Ang pang-ibabaw na paggamot ay kinabibilangan ng paggamit ng mga mekanikal at kemikal na pamamaraan upang lumikha ng proteksiyon na layer sa ibabaw ng produkto, na nagsisilbing pangalagaan ang katawan. Ang prosesong ito ay nagbibigay-daan sa produkto na maabot ang isang matatag na estado sa kalikasan, pinahuhusay ang resistensya ng kaagnasan nito, at pinapabuti ang aesthetic appeal nito, sa huli ay tumataas ang halaga nito. Kapag pumipili ng mga paraan ng pang-ibabaw na paggamot, mahalagang isaalang-alang ang kapaligiran ng paggamit ng produkto, inaasahang habang-buhay, aesthetic appeal, at pang-ekonomiyang halaga.
Ang proseso ng surface treatment ay binubuo ng pre-treatment, film formation, post-film treatment, packing, warehousing, at shipment. Ang paunang paggamot ay binubuo ng mga mekanikal at kemikal na paggamot.
Ang mekanikal na paggamot ay nagsasangkot ng mga proseso tulad ng pagsabog, shot blasting, paggiling, polishing, at waxing. Ang layunin nito ay alisin ang hindi pagkakapantay-pantay sa ibabaw at tugunan ang iba pang hindi gustong mga imperpeksyon sa ibabaw. Samantala, ang paggamot sa kemikal ay nag-aalis ng langis at kalawang mula sa ibabaw ng produkto at lumilikha ng isang layer na nagbibigay-daan sa mga sangkap na bumubuo ng pelikula na pagsamahin nang mas epektibo. Tinitiyak din ng prosesong ito na ang coating ay nakakakuha ng isang matatag na estado, pinahuhusay ang pagdirikit ng protective layer, at nagbibigay ng mga proteksiyon na benepisyo sa produkto.
Paggamot sa ibabaw ng aluminyo
Kasama sa mga karaniwang kemikal na paggamot para sa aluminyo ang mga proseso tulad ng chromization, pagpipinta, electroplating, anodizing, electrophoresis, at higit pa. Ang mga mekanikal na paggamot ay binubuo ng wire drawing, polishing, spraying, grinding, at iba pa.
1. Chromization
Gumagawa ang Chromization ng chemical conversion film sa ibabaw ng produkto, na may kapal na mula 0.5 hanggang 4 micrometers. Ang pelikulang ito ay may mahusay na mga katangian ng adsorption at pangunahing ginagamit bilang isang patong na patong. Maaari itong magkaroon ng gintong dilaw, natural na aluminyo, o berdeng anyo.
Ang resultang pelikula ay may mahusay na conductivity, na ginagawa itong isang mahusay na pagpipilian para sa mga produktong elektroniko tulad ng mga conductive strip sa mga baterya ng mobile phone at magnetoelectric na aparato. Ito ay angkop para sa paggamit sa lahat ng mga produkto ng aluminyo at aluminyo haluang metal. Gayunpaman, ang pelikula ay malambot at hindi lumalaban sa pagsusuot, kaya hindi ito mainam para gamitin sa panlabasmga bahagi ng katumpakanng produkto.
Proseso ng pagpapasadya:
Degreasing—> aluminic acid dehydration—> customization—> packaging—> warehousing
Ang chromization ay angkop para sa aluminum at aluminum alloys, magnesium, at magnesium alloy na mga produkto.
Mga Kinakailangan sa Kalidad:
1) Ang kulay ay pare-pareho, ang layer ng pelikula ay maayos, maaaring walang mga pasa, mga gasgas, hawakan ng kamay, walang gaspang, abo at iba pang mga phenomena.
2) Ang kapal ng layer ng pelikula ay 0.3-4um.
2. Anodizing
Anodizing: Maaari itong bumuo ng pare-pareho at siksik na layer ng oxide sa ibabaw ng produkto (Al2O3). 6H2O, karaniwang kilala bilang steel jade, ang pelikulang ito ay maaaring gumawa ng katigasan ng ibabaw ng produkto na umabot sa 200-300 HV. Kung ang espesyal na produkto ay maaaring sumailalim sa hard anodizing, ang katigasan ng ibabaw ay maaaring umabot sa 400-1200 HV. Samakatuwid, ang hard anodizing ay isang kailangang-kailangan na proseso ng paggamot sa ibabaw para sa mga cylinder at transmission.
Bilang karagdagan, ang produktong ito ay may napakahusay na wear resistance at maaaring gamitin bilang isang kinakailangang proseso para sa aviation at mga produktong nauugnay sa aerospace. Ang pagkakaiba sa pagitan ng anodizing at hard anodizing ay ang anodizing ay maaaring kulayan, at ang dekorasyon ay mas mahusay kaysa sa hard oxidation.
Mga punto ng konstruksiyon na dapat isaalang-alang: ang anodizing ay may mahigpit na mga kinakailangan para sa mga materyales. Ang iba't ibang mga materyales ay may iba't ibang mga pandekorasyon na epekto sa ibabaw. Ang mga karaniwang ginagamit na materyales ay 6061, 6063, 7075, 2024, atbp. Kabilang sa mga ito, ang 2024 ay may medyo mas masahol na epekto dahil sa iba't ibang nilalaman ng CU sa materyal. 7075 hard oxidation ay dilaw, 6061 at 6063 ay kayumanggi. Gayunpaman, ang ordinaryong anodizing para sa 6061, 6063, at 7075 ay hindi gaanong naiiba. Ang 2024 ay madaling kapitan ng maraming gintong spot.
1. Karaniwang proseso
Kasama sa mga karaniwang proseso ng anodizing ang brushed matte na natural na kulay, brushed bright natural color, brushed bright surface dyeing, at matte brushed dyeing (na maaaring makulayan sa anumang kulay). Kasama sa iba pang mga opsyon ang pinakintab na glossy natural na kulay, pinakintab na matte na natural na kulay, pinakintab na makintab na pagtitina, at pinakintab na matte na pagtitina. Bukod pa rito, may mga spray na maingay at maliliwanag na ibabaw, i-spray ang maingay na foggy surface, at sandblasting dyeing. Ang mga opsyon sa pag-plating na ito ay maaaring magamit sa mga kagamitan sa pag-iilaw.
2. Proseso ng anodizing
Degreasing—> alkali erosion—> polishing—> neutralization—> lidi—> neutralization
Anodizing—> pagtitina—> sealing—> paghuhugas ng mainit na tubig—> pagpapatuyo
3. Paghatol ng mga karaniwang abnormalidad sa kalidad
A. Maaaring lumitaw ang mga spot sa ibabaw dahil sa hindi sapat na pagsusubo at tempering ng metal o mahinang kalidad ng materyal, at ang iminungkahing lunas ay ang pagsasagawa ng muling pag-init ng paggamot o pagpapalit ng materyal.
B. Lumilitaw ang mga kulay ng bahaghari sa ibabaw, na kadalasang sanhi ng isang error sa pagpapatakbo ng anode. Ang produkto ay maaaring nakabitin nang maluwag, na nagreresulta sa mahinang kondaktibiti. Nangangailangan ito ng partikular na paraan ng paggamot at muling anodic na paggamot pagkatapos maibalik ang kuryente.
C. Ang ibabaw ay nabugbog at matindi ang gasgas, na karaniwang sanhi ng maling paghawak sa panahon ng transportasyon, pagproseso, paggamot, pag-alis ng kuryente, paggiling, o muling pagpapakuryente.
D. Maaaring lumitaw ang mga puting spot sa ibabaw sa panahon ng paglamlam, kadalasang sanhi ng langis o iba pang mga dumi sa tubig habang nagpapatakbo ng anode.
4. Mga pamantayan sa kalidad
1) Ang kapal ng pelikula ay dapat nasa pagitan ng 5-25 micrometers, na may tigas na higit sa 200HV, at ang rate ng pagbabago ng kulay ng sealing test ay dapat na mas mababa sa 5%.
2) Ang salt spray test ay dapat tumagal ng higit sa 36 na oras at dapat matugunan ang pamantayan ng CNS na antas 9 o mas mataas.
3) Ang hitsura ay dapat na walang mga pasa, gasgas, may kulay na ulap, at anumang iba pang hindi kanais-nais na phenomena. Dapat ay walang hanging points o yellowing sa ibabaw.
4) Ang die-cast na aluminyo, tulad ng A380, A365, A382, atbp., ay hindi maaaring i-anodize.
3. Aluminum electroplating proseso
1. Mga kalamangan ng mga materyales na aluminyo at aluminyo haluang metal:
Ang mga materyales ng aluminyo at aluminyo na haluang metal ay may iba't ibang mga pakinabang, tulad ng mahusay na kondaktibiti ng kuryente, mabilis na paglipat ng init, light-specific na gravity, at madaling pagbuo. Gayunpaman, mayroon din silang mga disadvantages, kabilang ang mababang tigas, kakulangan ng wear resistance, pagkamaramdamin sa intergranular corrosion, at kahirapan sa welding, na maaaring limitahan ang kanilang mga aplikasyon. Upang i-maximize ang kanilang mga lakas at pagaanin ang kanilang mga kahinaan, ang modernong industriya ay madalas na gumagamit ng electroplating upang matugunan ang mga hamong ito.
2. Mga kalamangan ng aluminyo electroplating
- pagbutihin ang dekorasyon,
- Nagpapabuti sa katigasan ng ibabaw at resistensya ng pagsusuot
- Pinababang coefficient ng friction at pinahusay na lubricity.
- Pinahusay na kondaktibiti sa ibabaw.
- Pinahusay na paglaban sa kaagnasan (kabilang ang kumbinasyon sa iba pang mga metal)
- Madaling magwelding
- Nagpapabuti ng pagdirikit sa goma kapag mainit na pinindot.
- Tumaas na reflectivity
- Ayusin ang dimensional tolerances
Ang aluminyo ay medyo reaktibo, kaya ang materyal na ginagamit para sa electroplating ay kailangang mas aktibo kaysa sa aluminyo. Nangangailangan ito ng pagbabagong kemikal bago mag-electroplating, tulad ng zinc-immersion, zinc-iron alloy, at zinc-nickel alloy. Ang intermediate layer ng zinc at zinc alloy ay may magandang pagdirikit sa gitnang layer ng cyanide copper plating. Dahil sa maluwag na istraktura ng die-cast na aluminyo, ang ibabaw ay hindi mapapakintab sa panahon ng paggiling. Kung gagawin ito, maaari itong humantong sa mga pinholes, pagdura ng acid, pagbabalat, at iba pang mga isyu.
3. Ang proseso ng daloy ng aluminum electroplating ay ang mga sumusunod:
Degreasing – > alkali etching – > activation – > zinc replacement – > activation – > plating (tulad ng nickel, zinc, copper, atbp.) – > chrome plating o passivation – > drying.
-1- Ang mga karaniwang uri ng aluminum electroplating ay:
Nickel plating (pearl nickel, sand nickel, black nickel), silver plating (maliwanag na pilak, makapal na pilak), gold plating, zinc plating (kulay na zinc, black zinc, blue zinc), tanso na plating (berdeng tanso, puting lata na tanso, alkaline tanso, electrolytic copper, acid copper), chrome plating (pandekorasyon na chrome, hard chrome, black chrome), atbp.
-2- Ang paggamit ng karaniwang plating seeds
- Ang black plating, tulad ng black zinc at black nickel, ay ginagamit sa optical electronics at mga medikal na device.
- Ang gintong kalupkop at pilak ay ang pinakamahusay na konduktor para sa mga produktong elektroniko. Pinahuhusay din ng gold plating ang mga pandekorasyon na katangian ng mga produkto, ngunit ito ay medyo mahal. Ito ay karaniwang ginagamit sa conductivity ng mga elektronikong produkto, tulad ng electroplating ng high-precision wire terminals.
- Copper, nickel, at chromium ay ang pinakasikat na hybrid plating materials sa modernong agham at malawakang ginagamit para sa dekorasyon at corrosion resistance. Ang mga ito ay cost-effective at maaaring gamitin sa sports equipment, lighting, at iba't ibang electronic na industriya.
- Ang puting lata na tanso, na binuo noong dekada sitenta at otsenta, ay isang materyal na pang-kapaligiran na plating na may maliwanag na puting kulay. Ito ay isang popular na pagpipilian sa industriya ng alahas. Ang tanso (gawa sa tingga, lata, at tanso) ay maaaring gayahin ang ginto, na ginagawa itong isang kaakit-akit na opsyon sa pandekorasyon na plating. Gayunpaman, ang tanso ay may mahinang pagtutol sa pagkawalan ng kulay, kaya ang pag-unlad nito ay medyo mabagal.
- Zinc-based electroplating: Ang galvanized layer ay asul-puti at natutunaw sa mga acid at alkalis. Dahil ang karaniwang potensyal ng zinc ay mas negatibo kaysa sa bakal, nagbibigay ito ng maaasahang proteksyon ng electrochemical para sa bakal. Maaaring gamitin ang zinc bilang proteksiyon na layer para sa mga produktong bakal na ginagamit sa pang-industriya at marine atmospheres.
- Hard chrome, idineposito sa ilalim ng ilang mga kundisyon, ay may mataas na tigas at wear resistance. Ang katigasan nito ay umabot sa HV900-1200kg/mm, na ginagawa itong pinakamahirap na patong sa mga karaniwang ginagamit na patong. Ang plating na ito ay maaaring mapabuti ang wear resistance ngmekanikal na bahagiat pahabain ang kanilang buhay ng serbisyo, na ginagawa itong mahalaga para sa mga cylinder, hydraulic pressure system, at transmission system.
-3- Mga karaniwang abnormalidad at mga hakbang sa pagpapabuti
- Pagbabalat: Ang pagpapalit ng zinc ay hindi pinakamainam; ang timing ay masyadong mahaba o masyadong maikli. Kailangan nating baguhin ang mga panukala at muling tukuyin ang oras ng pagpapalit, temperatura ng paliguan, konsentrasyon ng paliguan, at iba pang mga parameter ng pagpapatakbo. Bilang karagdagan, ang proseso ng pag-activate ay kailangang mapabuti. Kailangan nating pahusayin ang mga hakbang at baguhin ang activation mode. Higit pa rito, ang pretreatment ay hindi sapat, na humahantong sa nalalabi ng langis sa ibabaw ng workpiece. Dapat nating pagbutihin ang mga hakbang at paigtingin ang proseso ng pretreatment.
- Pagkagaspang ng ibabaw: Ang electroplating solution ay nangangailangan ng pagsasaayos dahil sa kakulangan sa ginhawa na dulot ng light agent, softener, at pinhole dose. Ang ibabaw ng katawan ay magaspang at nangangailangan ng re-polishing bago electroplating.
- Ang ibabaw ay nagsisimulang maging dilaw, na nagpapahiwatig ng isang potensyal na isyu, at ang paraan ng pag-mount ay nabago. Idagdag ang naaangkop na dami ng displacement agent.
- Ibabaw na fluffing ngipin: Ang electroplating solution ay masyadong marumi, kaya palakasin ang pagsasala at gumawa ng naaangkop na bath treatment.
-4- Mga kinakailangan sa kalidad
- Ang produkto ay hindi dapat magkaroon ng anumang naninilaw, pinholes, burr, blistering, mga pasa, mga gasgas, o anumang iba pang hindi gustong mga depekto sa hitsura nito.
- Ang kapal ng pelikula ay dapat na hindi bababa sa 15 micrometer, at dapat itong pumasa sa 48-oras na salt spray test, nakakatugon o lumampas sa pamantayang militar ng US na 9. Bukod pa rito, ang potensyal na pagkakaiba ay dapat na nasa hanay na 130-150mV.
- Ang puwersang nagbubuklod ay dapat makatiis sa isang 60-degree na pagsubok sa baluktot.
- Ang mga produktong inilaan para sa mga espesyal na kapaligiran ay dapat i-customize nang naaayon.
-5- Mga pag-iingat para sa pagpapatakbo ng paglalagay ng aluminyo at aluminyo haluang metal
- Palaging gamitin ang aluminyo haluang metal bilang isang sabitan para sa electroplating ng mga bahagi ng aluminyo.
- Mabilis na mabura ang mga aluminyo at aluminyo na haluang metal at may kaunting pagitan hangga't maaari upang maiwasan ang muling oksihenasyon.
- Tiyaking hindi masyadong mahaba ang pangalawang oras ng paglulubog upang maiwasan ang labis na kaagnasan.
- Linisin nang lubusan ng tubig sa panahon ng proseso ng paghuhugas.
- Mahalagang maiwasan ang pagkawala ng kuryente sa panahon ng proseso ng plating.
Kung gusto mong malaman ang higit pa, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnayan info@anebon.com.
Nananatili si Anebon sa pangunahing prinsipyo: "Ang kalidad ay tiyak na buhay ng negosyo, at ang katayuan ay maaaring ang kaluluwa nito." Para sa malaking diskwento sapasadyang cnc aluminum parts, CNC Machined Parts, Anebon ay may kumpiyansa na maaari kaming mag-alok ng mataas na kalidadmga produktong may makinaat mga solusyon sa makatwirang tag ng presyo at higit na mahusay na suporta pagkatapos ng benta sa mga mamimili. At ang Anebon ay bubuo ng isang masiglang katagalan.
Oras ng post: Set-11-2024