Para sa mga makina, ang mga bahagi ng shaft tulad ng mga crankshaft, camshaft, at cylinder liner ay gumagamit ng mga chuck sa bawat proseso ng pagproseso. Sa panahon ng pagproseso, ang mga chuck ay nakasentro, i-clamp at itaboy ang workpiece. Ayon sa kakayahan ng chuck na hawakan ang workpiece at mapanatili ang gitna, nahahati ito sa matibay na chuck at lumulutang na chuck. Pangunahing tinatalakay ng artikulong ito ang mga prinsipyo sa pagpili at pang-araw-araw na mga punto ng pagpapanatili ng dalawang chuck na ito.5aixs CNC machining parts
Ang mga rigid chuck at floating chuck ay ibang-iba sa istruktura at mga paraan ng pagsasaayos. Ang pagkuha ng isang serye ng mga chuck ng Japanese brand bilang isang halimbawa, ang Figure 1 ay nagpapakita ng proseso ng pagkilos ng floating chuck: ang workpiece ay nasa ilalim ng pagkilos ng positioning support block at ang tuktok. Isinasagawa ang axial at radial positioning at clamping. Pagkatapos, itinutulak ng chuck cylinder ang chuck center tie rod, gap adjustment plate, jaw arm support plate, spherical joint, at jaw arm sa pamamagitan ng tie rod, sa wakas ay napagtanto ang chuck jaw upang i-clamp ang workpiece.
Kapag mayroong isang makabuluhang paglihis ng coaxially sa pagitan ng gitna ng tatlong panga ng chuck at sa gitna ng workpiece, ang panga ng chuck na unang nakikipag-ugnay sa workpiece ay sasailalim sa isang puwersa F2, na ipinapadala sa panga arm support plate sa pamamagitan ng jaw arm at ang spherical joint. Ang F3 ay kumikilos sa claw arm support plate. Para sa floating chuck, may puwang sa pagitan ng central pull rod ng chuck at ng claw arm support plate. Sa ilalim ng pagkilos ng puwersa F3, ang claw arm support plate ay gumagamit ng floating gap (gap adjustment plate, Ang central pull rod ng chuck, at ang support plate ng jaw arm na magkasama ay bumubuo ng floating mechanism ng chuck), na kung saan ay lumipat sa direksyon ng puwersa hanggang sa ganap na salansan ng tatlong panga ang workpiece.
Figure 1 Floating chuck na istraktura
1. braso ng kuko
2. Parihabang spring
3. Spherical na takip sa itaas
4. Spherical joint
5. Clearance adjustment plate
6. Cylinder pull rod
7. Chuck center pull rod
8. Claw arm support plate
9. Katawan ni Chuck 10. Takip sa dulo ni Chuck
10. Positioning support block
12. Ipoproseso ang workpiece
13. Chuck Jaws 16. Ball support
Ipinapakita ng Figure 2 ang proseso ng pagkilos ng matibay na chuck
Sa ilalim ng pagkilos ng bloke ng suporta sa pagpoposisyon at sa itaas, ang workpiece ay nakaposisyon at naka-clamp sa axially at radially, at pagkatapos ay ang chuck oil cylinder ay nagtutulak sa central pull rod, spherical joint at jaw ng chuck sa pamamagitan ng pull rod. Ang braso ay gumagalaw, at sa wakas, ang chuck jaws ay nag-clamp sa workpiece. Dahil ang center pull rod ng chuck ay mahigpit na konektado sa spherical joint at ang jaw arm, pagkatapos na mai-clamp ang chuck jaws (tatlong panga), isang clamping center ang bubuo. Ang clamping center na nabuo ng tuktok ay hindi magkakapatong, at ang workpiece ay magkakaroon ng malinaw na clamping deformation pagkatapos na ang chuck ay i-clamp. Bago gamitin ang chuck, kinakailangang ayusin ang overlap sa pagitan ng gitna ng chuck at gitna ng center upang matiyak na ang chuck ay hindi lalabas na virtual pagkatapos ng clamping. Naka-clamp na kondisyon.
Figure 2 Rigid chuck structure
1. braso ng kuko
2. 10. Parihabang bukal
3. Spherical na takip sa itaas
4. Spherical joint
5. Cylinder tie rod
6. Chuck center tie rod
7. katawan ni Chuck
8. Ang takip sa likuran ni Chuck
9. Positioning support block
10. Tuktok
11. Ipoproseso ang workpiece
12. Mga panga ni Chuck
13. Spherical na suporta
Mula sa pagsusuri ng mekanismo ng chuck sa Figure 1 at Figure 2, ang floating chuck at ang rigid chuck ay may mga sumusunod na pagkakaiba.
Lumulutang na chuck: Gaya ng ipinapakita sa Figure 3, sa proseso ng pag-clamping ng workpiece, dahil sa iba't ibang taas ng workpiece na blangko na ibabaw o ang malaking roundness tolerance ng blangko, ang No. 3 jaw ay makakadikit sa ibabaw ng workpiece at lalabas ang No. 1 at No. 2 jaws. Kung ang workpiece ay hindi pa nahawakan, sa oras na ito, gumagana ang lumulutang na mekanismo ng floating chuck, gamit ang ibabaw ng workpiece bilang suporta upang lumutang ang No. 3 jaw. Hangga't ang lumulutang na halaga ay sapat, ang No. 1 at No. 2 jaws ay tuluyang mai-clamp. Ang workpiece ay may kaunting epekto sa gitna ng workpiece.
Figure 3 Proseso ng pag-clamping ng mga floating chuck jaws
Rigid chuck: Gaya ng ipinapakita sa Figure 4, sa panahon ng proseso ng clamping, kung ang concentricity sa pagitan ng chuck at workpiece ay hindi naayos nang maayos, ang No. 3 jaw ay makikipag-ugnay sa workpiece, at ang No. 1 at No. 2 jaws ay hindi makipag-ugnayan sa workpiece. , pagkatapos ay kikilos ang chuck clamping force F1 sa workpiece. Kung ang puwersa ay sapat na malaki, ang workpiece ay i-offset mula sa paunang natukoy na sentro, na pinipilit ang workpiece na lumipat sa gitna ng chuck; kapag ang clamping force ng chuck ay maliit, ang ilang mga kaso ay magaganap. Kapag ang mga panga ay hindi ganap na nakakaugnay sa workpiece, ang panginginig ng boses ay nangyayari sa panahon ng machining.cnc milling connector
Figure 4 Proseso ng clamping ng matibay na chuck jaws
Mga kinakailangan sa pagsasaayos bago gamitin ang chuck: Ang matibay na chuck ay bubuo sa clamping center ng chuck mismo pagkatapos ng clamping. Kapag ginagamit ang matibay na chuck, kinakailangan upang ayusin ang clamping center ng chuck upang magkasabay sa clamping at positioning center ng workpiece, tulad ng ipinapakita sa figure 5 na ipinapakita.bahagi ng aluminyo ng cnc machining
Figure 5 Pagsasaayos ng matibay na chuck center
Ayon sa pagsusuri sa istruktura sa itaas, inirerekumenda na sundin ang mga sumusunod na prinsipyo sa pagsasaayos at pagpapanatili ng chuck: Ang pagpapadulas at grasa ng mga palipat-lipat na bahagi sa loob ng chuck ay regular na pinapalitan. Ang paggalaw sa pagitan ng mga gumagalaw na bahagi sa loob ng chuck ay karaniwang sliding friction. Kinakailangang magdagdag at regular na palitan ang tinukoy na grado ng lubricating oil/grease ayon sa mga kinakailangan sa pagpapanatili ng chuck. Kapag nagdadagdag ng grasa, kinakailangang pisilin ang lahat ng grasa na ginamit sa nakaraang panahon, at pagkatapos ay harangan ang oil discharge port pagkatapos i-clamp ang chuck upang pigilan ang panloob na lukab ng chuck na pigilan.
Regular na inspeksyon at pagsasaayos ng clamping center ng rigid chuck at sa gitna ng workpiece: Kailangang pana-panahong sukatin ng matibay na chuck kung pare-pareho ang gitna ng chuck at ang gitna ng spindle ng workpiece. Sukatin ang runout ng disc. Kung lumampas ito sa kinakailangang hanay, magdagdag ng mga spacer nang naaangkop sa isa o dalawang panga na tumutugma sa mataas na punto, at ulitin ang mga hakbang sa itaas hanggang sa matugunan ang mga kinakailangan.
Pana-panahong inspeksyon ng lumulutang na halaga ng floating chuck (tingnan ang Figure 6). Sa pang-araw-araw na maintenance ng chuck, kinakailangang regular na sukatin ang floating amount at floating precision ng floating chuck, at magbigay ng gabay para sa internal maintenance ng chuck sa susunod na yugto. Ang paraan ng pagsukat ng katumpakan ng lumulutang: pagkatapos i-clamp ng chuck ang sample, ilagay ang chuck na susukat. I-rotate ang claw sa isang maginhawang posisyon ng pagsukat, sukatin ang dial indicator (kailangan ilakip ang magnetic meter base sa gumagalaw na shaft), at markahan ang measurement point bilang zero point na posisyon. Pagkatapos ay kontrolin ang servo axis upang ilipat ang dial indicator, buksan ang chuck, maglagay ng gasket na may kapal na Amm sa pagitan ng mga panga na susukat at ang sample, i-clamp ang sample sa chuck, ilipat ang dial indicator sa zero point na posisyon, at kumpirmahin kung ang data na pinindot ng dial indicator ay tungkol sa Amm. Kung ito ay, nangangahulugan ito na ang katumpakan ng lumulutang ay mabuti. Kung malaki ang pagkakaiba ng data, nangangahulugan ito na may problema sa lumulutang na mekanismo ng chuck. Ang pagsukat ng iba pang mga panga ay pareho sa itaas.
Figure 6 Inspeksyon ng lumulutang na halaga ng lumulutang na chuck
Ang regular na pagpapalit ng mga bahagi tulad ng mga seal, gasket, at spring sa loob ng chuck: rectangular spring, chuck body, chuck rear end cover, rectangular spring, at mga seal at spring sa mga spherical na suporta ay dapat isagawa ayon sa dalas ng paggamit at sa itaas resulta ng pagsusulit. Palitan nang regular. Kung hindi, masisira ito ng pagkapagod, na magreresulta sa isang lumulutang na halaga at matibay na chuck runout.
Sa pamamagitan ng pagsusuri sa itaas ng mga kritikal na punto ng pagsasaayos at pagpapanatili ng istraktura ng chuck, bigyang-pansin ang mga sumusunod na prinsipyo sa pagpili ng mga chuck: kung ang chuck clamping na bahagi ng naprosesong bahagi ay ang blangko na ibabaw, ang lumulutang na chuck ay ginustong, at ang matibay na chuck ay ginagamit sa workpiece. Ang chuck clamping surface ng machined part ay ang surface pagkatapos ng roughing, semi-finishing/finishing. Matapos sundin ang mga pangunahing alituntunin sa itaas, ang paggawa ng tumpak na mga pagpili ayon sa iba't ibang mga kondisyon sa pagtatrabaho ay kinakailangan.
Pagpili ng matibay na chuck:
①Ang mga kondisyon ng machining ay nangangailangan ng malaking halaga ng pagputol at isang malaking puwersa ng pagputol. Matapos ma-clamp ng workpiece na iproseso at suportahan ng center frame, kinakailangan ang muscular workpiece rigidity, at isang malaking workpiece rotational driving force.
②Kapag walang isang beses na mekanismo ng pagsentro, tulad ng tuktok, ang disenyo ng chuck centering ay kailangan.
Pagpili ng lumulutang na chuck:
①Mataas na kinakailangan para sa pagsentro ng spindle ng workpiece. Matapos mai-clamp ang chuck, ang paglutang nito ay hindi makakaabala sa pangunahing pagsentro ng spindle ng workpiece.
②Ang halaga ng paggupit ay hindi malaki, at kinakailangan lamang na himukin ang spindle ng workpiece upang paikutin at pataasin ang tigas ng workpiece.
Ipinapaliwanag ng nasa itaas ang mga pagkakaiba sa istruktura at mga kinakailangan sa pagpapanatili at pagpili ng mga lumulutang at matibay na chuck, na nakakatulong para sa paggamit at pagpapanatili. Kailangan mo ng mas malalim na pag-unawa at flexible na paggamit; kailangan mong patuloy na ibuod ang karanasan sa on-site na paggamit at pagpapanatili.
Ang Anebon Metal Products Limited ay maaaring magbigay ng CNC Machining、Die Casting、Sheet Metal Fabrication service, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Oras ng post: Mar-31-2022