স্টেইনলেস স্টীল ব্যাপক গাইড

যন্ত্র তৈরির জন্য স্টেইনলেস স্টিল একটি জনপ্রিয় পছন্দ। স্টেইনলেস স্টীল সম্পর্কে শেখা যন্ত্র ব্যবহারকারীদের কার্যকরীভাবে যন্ত্র নির্বাচন এবং ব্যবহারে আরও পারদর্শী হতে সাহায্য করতে পারে।

স্টেইনলেস স্টীল, প্রায়ই SS হিসাবে সংক্ষেপে, বায়ু, বাষ্প, জল, এবং অন্যান্য হালকা ক্ষয়কারী পদার্থের সংস্পর্শ সহ্য করতে সক্ষম। এদিকে, যে ইস্পাত অ্যাসিড, ক্ষার, লবণ এবং অন্যান্য রাসায়নিক এচেন্টের মতো পদার্থ থেকে রাসায়নিক ক্ষয়ের প্রভাব প্রতিরোধ করতে সক্ষম, তাকে অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাত বলা হয়।

স্টেইনলেস স্টীল, স্টেইনলেস অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাত নামেও পরিচিত, বায়ু, বাষ্প, জল এবং হালকা ক্ষয়কারী পদার্থ সহ্য করতে পারে। যাইহোক, এটা মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে সমস্ত স্টেইনলেস স্টীল রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধী নয়। অন্যদিকে, অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাতকে অ্যাসিড, ক্ষার এবং লবণের মতো রাসায়নিক মিডিয়ার প্রভাব প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা ইস্পাতের খাদ উপাদান দ্বারা নির্ধারিত হয়।

সাধারণ শ্রেণীবিভাগ

সাধারণত মেটালোগ্রাফিক সংস্থা দ্বারা বিভক্ত:

মেটালোগ্রাফিক সংস্থার ক্ষেত্রে, নিয়মিত স্টেইনলেস স্টিলকে সাধারণত তিনটি গ্রুপে ভাগ করা হয়: অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল, ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল এবং মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল। এই গ্রুপিংগুলি ভিত্তি তৈরি করে এবং সেখান থেকে, বাইফেস স্টিল, বর্ষণ-কঠিন স্টেইনলেস স্টীল, এবং 50% এর কম আয়রনযুক্ত উচ্চ খাদ ইস্পাত নির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে এবং বিশেষ উদ্দেশ্যে পরিবেশন করার জন্য তৈরি করা হয়েছে।

1, অ-চৌম্বকীয় স্টেইনলেস স্টীল

এই ধরনের স্টেইনলেস স্টিলের একটি স্ফটিক কাঠামো রয়েছে যা অস্টেনিটিক নামে পরিচিত, যা মূলত ঠান্ডা কাজের মাধ্যমে শক্তিশালী হয়। এটি চৌম্বক নয়, তবে 200 এবং 300 সিরিজের সংখ্যা, যেমন 304, সাধারণত আমেরিকান আয়রন অ্যান্ড স্টিল ইনস্টিটিউট এই ইস্পাত সনাক্ত করতে ব্যবহার করে।

2, স্টেইনলেস স্টীল বেশিরভাগ লোহা দিয়ে তৈরি

এই ধরনের স্টেইনলেস স্টিল প্রধানত ফেরাইট (ফেজ A) দ্বারা প্রভাবিত একটি স্ফটিক কাঠামো নিয়ে গঠিত, যা চৌম্বকীয়। এটি সাধারণত গরম করার মাধ্যমে শক্ত করা যায় না, তবে ঠান্ডা কাজ করার ফলে শক্তিতে সামান্য বৃদ্ধি হতে পারে। আমেরিকান আয়রন অ্যান্ড স্টিল ইনস্টিটিউট উদাহরণ হিসেবে 430 এবং 446 উল্লেখ করেছে।

3, শক্ত স্টেইনলেস স্টীল

এই ধরণের স্টেইনলেস স্টিলের একটি স্ফটিক কাঠামো রয়েছে যা মার্টেনসিটিক নামে পরিচিত যা চৌম্বকীয়। এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে পরিবর্তন করা যেতে পারে। আমেরিকান আয়রন অ্যান্ড স্টিল ইনস্টিটিউট এটিকে 410, 420 এবং 440 হিসাবে উল্লেখ করে। মার্টেনসাইট উচ্চ তাপমাত্রায় একটি অস্টেনিটিক কাঠামোর সাথে শুরু হয় এবং ঘরের তাপমাত্রায় সঠিক গতিতে ঠান্ডা হলে মার্টেনসাইট (অর্থাৎ কঠিন হয়ে যায়) এ পরিবর্তিত হতে পারে।

4, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল

এই ধরনের স্টেইনলেস স্টিলে অস্টেনিটিক এবং ফেরিটিক কাঠামোর মিশ্রণ রয়েছে। কাঠামোর কম পর্যায়ের অনুপাত সাধারণত 15% এর বেশি হয়, এটিকে চৌম্বকীয় করে তোলে এবং ঠান্ডা কাজের মাধ্যমে শক্তিশালী করা যায়। 329 এই ধরনের স্টেইনলেস স্টিলের একটি সুপরিচিত উদাহরণ। যখন অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সাথে তুলনা করা হয়, তখন ডুপ্লেক্স স্টিল বেশি শক্তি প্রদর্শন করে এবং আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয়, ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা এবং বিন্দু জারা প্রতিরোধে উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি পায়।

5, স্টেইনলেস স্টীল বৃষ্টিপাত শক্ত করার ক্ষমতা সহ

এই ধরনের স্টেইনলেস স্টিলের একটি ম্যাট্রিক্স থাকে যা হয় অস্টেনিটিক বা মার্টেনসিটিক এবং বৃষ্টিপাতের মাধ্যমে শক্ত করা যায়। আমেরিকান আয়রন

এবংস্টিল ইনস্টিটিউট এই স্টিলের জন্য 600টি সিরিজ নম্বর বরাদ্দ করে, যেমন 630, যা 17-4PH নামেও পরিচিত।

সাধারণভাবে, অ্যালয়গুলি ছাড়াও, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল ব্যতিক্রমী জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। কম ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য, ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করা যেতে পারে, যখন হালকা ক্ষয়কারী পরিবেশে যেখানে উচ্চ শক্তি বা কঠোরতা প্রয়োজন, মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল এবং বৃষ্টিপাত কঠিন স্টেইনলেস স্টীল উপযুক্ত বিকল্প।

বৈশিষ্ট্য এবং আবেদন এলাকা

সারফেস প্রযুক্তি

বেধ পার্থক্য

1, কারণ ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার মধ্যে ইস্পাত কল যন্ত্রপাতি, রোল তাপ সামান্য বিকৃতি দেখা দেয়, যার ফলে ঘূর্ণিত আউট বোর্ড বিচ্যুতির বেধ, সাধারণত পাতলা উভয় পক্ষের পুরু। বোর্ডের পুরুত্ব পরিমাপ করার সময়, রাষ্ট্রটি শর্ত দেয় যে বোর্ডের মাথার মাঝামাঝি অংশটি পরিমাপ করা উচিত।

2, সহনশীলতার কারণ হল বাজার এবং গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী, সাধারণত বড় সহনশীলতা এবং ছোট সহনশীলতায় বিভক্ত: উদাহরণস্বরূপ,

কি ধরনের স্টেইনলেস স্টীল মরিচা সহজ নয়?

স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয়কে প্রভাবিত করে এমন তিনটি প্রধান কারণ রয়েছে:

1, alloying উপাদানের বিষয়বস্তু.

অ্যালোয়িং এলিমেন্টের প্রভাব সাধারণভাবে, কমপক্ষে 10.5% ক্রোমিয়াম ধারণকারী ইস্পাত মরিচা প্রতিরোধের প্রদর্শন করে। অধিকন্তু, 8-10% নিকেল এবং 18-20% ক্রোমিয়াম সহ 304 স্টিলে ক্রোমিয়াম এবং নিকেলের উচ্চ স্তরের স্টেইনলেস স্টিল পাওয়া যায়, উন্নত জারা প্রতিরোধের প্রদর্শন করে এবং সাধারণত সাধারণ অবস্থায় মরিচা প্রতিরোধী।

2. জারা প্রতিরোধের উপর গলানোর প্রক্রিয়ার প্রভাব

স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতাও উত্পাদন সুবিধাগুলিতে গলানোর প্রক্রিয়া দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে। উন্নত প্রযুক্তি এবং আধুনিক যন্ত্রপাতি দিয়ে সজ্জিত বড় আকারের স্টেইনলেস স্টিল প্ল্যান্টগুলি অ্যালোয়িং উপাদানগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ, কার্যকর অপবিত্রতা অপসারণ এবং বিলেট শীতল তাপমাত্রার সুনির্দিষ্ট ব্যবস্থাপনার মাধ্যমে স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে পারে। এর ফলে উচ্চতর অভ্যন্তরীণ গুণমান এবং মরিচা সংবেদনশীলতা হ্রাস পায়। বিপরীতভাবে, পুরানো সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তি সহ ছোট ইস্পাত মিলগুলি গলানোর সময় অমেধ্য অপসারণের জন্য সংগ্রাম করতে পারে, যার ফলে তাদের পণ্যগুলির অনিবার্য মরিচা পড়ে।

3. বাহ্যিক পরিবেশ, জলবায়ু শুষ্ক এবং বায়ুচলাচল পরিবেশে মরিচা পড়া সহজ নয়।

বাহ্যিক পরিবেশের অবস্থা, বিশেষ করে একটি শুষ্ক এবং ভাল বায়ুচলাচল জলবায়ু, মরিচা গঠনকে উন্নীত করে না। বিপরীতভাবে, উচ্চ মাত্রার বাতাসের আর্দ্রতা, দীর্ঘস্থায়ী বৃষ্টির আবহাওয়া, বা উচ্চতর pH মাত্রা সহ পরিবেশে মরিচা তৈরি হতে পারে। এমনকি 304 স্টেইনলেস স্টীল প্রতিকূল পরিবেশগত অবস্থার শিকার হলে মরিচা পড়বে।

স্টেইনলেস স্টীল প্রদর্শিত মরিচা দাগ কিভাবে মোকাবেলা করতে?

1. রাসায়নিক পদ্ধতি

রাসায়নিক পদ্ধতি ব্যবহার করুন যেমন পিকলিং পেস্ট বা স্প্রে মরিচা পড়ে যাওয়া জায়গাগুলিকে পুনরায় প্যাসিভেশনের সুবিধার্থে, একটি ক্রোমিয়াম অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করে যা ক্ষয় প্রতিরোধের পুনঃস্থাপন করে। আচারের পরে, সমস্ত দূষিত পদার্থ এবং অ্যাসিডের অবশিষ্টাংশগুলি অপসারণের জন্য জল দিয়ে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ধুয়ে ফেলা অপরিহার্য। উপযুক্ত সরঞ্জাম দিয়ে পুনরায় পোলিশ করে এবং মোম দিয়ে সিল করে চিকিত্সা প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করুন। গৌণ স্থানীয় মরিচা দাগের জন্য, মরিচা অপসারণের জন্য পেট্রল এবং তেলের একটি 1:1 মিশ্রণ একটি পরিষ্কার কাপড় দিয়ে প্রয়োগ করা যেতে পারে।

2. যান্ত্রিক পদ্ধতি

স্যান্ড ব্লাস্টিং, গ্লাস বা সিরামিক পার্টিকেল শট ব্লাস্টিং, অ্যাব্রেডিং, ব্রাশিং এবং পলিশিং এর ব্যবহার পূর্বে পলিশিং বা অ্যাব্রেডিং কার্যক্রমের দ্বারা অবশিষ্ট দূষণ অপসারণের জন্য শারীরিক পদ্ধতি গঠন করে। যে কোনো ধরনের দূষণ, বিশেষ করে বিদেশী লোহার কণা, ক্ষয় হতে পারে, বিশেষ করে স্যাঁতসেঁতে পরিবেশে। সুতরাং, শুষ্ক অবস্থার অধীনে পৃষ্ঠতলের শারীরিক পরিচ্ছন্নতার কাজ করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এটা লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে শারীরিক পদ্ধতির প্রয়োগ শুধুমাত্র পৃষ্ঠের অমেধ্য অপসারণ করতে পারে এবং উপাদানের অন্তর্নিহিত জারা প্রতিরোধের পরিবর্তন করে না। ফলস্বরূপ, উপযুক্ত সরঞ্জাম দিয়ে পুনরায় পলিশ করে এবং পলিশিং মোম দিয়ে সিল করে প্রক্রিয়াটি শেষ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

যন্ত্র সাধারণত স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড এবং কর্মক্ষমতা ব্যবহৃত

1, 304 স্টেইনলেস স্টীল একটি অত্যন্ত ব্যবহৃত অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল, গভীর-আঁকা উত্পাদনের জন্য আদর্শসিএনসি মেশিনযুক্ত উপাদান, অ্যাসিড পাইপলাইন, পাত্রে, কাঠামোগত অংশ, এবং বিভিন্ন উপকরণ সংস্থা। অতিরিক্তভাবে, এটি অ-চৌম্বকীয় এবং নিম্ন-তাপমাত্রার সরঞ্জাম এবং উপাদানগুলি তৈরি করতে সক্ষম।

2, 304L স্টেইনলেস স্টীল নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে Cr23C6 বৃষ্টিপাতের কারণে 304 স্টেইনলেস স্টিলের আন্তঃগ্রানুলার জারা সংবেদনশীলতা মোকাবেলায় ব্যবহার করা হয়। এই অতি-লো কার্বন অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সংবেদনশীল অবস্থা 304 স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত আন্তঃগ্রানুলার জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব করে। উপরন্তু, যদিও এটি সামান্য কম শক্তি প্রদর্শন করে, এটি 321 স্টেইনলেস স্টিলের সাথে অনুরূপ বৈশিষ্ট্যগুলি ভাগ করে এবং প্রাথমিকভাবে ঢালাইয়ের জন্য নিযুক্ত করা হয়। এটি বিভিন্ন যন্ত্র সংস্থা এবং জারা-প্রতিরোধী সরঞ্জাম এবং উপাদানগুলির উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত যা কঠিন সমাধান চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে পারে না।

3, 304H স্টেইনলেস স্টীল। 304 স্টেইনলেস স্টিলের অভ্যন্তরীণ শাখা, 0.04% -0.10% এর কার্বন ভর ভগ্নাংশ, উচ্চ তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা 304 স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ভাল।

4, 316 স্টেইনলেস স্টীল। 10Cr18Ni12 ইস্পাতের ভিত্তিতে মলিবডেনাম যোগ করার ফলে ইস্পাত মিডিয়া এবং বিন্দু ক্ষয় কমাতে ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে। সামুদ্রিক জল এবং অন্যান্য মিডিয়াতে, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা 304 স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ভাল, যা প্রধানত প্রতিরোধের উপকরণ পিটিং করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

5, 316L স্টেইনলেস স্টীল। আল্ট্রা-লো কার্বন ইস্পাত, সংবেদনশীল আন্তঃগ্রানুলার জারা প্রতিরোধের ভাল, ঢালাই করা অংশ এবং পুরু ক্রস-সেকশন আকারের সরঞ্জাম তৈরির জন্য উপযুক্ত, যেমন পেট্রোকেমিক্যাল সরঞ্জামগুলিতে জারা প্রতিরোধী উপকরণ।

6, 316H স্টেইনলেস স্টীল। 316 স্টেইনলেস স্টীল অভ্যন্তরীণ শাখা, 0.04% -0.10% এর কার্বন ভর ভগ্নাংশ, উচ্চ তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা 316 স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ভাল।

7, 317 স্টেইনলেস স্টীল। পিটিং এবং ক্রীপ প্রতিরোধ 316L স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ভাল, যা পেট্রোকেমিক্যাল এবং জৈব অ্যাসিড জারা প্রতিরোধী সরঞ্জাম তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।

8, 321 স্টেইনলেস স্টীল টাইটানিয়াম স্থিতিশীলতা সহ একটি অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল। টাইটানিয়াম সংযোজনের লক্ষ্য হল আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করা, এবং এটি উচ্চ তাপমাত্রায় অনুকূল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যও প্রদর্শন করে। বেশিরভাগ পরিস্থিতিতে, উচ্চ তাপমাত্রার সম্মুখীন হওয়া বা হাইড্রোজেন-প্ররোচিত ক্ষয় হওয়ার মতো নির্দিষ্ট পরিস্থিতি ব্যতীত, এটি ব্যবহারের জন্য সুপারিশ করা হয় না।

9, 347 স্টেইনলেস স্টীল একটি অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল খাদ যা নাইওবিয়ামের সাথে স্থিতিশীল। নিওবিয়ামের সংযোজন আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অম্লীয়, ক্ষারীয়, লবণাক্ত এবং অন্যান্য কঠোর রাসায়নিক পরিবেশে ক্ষয় প্রতিরোধ করার ক্ষমতা বাড়ায়। এটি একটি জারা-প্রতিরোধী উপাদান এবং তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত হিসাবে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, চমৎকার ঢালাই বৈশিষ্ট্যগুলিও প্রদর্শন করে। এই ইস্পাত সংকর ধাতু প্রধানত তাপ শক্তি এবং পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পে ব্যবহৃত হয় বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন যেমন উত্পাদন পাত্রে, পাইপ, হিট এক্সচেঞ্জার, শ্যাফ্ট, এবং শিল্প চুল্লিতে চুল্লি টিউব, সেইসাথে ফার্নেস টিউব থার্মোমিটারের জন্য।

10, 904L স্টেইনলেস স্টীল হল একটি অত্যন্ত উন্নত অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল যা OUTOKUMPU (ফিনল্যান্ড) দ্বারা বিকশিত হয়েছে যার নিকেল সামগ্রী 24% থেকে 26% এবং কার্বন সামগ্রী 0.02% এর কম। এটি ব্যতিক্রমী জারা প্রতিরোধের গর্ব করে এবং সালফিউরিক অ্যাসিড, অ্যাসিটিক অ্যাসিড, ফর্মিক অ্যাসিড এবং ফসফরিক অ্যাসিডের মতো অ-অক্সিডাইজিং অ্যাসিডগুলিতে ভাল কাজ করে। অতিরিক্তভাবে, এটি ফাটল জারা এবং স্ট্রেস জারা প্রতিরোধের দৃঢ়তা প্রদর্শন করে। এটি 70℃ এর নিচে বিভিন্ন ঘনত্বে সালফিউরিক অ্যাসিডের সাথে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত এবং সাধারণ চাপে যেকোনো ঘনত্ব এবং তাপমাত্রায় অ্যাসিটিক অ্যাসিড এবং ফর্মিক অ্যাসিড এবং অ্যাসিটিক অ্যাসিডের মিশ্র অ্যাসিডগুলিতে উচ্চতর জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। মূলত ASMESB-625 স্ট্যান্ডার্ডের অধীনে একটি নিকেল-ভিত্তিক খাদ হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ, এটি এখন স্টেইনলেস স্টীল হিসাবে পুনরায় শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে। যদিও চীনের 015Cr19Ni26Mo5Cu2 ইস্পাত 904L এর সাথে মিল রয়েছে, বেশ কয়েকটি ইউরোপীয় যন্ত্র নির্মাতারা তাদের প্রাথমিক উপাদান হিসাবে 904L স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করেসিএনসি অংশ, যেমন E+H ভর প্রবাহ মিটার পরিমাপ টিউব এবং রোলেক্স ঘড়ির কেস।

11, 440C স্টেইনলেস স্টীল। মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল, হার্ডনেবল স্টেইনলেস স্টিলের সর্বোচ্চ কঠোরতা, স্টেইনলেস স্টীল, কঠোরতা হল HRC57। প্রধানত অগ্রভাগ, বিয়ারিং, ভালভ স্পুল, আসন, হাতা, স্টেম এবং তাই তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

12, 17-4PH স্টেইনলেস স্টীলকে 44 এর রকওয়েল কঠোরতা সহ একটি মার্টেনসিটিক বৃষ্টিপাত-কঠিন স্টেইনলেস স্টীল হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে। এটি ব্যতিক্রমী শক্তি, কঠোরতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধের প্রস্তাব করে, যদিও এটি 300 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রায় ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়। এই ইস্পাত বায়ুমণ্ডলীয় অবস্থার পাশাপাশি মিশ্রিত অ্যাসিড বা লবণের ভাল প্রতিরোধের প্রদর্শন করে। এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা 304 স্টেইনলেস স্টিল এবং 430 স্টেইনলেস স্টিলের সাথে তুলনীয়। এই স্টিলের জন্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে অফশোর প্ল্যাটফর্ম, টারবাইন ব্লেড, ভালভ স্পুল, আসন, হাতা, ভালভ স্টেম এবং আরও অনেক কিছুর উৎপাদনে এর ব্যবহার অন্তর্ভুক্ত।

পেশাদার ইন্সট্রুমেন্টেশনের ক্ষেত্রে, প্রচলিত অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের নির্বাচন বহুমুখিতা এবং খরচের মতো কারণগুলির দ্বারা নির্ধারিত হয়। স্টেইনলেস স্টীল নির্বাচনের জন্য সাধারণত প্রস্তাবিত ক্রম হল 304-304L-316-316L-317-321-347-904L। উল্লেখযোগ্যভাবে, 317 কম ব্যবহৃত হয়, 321 পছন্দ করা হয় না, 347 উচ্চ তাপমাত্রার ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য পছন্দ করা হয়, এবং 904L নির্দিষ্ট কোম্পানি দ্বারা নির্মিত নির্দিষ্ট উপাদানগুলির জন্য ডিফল্ট উপাদান। 904L স্টেইনলেস স্টীল সাধারণত ডিজাইন অ্যাপ্লিকেশনে সাধারণ পছন্দ নয়।

যন্ত্র নকশা এবং নির্বাচন, প্রায়ই বিভিন্ন সিস্টেম, সিরিজ, স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড বিভিন্ন সম্মুখীন হয়, নির্বাচন নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া মিডিয়া, তাপমাত্রা, চাপ, চাপ অংশ, জারা, খরচ এবং বিবেচনার অন্যান্য দিক উপর ভিত্তি করে করা উচিত.

Anebon সাধনা এবং এন্টারপ্রাইজের লক্ষ্য হল "সর্বদা আমাদের গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা"। Anebon আমাদের পুরানো এবং নতুন উভয় সম্ভাবনার জন্য অসামান্য শীর্ষ মানের পণ্যগুলিকে স্টাইল এবং ডিজাইন করা চালিয়ে যান এবং আমাদের ক্লায়েন্টদের জন্য একটি জয়ের সম্ভাবনা উপলব্ধি করুন ঠিক যেমন আমরা উচ্চ-নির্ভুল এক্সট্রুশন প্রোফাইলগুলি কাস্টমাইজ করি,cnc বাঁক অ্যালুমিনিয়াম অংশএবংঅ্যালুমিনিয়াম মিলিং অংশগ্রাহকদের জন্য খোলা অস্ত্র সহ Anebon, সমস্ত আগ্রহী ক্রেতাদের আমাদের ওয়েবসাইট দেখার জন্য আমন্ত্রণ জানিয়েছে বা আরও তথ্যের জন্য সরাসরি আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।

কারখানা কাস্টমাইজড চায়না CNC মেশিন এবং CNC খোদাই মেশিন, Anebon এর পণ্য ব্যবহারকারীদের দ্বারা ব্যাপকভাবে স্বীকৃত এবং বিশ্বস্ত এবং ক্রমাগত উন্নয়নশীল অর্থনৈতিক ও সামাজিক চাহিদা পূরণ করতে পারে। Anebon ভবিষ্যতের ব্যবসায়িক সম্পর্ক এবং পারস্পরিক সাফল্য অর্জনের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করার জন্য জীবনের সর্বস্তরের নতুন এবং পুরানো গ্রাহকদের স্বাগত জানাই!