একটি ছোট ট্যাপ অনেক তথ্য থাকতে পারে. . .

টিপ সর্পিল খাঁজ

চিপ অপসারণ আরও টেকসই এবং holesthanh সোজা grooves মাধ্যমে জন্য উপযুক্ত হতে উপকারী. অসুবিধা হল যে ডগায় অবৈধ তারটি খুব দীর্ঘ।

সোজা বাঁশি, সর্পিল বাঁশি এবং সর্বোচ্চ সর্পিল বাঁশির ট্যাপের মধ্যে সহজ তুলনা সম্পর্ক:

সর্পিল বাঁশি টোকা

সর্পিল বাঁশিযুক্ত ট্যাপগুলি প্রধানত অন্ধ গর্ত থ্রেড করার জন্য ব্যবহৃত হয়। উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তি সহ ওয়ার্কপিস উপকরণগুলি মেশিন করার সময়, ছোট হেলিক্স কোণগুলির সাথে ট্যাপগুলি কাঠামোগত শক্তি উন্নত করতে পারে।

400 সিরিজ স্টেইনলেস স্টীল মেশিন করার জন্য (15° হেলিক্স কোণ)

300 সিরিজের স্টেইনলেস স্টিল মেশিন করার জন্য (হেলিক্স কোণ 41°) চিত্র 3 সর্পিল বাঁশির ট্যাপ

সর্পিল বনাম এপেক্স সর্পিল

সর্পিল আকৃতি অন্ধ গর্তের জন্য উপযুক্ত, এবং লোহার ফাইলিংগুলি গর্তের বাইরের দিকে নিঃসৃত হয়। শীর্ষটি সর্পিল, এবং চিপগুলি নীচের দিকে সরানো হয়।3D মেশিনিং

সোজা এবং হেলিকাল আকারের স্বজ্ঞাত তুলনা

অনন্য workpiece উপকরণ লঘুপাত

ওয়ার্কপিস উপাদানের মেশিনিবিলিটি হ'ল লঘুপাতের অসুবিধার মূল চাবিকাঠি। উপাদানের বৈশিষ্ট্য অনুসারে, ট্যাপের কাটা অংশের জ্যামিতি পরিবর্তন করা অপরিহার্য, বিশেষ করে এর রেক কোণ এবং অবতল পরিমাণের সামনে অবতলের ডিগ্রি।চার অক্ষ CNC মেশিনিং

রেক কোণ এবং স্তব্ধ

উচ্চ-শক্তির ওয়ার্কপিস উপকরণের মেশিনিং
ট্যাপগুলিতে সাধারণত কম রেক অ্যাঙ্গেল থাকে এবং উচ্চ-শক্তির ওয়ার্কপিস উপকরণগুলির জন্য আন্ডারকাট করা হয়, যা অত্যাধুনিক শক্তি বৃদ্ধি করে। চিপ কার্লিং এবং ভাঙ্গার জন্য দীর্ঘ-চিপিং উপকরণগুলির জন্য বড় রেক কোণ এবং আন্ডারকাটগুলির প্রয়োজন হয়। আরও জটিল ওয়ার্কপিস উপকরণ মেশিনে ঘর্ষণ কমাতে এবং কাটিয়া প্রান্তকে পর্যাপ্তভাবে ঠান্ডা করতে বড় ত্রাণ কোণ প্রয়োজন।
স্নিগ্ধতা এবং কঠোরতা বিভিন্ন ডিগ্রী সঙ্গে যন্ত্র উপকরণ
ট্যাপটি উচ্চ যন্ত্রের কঠোরতা এবং শক্তি সহ উপকরণগুলির জন্য কাটিয়া প্রান্ত থেকে একটি উদ্ভট ত্রাণ কোণ বেছে নেওয়া উচিত।
উদাহরণ স্বরূপ, স্টেইনলেস স্টীল সামগ্রী মেশিন করার সময়, একটি সামান্য ঘূর্ণন কোণ সহ একটি সর্পিল খাঁজ ব্যবহার করা হয় যা স্টেইনলেস স্টিলের জটিল এবং আঠালো প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে মোকাবিলা করার জন্য দীর্ঘস্থায়ী কাটিং এবং অন্ধ গর্ত লঘুপাতের চিপ অপসারণের সুবিধার্থে ব্যবহার করা হয়।

ট্যাপ-ট্যাপিং প্রক্রিয়ায় সাধারণ সমস্যা

ট্যাপ ভেঙ্গে যাওয়ার অনেক কারণ আছে: মেশিন টুলস, ফিক্সচার, ওয়ার্কপিস, প্রসেস, চক, টুলস, ইত্যাদি, সবই সম্ভব, এবং আসল কারণ কাগজে কখনও পাওয়া যাবে না। উপরের সমস্যাগুলির জন্য অপারেটরদের বিচার করতে বা টেকনিশিয়ানদের মতামত দিতে হবে।