একটি মেশিনিং সেন্টার, যা একটি CNC মেশিনিং সেন্টার নামেও পরিচিত, একটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় এবং বহুমুখী মেশিন টুল যা বিভিন্ন মেশিনিং অপারেশনের জন্য উত্পাদন শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
-
সংক্ষিপ্ত বিবরণ: একটি মেশিনিং সেন্টার মিলিং, ড্রিলিং, ট্যাপিং, বিরক্তিকর এবং কখনও কখনও বাঁক সহ একাধিক ফাংশনকে এক ইউনিটে একত্রিত করে। এটি একটি মেশিন টুল, একটি টুল চেঞ্জার, এবং একটি কন্ট্রোল সিস্টেমকে একক সিস্টেমে একীভূত করে দক্ষতা এবং উৎপাদনশীলতার জন্য।
-
প্রকার: মেশিনিং সেন্টার বিভিন্ন ধরনের আসে, যেমন উল্লম্ব মেশিনিং সেন্টার (VMC) এবং অনুভূমিক মেশিনিং সেন্টার (HMC)। VMC-এর একটি উল্লম্বভাবে ভিত্তিক টাকু থাকে, যখন HMC-এর একটি অনুভূমিকভাবে ভিত্তিক টাকু থাকে। প্রতিটি ধরনের তার সুবিধা আছে এবং নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত.
-
অক্ষ: যন্ত্র কেন্দ্রে সাধারণত তিন বা ততোধিক গতির অক্ষ থাকে। সবচেয়ে সাধারণ হল তিন-অক্ষের মেশিন, যেগুলির রৈখিক চলাচলের জন্য X, Y, এবং Z অক্ষ রয়েছে। উন্নত মডেলগুলিতে বহু-অক্ষ যন্ত্রের জন্য অতিরিক্ত ঘূর্ণন অক্ষ (যেমন, A, B, C) থাকতে পারে।
-
CNC কন্ট্রোল: মেশিনিং সেন্টারগুলি কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল (CNC) সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। CNC প্রোগ্রামিং যন্ত্রের গতিবিধি, ফিড রেট, টাকু গতি এবং কুল্যান্ট প্রবাহ সহ মেশিনিং প্রক্রিয়ার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়।
-
টুল চেঞ্জার: মেশিনিং সেন্টারগুলি স্বয়ংক্রিয় টুল চেঞ্জার (ATC) দিয়ে সজ্জিত যা মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন কাটিং সরঞ্জামগুলির দ্রুত এবং স্বয়ংক্রিয় বিনিময়ের অনুমতি দেয়। এটি দক্ষ এবং নিরবচ্ছিন্ন উত্পাদন সক্ষম করে।
-
ওয়ার্কহোল্ডিং: মেশিনিং অপারেশনের সময় ওয়ার্কপিসগুলি মেশিনিং সেন্টারের টেবিল বা ফিক্সচারে নিরাপদে রাখা হয়। বিভিন্ন ওয়ার্কহোল্ডিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, যেমন ভিস, ক্ল্যাম্প, ফিক্সচার এবং প্যালেট সিস্টেম, প্রয়োগ এবং প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
-
অ্যাপ্লিকেশন: মেশিনিং সেন্টারগুলি মহাকাশ, স্বয়ংচালিত, চিকিৎসা এবং সাধারণ উত্পাদনের মতো শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তারা জটিল অংশ মিল করা, গর্ত ছিদ্র করা, সুনির্দিষ্ট প্রোফাইল তৈরি করা এবং শক্ত সহনশীলতা অর্জনের মতো কাজের জন্য নিযুক্ত করা হয়।
-
অগ্রগতি: মেশিনিং সেন্টারের ক্ষেত্র ক্রমাগত প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে বিকশিত হয়। এর মধ্যে রয়েছে মেশিন ডিজাইন, কন্ট্রোল সিস্টেম, কাটিং টুল টেকনোলজি, অটোমেশন এবং অন্যান্য ম্যানুফ্যাকচারিং প্রসেসের সাথে ইন্টিগ্রেশনের উন্নতি।
মেশিনিং সেন্টার তেল, গ্যাস, বিদ্যুৎ এবং সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণকে একীভূত করে এবং বিভিন্ন ডিস্ক, প্লেট, শেল, ক্যাম, ছাঁচ এবং অন্যান্য জটিল অংশ এবং ওয়ার্কপিসগুলির এককালীন ক্ল্যাম্পিং উপলব্ধি করতে পারে এবং ড্রিলিং, মিলিং, বিরক্তিকর, প্রসারণ, রিমিং, রিজিড লঘুপাত এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি প্রক্রিয়া করা হয়, তাই এটি উচ্চ-নির্ভুল যন্ত্রের জন্য একটি আদর্শ সরঞ্জাম। এই নিবন্ধটি নিম্নলিখিত দিকগুলি থেকে যন্ত্র কেন্দ্রগুলির ব্যবহারের দক্ষতা ভাগ করবে:
মেশিনিং সেন্টার কিভাবে টুল সেট করে?
1. শূন্যে ফিরে যান (মেশিন টুলের মূলে ফিরে যান)
টুল সেট করার আগে, শেষ অপারেশনের স্থানাঙ্ক ডেটা সাফ করার জন্য শূন্যে ফিরে আসা (মেশিন টুলের উৎপত্তিতে ফিরে আসা) প্রয়োজন। মনে রাখবেন যে X, Y, এবং Z অক্ষগুলিকে শূন্যে ফিরে আসতে হবে।
2. স্পিন্ডল সামনের দিকে ঘুরছে
"MDI" মোডে, কমান্ড কোড ইনপুট করে টাকুটি সামনের দিকে ঘোরানো হয় এবং ঘূর্ণন গতি একটি মাঝারি স্তরে বজায় রাখা হয়। তারপরে "হ্যান্ডহুইল" মোডে স্যুইচ করুন এবং গতি পরিবর্তন করে এবং সামঞ্জস্য করে মেশিন টুল আন্দোলনের ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করুন৷
3. এক্স দিকনির্দেশ টুল সেটিং
মেশিন টুলের আপেক্ষিক স্থানাঙ্কগুলি পরিষ্কার করতে ওয়ার্কপিসের ডান দিকে হালকাভাবে স্পর্শ করতে টুলটি ব্যবহার করুন; Z দিক বরাবর টুলটি তুলুন, তারপর টুলটিকে ওয়ার্কপিসের বাম দিকে নিয়ে যান এবং টুল এবং ওয়ার্কপিসটিকে আগের মতো একই উচ্চতায় নিচে নিয়ে যান। হালকাভাবে স্পর্শ করুন, টুলটি তুলুন, মেশিন টুলের আপেক্ষিক স্থানাঙ্কের X মানটি লিখুন, টুলটিকে আপেক্ষিক স্থানাঙ্ক X-এর অর্ধেকে নিয়ে যান, মেশিন টুলের পরম স্থানাঙ্কের X মানটি লিখুন এবং (INPUT) টিপুন স্থানাঙ্ক সিস্টেমে প্রবেশ করতে.
4. Y দিকনির্দেশ টুল সেটিং
মেশিন টুলের আপেক্ষিক স্থানাঙ্কগুলি পরিষ্কার করতে ওয়ার্কপিসের সামনে আলতোভাবে স্পর্শ করতে টুলটি ব্যবহার করুন; Z দিক বরাবর টুলটি তুলুন, তারপর টুলটিকে ওয়ার্কপিসের পিছনে নিয়ে যান এবং টুল এবং ওয়ার্কপিসটিকে আগের মতো একই উচ্চতায় নিয়ে যান। হালকাভাবে স্পর্শ করুন, টুলটি তুলুন, মেশিন টুলের আপেক্ষিক স্থানাঙ্কের Y মান লিখুন, টুলটিকে আপেক্ষিক স্থানাঙ্ক Y-এর অর্ধেকে নিয়ে যান, মেশিন টুলের পরম স্থানাঙ্কের Y মানটি লিখুন এবং (INPUT) টিপুন স্থানাঙ্ক সিস্টেমে প্রবেশ করতে।
5. Z দিকনির্দেশ টুল সেটিং
টুলটিকে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে সরান যা Z দিক থেকে শূন্য বিন্দুর মুখোমুখি হয়, ধীরে ধীরে টুলটিকে সরান যতক্ষণ না এটি ওয়ার্কপিসের উপরের পৃষ্ঠকে হালকাভাবে স্পর্শ করে, এই সময়ে মেশিন টুলের স্থানাঙ্ক সিস্টেমে Z মান রেকর্ড করুন , এবং সমন্বয় সিস্টেমে ইনপুট করতে (INPUT) টিপুন।
6. টাকু স্টপ
প্রথমে টাকু বন্ধ করুন, টাকুটিকে একটি উপযুক্ত অবস্থানে নিয়ে যান, প্রক্রিয়াকরণ প্রোগ্রামে কল করুন এবং আনুষ্ঠানিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রস্তুত করুন।
কিভাবে মেশিনিং সেন্টার বিকৃত অংশ উত্পাদন এবং প্রক্রিয়া করে?
জন্যঅক্ষ সিএনসি মেশিনিংহালকা ওজন, দুর্বল অনমনীয়তা এবং দুর্বল শক্তি সহ অংশগুলি প্রক্রিয়াকরণের সময় বল এবং তাপের দ্বারা সহজেই বিকৃত হয় এবং উচ্চ প্রক্রিয়াকরণের স্ক্র্যাপ হার খরচে যথেষ্ট বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে। এই ধরনের অংশগুলির জন্য, আমাদের প্রথমে বিকৃতির কারণগুলি বুঝতে হবে:
বল অধীনে বিকৃতি:
এই ধরণের অংশগুলির প্রাচীরটি পাতলা এবং ক্ল্যাম্পিং ফোর্সের ক্রিয়াকলাপে, মেশিনিং এবং কাটার সময় অসম বেধ থাকা সহজ এবং স্থিতিস্থাপকতা দুর্বল এবং অংশগুলির আকৃতি নিজেই পুনরুদ্ধার করা কঠিন।
তাপ বিকৃতি:
ওয়ার্কপিসটি হালকা এবং পাতলা, এবং কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন রেডিয়াল বলের কারণে, এটি ওয়ার্কপিসের তাপীয় বিকৃতি ঘটাবে, এইভাবে ওয়ার্কপিসের আকারকে ভুল করে তুলবে।
কম্পন বিকৃতি:
রেডিয়াল কাটিং ফোর্সের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, অংশগুলি কম্পন এবং বিকৃতির প্রবণতা, যা ওয়ার্কপিসের মাত্রিক নির্ভুলতা, আকৃতি, অবস্থানের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতাকে প্রভাবিত করবে।
সহজে বিকৃতযোগ্য অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি:
পাতলা-দেয়ালের অংশ দ্বারা উপস্থাপিত সহজে বিকৃত অংশগুলির জন্য, উচ্চ-গতির মেশিনিং এবং ছোট ফিড রেট এবং উচ্চ কাটিয়া গতি সহ কাটিং প্রক্রিয়াকরণের সময় ওয়ার্কপিসে কাটার শক্তি কমাতে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং একই সময়ে, বেশিরভাগ কাটিয়া তাপ। উচ্চ গতিতে ওয়ার্কপিস থেকে দূরে উড়ে যাওয়া চিপগুলি দ্বারা ছড়িয়ে পড়ে। দূরে নিয়ে যান, যার ফলে ওয়ার্কপিসের তাপমাত্রা হ্রাস পায় এবং ওয়ার্কপিসের তাপীয় বিকৃতি হ্রাস করে।
কেন মেশিনিং সেন্টার সরঞ্জাম নিষ্ক্রিয় করা উচিত?
সিএনসি টুলস যত দ্রুত সম্ভব নয়, প্যাসিভেশন চিকিৎসা কেন? প্রকৃতপক্ষে, টুল প্যাসিভেশন সবাই আক্ষরিক অর্থে যা বোঝে তা নয়, কিন্তু সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন উন্নত করার একটি উপায়। মসৃণকরণ, পলিশিং, ডিবারিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে সরঞ্জামের গুণমান উন্নত করুন। এটি আসলে একটি স্বাভাবিক প্রক্রিয়া যা টুলটি সূক্ষ্মভাবে মাটির পরে এবং আবরণের আগে।
▲ টুল প্যাসিভেশনের তুলনা
সমাপ্ত পণ্যের আগে ছুরিগুলি একটি নাকাল চাকা দিয়ে তীক্ষ্ণ করা হয়, তবে ধারালো করার প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন ডিগ্রীতে মাইক্রোস্কোপিক ফাঁক তৈরি করবে। যখন মেশিনিং সেন্টার উচ্চ-গতির কাটিং সম্পাদন করে, তখন মাইক্রোস্কোপিক ফাঁকটি সহজেই প্রসারিত হবে, যা সরঞ্জামটির পরিধান এবং ক্ষতিকে ত্বরান্বিত করবে। আধুনিক কাটিয়া প্রযুক্তির সরঞ্জামের স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতার উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, তাই আবরণের দৃঢ়তা এবং পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য আবরণের আগে সিএনসি সরঞ্জামটিকে অবশ্যই নিষ্ক্রিয় করতে হবে। টুল প্যাসিভেশনের সুবিধা হল:
1. হাতিয়ার শারীরিক পরিধান প্রতিরোধ
কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন, টুলের পৃষ্ঠটি ধীরে ধীরে দূর হয়ে যাবেকাস্টম সিএনসি ওয়ার্কপিস, এবং কাটিয়া প্রান্তটি কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অধীনে প্লাস্টিকের বিকৃতির প্রবণ। টুলটির প্যাসিভেশন ট্রিটমেন্ট টুলটিকে এর দৃঢ়তা উন্নত করতে সাহায্য করতে পারে এবং টুলটিকে তার কাটিং কর্মক্ষমতা অকালে হারানো থেকে আটকাতে পারে।
2. ওয়ার্কপিসের ফিনিস বজায় রাখুন
টুলের কাটিং প্রান্তে burrs টুল পরিধানের কারণ হবে এবং মেশিনযুক্ত ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি রুক্ষ হয়ে যাবে। প্যাসিভেশন ট্রিটমেন্টের পরে, টুলের কাটিং প্রান্তটি খুব মসৃণ হয়ে যাবে, সেই অনুযায়ী চিপিং কম হবে এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের ফিনিসটিও উন্নত হবে।
3. সুবিধাজনক খাঁজ চিপ অপসারণ
টুল বাঁশি পালিশ করা পৃষ্ঠের গুণমান এবং চিপ ইভাকুয়েশন কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে। বাঁশির পৃষ্ঠটি যত মসৃণ হবে, চিপ সরিয়ে নেওয়া তত ভাল এবং একটি আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ কাটার প্রক্রিয়া অর্জন করা যেতে পারে। মেশিনিং সেন্টারে সিএনসি টুলের প্যাসিভেশন এবং পলিশ করার পরে, অনেকগুলি ছোট গর্ত পৃষ্ঠে ছেড়ে দেওয়া হবে। এই ছোট গর্তগুলি প্রক্রিয়াকরণের সময় আরও কাটিং তরল শোষণ করতে পারে, যা কাটার সময় উত্পন্ন তাপকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে এবং মেশিনের দক্ষতার গতিকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
কিভাবে মেশিনিং সেন্টার ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের রুক্ষতা কমায়?
অংশগুলির পৃষ্ঠের রুক্ষতা একটি সাধারণ সমস্যাসিএনসি মেশিনিংকেন্দ্র, যা প্রক্রিয়াকরণের গুণমানকে সরাসরি প্রতিফলিত করে। যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের পৃষ্ঠের রুক্ষতা কীভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়, আমাদের প্রথমে পৃষ্ঠের রুক্ষতার কারণগুলি গভীরভাবে বিশ্লেষণ করতে হবে, প্রধানত সহ: মিলিংয়ের সময় সৃষ্ট টুল চিহ্ন; তাপীয় বিকৃতি বা প্লাস্টিকের বিকৃতি কাটা বিচ্ছেদ দ্বারা সৃষ্ট; মধ্যে টুল এবং machined পৃষ্ঠ ঘর্ষণ.
ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের রুক্ষতা নির্বাচন করার সময়, এটি কেবল অংশের পৃষ্ঠের কার্যকরী প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করবে না, তবে অর্থনৈতিক যৌক্তিকতাও বিবেচনা করবে। কাটিং ফাংশন পূরণের ভিত্তির অধীনে, পৃষ্ঠের রুক্ষতার একটি বৃহত্তর রেফারেন্স মান নির্বাচন করা উচিত যতটা সম্ভব উত্পাদন খরচ কমাতে। কাটিং মেশিনিং সেন্টারের নির্বাহক হিসাবে, খুব ভোঁতা হাতিয়ার দ্বারা সৃষ্ট অযোগ্য পৃষ্ঠের রুক্ষতা এড়াতে সরঞ্জামটির দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং সময়মত নাকালের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
কাজ শেষ করার পর মেশিনিং সেন্টারের কী করা উচিত?
সাধারণভাবে বলতে গেলে, মেশিনিং সেন্টারের প্রথাগত মেশিন টুল প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি মোটামুটি একই। প্রধান পার্থক্য হ'ল মেশিনিং সেন্টারটি এককালীন ক্ল্যাম্পিং এবং ক্রমাগত স্বয়ংক্রিয় মেশিনিংয়ের মাধ্যমে সমস্ত কাটিয়া প্রক্রিয়া সম্পন্ন করে। অতএব, মেশিনিং সেন্টারকে কিছু "পরবর্তী কাজ" করতে হবে।
1. পরিস্কার চিকিত্সা আউট বহন. মেশিনিং সেন্টার কাটার কাজটি সম্পন্ন করার পরে, সময়মতো চিপগুলি অপসারণ করা, মেশিনের দেবতা মুছে ফেলা এবং মেশিন টুল এবং পরিবেশ পরিষ্কার রাখা প্রয়োজন।
2. আনুষাঙ্গিক পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপনের জন্য, প্রথমত, গাইড রেলে তেল ওয়াইপার পরীক্ষা করার দিকে মনোযোগ দিন এবং এটি পরিধান করা হলে সময়মতো এটি প্রতিস্থাপন করুন। তৈলাক্তকরণ তেল এবং কুল্যান্টের অবস্থা পরীক্ষা করুন। যদি টার্বিডিটি দেখা দেয় তবে এটি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত। পানির স্তর স্কেল থেকে কম হলে, এটি যোগ করা উচিত।
3. শাটডাউন পদ্ধতি মানসম্মত হওয়া উচিত, এবং মেশিন টুল অপারেশন প্যানেলে পাওয়ার সাপ্লাই এবং প্রধান পাওয়ার সাপ্লাই পালাক্রমে বন্ধ করা উচিত। বিশেষ পরিস্থিতিতে এবং বিশেষ প্রয়োজনীয়তার অনুপস্থিতিতে, প্রথমে শূন্যে ফিরে আসার নীতি, ম্যানুয়াল, ইঞ্চিং এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে অনুসরণ করা উচিত। মেশিনিং সেন্টারটিও কম গতিতে, মাঝারি গতিতে এবং তারপরে উচ্চ গতিতে চালানো উচিত। কম-গতি এবং মাঝারি-গতির চলমান সময় কাজ শুরু করার আগে 2-3 মিনিটের কম হওয়া উচিত নয়।
4. অপারেশন স্ট্যান্ডার্ডাইজ করুন। চক বা শীর্ষে ওয়ার্কপিসকে ঠকানো, সোজা বা সংশোধন করার অনুমতি নেই। এটা নিশ্চিত করা প্রয়োজন যেসিএনসি মিলিং অংশএবং পরবর্তী ধাপে যাওয়ার আগে টুলটি আটকানো হয়। মেশিন টুলে থাকা বীমা এবং সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইসগুলিকে বিচ্ছিন্ন করা এবং ইচ্ছামত সরানো উচিত নয়। সবচেয়ে কার্যকর প্রক্রিয়াকরণ আসলে নিরাপদ প্রক্রিয়াকরণ। একটি দক্ষ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম হিসাবে, প্রক্রিয়াকরণ কেন্দ্রের ক্রিয়াকলাপ অবশ্যই যুক্তিসঙ্গত এবং মানসম্মত হতে হবে যখন এটি বন্ধ হয়ে যায়। এটি শুধুমাত্র বর্তমান সম্পন্ন প্রক্রিয়ার রক্ষণাবেক্ষণ নয়, পরবর্তী শুরুর জন্য প্রস্তুতিও।
Anebon সহজেই শীর্ষ মানের সমাধান, প্রতিযোগিতামূলক মান এবং সেরা ক্লায়েন্ট কোম্পানি প্রদান করতে পারে। Anebon এর গন্তব্য হল “You come here with difficulty and we provide you a smile to take away” for Good Holesale Vendors Precision Part CNC মেশিনিং হার্ড ক্রোম প্লেটিং গিয়ার, পারস্পরিক সুবিধার ছোট ব্যবসার নীতি মেনে চলা, এখন Anebon আমাদের মধ্যে সুনাম অর্জন করেছে আমাদের সেরা কোম্পানি, মানের পণ্য এবং প্রতিযোগী মূল্যের রেঞ্জের কারণে ক্রেতারা। Anebon সাধারণ ফলাফলের জন্য আমাদের সাথে সহযোগিতা করার জন্য আপনার বাড়ি এবং বিদেশ থেকে ক্রেতাদের আন্তরিকভাবে স্বাগত জানাই।
ভাল পাইকারি বিক্রেতা চীন মেশিনযুক্ত স্টেইনলেস স্টীল, নির্ভুলতা 5 অক্ষ মেশিনিং অংশ এবং সিএনসি মিলিং পরিষেবা। Anebon এর প্রধান উদ্দেশ্য হল বিশ্বব্যাপী আমাদের গ্রাহকদের ভাল মানের, প্রতিযোগিতামূলক মূল্য, সন্তুষ্ট ডেলিভারি এবং চমৎকার পরিষেবা সরবরাহ করা। গ্রাহক সন্তুষ্টি আমাদের প্রধান লক্ষ্য. আমরা আপনাকে আমাদের শোরুম এবং অফিস দেখার জন্য স্বাগত জানাই। Anebon আপনার সাথে ব্যবসায়িক সম্পর্ক স্থাপনের জন্য উন্মুখ।
পোস্টের সময়: মে-22-2023