সিএনসি মেশিনিং সেন্টার পরিচালনার 7 টি ধাপ

IMG_20210331_134823_1

1. স্টার্টআপ প্রস্তুতি

 

মেশিন টুলের প্রতিটি স্টার্টআপ বা জরুরী স্টপ রিসেট করার পরে, অনুগ্রহ করে রেফারেন্স শূন্য অবস্থানে ফিরে যান (অর্থাৎ, শূন্যে ফিরে যান) যাতে মেশিন টুলটির পরবর্তী অপারেশনের জন্য একটি রেফারেন্স অবস্থান থাকে।

 

2. ওয়ার্কপি ক্ল্যাম্পিংওয়ার্কপিকeওয়ার্কপিস ওয়ার্কপিস করা হলে, তেল, ময়লা, লোহার চিপ এবং ধুলো ছাড়া পৃষ্ঠগুলি প্রথমে পরিষ্কার করা হবে এবং ওয়ার্কপাইওয়ার্কপিসের উপর থাকা দাগগুলি একটি ফাইল (বা তেলের পাথর) দিয়ে মুছে ফেলতে হবে।সিএনসি মেশিনিং অংশ

 

ক্ল্যাম্পিংয়ের জন্য উচ্চ-গতির রেল একটি গ্রাইন্ডিং মেশিন দ্বারা স্থল মসৃণ এবং সমতল হতে হবে। ব্লক লোহা এবং বাদাম অবশ্যই দৃঢ় হতে হবে এবং ওয়ার্কপিস ওয়ার্কপিসলি আটকাতে পারে। কিছু ছোট ওয়ার্কপিসওয়ার্কপিস যা আটকানো কঠিন তা সরাসরি বাঘের উপর আটকানো যেতে পারে। মেশিন টুলের কাজের টেবিলটি পরিষ্কার এবং লোহার চিপ, ধুলো এবং তেলের দাগ মুক্ত হওয়া উচিত। প্যাড আয়রন সাধারণত ওয়ার্কপিসওয়ার্কপিস বার্কপাইওয়ার্কপিসের চার কোণায় একটি বড় স্প্যানে রাখা হয়, তাই মাঝখানে উচ্চ প্যাড আয়রন যোগ করা প্রয়োজন।সিএনসি মিলিং অংশ

 

অঙ্কনের আকার অনুযায়ী টান নিয়ম ব্যবহার করে ওয়ার্কপিসের দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং উচ্চতা যাচাই করুন।

 

প্রোগ্রামিং অপারেশন নির্দেশের ক্ল্যাম্পিং এবং প্লেসমেন্ট মোডে ওয়ার্কপিওয়ার্কপিসিংকে ক্ল্যাম্প করার সময়, প্রক্রিয়াকরণের অংশগুলি এড়ানো এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় কাটার মাথাটি ক্ল্যাম্পের মুখোমুখি হতে পারে এমন পরিস্থিতি এড়ানো প্রয়োজন।সিএনসি মেশিনযুক্ত

 

সাইজিং ব্লকে ওয়ার্কপিস ওয়ার্কপিস করার পর, ওয়ার্কপিস ওয়ার্কপিসের রেফারেন্স সারফেসটি ড্রয়িংয়ের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী আঁকা হবে এবং ওয়ার্কপাইওয়ার্কপিসটির লম্বতা ছয় দিকে গ্রাউন্ড করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করা হবে।

 

ওয়ার্ক-ওয়ার্কপিস শেষ হওয়ার পরে, অনিরাপদ ক্ল্যাম্পিংয়ের কারণে প্রক্রিয়াকরণের সময় ওয়ার্ক-পিওয়ার্কপিস শিফটিং প্রতিরোধ করার জন্য বাদামকে শক্ত করতে হবে; ওয়ার্ক-পিওয়ার্কপিস টানুন নিশ্চিত করুন যে ক্ল্যাম্পিংয়ের পরে ত্রুটিটি ত্রুটির চেয়ে বেশি নয়।

 

3. সংঘর্ষ সংখ্যাওয়ার্কপিস: টিheবাম্পের ক্ল্যাম্পড ওয়ার্কপিস সংখ্যা মেশিনিংয়ের জন্য রেফারেন্স শূন্য অবস্থান নির্ধারণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং বাম্পের সংখ্যা হয় ফটোইলেকট্রিক বা যান্ত্রিক হতে পারে। দুটি ধরণের পদ্ধতি রয়েছে: মধ্য সংঘর্ষ সংখ্যা এবং একক সংঘর্ষ সংখ্যা। মধ্যবর্তী সংঘর্ষ সংখ্যার ধাপগুলি নিম্নরূপ:

 

ফটোইলেকট্রিক স্ট্যাটিক, যান্ত্রিক গতি 450 ~ 600rpm। ওয়ার্কপিসের একপাশে সংঘর্ষের মাথাটি স্পর্শ করতে ওয়ার্কটেবলের এক্স-অক্ষটি ম্যানুয়ালি সরান। সংঘর্ষের মাথা ওয়ার্কপাইওয়ার্কপিসিকে স্পর্শ করে। লাল আলো জ্বলছে, এবং এই বিন্দুর আপেক্ষিক স্থানাঙ্কের মান শূন্য। তারপর, ম্যানুয়ালি ওয়ার্কটেবলের x-অক্ষটি সরান যাতে সংঘর্ষের মাথাটি ওয়ার্কপাইওয়ার্কপিসের অন্য দিকে স্পর্শ করে, এই সময়ে সংঘর্ষের মাথাটি আপেক্ষিক স্থানাঙ্কের সাথে ওয়ার্কপাইওয়ার্কপিসকে স্পর্শ করে।

 

সংঘর্ষের মাথার ব্যাস বিয়োগ আপেক্ষিক মান অনুযায়ী (অর্থাৎ, ওয়ার্কপিওয়ার্কপিসের দৈর্ঘ্য), ওয়ার্কপাইওয়ার্কপিস অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তা।

 

এই আপেক্ষিক স্থানাঙ্ক সংখ্যাকে 2 দ্বারা ভাগ করুন, এবং ফলস্বরূপ মান হল ওয়ার্কপাইওয়ার্কপিসের x-অক্ষের মধ্যম মান ওয়ার্কটেবলটিকে x-অক্ষের মধ্যম মানটিতে নিয়ে যান এবং এই X-অক্ষের আপেক্ষিক স্থানাঙ্কের মানকে শূন্যে সেট করুন, যা ওয়ার্কপির x-অক্ষের শূন্য অবস্থানওয়ার্কপিসG54-G59 এর ওয়ার্কপিওয়ার্কপিসের x-অক্ষে শূন্য অবস্থানের যান্ত্রিক স্থানাঙ্কের মান যথাযথভাবে রেকর্ড করুন এবং মেশিন টুলটিকে ওয়ার্কপিওয়ার্কপিসের x-অক্ষের উপর শূন্য অবস্থান নির্ধারণ করতে দিন আবার সাবধানে ডেটার সঠিকতা। ওয়ার্কপাইওয়ার্কপিসের Y-অক্ষের শূন্য অবস্থান সেট করার পদ্ধতিটি X-অক্ষের মতোই

 

4. প্রোগ্রামিং অপারেশন নির্দেশ অনুসারে সমস্ত সরঞ্জাম প্রস্তুত করুন

 

প্রোগ্রামিং অপারেশন নির্দেশের টুলের তথ্য অনুসারে, প্রক্রিয়াকরণের জন্য টুলটি প্রতিস্থাপন করুন, টুলটিকে রেফারেন্স প্লেনে স্থাপিত উচ্চতা পরিমাপক যন্ত্রটিকে স্পর্শ করতে দিন এবং পরিমাপের লাল আলোর সময় এই বিন্দুর আপেক্ষিক স্থানাঙ্ক মান শূন্যে সেট করুন। ডিভাইস চালু আছে। মোল্ড ম্যান ম্যাগাজিন WeChat চমৎকার এবং মনোযোগের যোগ্য! টুলটিকে একটি নিরাপদ স্থানে সরান, ম্যানুয়ালি টুলটিকে 50 মিমি নিচে নিয়ে যান এবং এই বিন্দুর আপেক্ষিক স্থানাঙ্ক মান আবার শূন্যে সেট করুন, যা Z অক্ষের শূন্য অবস্থান।

 

G54-G59 এর একটিতে এই বিন্দুর যান্ত্রিক স্থানাঙ্ক Z মান রেকর্ড করুন। এটি ওয়ার্কপাইওয়ার্কপিসের X, y এবং Z অক্ষের শূন্য সেটিং সম্পূর্ণ করে আবার সাবধানে ডেটার সঠিকতা।

 

একতরফা সংঘর্ষের সংখ্যাটিও উপরের পদ্ধতি অনুসারে ওয়ার্কপিসের x-অক্ষ এবং Y-অক্ষের একপাশে স্পর্শ করে। এই বিন্দুর x-অক্ষ এবং Y-অক্ষের আপেক্ষিক স্থানাঙ্ক মানকে সংঘর্ষ নম্বর হেডের ব্যাসার্ধে অফসেট করুন, যা x-অক্ষ এবং y-অক্ষের শূন্য অবস্থান। সবশেষে, G54-G59-এর একটিতে একটি বিন্দুর x-অক্ষ এবং Y-অক্ষের যান্ত্রিক স্থানাঙ্ক রেকর্ড করুন। আবার, সাবধানে ডেটার সঠিকতা পরীক্ষা করুন।

 

শূন্য বিন্দুর সঠিকতা পরীক্ষা করুন, X এবং Y অক্ষগুলিকে ওয়ার্কপাইওয়ার্কপিসের পাশের সাসপেনশনে সরানওয়ার্কপিসy প্রোগ্রামিং অপারেশন নির্দেশের ফাইল পাথ অনুযায়ী কম্পিউটারে প্রোগ্রাম ফাইল।

 

5. প্রসেসিং পরামিতি সেটিং

 

মেশিনিং এ স্পিন্ডেলের গতি নির্ধারণ: n = 1000 × V / (3.14 × d)

 

N: টাকু গতি (RPM/মিনিট)

 

V: কাটার গতি (M/min)

 

D: টুল ব্যাস (মিমি)

 

মেশিনের ফিড স্পিড সেটিং: F = n × m × FN

 

F: ফিডের গতি (মিমি/মিনিট)

 

M: কাটিয়া প্রান্ত সংখ্যা

 

FN: হাতিয়ার কাটার পরিমাণ (মিমি/বিপ্লব)

 

প্রতিটি প্রান্তের কাটিয়া পরিমাণ সেটিং: FN = Z × FZ

 

Z: টুলের ব্লেডের সংখ্যা

 

FZ: টুলের প্রতিটি প্রান্তের কাটিয়া পরিমাণ (মিমি/বিপ্লব)

 

6. প্রক্রিয়াকরণ শুরু করুন

 

প্রতিটি প্রোগ্রামের শুরুতে, সাবধানে পরীক্ষা করা প্রয়োজন যে ব্যবহৃত টুলটি নির্দেশনা বইতে উল্লেখ করা হয়েছে কিনা। মেশিনিংয়ের শুরুতে, ফিডের গতি সর্বনিম্নভাবে সামঞ্জস্য করা হবে এবং একটি একক বিভাগে করা হবে। অবস্থান, ড্রপ, এবং দ্রুত খাওয়ানোর সময়, এটি ঘনীভূত হবে। স্টপ কী নিয়ে সমস্যা হলে অবিলম্বে বন্ধ করুন। নিরাপদ খাওয়ানো নিশ্চিত করতে কাটারের চলন্ত দিক পর্যবেক্ষণে মনোযোগ দিন, এবং তারপর ধীরে ধীরে উপযুক্ত স্তরে ফিডের গতি বাড়ান। একই সময়ে, কাটার এবং ওয়ার্কপিতে কুল্যান্ট বা ঠান্ডা বাতাস যোগ করুনওয়ার্কপিসরুক্ষ মেশিনিং কন্ট্রোল প্যানেল থেকে খুব বেশি দূরে থাকবে না, এবং কোনও অস্বাভাবিকতার ক্ষেত্রে মেশিনটি পরিদর্শনের জন্য বন্ধ করা হবে।

 

রুক্ষ করার পরে, ওয়ার্কপাইওয়ার্কপিসটি আলগা হয় তা নিশ্চিত করতে মিটারটি আবার টানুন। যদি থাকে তবে এটি অবশ্যই পুনঃক্রমিক এবং স্পর্শ করতে হবে।

 

প্রক্রিয়াকরণের পরামিতিগুলি সর্বোত্তম প্রক্রিয়াকরণ প্রভাব অর্জনের জন্য ক্রমাগত অপ্টিমাইজ করা হয়।

 

যেহেতু এই প্রক্রিয়াটি সমালোচনামূলক, তাই ওয়ার্কপিস ওয়ার্কপিস ব্যবহার করার পরে, প্রাথমিক মাত্রার মানটি অঙ্কন প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা দেখতে পরিমাপ করা হবে। যদি কোন সমস্যা হয়, অবিলম্বে টিম লিডার বা ডিউটিতে থাকা প্রোগ্রামারকে জানান এবং তা পরীক্ষা করে সমাধান করুন। স্ব-পরিদর্শন পাস করার পরে এটি অপসারণ করা যেতে পারে এবং বিশেষ পরিদর্শনের জন্য পরিদর্শকের কাছে পাঠানো আবশ্যক।

 

প্রসেসিং টাইপ: হোল প্রসেসিং: প্রসেসিং সেন্টারে ড্রিল করার আগে, সেন্টার ড্রিল অবশ্যই পজিশনিং এর জন্য ব্যবহার করতে হবে, তারপর ড্রইং সাইজের চেয়ে 0.5 ~ 2 মিমি ছোট ড্রিল বিট ড্রিলিং এর জন্য ব্যবহার করা হবে এবং সবশেষে উপযুক্ত ড্রিল বিট ব্যবহার করা হবে সমাপ্তির জন্য

 

রিমিং প্রসেসিং: ওয়ার্কপাইওয়ার্কপিস রিম করতে, পজিশনিং এর জন্য সেন্টার ড্রিল ব্যবহার করুন, তারপর ড্রইং সাইজের থেকে 0.5 ~ 0.3 মিমি ছোট ড্রিল বিটটি ড্রিল করার জন্য ব্যবহার করুন এবং অবশেষে, গর্তটি রিম করতে রিমার ব্যবহার করুন। রিমিংয়ের সময় 70 ~ 180rpm / মিনিটের মধ্যে স্পিন্ডেলের গতি নিয়ন্ত্রণ করার দিকে মনোযোগ দিন।

 

ক্লান্তিকর প্রক্রিয়াকরণ: ওয়ার্কপাইওয়ার্কপিসগুলির ক্লান্তিকর প্রক্রিয়াকরণের জন্য, কেন্দ্রের ড্রিলটি সনাক্ত করতে ব্যবহার করুন, তারপরে ড্রইং আকারের চেয়ে 1-2 মিমি ছোট ড্রিল বিটটি ব্যবহার করুন এবং তারপরে প্রক্রিয়া করার জন্য মোটা বোরিং কাটার (বা মিলিং কাটার) ব্যবহার করুন। মাত্র 0.3 মিমি মেশিনিং অ্যালাউন্স সহ বাম দিকে, এবং অবশেষে বোরিং শেষ করতে প্রাক-সামঞ্জস্যপূর্ণ আকার সহ সূক্ষ্ম বোরিং কাটার ব্যবহার করুন, এবং সর্বশেষ গ্রহণযোগ্য বোরিং ভাতা 0.1 মিমি এর কম হবে না।

 

সরাসরি সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ (DNC) অপারেশন: DNC সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়াকরণের আগে, workpieworkpiecebe আটকানো হয়, শূন্য অবস্থান সেট করা হবে, এবং পরামিতি সেট করা হবে। পরিদর্শনের জন্য কম্পিউটারে স্থানান্তর করার জন্য প্রসেসিং প্রোগ্রামটি খুলুন, তারপরে কম্পিউটারটিকে DNC রাজ্যে প্রবেশ করতে দিন এবং সঠিক প্রক্রিয়াকরণ প্রোগ্রামের ফাইলের নাম ইনপুট করুন। ড্যারেন মাইক্রো সিগন্যাল: মুজুরেন টেপ করা কী টিপে, এবং প্রোগ্রামটি মেশিন টুলে কী শুরু করে, এবং LSK শব্দটি মেশিন টুল কন্ট্রোলারে ফ্ল্যাশ করে। ডিএনসি ডেটা ট্রান্সমিশন প্রক্রিয়া করতে কম্পিউটারে এন্টার কীবোর্ড টিপুন।

 

7. বিষয়বস্তু এবং সুযোগ স্ব-পরিদর্শন

 

প্রক্রিয়াকরণের আগে, প্রসেসরকে অবশ্যই প্রসেস কার্ডের বিষয়বস্তু দেখতে হবে, প্রক্রিয়াকরণের অংশগুলি, অঙ্কনের আকার এবং মাত্রাগুলি পরিষ্কারভাবে জানতে হবে এবং nfollowingprocess-এর প্রক্রিয়াকরণ বিষয়বস্তু দেখতে হবে।

 

ওয়ার্কপিওয়ার্কপিসিং এর আগে, ফাঁকা আকার অঙ্কন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরিমাপ করুন এবং ওয়ার্কপিওয়ার্কপিসসিস্টেন্ট বসানো প্রোগ্রামিং অপারেশন নির্দেশাবলীর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করুন।

 

সময়মত ত্রুটির জন্য ডেটা সামঞ্জস্য করার জন্য রুক্ষ মেশিনিংয়ের পরে স্ব-পরিদর্শন করা হবে। স্ব-পরিদর্শনের বিষয়বস্তু প্রধানত প্রক্রিয়াকরণ অংশগুলির অবস্থান এবং আকার সম্পর্কে। উদাহরণস্বরূপ, প্রক্রিয়াকরণ অংশগুলির মধ্যে অবস্থানের মাত্রা, ওয়ার্কপিসটি সঠিকভাবে বিভক্ত কিনা, প্রক্রিয়াকরণ অংশ থেকে রেফারেন্স প্রান্ত (রেফারেন্স পয়েন্ট) পর্যন্ত মাত্রা অঙ্কন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা এবং প্রক্রিয়াকরণ অংশগুলির মধ্যে অবস্থানের মাত্রা। অবস্থান এবং মাত্রা পরীক্ষা করার পরে, রুক্ষ মেশিনযুক্ত আকৃতির শাসক (চাপ ব্যতীত) পরিমাপ করুন।

 

ফিনিশ মেশিনিং শুধুমাত্র রুক্ষ মেশিনিং এবং স্ব-পরিদর্শনের পরে করা যেতে পারে। সমাপ্তির পরে, শ্রমিকরা প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলির আকৃতি এবং আকারের উপর স্ব-পরিদর্শন পরিচালনা করবে: উল্লম্ব পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলির মৌলিক দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ পরিদর্শন করুন এবং প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলির জন্য অঙ্কনটিতে চিহ্নিত বেস পয়েন্টের আকার পরিমাপ করুন। বাঁক পৃষ্ঠ.

 

কর্মীরা ওয়ার্কপিসটি সরিয়ে ফেলতে পারে এবং ওয়ার্কপিসের স্ব-পরিদর্শন শেষ করার পরে এটিকে বিশেষ পরিদর্শনের জন্য পরিদর্শকের কাছে পাঠাতে পারে, এটি নিশ্চিত করে যে এটি অঙ্কন এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

 

সিএনসি মিলড অ্যালুমিনিয়াম অ্যালুমিনিয়াম যন্ত্রাংশ অক্ষ যন্ত্র
সিএনসি মিলড যন্ত্রাংশ অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি যন্ত্রাংশ মেশিনিং
CNC মিলিং আনুষাঙ্গিক CNC বাঁক অংশ চীন CNC মেশিনিং যন্ত্রাংশ প্রস্তুতকারক

 


Anebon মেটাল প্রোডাক্টস লিমিটেড CNC মেশিনিং, ডাই কাস্টিং, শীট মেটাল মেশিনিং পরিষেবা প্রদান করতে পারে, অনুগ্রহ করে নির্দ্বিধায় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com


পোস্টের সময়: নভেম্বর-02-2019
হোয়াটসঅ্যাপ অনলাইন চ্যাট!