20টি বাক্সের শেষ মুখের খাঁজগুলির গুণমান যাচাইয়ের পরে, এটি নিশ্চিত করা হয়েছিল যে এই পদ্ধতি দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত শেষ মুখের খাঁজ নির্ভুলতা অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

শেষ মুখের খাঁজগুলির জন্য বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামটি টুলের দৃঢ়তা উন্নত করতে এবং কাটার সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে অবিচ্ছেদ্য শেষ মিলটি প্রতিস্থাপন করতে ব্যবহৃত হয়। প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশানের পরে, অপ্টিমাইজেশানের আগের তুলনায় শেষ মুখের খাঁজ প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রয়োজনীয় সময় 98.7% কমে যায়, যা প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতাকে অনেক উন্নত করে।

এই টুলের গ্রুভিং ব্লেড জীর্ণ হয়ে গেলে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে। অবিচ্ছেদ্য শেষ মিলের তুলনায় এটি একটি কম খরচ এবং দীর্ঘ সেবা জীবন আছে. বাস্তব অভিজ্ঞতা দেখিয়েছে যে শেষ-মুখের খাঁজগুলি প্রক্রিয়াকরণের পদ্ধতিটি ব্যাপকভাবে প্রচার এবং গ্রহণ করা যেতে পারে।

04 শেষ

শেষ-মুখের খাঁজ কাটার সরঞ্জাম এবং ব্রিজ বোরিং কাটার বডিকে একত্রিত করে শেষ-মুখের খাঁজ প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি বিশেষ সরঞ্জাম ডিজাইন এবং তৈরি করা হয়েছে। সিএনসি বোরিং এবং মিলিং মেশিনিং সেন্টারে বোরিং করে বড় কাঠামোগত অংশগুলির শেষ-মুখের খাঁজগুলি প্রক্রিয়া করা হয়।

এই পদ্ধতিটি উদ্ভাবনী এবং ব্যয়-কার্যকর, একটি সামঞ্জস্যযোগ্য টুল ব্যাস, শেষ-মুখের খাঁজ প্রক্রিয়াকরণে উচ্চ বহুমুখিতা এবং চমৎকার প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা সহ। ব্যাপক উত্পাদন অনুশীলনের পরে, এই শেষ-মুখের খাঁজ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিটি মূল্যবান বলে প্রমাণিত হয়েছে এবং বোরিং এবং মিলিং মেশিনিং কেন্দ্রগুলিতে অনুরূপ কাঠামোগত অংশগুলির শেষ মুখের খাঁজ প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি রেফারেন্স হিসাবে কাজ করতে পারে।

আপনি যদি আরও জানতে চান বা অনুসন্ধান করতে চান, দয়া করে নির্দ্বিধায় যোগাযোগ করুনinfo@anebon.com

Anebon CE সার্টিফিকেট কাস্টমাইজড উচ্চ-মানের কম্পিউটার উপাদানগুলির জন্য উচ্চ-মানের পণ্য এবং পরিষেবা প্রদানের জন্য আমাদের উত্সর্গের মাধ্যমে উচ্চ ক্লায়েন্ট সন্তুষ্টি এবং ব্যাপক গ্রহণযোগ্যতা অর্জনে গর্বিতসিএনসি পরিণত অংশমিলিং মেটাল। Anebon ক্রমাগত আমাদের গ্রাহকদের সাথে একটি জয়-জয় পরিস্থিতির জন্য প্রচেষ্টা করে। আমরা আমাদের সাথে দেখা করতে এবং দীর্ঘস্থায়ী সম্পর্ক স্থাপনের জন্য বিশ্বজুড়ে ক্লায়েন্টদের আন্তরিকভাবে স্বাগত জানাই।