সিএনসি প্রোগ্রামিং সিএনসি মেশিনিং / সিএনসি কাটারের পনেরটি গুরুত্বপূর্ণ জ্ঞান পয়েন্ট

1. মেশিনিং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ হাতিয়ার

যদি কোনো টুল কাজ করা বন্ধ করে দেয়, তার মানে উৎপাদন বন্ধ হয়ে যায়। কিন্তু এর মানে এই নয় যে প্রতিটি টুলের গুরুত্ব একই। দীর্ঘতম কাটিয়া সময় সহ সরঞ্জামটি উত্পাদন চক্রের উপর একটি বৃহত্তর প্রভাব ফেলে, তাই একই প্রেক্ষাপটে, এই সরঞ্জামটিতে আরও মনোযোগ দেওয়া উচিত। এছাড়াও, মূল উপাদানগুলির মেশিনিং এবং সবচেয়ে কঠোর মেশিনিং সহনশীলতা পরিসীমা সহ কাটিয়া সরঞ্জামগুলির দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত। উপরন্তু, তুলনামূলকভাবে দুর্বল চিপ নিয়ন্ত্রণ সহ কাটিয়া সরঞ্জাম, যেমন ড্রিল, গ্রুভিং টুল এবং থ্রেড মেশিনিং টুলের উপরও মনোযোগ দেওয়া উচিত। দুর্বল চিপ নিয়ন্ত্রণের কারণে শাটডাউন

2. মেশিন টুলের সাথে ম্যাচিং

টুলটি ডান হাতের টুল এবং বাম হাতের টুলে বিভক্ত, তাই সঠিক টুলটি বেছে নেওয়া খুবই গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণভাবে, ডান হাতের টুলটি CCW মেশিনের জন্য উপযুক্ত (স্পিন্ডলের দিকে তাকানো); বাম হাতের টুল CW মেশিনের জন্য উপযুক্ত। আপনার যদি বেশ কয়েকটি লেদ থাকে, কিছু বাম হাতের টুল ধরে থাকে এবং অন্যান্য বাম হাতের সরঞ্জামগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়, বাম হাতের সরঞ্জামগুলি নির্বাচন করুন৷ মিলিংয়ের জন্য, লোকেরা আরও সর্বজনীন সরঞ্জাম বেছে নেওয়ার প্রবণতা রাখে। কিন্তু যদিও এই ধরনের টুল মেশিনিং এর বিস্তৃত পরিসরকে কভার করে, এটি আপনাকে সাথে সাথে টুলের দৃঢ়তা হারাতে সাহায্য করে, টুলের বিচ্যুতি বাড়ায়, কাটিং প্যারামিটার কমিয়ে দেয় এবং মেশিনিং কম্পন ঘটার সম্ভাবনা বেশি থাকে। উপরন্তু, টুলের আকার এবং ওজন হাতিয়ার পরিবর্তনের ম্যানিপুলেটর দ্বারা সীমিত। আপনি যদি টাকুতে ছিদ্রের মাধ্যমে অভ্যন্তরীণ কুলিং সহ একটি মেশিন টুল কিনছেন, তাহলে অনুগ্রহ করে গর্তের মাধ্যমে একটি অভ্যন্তরীণ কুলিং সহ একটি টুল নির্বাচন করুন।

3. প্রক্রিয়াজাত উপকরণের সাথে মিলে যাওয়া

কার্বন ইস্পাত হল সবচেয়ে সাধারণ উপাদান যা মেশিনে তৈরি করা হয়, তাই বেশিরভাগ সরঞ্জামগুলি কার্বন ইস্পাত মেশিনিং ডিজাইনের অপ্টিমাইজেশনের উপর ভিত্তি করে। ব্লেড ব্র্যান্ড প্রক্রিয়াজাত উপাদান অনুযায়ী নির্বাচন করা হবে. সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক অ লৌহঘটিত উপকরণ যেমন সুপারঅ্যালয়, টাইটানিয়াম অ্যালয়, অ্যালুমিনিয়াম, কম্পোজিট, প্লাস্টিক এবং খাঁটি ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য সরঞ্জাম সংস্থাগুলির একটি সিরিজ এবং মিলিত ব্লেড সরবরাহ করে। আপনি যখন উপরের উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করতে চান, অনুগ্রহ করে ম্যাচিং উপকরণ সহ টুলটি নির্বাচন করুন। বেশিরভাগ ব্র্যান্ডের বিভিন্ন ধরণের কাটিয়া সরঞ্জাম রয়েছে, যা নির্দেশ করে যে কোন উপকরণগুলি প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। উদাহরণস্বরূপ, ডেলিমেন্টের 3PP সিরিজটি মূলত অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়, 86p সিরিজটি বিশেষভাবে স্টেইনলেস স্টিল প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয় এবং 6p সিরিজটি বিশেষভাবে উচ্চ-শক্তির ইস্পাত প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

4. কর্তনকারী স্পেসিফিকেশন

সাধারণ ভুল হল নির্বাচিত টার্নিং টুল স্পেসিফিকেশন খুব ছোট এবং মিলিং টুল স্পেসিফিকেশন খুব বড়। বড় আকারের বাঁকানোর সরঞ্জামগুলি আরও কঠোর, যখন বড় আকারের মিলিং সরঞ্জামগুলি কেবল আরও ব্যয়বহুল নয়, তবে কাটার সময়ও বেশি। সাধারণভাবে, বড় আকারের সরঞ্জামগুলির দাম ছোট আকারের সরঞ্জামগুলির চেয়ে বেশি।

5. পরিবর্তনযোগ্য ব্লেড বা রিগ্রাইন্ডিং টুল বেছে নিন

অনুসরণ করার নীতিটি সহজ: টুলটি নাকাল এড়াতে চেষ্টা করুন। কয়েকটি ড্রিল এবং এন্ড মিলিং কাটার ছাড়াও, যদি শর্ত অনুমতি দেয়, পরিবর্তনযোগ্য ব্লেড টাইপ বা পরিবর্তনযোগ্য হেড টাইপ কাটার বেছে নেওয়ার চেষ্টা করুন। এটি আপনাকে শ্রম খরচ বাঁচাতে এবং স্থিতিশীল প্রক্রিয়াকরণ ফলাফল অর্জন করবে।

6. টুল উপাদান এবং ব্র্যান্ড

টুল উপাদান এবং ব্র্যান্ডের পছন্দ প্রক্রিয়াকরণ করা উপাদানের কর্মক্ষমতা, মেশিন টুলের সর্বোচ্চ গতি এবং ফিড হারের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। উপাদান গ্রুপ প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি আরো সাধারণ টুল ব্র্যান্ড নির্বাচন করুন, সাধারণত আবরণ খাদ ব্র্যান্ড। টুল সরবরাহকারী দ্বারা প্রদত্ত "ব্র্যান্ড অ্যাপ্লিকেশনের প্রস্তাবিত চার্ট" পড়ুন। ব্যবহারিক প্রয়োগে, সাধারণ ভুল হল টুল জীবনের সমস্যা সমাধানের চেষ্টা করার জন্য অন্যান্য টুল নির্মাতাদের অনুরূপ উপাদান গ্রেড প্রতিস্থাপন করা। যদি আপনার বিদ্যমান কাটিং টুলটি আদর্শ না হয়, তবে এটি আপনার কাছাকাছি থাকা অন্যান্য নির্মাতাদের ব্র্যান্ড পরিবর্তন করে অনুরূপ ফলাফল আনতে পারে। সমস্যা সমাধানের জন্য, টুল ব্যর্থতার কারণ স্পষ্ট করা আবশ্যক।

7. পাওয়ার প্রয়োজনীয়তা

নির্দেশক নীতি হল সবকিছুর সেরা করা। আপনি যদি 20HP শক্তি সহ একটি মিলিং মেশিন কিনে থাকেন, তাহলে, যদি ওয়ার্কপিস এবং ফিক্সচার অনুমতি দেয়, উপযুক্ত টুল এবং প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি নির্বাচন করুন, যাতে এটি মেশিন টুলের 80% শক্তি অর্জন করতে পারে। মেশিন টুলের ব্যবহারকারীর ম্যানুয়ালে পাওয়ার / টেকোমিটারের প্রতি বিশেষ মনোযোগ দিন এবং মেশিন টুলের পাওয়ারের কার্যকরী পাওয়ার পরিসীমা অনুযায়ী আরও ভাল কাটিয়া অ্যাপ্লিকেশন অর্জন করতে পারে এমন কাটিং টুল নির্বাচন করুন।

8. কাটিয়া প্রান্ত সংখ্যা

নীতি হল যে আরো ভাল. দ্বিগুণ কাটিয়া প্রান্ত সহ একটি টার্নিং টুল কেনার অর্থ দ্বিগুণ মূল্য পরিশোধ করা নয়। গত এক দশকে, উন্নত নকশা গ্রুভার, কাটার এবং কিছু মিলিং সন্নিবেশের কাটিয়া প্রান্তের সংখ্যা দ্বিগুণ করেছে। আসল মিলিং কাটারটিকে 16টি কাটিয়া প্রান্ত সহ উন্নত মিলিং কাটার দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন

9. অবিচ্ছেদ্য টুল বা মডুলার টুল চয়ন করুন

ছোট কর্তনকারী অবিচ্ছেদ্য নকশা জন্য আরো উপযুক্ত; বড় কর্তনকারী মডুলার নকশা জন্য আরো উপযুক্ত. বড় আকারের সরঞ্জামগুলির জন্য, যখন সরঞ্জামটি ব্যর্থ হয়, ব্যবহারকারীরা প্রায়শই নতুন সরঞ্জামগুলি পেতে শুধুমাত্র ছোট এবং সস্তা অংশগুলি প্রতিস্থাপন করতে চান৷ এটি খাঁজকাটা এবং বিরক্তিকর সরঞ্জামগুলির জন্য বিশেষভাবে সত্য।

10. একক টুল বা মাল্টি-ফাংশন টুল নির্বাচন করুন

ওয়ার্কপিস যত ছোট, কম্পোজিট টুল তত বেশি উপযুক্ত। উদাহরণস্বরূপ, একটি বহুমুখী টুল যৌগ তুরপুন, বাঁক, অভ্যন্তরীণ গর্ত প্রক্রিয়াকরণ, থ্রেড প্রক্রিয়াকরণ এবং চ্যামফারিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। অবশ্যই, ওয়ার্কপিসটি যত জটিল, এটি বহু-কার্যকরী সরঞ্জামগুলির জন্য তত বেশি উপযুক্ত। মেশিন টুলগুলি শুধুমাত্র আপনার জন্য সুবিধা আনতে পারে যখন তারা কাটা হয়, যখন সেগুলি বন্ধ করা হয় না।

11. স্ট্যান্ডার্ড টুল বা অ-মানক বিশেষ টুল নির্বাচন করুন

সংখ্যাসূচক কন্ট্রোল মেশিনিং সেন্টার (CNC) এর জনপ্রিয়করণের সাথে, এটি সাধারণত বিশ্বাস করা হয় যে কাটিং সরঞ্জামগুলির উপর নির্ভর না করে প্রোগ্রামিং দ্বারা ওয়ার্কপিস আকার উপলব্ধি করা যেতে পারে। অতএব, অ-মানক বিশেষ সরঞ্জামের আর প্রয়োজন নেই। প্রকৃতপক্ষে, অ-মানক সরঞ্জামগুলি এখনও মোট সরঞ্জাম বিক্রয়ের 15% এর জন্য দায়ী। কেন? বিশেষ সরঞ্জামের ব্যবহার যথার্থ ওয়ার্কপিস আকারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে, প্রক্রিয়া হ্রাস করতে পারে এবং প্রক্রিয়াকরণ চক্রকে ছোট করতে পারে। ব্যাপক উত্পাদনের জন্য, অ-মানক বিশেষ সরঞ্জামগুলি মেশিন চক্রকে ছোট করতে পারে এবং খরচ কমাতে পারে।

12. চিপ নিয়ন্ত্রণ

মনে রাখবেন যে আপনার লক্ষ্য হল ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়া করা, চিপগুলি নয়, তবে চিপগুলি সরঞ্জামের কাটিয়া অবস্থাকে স্পষ্টভাবে প্রতিফলিত করতে পারে। সাধারণভাবে, চিপগুলির একটি স্টেরিওটাইপিং আছে, কারণ বেশিরভাগ লোক চিপগুলির ব্যাখ্যা করার জন্য প্রশিক্ষিত নয়। নিম্নলিখিত নীতিটি মনে রাখবেন: ভাল চিপগুলি প্রক্রিয়াকরণের ক্ষতি করে না, খারাপ চিপগুলি বিপরীত।

বেশিরভাগ ব্লেড চিপ ব্রেকিং স্লটগুলির সাথে ডিজাইন করা হয়েছে, যা ফিড রেট অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়েছে, তা হালকা কাটিং হোক বা ভারী কাটিং।

চিপগুলি যত ছোট, তাদের ভাঙ্গা তত কঠিন। হার্ড টু মেশিন উপকরণের জন্য চিপ নিয়ন্ত্রণ একটি বড় সমস্যা। যদিও প্রক্রিয়াকরণ করা উপাদান প্রতিস্থাপন করা যাবে না, টুলটি কাটিং গতি, ফিড রেট, কাটিং গভীরতা, টিপ ফিললেট ব্যাসার্ধ ইত্যাদি সামঞ্জস্য করার জন্য আপডেট করা যেতে পারে। এটি চিপ এবং মেশিনিং অপ্টিমাইজ করার জন্য ব্যাপক নির্বাচনের ফলাফল।

13. প্রোগ্রামিং

টুলস, ওয়ার্কপিস এবং সিএনসি মেশিন টুলের মুখে, প্রায়ই টুল পাথ সংজ্ঞায়িত করা প্রয়োজন। আদর্শভাবে, মৌলিক মেশিন কোড বুঝুন এবং উন্নত CAM সফ্টওয়্যার প্যাকেজ আছে। টুল পাথকে অবশ্যই টুলের বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করতে হবে, যেমন ঢালের মিলিং কোণ, ঘূর্ণন দিক, ফিড, কাটিংয়ের গতি, ইত্যাদি। প্রতিটি টুলে মেশিনিং চক্রকে ছোট করতে, চিপ উন্নত করতে এবং কাটার শক্তি কমাতে সংশ্লিষ্ট প্রোগ্রামিং প্রযুক্তি রয়েছে। ভাল CAM সফ্টওয়্যার প্যাকেজ শ্রম বাঁচাতে এবং উত্পাদনশীলতা উন্নত করতে পারে।

14. উদ্ভাবনী সরঞ্জাম বা প্রচলিত পরিপক্ক সরঞ্জাম চয়ন করুন

উন্নত প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, কাটিয়া সরঞ্জামগুলির উত্পাদনশীলতা প্রতি 10 বছরে দ্বিগুণ করা যেতে পারে। 10 বছর আগে প্রস্তাবিত কাটিং প্যারামিটারের সাথে তুলনা করে, আপনি দেখতে পাবেন যে আজকের কাটিং সরঞ্জামগুলি মেশিনের দক্ষতা দ্বিগুণ করতে পারে এবং কাটার শক্তি 30% কমাতে পারে। নতুন কাটিয়া টুলের খাদ ম্যাট্রিক্স শক্তিশালী এবং আরও নমনীয়, যা উচ্চ কাটিয়া গতি এবং নিম্ন কাটিয়া শক্তি অর্জন করতে পারে। চিপ ব্রেকিং গ্রুভ এবং ব্র্যান্ডের প্রয়োগের জন্য কম নির্দিষ্টতা এবং ব্যাপক সার্বজনীনতা রয়েছে। একই সময়ে, আধুনিক কাটিয়া সরঞ্জামগুলি বহুমুখিতা এবং মডুলারিটি বাড়ায়, যা একসাথে ইনভেন্টরি হ্রাস করে এবং কাটিয়া সরঞ্জামগুলির প্রয়োগকে প্রসারিত করে। কাটিং টুলের বিকাশ নতুন পণ্য ডিজাইন এবং প্রক্রিয়াকরণ ধারণার দিকে পরিচালিত করেছে, যেমন টার্নিং এবং গ্রুভিং ফাংশন সহ ওভারলর্ড কাটার, বড় ফিড মিলিং কাটার এবং উচ্চ গতির মেশিনিং, মাইক্রো লুব্রিকেশন কুলিং (MQL) প্রসেসিং এবং হার্ড টার্নিং প্রযুক্তি উপরের কারণ এবং অন্যান্য কারণের উপর ভিত্তি করে, আপনাকে সবচেয়ে অনুকূল প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি অনুসরণ করতে হবে এবং সর্বশেষ উন্নত টুল প্রযুক্তি শিখতে হবে, অন্যথায় পিছিয়ে পড়ার ঝুঁকি রয়েছে।

15. মূল্য

কাটিং টুলের দাম গুরুত্বপূর্ণ হলেও কাটিং টুলের কারণে উৎপাদন খরচ যতটা গুরুত্বপূর্ণ নয়। যদিও ছুরির দাম আছে, ছুরির প্রকৃত মূল্য নিহিত রয়েছে এটি উৎপাদনশীলতার জন্য যে দায়িত্ব পালন করে। সাধারণত, সর্বনিম্ন দামের টুলটি হল সর্বোচ্চ উৎপাদন খরচ। কাটিং টুলের দাম শুধুমাত্র যন্ত্রাংশের খরচের 3% এর জন্য দায়ী। তাই টুলের উৎপাদনশীলতার উপর ফোকাস করুন, এর ক্রয় মূল্য নয়।

www.anebon.com