উদ্ভট অংশ কি?
এককেন্দ্রিক অংশগুলি হল যান্ত্রিক উপাদান যেগুলির ঘূর্ণনের একটি অফ-সেন্টার অক্ষ বা একটি অনিয়মিত আকৃতি রয়েছে যা তাদের একটি অ-ইউনিফর্ম পদ্ধতিতে ঘোরায়। এই অংশগুলি প্রায়শই মেশিন এবং যান্ত্রিক সিস্টেমে ব্যবহৃত হয় যেখানে সুনির্দিষ্ট নড়াচড়া এবং নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
এককেন্দ্রিক অংশের একটি সাধারণ উদাহরণ হল একটি উন্মাদনা ক্যাম, যা একটি বৃত্তাকার চাকতি যার পৃষ্ঠে একটি প্রোট্রুশন থাকে যা এটি ঘোরানোর সাথে সাথে একটি অ-ইনিফর্ম উপায়ে সরে যায়। অভিনব অংশগুলি এমন কোনও উপাদানকেও উল্লেখ করতে পারে যা ইচ্ছাকৃতভাবে অফ-সেন্টার ঘোরানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যেমন ভরের অসম বন্টন সহ একটি ফ্লাইহুইল।
ইঞ্জিন, পাম্প এবং পরিবাহক সিস্টেমের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রায়শই উদ্ভট অংশগুলি ব্যবহার করা হয় যেখানে সুনির্দিষ্ট নড়াচড়া এবং নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। তারা কম্পন কমাতে, কর্মক্ষমতা উন্নত করতে এবং যন্ত্রপাতির আয়ু বাড়াতে সাহায্য করতে পারে।
ভূমিকা
ট্রান্সমিশন মেকানিজমের মধ্যে, উন্মাদনাপূর্ণ অংশ যেমন eccentric workpieces বা crankshafts সাধারণত ঘূর্ণন গতি এবং reciprocating গতির মধ্যে পারস্পরিক রূপান্তরের ফাংশন সম্পূর্ণ করতে ব্যবহৃত হয়, তাই উদ্ভট অংশগুলি যান্ত্রিক সংক্রমণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এককেন্দ্রিক যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির স্তর (বিশেষ করে বড় উদ্ভট ওয়ার্কপিস) একটি এন্টারপ্রাইজের মেশিনিং প্রযুক্তির ক্ষমতা প্রতিফলিত করতে পারে।
খামখেয়ালী ওয়ার্কপিস প্রকৃত উৎপাদন এবং জীবনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। যান্ত্রিক ট্রান্সমিশনে, ঘূর্ণমান গতিকে রৈখিক গতিতে পরিণত করা বা রৈখিক গতিকে ঘূর্ণায়মান গতিতে রূপান্তর করা সাধারণত উদ্ভট ওয়ার্কপিস বা ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট দ্বারা সম্পন্ন হয়। উদাহরণস্বরূপ, স্পিন্ডেল বাক্সে লুব্রিকেটিং তেলের পাম্প উদ্দীপক শ্যাফ্ট দ্বারা চালিত হয় এবং অটোমোবাইল এবং ট্র্যাক্টরের ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের ঘূর্ণন গতি পিস্টনের পারস্পরিক রৈখিক গতি দ্বারা চালিত হয়।
পেশাগত পদ/বিশেষ্য
1) উদ্ভট ওয়ার্কপিস
যে ওয়ার্কপিসটির বাইরের বৃত্তের অক্ষ এবং বাইরের বৃত্ত বা বাইরের বৃত্ত এবং অভ্যন্তরীণ গর্ত সমান্তরাল কিন্তু কাকতালীয় নয় সেটি একটি উদ্ভট ওয়ার্কপিস হয়ে যায়।
2) এককেন্দ্রিক খাদ
যে ওয়ার্কপিসটির বাইরের বৃত্ত এবং বাইরের বৃত্তের অক্ষগুলি সমান্তরাল এবং কাকতালীয় নয় তাকে এককেন্দ্রিক খাদ বলে।
3) উদ্ভট হাতা
যে ওয়ার্কপিসটির বাইরের বৃত্তের অক্ষ এবং অভ্যন্তরীণ ছিদ্র সমান্তরাল কিন্তু কাকতালীয় নয় তাকে এককেন্দ্রিক হাতা বলে।
4) উদ্ভটতা
এককেন্দ্রিক ওয়ার্কপিসে, বিকেন্দ্রিক অংশের অক্ষ এবং রেফারেন্স অংশের অক্ষের মধ্যে দূরত্বকে বিকেন্দ্রিকতা বলা হয়।
তিন-চোয়ালের স্ব-কেন্দ্রিক চকটি উদ্ভট ওয়ার্কপিসগুলির জন্য উপযুক্ত যেগুলির জন্য উচ্চ বাঁক নির্ভুলতা, ছোট অদ্ভুত দূরত্ব এবং ছোট দৈর্ঘ্যের প্রয়োজন হয় না। বাঁক নেওয়ার সময়, ওয়ার্কপিসের উদ্বেগজনকতা একটি চোয়ালে রাখা গ্যাসকেটের বেধ দ্বারা নিশ্চিত করা হয়।
যদিও প্রথাগত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি উদ্ভটসিএনসি মেশিনিং অংশএবং উন্নত তিন-চোয়ালের বাঁক পদ্ধতি উদ্ভট ওয়ার্কপিস অংশগুলি প্রক্রিয়াকরণের কাজটি সম্পূর্ণ করতে পারে, কঠিন প্রক্রিয়াকরণের ত্রুটি, কম দক্ষতা, বিনিময়যোগ্যতা এবং নির্ভুলতার গ্যারান্টি দেওয়া কঠিন। আধুনিক উচ্চ-দক্ষতা এবংউচ্চ নির্ভুলতা যন্ত্রধারণা সহ্য করতে পারে না।
তিন চোয়ালের চকের উদ্ভটতার নীতি, পদ্ধতি এবং পয়েন্টগুলি নোট করুন
তিন-চোয়ালের চকের উদ্বেগের নীতি: মেশিন টুল স্পিন্ডেলের অক্ষের সাথে ঘনীভূত হওয়ার জন্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের ঘূর্ণন কেন্দ্রকে সামঞ্জস্য করুন। ক্ল্যাম্পিং অংশের জ্যামিতিক সেন্ট্রোয়েডকে স্পিনডেল অক্ষ থেকে দূরত্বের সমান বিকেন্দ্রিকতার সাথে সামঞ্জস্য করুন।
গ্যাসকেট বেধের গণনা (প্রাথমিক, চূড়ান্ত) l গ্যাসকেটের পুরুত্ব গণনা সূত্র: x=1.5e+k যেখানে:
ই-ওয়ার্কপিস বিকেন্দ্রতা, মিমি;
k——সংশোধন মান (পরীক্ষা চালানোর পরে প্রাপ্ত, অর্থাৎ k≈1.5△e), মিমি;
△e — পরিমাপ করা উদ্কেন্দ্রতা এবং পরীক্ষা চালানোর পর প্রয়োজনীয় উদ্কেন্দ্রতার মধ্যে ত্রুটি (যেমন △e=ee পরিমাপ), মিমি;
e পরিমাপ - পরিমাপ করা উদ্বেগ, মিমি;
উদাহরণ 1
ওয়ার্কপিসটিকে 3 মিমি এর বিকেন্দ্রিকতার সাথে বাঁকানো, যদি ট্রায়াল সিলেকশনের সাথে গ্যাসকেটের পুরুত্ব ঘুরানো হয়, পরিমাপ করা বিকেন্দ্রতা 3.12 মিমি হয় এবং গ্যাসকেটের বেধের সঠিক মান পাওয়া যায়। l সমাধান: ট্রায়াল গ্যাসকেটের পুরুত্ব হল:
X=1.5e=1.5×3mm=4.5mm
△e=(3-3.12)মিমি=-0.12মিমি
K=1.5△e=1.5×(-0.12)mm=-0.18mm
সূত্র অনুযায়ী: x=1.5e+k=(4.5-0.18) mm=4.32mm
গ্যাসকেটের বেধের জন্য সঠিক মান হল 4.32 মিমি।
উদাহরণ 2
10 মিমি পুরুত্বের একটি গ্যাসকেট ব্যবহার করা হয় তিন-চোয়ালের স্ব-কেন্দ্রিক চাকের একটি চোয়ালের প্যাডে অদ্ভুত ওয়ার্কপিস চালু করতে। বাঁক নেওয়ার পরে, ওয়ার্কপিসের উদ্বেগ পরিমাপ করা হয় ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তার চেয়ে 0.65 মিমি ছোট। গ্যাসকেট বেধের জন্য সঠিক মান খুঁজুন।
পরিচিত বিকেন্দ্রতা ত্রুটি △e=0.65 মিমি
আনুমানিক গ্যাসকেট বেধ: X পরীক্ষা=1.5e=10mm
K=1.5△e=1.5×0.65mm=0.975mm
সূত্র অনুযায়ী: x=1.5e+k=(10+0.975)mm=10.975mm
গ্যাসকেট বেধের জন্য সঠিক মান হল 10.975 মিমি।
অদ্ভুত তিন চোয়াল বাঁক অসুবিধা
এককেন্দ্রিক তিন-চোয়ালের বাঁক, যাকে এককেন্দ্রিক চকিংও বলা হয়, একটি বাঁক প্রক্রিয়া যেখানে একটি ওয়ার্কপিস একটি চাকের মধ্যে রাখা হয় যার তিনটি চোয়াল রয়েছে যা চাকের অক্ষের সাথে কেন্দ্রীভূত নয়। পরিবর্তে, চোয়ালগুলির একটিকে কেন্দ্রের বাইরে সেট করা হয়, যা ওয়ার্কপিসের একটি বিকেন্দ্রিকতা তৈরি করে।
যদিও ত্রি-চোয়ালের বাঁক নেওয়ার কিছু সুবিধা রয়েছে, যেমন অনিয়মিত আকারের অংশগুলি ঘোরানোর ক্ষমতা এবং বিশেষ টুলিংয়ের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করা, এর কিছু অসুবিধাও রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে:
1. সঠিক কেন্দ্রীকরণ: যেহেতু ওয়ার্কপিসটি কেন্দ্রের বাইরে রাখা হয়, সুনির্দিষ্ট মেশিনিং অপারেশনের জন্য এটি সঠিকভাবে কেন্দ্রীভূত করা কঠিন হতে পারে। এর ফলে এমন অংশ হতে পারে যা সহনশীলতার বাইরে থাকে বা অসম পৃষ্ঠ থাকে।
2. কম ধারণ ক্ষমতা: অফ-সেন্টার চোয়ালে অন্য দুটি চোয়ালের তুলনায় কম গ্রিপিং ক্ষমতা রয়েছে, যার ফলে ওয়ার্কপিসে কম নিরাপদ হোল্ড হতে পারে। এটি মেশিনিংয়ের সময় ওয়ার্কপিসটি স্থানান্তরিত বা পিছলে যেতে পারে, যা ভুল কাটা এবং সম্ভাব্য বিপজ্জনক পরিস্থিতির দিকে পরিচালিত করে।
3. বর্ধিত টুল পরিধান: যেহেতু ওয়ার্কপিস কেন্দ্রীভূত নয়, কাটিং টুলটি অসম পরিধানের অভিজ্ঞতা হতে পারে, যার ফলে টুলের আয়ু কম হতে পারে এবং টুল প্রতিস্থাপনের জন্য খরচ বেড়ে যায়।
4. অংশের সীমিত পরিসর: অদ্ভুত চাকিং সাধারণত ছোট থেকে 4. মাঝারি আকারের অংশগুলির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত এবংসিএনসি বাঁক অংশএকটি নিয়মিত আকৃতি সঙ্গে। এটি বড় বা আরও জটিল অংশগুলির জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে, কারণ অফ-সেন্টার চোয়াল যথেষ্ট সমর্থন নাও দিতে পারে।
5. দীর্ঘ সেটআপ সময়: একটি স্ট্যান্ডার্ড চক সেট আপ করার চেয়ে এককেন্দ্রিক বাঁক নেওয়ার জন্য চক সেট আপ করা আরও বেশি সময়সাপেক্ষ হতে পারে, কারণ এটি পছন্দসই উদ্বেগ অর্জনের জন্য অফ-সেন্টার চোয়ালের সতর্ক অবস্থানের প্রয়োজন।
সিএনসি লেদ-এ, উন্মত্ত অংশগুলি সাধারণত একটি বিশেষ উদ্ভট চক ব্যবহার করে বা কেন্দ্রের বাইরের অংশটিকে ধারণ করে এমন একটি ফিক্সচার ব্যবহার করে আলেথে অংশটিকে মেশিন করে তৈরি করা হয়।
সিএনসি লেথে উদ্ভট অংশ তৈরি করার জন্য নিম্নলিখিত সাধারণ পদক্ষেপগুলি রয়েছে:
1. একটি উপযুক্ত উদ্ভট চক বা ফিক্সচার বেছে নিন যা ওয়ার্কপিসের সাথে মানানসই এবং অনুমতি দেয়
কাঙ্ক্ষিত উদ্ভটতা।
2. চক বা ফিক্সচারের সাথে লেদ সেট আপ করুন এবং ওয়ার্কপিসটি নিরাপদে মাউন্ট করুন।
3. পছন্দসই উদ্বেগজনকতার জন্য অফসেট সেট করতে লেদ সফ্টওয়্যার ব্যবহার করুন।
4. কাটিং পাথ অফসেট জন্য অ্যাকাউন্ট নিশ্চিত করে, পছন্দসই নকশা অনুযায়ী অংশ কাটা CNC মেশিন প্রোগ্রাম.
5. অংশটি সঠিকভাবে কাটা হচ্ছে এবং যে উন্মাদনা কাঙ্ক্ষিত সহনশীলতার মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করতে একটি পরীক্ষা প্রোগ্রাম চালান।
6. পছন্দসই ফলাফল অর্জনের জন্য কাটিং প্রোগ্রাম বা সেটআপে যেকোন প্রয়োজনীয় সমন্বয় করুন।
7. এটি সম্পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত অংশটি কাটা চালিয়ে যান, পর্যায়ক্রমে বিকেন্দ্রতা পরীক্ষা করা নিশ্চিত করুন এবং প্রয়োজনীয় সামঞ্জস্য করুন।
সামগ্রিকভাবে, চূড়ান্ত পণ্যটি কাঙ্খিত বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য CNC লেদ-এ উদ্ভট অংশগুলি তৈরি করার জন্য সতর্ক পরিকল্পনা এবং সুনির্দিষ্ট কার্য সম্পাদনের প্রয়োজন।
উপরের নিবন্ধগুলি একচেটিয়াভাবে Anebon দল দ্বারা সরবরাহ করা হয়েছে, লঙ্ঘনের তদন্ত করা আবশ্যক
এনেবোনচীনের শেনজেনে অবস্থিত একটি উত্পাদনকারী সংস্থা যা কাস্টমাইজড সিএনসি মেশিনিং পরিষেবা প্রদানে বিশেষজ্ঞ। কোম্পানি CNC মিলিং, টার্নিং, ড্রিলিং এবং গ্রাইন্ডিং, সেইসাথে পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং সমাবেশ পরিষেবা সহ বিস্তৃত উত্পাদন পরিষেবা সরবরাহ করে।
অ্যানিবোনের অ্যালুমিনিয়াম, পিতল, স্টেইনলেস স্টিল, টাইটানিয়াম এবং প্লাস্টিক সহ বিভিন্ন উপকরণের সাথে কাজ করার অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং জটিল জ্যামিতি এবং শক্ত সহনশীলতার সাথে অংশ তৈরি করতে পারে। উচ্চ-মানের পণ্যগুলি নিশ্চিত করতে কোম্পানিটি উন্নত সরঞ্জাম ব্যবহার করে, যেমন 3-অক্ষ এবং 5-অক্ষ CNC মেশিন, সেইসাথে পরিদর্শন সরঞ্জাম।
CNC মেশিনিং পরিষেবাগুলি ছাড়াও, Anebon প্রোটোটাইপিং পরিষেবাগুলিও অফার করে, যা গ্রাহকদের ব্যাপক উত্পাদনে যাওয়ার আগে তাদের নকশাগুলি দ্রুত পরীক্ষা এবং পরিমার্জন করার অনুমতি দেয়। কোম্পানি গ্রাহক পরিষেবা এবং গুণমানের প্রতি তার প্রতিশ্রুতিতে নিজেকে গর্বিত করে এবং গ্রাহকদের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করে যাতে তাদের নির্দিষ্ট চাহিদা এবং প্রয়োজনীয়তা পূরণ হয়।
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারী-27-2023