Ang pagiging maaasahan ng makinarya at hardware ay sentro sa maayos na operasyon sa pagmamanupaktura at pagbuo ng produkto. Pangkaraniwan ang mga sistema ng disparate-design, at sa katunayan ay kinakailangan para sa mga indibidwal na tindahan at organisasyon upang maisakatuparan ang kanilang iba't ibang mga programa sa produksyon, na naghahatid ng mga bahagi at mga bahagi na lumilikha ng kita at nagpapasigla sa negosyo.bahagi ng cnc machining
Kapag may nangyaring makagambala sa pagganap ng makinarya na ito, ang pagkagambala ay maaaring maging makabuluhan, hindi bababa sa kung saan ay ang pagbaba sa kabuuang output. Ang masama pa nito, maraming manufacturing system at device ang custom-developed, kaya mahal ang mga ito para palitan o ayusin. Gayundin, tulad ng sa mas mahal na makinarya, ang isang planta ay maaaring magkaroon lamang ng isang modelo o ilang mga reserba, na maaaring mag-set back ng mga operasyon nang higit pa sa panahon ng pagkawala.
Kaya, upang mapagaan ang mga pag-unlad na ito, pinakamahusay na magsagawa ng preventive at regular na pagpapanatili upang matiyak na ang mga kagamitan ay nananatiling nasa tip-top na hugis. Sa katunayan, ang isang negosyo ay maaaring makatipid kahit saan mula 12 hanggang 18% sa kabuuang gastos sa pagpapanatili sa pamamagitan ng pamumuhunan sa mga proactive na hakbang sa pagpapanatili, kumpara sa mga reaktibo.
Iyon ay sinabi, maaaring hindi agad malinaw kung ano ang "preventive maintenance" na kasama, lalo na tungkol sa mga makina ng CNC. Narito ang ilang tip sa kung paano mag-apply ng preventive maintenance sa buong tindahan o planta upang makamit ang perpektong oras para sa mga CNC machine.
1. Mag-iskedyul ng pagpapanatili sa paligid ng mga pangangailangan ng kagamitan Ang ilang mga CNC machine at advanced na tool ay mag-uudyok sa mga miyembro ng koponan na magsagawa ng iba't ibang anyo ng pagpapanatili o pagseserbisyo. Iyon ay isang huling paraan, gayunpaman, upang matiyak na ang kagamitan ay naseserbisyuhan kung kinakailangan. Huwag hintayin na mangyari ito.
Sa halip, mag-iskedyul ng mga regular na sesyon ng pagpapanatili upang mangyari ito nang maaga sa anumang problema, at na ito ay nangyayari sa mga oras na hindi ito makakaabala sa produksyon. Higit pa rito, ibase ang iyong mga iskedyul ng pagpapanatili sa mga pattern ng paggamit ng kagamitan. Hindi ka gumagamit ng ilang hardware gaya ng iba, na nangangahulugang hindi mo kailangang magsagawa ng regular na pagpapanatili nang madalas. Ngunit para sa kagamitang ginagamit mo nang daan-daang beses araw-araw, araw-araw, mahalagang mag-iskedyul ng patuloy na pagpapanatili nang maaga.bahagi ng pagliko ng cnc
Dapat mo ring tandaan na magtrabaho sa paligid ng iyong mga tauhan sa pagpapanatili. Halimbawa, ang ilang planta ay nag-outsource sa maintenance team, kumpara sa pagkakaroon ng mga in-house engineer. Kung ito ang kaso para sa iyong mga system, gugustuhin mong tiyaking mag-iskedyul ka ayon sa availability.
2. Magtatag ng isang sistema ng pagsusuri ng empleyado Hindi makatotohanang asahan ang mga tagapamahala ng halaman na kilalanin o manatiling nakakaalam ng mga kondisyon ng makinarya sa ibabaw ng lahat ng kanilang iba pang mga responsibilidad. Sa katunayan, iyon mismo ang dahilan kung bakit umiiral ang mga automated na tool at sensor: upang ipaalam sa mga kinakailangang partido kapag may nangangailangan ng pagkilos.
Gayunpaman, malamang na ang mga empleyado na nagtatrabaho sa nasabing kagamitan ay may mahusay na pag-unawa sa kanilang mga kondisyon at pagganap. Samakatuwid, kinakailangan na magtatag ng isang sistema kung saan ang mga empleyado ay maaaring lumapit sa mga kinakailangang tagapamahala at i-highlight ang mga kinakailangan sa pagpapanatili. Halimbawa, marahil ang isang sistema ay tumatakbo nang mas mabagal kaysa dati: Ang manggagawa ay nangangailangan ng tamang channel upang ibahagi ang impormasyong ito at ma-secure ang isang naka-iskedyul na tawag sa pagpapanatili.bahagi ng makina
3. Pinagmulan o stock na mga ekstrang bahagi bago ang mga ito ay kinakailangan Ang mga CNC machine at mas malalaking sistema ay maaaring maging maselan, hanggang sa punto kung saan ang mga indibidwal na bahagi ay maaaring masira o hindi gumana — ang mga chip conveyor ay masira, ang mga coolant system ay hindi gumagana, ang mga nozzle ay bumabara, ang mga fixture ay dahan-dahang nahuhulog sa pagkakahanay . Dahil ang mga bahaging ito ay kadalasang may mga custom na disenyo, kinakailangang magtabi ng kaunting stock ng mga kapalit na bahagi sa isang lugar sa lokasyon.
Sa karagdagang hakbang, kailangan mong tiyaking available ang mga bahagi, sa lokal, bago mangyari ang isang bagay. Sa isang bagay tulad ng mga pabilog na kutsilyo, halimbawa — lalo na kapag nakikitungo sa mga natatanging disenyo — gugustuhin mong magpalit ng mga ekstrang bahagi sa sandaling mapurol ang mga blades.
Ang pagkakaroon ng mga ekstrang supply ay tiyak na makakabawas sa posibilidad ng pinalawig na pagkabigo, na maaaring mangyari habang naghihintay ng mga kapalit na bahagi na ipadala sa apektadong planta. Bilang karagdagan, ang isang aspeto ng preventive maintenance ay upang matiyak na ang kagamitan ay palaging tumatakbo nang maayos, na maaaring mangailangan ng mga pagpapalit ng bahagi o bahagi sa mga hindi inaasahang sandali.
4. Panatilihin ang dokumentasyon Sa tuwing ang isang kagamitan sa sahig ng planta ay naseserbisyuhan, pinapalitan, o kahit na tinitingnan lang, tiyaking idodokumento mo ang kaganapan at katayuan. Magandang ideya din na hilingin sa mga service technician o inhinyero na idokumento ang kanilang mga natuklasan at anumang mga solusyon na kanilang inilagay.
Ang dokumentasyon ay gumagawa ng maraming iba't ibang bagay para sa iyo at sa iyong koponan. Bilang panimula, nagtatatag ito ng baseline ng mga regular na kaganapan na maaaring banggitin ng iyong mga empleyado sa panahon ng kanilang mga pagsusuri sa serbisyo. Alam nila kung ano ang mga malfunctions o nangyayari nang regular at mas makakatuklas ng mga paraan para maiwasan ito.
Pangalawa, ito ay nagsisilbing checklist para sa tagagawa ng nasabing kagamitan, na maaari mong ibahagi sa kanila sa hinaharap na pakikitungo. Maaaring makatulong pa ito sa kanila na bumuo ng mas maaasahan, tumpak na kagamitan na maaari mong ilunsad sa iyong planta sa hinaharap.
Sa wakas, pinapayagan ka nitong masuri ang tunay na halaga ng kagamitan at hardware na ginagamit. Kung ang isang piraso ng teknolohiya ay regular na nabigo, anuman ang pare-pareho ang mga iskedyul ng pagpapanatili, ito ay kinakailangan upang makahanap ng angkop na kapalit o ganap na bagong sistema.
5. Huwag mag-atubiling magretiro ng mga lumang kagamitan Minsan, kahit gaano mo pa ito labanan, oras na lang para magretiro o mag-phase-out ng mga lumang kagamitan at sistema. Gusto man o hindi, ang mga pasilidad sa pagmamanupaktura at modernong mga halaman ay dapat na nasa isang walang hanggang estado ng pagbabago, kung saan ang mga lumang kagamitan ay tinanggal sa equation at ang bagong hardware ay umiikot.
Inilalagay nito ang responsibilidad sa mga analyst na patuloy na tasahin ang pagganap, halaga at pagiging maaasahan para sa mga kasalukuyang kagamitan na madali nilang maipapalit para sa isang bagay na mas perpekto. Siguraduhin na mayroon kang isang sistema na inilalagay upang mapadali ito, at mayroon ka ring maayos na mga channel ng komunikasyon na bukas, tulad ng ginagawa mo para sa iyong mga manggagawa na nagpapatakbo ng makinarya.
Panatilihing matatag ang produksyon — Sa karaniwan, ang mga negosyo ay gumugugol ng humigit-kumulang 80% ng kanilang oras sa pagtugon sa mga isyu sa pagpapanatili sa halip na pigilan ang mga ito, na tiyak na maaaring makadiskaril sa pagganap at pagiging maaasahan. Natural, iyon ang dahilan kung bakit ang preventive maintenance ay isang bagay na dapat ay mayroon ka na o planong i-deploy sa lalong madaling panahon.
Ang Anebon Metal Products Limited ay maaaring magbigay ng CNC machining, die casting, sheet metal machining services, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Oras ng post: Hul-22-2019