সাধারণ কঠোরতা তুলনা টেবিল | সবচেয়ে সম্পূর্ণ সংগ্রহ

এইচভি, এইচবি, এবং এইচআরসি হল উপাদান পরীক্ষায় ব্যবহৃত কঠোরতার পরিমাপ। আসুন সেগুলি ভেঙে ফেলি:

1) এইচভি হার্ডনেস (ভিকারস হার্ডনেস): HV কঠোরতা ইন্ডেন্টেশন একটি উপাদান প্রতিরোধের একটি পরিমাপ. এটি একটি ডায়মন্ড ইন্ডেন্টার ব্যবহার করে উপাদানের পৃষ্ঠে একটি পরিচিত লোড প্রয়োগ করে এবং ফলস্বরূপ ইন্ডেন্টেশনের আকার পরিমাপ করে নির্ধারিত হয়। HV কঠোরতা Vickers কঠোরতা (HV) এর এককগুলিতে প্রকাশ করা হয় এবং এটি সাধারণত পাতলা উপাদান, আবরণ এবং ছোট অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

2) এইচবি হার্ডনেস (ব্রিনেল হার্ডনেস): HB কঠোরতা ইন্ডেন্টেশন একটি উপাদান প্রতিরোধের আরেকটি পরিমাপ. এটি একটি শক্ত ইস্পাত বল ইন্ডেন্টার ব্যবহার করে উপাদানটিতে একটি পরিচিত লোড প্রয়োগ করা এবং ফলস্বরূপ ইন্ডেন্টেশনের ব্যাস পরিমাপ করা জড়িত। HB কঠোরতা ব্রিনেল কঠোরতা (HB) এর এককগুলিতে প্রকাশ করা হয় এবং প্রায়শই ধাতু এবং সংকর ধাতু সহ বৃহত্তর এবং বড় উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

3) এইচআরসি কঠোরতা (রকওয়েল কঠোরতা): HRC কঠোরতা ইন্ডেন্টেশন বা অনুপ্রবেশ একটি উপাদান প্রতিরোধের একটি পরিমাপ. এটি নির্দিষ্ট পরীক্ষার পদ্ধতি এবং ব্যবহৃত ইন্ডেন্টারের প্রকারের উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন স্কেল (A, B, C, ইত্যাদি) ব্যবহার করে (হীরা শঙ্কু বা শক্ত ইস্পাত বল)। HRC স্কেল সাধারণত ধাতব পদার্থের কঠোরতা পরিমাপের জন্য ব্যবহৃত হয়। কঠোরতা মান HRC স্কেলে একটি সংখ্যা হিসাবে উপস্থাপন করা হয়, যেমন HRC 50।

সাধারণত ব্যবহৃত HV-HB-HRC কঠোরতা তুলনা টেবিল:

HRC/HB আনুমানিক রূপান্তর টিপস

কঠোরতা 20HRC, 1HRC≈10HB এর চেয়ে বেশি,
কঠোরতা 20HRC, 1HRC≈11.5HB এর চেয়ে কম।
মন্তব্য: কাটিং প্রক্রিয়াকরণের জন্য, এটি মূলত 1HRC≈10HB-এ অভিন্ন রূপান্তরিত হতে পারে (ওয়ার্কপিস উপাদানের কঠোরতা একটি ওঠানামা পরিসীমা আছে)

ধাতব উপাদানের কঠোরতা

কঠোরতা স্থানীয় বিকৃতি, বিশেষত প্লাস্টিকের বিকৃতি, ইন্ডেন্টেশন বা স্ক্র্যাচিং প্রতিরোধ করার জন্য একটি উপাদানের ক্ষমতা বোঝায়। এটি উপাদানের নরমতা এবং কঠোরতা পরিমাপ করার জন্য একটি সূচক।

বিভিন্ন পরীক্ষার পদ্ধতি অনুসারে, কঠোরতা তিন প্রকারে বিভক্ত।
①স্ক্র্যাচ কঠোরতা। এটি প্রধানত বিভিন্ন খনিজগুলির কোমলতা এবং কঠোরতা তুলনা করতে ব্যবহৃত হয়। পদ্ধতিটি হল একটি রড বেছে নেওয়া যার এক প্রান্ত শক্ত এবং অন্য প্রান্তটি নরম, রড বরাবর পরীক্ষা করা উপাদানটি পাস করা এবং স্ক্র্যাচের অবস্থান অনুসারে পরীক্ষা করা উপাদানটির কঠোরতা নির্ধারণ করা। গুণগতভাবে বলতে গেলে, শক্ত বস্তু দীর্ঘ স্ক্র্যাচ তৈরি করে এবং নরম বস্তু ছোট স্ক্র্যাচ তৈরি করে।

②ইন্ডেন্টেশন কঠোরতা। প্রধানত ধাতব সামগ্রীর জন্য ব্যবহৃত, পদ্ধতিটি হল একটি নির্দিষ্ট লোড ব্যবহার করে নির্দিষ্ট ইন্ডেন্টারকে পরীক্ষা করার জন্য উপাদানটিতে চাপ দেওয়া, এবং উপাদানটির কোমলতা এবং কঠোরতার সাথে তুলনা করা যা পৃষ্ঠের স্থানীয় প্লাস্টিকের বিকৃতির আকারের দ্বারা পরীক্ষা করা হবে। উপাদান ইন্ডেন্টার, লোড এবং লোডের সময়কালের পার্থক্যের কারণে, প্রধানত ব্রিনেল কঠোরতা, রকওয়েল কঠোরতা, ভিকারস কঠোরতা এবং মাইক্রোহার্ডনেস সহ অনেক ধরণের ইন্ডেন্টেশন কঠোরতা রয়েছে।

③রিবাউন্ড কঠোরতা. প্রধানত ধাতব সামগ্রীর জন্য ব্যবহৃত হয়, পদ্ধতিটি হল একটি বিশেষ ছোট হাতুড়ি একটি নির্দিষ্ট উচ্চতা থেকে অবাধে পড়ে যাওয়া উপাদানের নমুনাকে পরীক্ষা করার জন্য প্রভাবিত করার জন্য, এবং নমুনায় সঞ্চিত স্ট্রেন শক্তির পরিমাণ ব্যবহার করা (এবং তারপরে মুক্তি) প্রভাব (ছোট হাতুড়ি রিটার্ন মাধ্যমে) লাফ উচ্চতা পরিমাপ) উপাদান কঠোরতা নির্ধারণ.

সবচেয়ে সাধারণ ব্রিনেল কঠোরতা, রকওয়েল কঠোরতা এবং ধাতব পদার্থের ভিকার কঠোরতা ইন্ডেন্টেশন কঠোরতার অন্তর্গত। কঠোরতার মান অন্য বস্তুর চাপে থাকা প্লাস্টিকের বিকৃতিকে প্রতিরোধ করার উপাদান পৃষ্ঠের ক্ষমতা নির্দেশ করে; গ) কঠোরতা পরিমাপ করতে, এবং কঠোরতা মান ধাতুর ইলাস্টিক বিকৃতি ফাংশনের আকারকে প্রতিনিধিত্ব করে।

ব্রিনেল কঠোরতা

ইন্ডেন্টার হিসাবে D এর ব্যাস সহ একটি quenched স্টিল বল বা হার্ড অ্যালয় বল ব্যবহার করুন, সংশ্লিষ্ট পরীক্ষা বল F দিয়ে এটিকে পরীক্ষা অংশের পৃষ্ঠে টিপুন এবং একটি নির্দিষ্ট ধরে রাখার সময় পরে, একটি ইন্ডেন্টেশন পেতে পরীক্ষা বলটি সরিয়ে দিন d এর একটি ব্যাস ইন্ডেন্টেশনের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল দ্বারা পরীক্ষা বলকে ভাগ করুন, এবং ফলস্বরূপ মান হল ব্রিনেল কঠোরতা মান, এবং প্রতীকটি HBS বা HBW দ্বারা উপস্থাপিত হয়।

এইচবিএস এবং এইচবিডব্লিউ-এর মধ্যে পার্থক্য হল ইন্ডেন্টারের পার্থক্য। এইচবিএস এর অর্থ হল ইন্ডেন্টার হল একটি শক্ত ইস্পাত বল, যা 450 এর নিচে ব্রিনেল কঠোরতা মান সহ উপাদান পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন হালকা ইস্পাত, ধূসর ঢালাই লোহা এবং অ লৌহঘটিত ধাতু। HBW এর অর্থ হল ইন্ডেন্টার হল সিমেন্টেড কার্বাইড, যা 650 এর নিচে Brinell কঠোরতার মান সহ উপকরণ পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়।

একই পরীক্ষার ব্লকের জন্য, যখন অন্যান্য পরীক্ষার শর্তগুলি ঠিক একই রকম হয়, তখন দুটি পরীক্ষার ফলাফল ভিন্ন হয়, এবং HBW মান প্রায়শই HBS মানের থেকে বেশি হয়, এবং অনুসরণ করার জন্য কোন পরিমাণগত নিয়ম নেই।

2003 এর পর, আমার দেশ সমানভাবে আন্তর্জাতিক মান গ্রহণ করেছে, স্টিল বল ইন্ডেন্টার বাতিল করেছে, এবং সমস্ত ব্যবহৃত কার্বাইড বল হেড। অতএব, HBS বন্ধ করা হয়েছে, এবং HBW ব্যবহার করা হয় Brinell কঠোরতা প্রতীক প্রতিনিধিত্ব করতে। অনেক ক্ষেত্রে, ব্রিনেলের কঠোরতা শুধুমাত্র HB-তে প্রকাশ করা হয়, HBW উল্লেখ করে। যাইহোক, এইচবিএস এখনও সময়ে সময়ে সাহিত্যের কাগজগুলিতে দেখা যায়।

Brinell কঠোরতা পরিমাপ পদ্ধতি ঢালাই লোহা, অ লৌহঘটিত সংকর, বিভিন্ন annealed এবং quenched এবং টেম্পারড স্টিলের জন্য উপযুক্ত, এবং নমুনা পরীক্ষার জন্য উপযুক্ত নয় বাসিএনসি বাঁক অংশযেগুলি খুব শক্ত, খুব ছোট, খুব পাতলা, বা যা পৃষ্ঠে বড় ইন্ডেন্টেশনের অনুমতি দেয় না।

রকওয়েল কঠোরতা

120° বা Ø1.588 মিমি এবং Ø3.176 মিমি নিভে যাওয়া ইস্পাত বল সহ একটি হীরার শঙ্কু ব্যবহার করুন যাতে এটির সাথে সহযোগিতা করতে ইন্ডেন্টার এবং লোড থাকে৷ প্রাথমিক লোড হল 10kgf এবং মোট লোড হল 60, 100 বা 150kgf (অর্থাৎ প্রাথমিক লোড এবং মূল লোড)। প্রধান লোড সরানো হলে ইন্ডেন্টেশন গভীরতা এবং মূল লোড ধরে রাখা হলে ইন্ডেন্টেশন গভীরতা এবং মোট লোড প্রয়োগ করার পরে প্রাথমিক লোডের অধীনে ইন্ডেন্টেশন গভীরতার মধ্যে পার্থক্য দ্বারা কঠোরতা প্রকাশ করা হয়।

   রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষা তিনটি পরীক্ষা বল এবং তিনটি ইন্ডেন্টার ব্যবহার করে। তাদের মধ্যে 9 টি সংমিশ্রণ রয়েছে, রকওয়েল কঠোরতার 9 টি স্কেলের সাথে সম্পর্কিত। এই 9টি শাসকের প্রয়োগ প্রায় সমস্ত সাধারণভাবে ব্যবহৃত ধাতব সামগ্রীকে কভার করে। তিনটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত এইচআরএ, এইচআরবি এবং এইচআরসি রয়েছে, যার মধ্যে এইচআরসি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়।

সাধারণত ব্যবহৃত রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষার স্পেসিফিকেশন টেবিল:

   HRC স্কেলের ব্যবহারের পরিসীমা হল 20~70HRC। যখন কঠোরতা মান 20HRC এর চেয়ে কম, কারণ শঙ্কুযুক্তঅ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনিং অংশইনডেনটারটি খুব বেশি চাপা হয়, সংবেদনশীলতা হ্রাস পায় এবং এর পরিবর্তে HRB স্কেল ব্যবহার করা উচিত; যখন নমুনার কঠোরতা 67HRC-এর চেয়ে বেশি হয়, তখন ইন্ডেন্টারের ডগায় চাপ খুব বেশি হয় এবং হীরা সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হয়। ইন্ডেন্টারের আয়ু অনেক ছোট হয়ে যাবে, তাই এর পরিবর্তে সাধারণত HRA স্কেল ব্যবহার করা উচিত।

রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষা সহজ, দ্রুত, এবং ছোট ইন্ডেন্টেশন, এবং সমাপ্ত পণ্য এবং শক্ত এবং পাতলা ওয়ার্কপিসগুলির পৃষ্ঠ পরীক্ষা করতে পারে। ছোট ইন্ডেন্টেশনের কারণে, অসম গঠন এবং কঠোরতা সহ উপকরণগুলির জন্য, কঠোরতার মান ব্যাপকভাবে ওঠানামা করে এবং সঠিকতা ব্রিনেল কঠোরতার মতো বেশি নয়। রকওয়েল কঠোরতা ইস্পাত, অ লৌহঘটিত ধাতু, শক্ত সংকর ধাতু ইত্যাদির কঠোরতা নির্ধারণ করতে ব্যবহৃত হয়।

Vickers কঠোরতা Vickers কঠোরতা
ভিকারের কঠোরতা পরিমাপের নীতিটি ব্রিনেল কঠোরতার মতই। একটি নির্দিষ্ট পরীক্ষা বল F দিয়ে উপাদানের পৃষ্ঠে চাপ দিতে 136° এর একটি অন্তর্ভুক্ত কোণ সহ একটি হীরা বর্গাকার পিরামিড ইনডেনটার ব্যবহার করুন এবং নির্দিষ্ট সময় বজায় রাখার পরে পরীক্ষা বলটি সরিয়ে দিন। বর্গাকার পিরামিড ইন্ডেন্টেশনের একক পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলের গড় চাপ দ্বারা কঠোরতা প্রকাশ করা হয়। মান, চিহ্ন চিহ্ন হল HV.

   Vickers কঠোরতা পরিমাপ পরিসীমা বড়, এবং এটি 10 ​​থেকে 1000HV পর্যন্ত কঠোরতা সহ উপকরণ পরিমাপ করতে পারে। ইন্ডেন্টেশন ছোট, এবং এটি সাধারণত কার্বারাইজিং এবং নাইট্রাইডিংয়ের মতো পাতলা উপাদান এবং পৃষ্ঠের শক্ত স্তরগুলি পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়।

লিব হার্ডনেস লিব হার্ডনেস
টংস্টেন কার্বাইড বল হেডের একটি নির্দিষ্ট ভর সহ একটি ইমপ্যাক্ট বডি ব্যবহার করুন একটি নির্দিষ্ট শক্তির ক্রিয়াকলাপের অধীনে পরীক্ষার অংশের পৃষ্ঠকে প্রভাবিত করতে এবং তারপরে রিবাউন্ড করুন। উপকরণের বিভিন্ন কঠোরতার কারণে, প্রভাবের পরে রিবাউন্ড গতিও আলাদা। প্রভাব ডিভাইসে একটি স্থায়ী চুম্বক ইনস্টল করা হয়। যখন ইমপ্যাক্ট বডি উপরে এবং নিচে চলে যায়, তখন এর পেরিফেরাল কয়েলটি গতির সমানুপাতিক একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সিগন্যাল প্ররোচিত করবে এবং তারপর একটি ইলেকট্রনিক সার্কিটের মাধ্যমে এটিকে লিব হার্ডনেস ভ্যালুতে রূপান্তর করবে। প্রতীকটি HL হিসাবে চিহ্নিত করা হয়েছে।

লিব হার্ডনেস টেস্টারের কোনো ওয়ার্কটেবলের প্রয়োজন নেই, এবং এর কঠোরতা সেন্সর একটি কলমের মতো ছোট, যা সরাসরি হাত দ্বারা চালিত হতে পারে এবং সহজেই সনাক্ত করা যায় যে এটি একটি বড়, ভারী ওয়ার্কপিস বা জটিল জ্যামিতিক মাত্রা সহ একটি ওয়ার্কপিস।

লিব কঠোরতার আরেকটি সুবিধা হল যে এটি পণ্যের পৃষ্ঠের খুব কম ক্ষতি করে এবং কখনও কখনও এটি একটি অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে; এটা সব দিক থেকে কঠোরতা পরীক্ষায় অনন্য, সংকীর্ণ স্থান এবং বিশেষঅ্যালুমিনিয়াম অংশ.

Anebon ক্রমাগত নতুন সমাধান অর্জন করতে "সৎ, পরিশ্রমী, উদ্যোগী, উদ্ভাবনী" নীতি মেনে চলে। Anebon সম্ভাবনা, সাফল্যকে তার ব্যক্তিগত সাফল্য হিসাবে বিবেচনা করে। পিতলের মেশিনের যন্ত্রাংশ এবং কমপ্লেক্স টাইটানিয়াম সিএনসি যন্ত্রাংশ/স্ট্যাম্পিং আনুষাঙ্গিকগুলির জন্য অ্যানিবোনকে সমৃদ্ধ ভবিষ্যত তৈরি করতে দিন। Anebon এখন ব্যাপক পণ্য সরবরাহের পাশাপাশি বিক্রয় মূল্য আমাদের সুবিধা। Anebon এর পণ্য সম্পর্কে জিজ্ঞাসা স্বাগতম.

প্রবণতা পণ্য চায়না CNC মেশিনিং পার্ট এবং যথার্থ অংশ, সত্যিই এই আইটেমগুলির মধ্যে কোনটি আপনার আগ্রহের হওয়া উচিত, দয়া করে আমাদের জানান। Anebon একজনের বিস্তারিত স্পেসিফিকেশন প্রাপ্তির পরে আপনাকে একটি উদ্ধৃতি দিতে খুশি হবে। যেকোন চাহিদা পূরণের জন্য Anebon-এর কাছে আমাদের ব্যক্তিগত বিশেষজ্ঞ R&D ইঞ্জিনিয়ার আছে। Anebon শীঘ্রই আপনার অনুসন্ধানগুলি পাওয়ার জন্য উন্মুখ এবং ভবিষ্যতে আপনার সাথে একসাথে কাজ করার সুযোগ পাওয়ার আশা করছি৷ Anebon প্রতিষ্ঠানে কটাক্ষপাত করতে স্বাগতম।