অ্যাসেম্বলি ডাইমেনশন চেইন গণনা করার প্রক্রিয়া সহজ করার জন্য 10 ব্যবহারিক উদাহরণ

সমাবেশ মাত্রা চেইন গণনা ব্যবহার কি?

নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা:

অ্যাসেম্বলি ডাইমেনশন চেইন গণনা করা নিশ্চিত করবে যে আপনার উপাদানগুলির জন্য সঠিক পরিমাপ এবং মাত্রা রয়েছে। এটি সঠিক প্রান্তিককরণ এবং ফিট নিশ্চিত করতেও সাহায্য করবে।

 

বিনিময়যোগ্যতা:

অ্যাসেম্বলি ডাইমেনশন চেইনগুলি উপাদানগুলির সহনশীলতার সীমা নির্ধারণ করতে এবং বিনিময়যোগ্যতা নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়। এটি ব্যাপক উত্পাদনের ক্ষেত্রে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে উপাদানগুলিকে একত্রিত করা বা সহজেই প্রতিস্থাপন করা উচিত।

 

হস্তক্ষেপ এড়ানো:

অ্যাসেম্বলি ডাইমেনশন চেইন গণনা করা উপাদানগুলির মধ্যে সংঘর্ষ বা হস্তক্ষেপ প্রতিরোধ করতে সাহায্য করতে পারে। আপনি নিশ্চিত করতে পারেন যে উপাদানগুলি তাদের সঠিক মাত্রা নির্ধারণ করে একসাথে মসৃণভাবে ফিট হবে।

 

স্ট্রেস বিশ্লেষণ:

সমাবেশ মাত্রা চেইন গণনা করে, ইঞ্জিনিয়াররা সমাবেশের মধ্যে চাপের বন্টন বুঝতে পারেন। এই তথ্যগুলি কাঠামোগত উপাদানগুলির নকশায় অত্যাবশ্যক তা নিশ্চিত করার জন্য যে তারা প্রত্যাশিত লোড বা শক্তি সহ্য করতে সক্ষম।

 

মান নিয়ন্ত্রণ:

অ্যাসেম্বলি ডাইমেনশন চেইনগুলি সঠিকভাবে গণনা করে আপনি মান নিয়ন্ত্রণের জন্য মানগুলি স্থাপন করতে পারেন, যা আপনাকে উত্পাদন প্রক্রিয়াতে কোনও ত্রুটি বা বিচ্যুতি সনাক্ত করতে দেয়। এটি উচ্চ মান বজায় রাখতে এবং ত্রুটিগুলি কমাতে সাহায্য করবে।

 

খরচ অপ্টিমাইজেশান:

বর্জ্য হ্রাস করে, উত্পাদন ত্রুটিগুলি হ্রাস করে এবং সম্পদের দক্ষতা নিশ্চিত করে, সমাবেশ মাত্রা চেইনের গণনা খরচ অপ্টিমাইজেশানের দিকে পরিচালিত করবে। মহাকাশ বা স্বয়ংচালিত উত্পাদনের মতো উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন এমন শিল্পগুলির জন্য এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

 

 

মাত্রা চেইন সংজ্ঞা:

অ্যাসেম্বলি ডাইমেনশন চেইন হল একটি ডাইমেনশন চেইন যা অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়ার একাধিক অংশের মাত্রা এবং পারস্পরিক অবস্থান নিয়ে গঠিত।

মাত্রিক চেইন সমাবেশ প্রক্রিয়ার সময় সমাবেশের নির্ভুলতা এবং যৌক্তিকতা নিশ্চিত করে।

সহজ বোঝার অংশ এবং সমাবেশ সম্পর্কের জন্য মাত্রার একটি শৃঙ্খল থাকবে।

 

একটি সাইজ চেইন কি?

একটি মাত্রা শৃঙ্খল একটি মেশিনের সমাবেশ বা একটি অংশ প্রক্রিয়াকরণের সময় গঠিত আন্তঃসংযুক্ত মাত্রাগুলির একটি গ্রুপ।

মাত্রা চেইন রিং এবং বন্ধ রিং গঠিত হয়. বন্ধ রিং একটি সমাবেশ বা মেশিন অপারেশন পরে স্বাভাবিকভাবে গঠিত হতে পারে.

মাত্রিক চেইন প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার মাত্রা বিশ্লেষণ এবং ডিজাইন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি মেশিনিং প্রক্রিয়া প্রণয়ন এবং সমাবেশের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

 

কেন একটি মাত্রা শৃঙ্খল আছে?

প্রতিটি উপাদান প্রয়োজনীয় নির্ভুলতার সাথে তৈরি করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য মাত্রিক চেইন বিদ্যমান।

প্রক্রিয়াকরণ, সমাবেশ এবং ব্যবহারে গুণমান নিশ্চিত করতে কিছু মাত্রা, সহনশীলতা এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা গণনা এবং বিশ্লেষণ করা প্রয়োজন।

ডাইমেনশনাল চেইন হল একটি সাধারণ ধারণা যা পণ্যের ব্যাপক উৎপাদন নিশ্চিত করে। এটি সমাবেশ প্রক্রিয়ার অংশগুলির মধ্যে সম্পর্ক যা মাত্রিক চেইন তৈরি করে।

新闻用图1

মাত্রা চেইন সংজ্ঞা ধাপ:

1. সমাবেশ বেঞ্চমার্ক লক করা উচিত.

2. সমাবেশ ফাঁক ফিক্স.

3. সমাবেশ অংশগুলির জন্য সহনশীলতা সংজ্ঞায়িত করা উচিত।

4. ডাইমেনশন চেইন অ্যাসেম্বলি হিসাবে একটি ক্লোজড-লুপ ডাইমেনশন চেইন তৈরি করেসিএনসি মেশিনিং উপাদান.

সমাবেশ মাত্রা চেইন কেস 1

 

新闻用图২

 

চিত্রে দেখানো হয়েছে, সহনশীলতা লেবেলিংয়ের যৌক্তিকতা গণনার মাধ্যমে মূল্যায়ন করা হয়:
প্রথমে উপরের বিচ্যুতি অনুযায়ী গণনা করুন:
বাইরের ফ্রেমের অভ্যন্তরীণ ব্যাসের সর্বাধিক আকার: 45.6
অংশ A এর উপরের সীমার আকার: 10.15
খ অংশে সীমা আকার: 15.25
অংশ সি এর সীমা আকার: 20.3
গণনা করা:
45.6-10.15-15.25-20.3=-0.1

অংশগুলি উপরের সীমাতে পৌঁছালে হস্তক্ষেপ 0.1 মিমি হবে। এর ফলে অংশগুলো ঠিকমতো একত্রিত হবে না। এটা স্পষ্ট যে অঙ্কন সহনশীলতা উন্নত করা প্রয়োজন।

 

তারপরে টিপে বিচ্যুতি গণনা করুন:
বাইরের ফ্রেমের ভিতরের ব্যাসের নিম্ন সীমা আকার: 45.0
অংশ A এর নিম্ন সীমার আকার: 9.85
অংশ B এর নিম্ন সীমার আকার: 14.75
অংশ C এর নিম্ন সীমার আকার: 19.7
গণনা করা:
45.0-9.85-14.75-19.7=0.7

যদি অংশগুলি কম বিচ্যুতিতে প্রক্রিয়া করা হয় তবে একটি সমাবেশ ব্যবধান হবে 0.7 মিমি। এটা নিশ্চিত নয় যে অংশগুলি আসলে প্রক্রিয়াজাত করার সময় কম বিচ্যুতি থাকবে।

 

তারপর শূন্য বিচ্যুতির উপর ভিত্তি করে গণনা করুন:
বাইরের ফ্রেমের মৌলিক অভ্যন্তরীণ ব্যাস: 45.3
অংশ A মৌলিক আকার: 10
অংশ বি মৌলিক আকার: 15
পার্ট সি মৌলিক আকার: 20
গণনা করা:
45.3-10-15-20=0.3

দ্রষ্টব্য:অনুমান করা অংশগুলি মৌলিক আকারের, সেখানে 0.3 মিমি সমাবেশ ফাঁক থাকবে। প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণের সময় উপাদানগুলির আকারে কোনও বিচ্যুতি হবে না এমন কোনও গ্যারান্টি নেই।

মাত্রার মানক সহনশীলতা অনুসারে অঙ্কনগুলি প্রক্রিয়া করার পরে যে ফাঁকগুলি উপস্থিত হতে পারে৷

 

সর্বোচ্চ ব্যবধান: 45.6-9.85-14.75-19.7= 1.3
ন্যূনতম ব্যবধান: 45-10.15-15.25-20.3= -0.7

চিত্রটি দেখায় যে অংশগুলি সহনশীলতার মধ্যে থাকলেও, 0.7 মিমি পর্যন্ত একটি ফাঁক বা হস্তক্ষেপ থাকতে পারে। এই চরম ক্ষেত্রে সমাবেশের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা যায়নি।

উপরের বিশ্লেষণগুলিকে একত্রিত করে, তিনটি চরমের জন্য সমাবেশের ফাঁকগুলি হল: -0.1, +0.7 এবং 0.3৷ ত্রুটির হার গণনা করুন:

ত্রুটির হার গণনা করতে ত্রুটিপূর্ণ অংশের সংখ্যা গণনা করুন।

ত্রুটিপূর্ণ হার হল:
(x+y+z) / nx 100%
প্রশ্নে প্রদত্ত শর্ত অনুসারে, সমীকরণের নিম্নলিখিত সিস্টেমগুলি তালিকাভুক্ত করা যেতে পারে:
x + y + z = n
x = n * ( – 0.1 / ( – 0.1 + 0.3 + 0.7))
y = n * ( 0.7 / ( – 0.1 + 0.3 + 0.7))
z = n * ( 0.3 / ( – 0.1 + 0.3 + 0.7))
ত্রুটিপূর্ণ হার গণনা করতে উপরের সমীকরণগুলিকে নিম্নলিখিত সূত্রে রাখুন:
( – 0.1 * n / ( – 0.1 + 0.3 + 0.7) ) + ( 0.7 * n / ( – 0.1 + 0.3 + 0.7) ) + ( 0.3 * n / ( – 0.1 + 0.3 + 0.7) ) / nx 100%
দুর্বল সমাধান হার 15.24%।

 

15,24% ত্রুটির হারের ঝুঁকি সহ সহনশীলতার গণনাকে একত্রিত করে, পণ্যটিকে সমাবেশ সহনশীলতার জন্য সামঞ্জস্য করতে হবে।

1. কোন ক্লোজড-লুপ ডাইমেনশন চেইন নেই, এবং বিশ্লেষণ এবং তুলনা সম্পূর্ণ ডাইমেনশন চেইনের উপর ভিত্তি করে করা হয় না।

2. অনেক ধারণাগত ত্রুটি বিদ্যমান। সম্পাদক "উচ্চ সহনশীলতা", "নিম্ন সহনশীলতা" এবং "মান সহনশীলতা" পরিবর্তন করেছেন।

3. ফলনের হার গণনা করার জন্য অ্যালগরিদম যাচাই করা গুরুত্বপূর্ণ।

 

অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ফলন হার স্বাভাবিক বিতরণ করা হয়. যে, সম্ভাবনা যেসিএনসি মেশিনযুক্ত প্লাস্টিকের অংশতাদের মধ্যম মান সবচেয়ে বড়. এই ক্ষেত্রে, অংশটির সর্বাধিক সম্ভাব্য আকার হল এর মৌলিক মাত্রা।

ত্রুটিপূর্ণ হার গণনা. এটি উত্পাদিত ত্রুটিপূর্ণ উপাদানের সংখ্যা এবং উত্পাদিত মোট সংখ্যার মধ্যে অনুপাত। কিভাবে আমরা ফাঁক মান ব্যবহার করে সংখ্যা অংশ গণনা করতে পারি? এটি প্রয়োজনীয় চূড়ান্ত ফাঁক মান সঙ্গে কিছুই আছে? যদি মাত্রাগুলি মৌলিক হয়, তাহলে সেগুলিকে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে এবং ত্রুটিপূর্ণ হারের গণনায় ব্যবহার করা যেতে পারে।

 

সমাবেশ মাত্রা চেইন কেস 2

新闻用图3

 

নিশ্চিত করুন যে অংশগুলির মধ্যে ব্যবধান 0.1 মিমি এর বেশি

অংশ 1 এর সহনশীলতা হল 10.00 + 0.00/-0.10

পার্ট 2 এর সহনশীলতা হল 10.00 + 0.00/-0.10

সমাবেশের সহনশীলতা হল 20.1+0.10/0.00।

যতক্ষণ সমাবেশ সহনশীলতার মধ্যে থাকে, ততক্ষণ এতে কোনও ত্রুটি থাকবে না।

 

1. চূড়ান্ত সমাবেশের ব্যবধান কী তা স্পষ্ট নয়, এবং তাই এটি যোগ্য কিনা তা বিচার করা কঠিন।

2. প্রকল্পের মাত্রার উপর ভিত্তি করে সর্বাধিক এবং সর্বনিম্ন ছাড়পত্রের মান গণনা করুন।

সর্বোচ্চ ব্যবধান মান : 20.2-9.9-9.9=0.4

ন্যূনতম ব্যবধান মান 20-10-10=0

 

0-0.4 এর মধ্যে ব্যবধানের ভিত্তিতে এটি যোগ্য কিনা তা নির্ধারণ করা সম্ভব নয়। "দরিদ্র সমাবেশের কোন ঘটনা নেই" এই উপসংহারটি সত্য নয়। .

 

সমাবেশ মাত্রা চেইন কেস 3

 新闻用图4

শেল অবস্থানের গর্ত এবং পোস্টগুলির মধ্যে, তিনটি আকারের চেইন রয়েছে।

দুটি পোস্টের মধ্যে কেন্দ্রের দূরত্বের সহনশীলতা অবশ্যই প্রথম মাত্রা শৃঙ্খলে পুরুষ সমাবেশ সহনশীলতার চেয়ে কম হতে হবে।

অবস্থানের পোস্ট এবং গর্তের মধ্যে সহনশীলতা দুটি পোস্টের কেন্দ্রের দূরত্বের তুলনায় দ্বিতীয় মাত্রার চেইনে ছোট হতে হবে।

তৃতীয় মাত্রা চেইন: অবস্থান পোস্টের সহনশীলতা গর্তের চেয়ে কম হতে হবে।

A অংশের সহনশীলতা হল 100+-0.15

খ অংশের সহনশীলতা: 99.8+0.15

অংশ A এবং অংশ B এর কেন্দ্র পিনের মধ্যে দূরত্ব 70+-0.2

অংশ B এর কেন্দ্রের গর্তের মধ্যে দূরত্ব হল 70+-0.2

অংশ A এর পজিশনিং পিনের ব্যাস হল 6+0.00/0.1

অংশ B-এর পজিশনিং হোলের ব্যাস হল 6.4+0.1/0.0

এই চিত্রটিতে দেখানো হয়েছে, সহনশীলতা চিহ্নটি সহনশীলতা পূরণ করলে সমাবেশকে প্রভাবিত করবে না।

চূড়ান্ত সমাবেশ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা যেতে পারে তা নিশ্চিত করতে অবস্থানগত সহনশীলতা ব্যবহার করা হয়। A এবং B অংশের পিনহোল এবং পিনগুলির পাশাপাশি তাদের অবস্থানগুলি অবস্থান ডিগ্রি ব্যবহার করে চিহ্নিত করা হয়েছে।

 

সমাবেশ মাত্রা চেইন কেস 4

চিত্রে দেখানো হয়েছে, প্রথমে B হাউজিংয়ের সহনশীলতা নিশ্চিত করুন। A অক্ষের সমাবেশের সহনশীলতা B হাউজিং এবং C গিয়ারের চেয়ে কম হওয়া উচিত। C গিয়ার ব্যবহার করা হলে B হাউজিং স্থানান্তর প্রভাবিত হবে না।

 新闻用图5

 

সমাবেশ মাত্রা চেইন কেস 5

নিম্ন শেলের অবস্থান অক্ষের লম্বতা লক করা হয়।

উল্লম্বতা নিশ্চিত করতে, নীচের শেল এবং পজিশনিং শ্যাফ্টকে অবশ্যই উপরের শেলের চেয়ে বেশি সহনশীলতার সাথে একত্রিত করতে হবে।

উপরের শেলটি একত্রিত হওয়ার পরে শ্যাফ্টটিকে তার অবস্থান থেকে টানা থেকে আটকাতে, উপরের এবং নীচের শেলগুলির মধ্যে সহনশীলতা পজিশনিং শ্যাফ্টের সমাবেশের সহনশীলতার চেয়ে বড় হওয়া উচিত।

 新闻用图6

 

সমাবেশ মাত্রা চেইন কেস 6

সমাবেশের বাইরে আর্ট লাইনের উচ্চতায় সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে, নিম্ন হাউজিংয়ের অবতল জয়েন্টের সহনশীলতা উপরের হাউজিংয়ের উত্তল জয়েন্টের চেয়ে ছোট হতে হবে।

新闻用图7

 

সমাবেশ মাত্রা চেইন কেস 7

A এবং B অংশগুলির মধ্যে কোন ফাঁক নেই তা নিশ্চিত করার জন্য, অংশ A এবং বেস অ্যাসেম্বলি অংশের সহনশীলতা অবশ্যই অংশ B এবং C অংশের মিলিত অংশের চেয়ে বড় হতে হবে।

新闻用图8

 

সমাবেশ মাত্রা চেইন কেস 8

প্রথমত, চিত্রে দেখানো হয়েছে: প্রথমে সমাবেশ সহনশীলতা A পরীক্ষা করুন।

অ্যাসেম্বলি ডেটাম A এবং মোটর C এর মধ্যে সহনশীলতা মোটর B এবং অংশ B এর থেকে ছোট হতে হবে।

মসৃণ ঘূর্ণন নিশ্চিত করতে, ড্রাইভ গিয়ারটি অবশ্যই মসৃণভাবে ঘোরানো উচিত। A সমাবেশ ডেটাম এবং ড্রাইভ গিয়ার সহনশীলতা একে অপরের থেকে কম হওয়া উচিত।

新闻用图9

 

সমাবেশ মাত্রা চেইন কেস 9

মাল্টিপয়েন্ট সমাবেশের ক্ষেত্রে সহনশীলতা চিহ্নিত করতে, ছোট খাদ এবং বড় গর্ত নীতি ব্যবহার করা হয়। এটি নিশ্চিত করবে যে সমাবেশে কোনও হস্তক্ষেপ নেই।

新闻用图10

 

সমাবেশ মাত্রা চেইন কেস 10

সমাবেশ হস্তক্ষেপ ঘটবে না কারণ গর্তের সহনশীলতা ধনাত্মক এবং অক্ষ নেতিবাচক।

新闻用图11

 

আমাদের উদ্ভাবন, পারস্পরিক সহযোগিতা, সুবিধা এবং উন্নয়নের স্পিরিট হিসাবে Anebon-এর নেতৃস্থানীয় প্রযুক্তির সাথে, আমরা OEM প্রস্তুতকারক কাস্টম হাই এর জন্য আপনার সম্মানিত এন্টারপ্রাইজের সাথে একসাথে একটি সমৃদ্ধ ভবিষ্যত গড়ে তুলতে যাচ্ছি।যথার্থ অ্যালুমিনিয়াম অংশ, ধাতু অংশ বাঁক,সিএনসি মিলিং অংশ, এবং বিদেশী ঘনিষ্ঠ বন্ধুদের অনেক আছে যারা দর্শনীয় জন্য এসেছেন, বা তাদের জন্য অন্যান্য জিনিস কিনতে আমাদের অর্পণ. আপনাকে চীনে, আনেবনের শহরে এবং আনেবনের উৎপাদন সুবিধায় আসার জন্য স্বাগত জানানো হবে!

চীন পাইকারি চীন মেশিনের উপাদান, সিএনসি পণ্য, ইস্পাত পরিণত অংশ এবং স্ট্যাম্পিং তামা। Anebon উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তি আছে, এবং পণ্য উদ্ভাবনী সাধনা. একই সঙ্গে ভালো সেবার সুনামও বাড়িয়েছে। Anebon বিশ্বাস করেন যে যতক্ষণ আপনি আমাদের পণ্য বুঝতে, আপনি আমাদের সাথে অংশীদার হতে ইচ্ছুক হতে হবে. আপনার তদন্তের জন্য উন্মুখ.


পোস্টের সময়: অক্টোবর-12-2023
হোয়াটসঅ্যাপ অনলাইন চ্যাট!