যখন আমরা প্রক্রিয়া করার জন্য CNC মেশিন টুলস পরিচালনা করিসিএনসি মেশিনিং অংশ, আমরা প্রায়ই নিম্নলিখিত হাতিয়ার হাঁটার দক্ষতা ব্যবহার করি:
1. সাদা ইস্পাত ছুরি গতি খুব দ্রুত হবে না.
2. তামা শ্রমিকদের রুক্ষ কাটার জন্য কম সাদা স্টিলের ছুরি এবং বেশি উড়ন্ত ছুরি বা খাদ ছুরি ব্যবহার করা উচিত।
3. যদি ওয়ার্কপিসটি খুব বেশি হয় তবে এটি বিভিন্ন দৈর্ঘ্যের ছুরি দিয়ে স্তরে কাটা উচিত।
4. একটি বড় ছুরি দিয়ে রুক্ষ করার পরে, উদ্বৃত্ত উপাদানটি সরাতে একটি ছোট ছুরি ব্যবহার করুন এবং উদ্বৃত্তটি সামঞ্জস্যপূর্ণ হলেই ছুরিটি মসৃণ করুন।
5. সমতল ফ্ল্যাট বটম কাটার দিয়ে প্রক্রিয়া করা হবে এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় কমাতে বল কাটার দিয়ে কম।
6. যখন তামার কর্মী কোণা পরিষ্কার করে, প্রথমে কোণে R এর আকার পরীক্ষা করুন এবং তারপর বল ছুরির আকার নির্ধারণ করুন।
7. ক্রমাঙ্কন সমতলের চারটি কোণ সমতল করা হবে।
8. ঢাল একটি পূর্ণসংখ্যা হলে, ঢাল কাটার প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা হবে, যেমন পাইপ অবস্থান।
9. প্রতিটি প্রক্রিয়ার আগে, খালি কাটার বা অতিরিক্ত মেশিনিং এড়াতে পূর্ববর্তী প্রক্রিয়ার পরে অবশিষ্ট ভাতা সম্পর্কে চিন্তা করুন।
10. একটি সাধারণ কাটিয়া পথ অনুসরণ করার চেষ্টা করুন, যেমন কনট্যুর, গ্রুভিং, একক পাশ এবং কম উচ্চতা।
11. WCUT হাঁটার সময়, যারা ফিনিশ হাঁটতে পারে তাদের রুফ হাঁটা উচিত নয়।
12. যখন প্রোফাইল হালকা ছুরি ব্যবহার করা হয়, রুক্ষ মসৃণতা প্রথমে সঞ্চালিত হবে, এবং তারপর পলিশিং শেষ. যখন ওয়ার্কপিসটি খুব বেশি হয়, তখন প্রান্তটি প্রথমে পালিশ করা হবে এবং তারপরে নীচে পালিশ করা হবে।
13. প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং কম্পিউটার গণনার সময় ভারসাম্যের জন্য যুক্তিসঙ্গতভাবে সহনশীলতা সেট করুন। সহনশীলতা রুক্ষ কাটার জন্য ভাতার 1/5 এবং হালকা ছুরির জন্য 0.01 সেট করা হয়েছে।
14. খালি কাটার সময় কমাতে আরও পদ্ধতি করুন। আরও চিন্তা করুন এবং ভুল করার সুযোগ কমিয়ে দিন। প্রক্রিয়াকরণ অবস্থার উন্নতি করতে আরও সহায়ক লাইন এবং পৃষ্ঠতল তৈরি করুন।
15. দায়িত্ববোধ গড়ে তুলুন এবং পুনরায় কাজ এড়াতে প্রতিটি প্যারামিটার সাবধানে পরীক্ষা করুন।
16. শেখার জন্য অধ্যবসায়ী, চিন্তাভাবনা এবং ক্রমাগত অগ্রগতিতে ভাল হন।
সম্পর্কে নিম্নলিখিত জিঙ্গেল মনে রাখবেনসিএনসি প্রক্রিয়াকরণ!
মিলিং নন প্লেন, বল কাটার বেশি ব্যবহার করুন, শেষ কাটার কম ব্যবহার করুন এবং কাটার সংযোগ করতে ভয় পাবেন না;
ছোট ছুরি কোণ পরিষ্কার করে, এবং বড় ছুরি পরিমার্জিত হয়;
প্যাচিং ভয় পাবেন না. সঠিক প্যাচিং প্রক্রিয়াকরণের গতি উন্নত করতে পারে এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রভাবকে সুন্দর করতে পারে
ফাঁকা উপাদান উচ্চ কঠোরতা: বিপরীত মিলিং জন্য ভাল
ফাঁকা উপাদানের কঠোরতা কম: সোজা মিলিং ভাল
মেশিন টুলটিতে ভাল নির্ভুলতা, অনমনীয়তা এবং ফিনিস মেশিনিং রয়েছে: এটি ফরোয়ার্ড মিলিংয়ের জন্য আরও উপযুক্ত এবং এর বিপরীতে
অংশগুলির ভিতরের কোণগুলি শেষ করার জন্য ফরোয়ার্ড মিলিং ব্যবহার করার জন্য দৃঢ়ভাবে সুপারিশ করা হয়।
রাফ মেশিনিং: আপ মিলিং ভাল, ফিনিস মেশিনিং: ডাউন মিলিং ভাল
ভাল দৃঢ়তা এবং সরঞ্জাম উপাদানের কম কঠোরতা: রুক্ষ যন্ত্রের জন্য আরও উপযুক্ত (বড় কাটিয়া পরিমাণে মেশিনিং)
টুল উপাদান দুর্বল দৃঢ়তা এবং উচ্চ কঠোরতা আছে: এটি সমাপ্তির জন্য আরো উপযুক্ত (ছোট কাটিয়া পরিমাণ সঙ্গে মেশিন)
পোস্টের সময়: অক্টোবর-৩১-২০২২