Ang pagkamagaspang sa ibabaw ay isang mahalagang teknikal na index na sumasalamin sa mga microgeometric na error ng ibabaw ng isang bahagi at isang pangunahing salik sa pagtatasa ng kalidad ng ibabaw. Ang pagpili ng pagkamagaspang sa ibabaw ay direktang nauugnay sa kalidad ng produkto, buhay ng serbisyo, at gastos sa produksyon.
Mayroong tatlong mga paraan para sa pagpili ng pagkamagaspang sa ibabaw ng mga mekanikal na bahagi: ang paraan ng pagkalkula, ang paraan ng pagsubok, at ang paraan ng pagkakatulad. Ang pamamaraan ng pagkakatulad ay karaniwang ginagamit sa disenyo ng mekanikal na bahagi dahil sa pagiging simple, bilis, at pagiging epektibo nito. Ang mga sapat na sangguniang materyales ay kinakailangan para sa paggamit ng pamamaraan ng pagkakatulad, at ang mga manu-manong disenyo ng makina ay nagbibigay ng komprehensibong impormasyon at literatura. Ang pinakakaraniwang ginagamit na sanggunian ay ang pagkamagaspang sa ibabaw na tumutugma sa klase ng pagpapaubaya.
Sa pangkalahatan, ang mga mekanikal na bahagi na may mas maliit na dimensional na mga kinakailangan sa pagpapaubaya ay may mas maliit na mga halaga ng pagkamagaspang sa ibabaw, ngunit walang nakapirming functional na relasyon sa pagitan ng mga ito. Halimbawa, ang ilang mga mekanikal na bahagi, tulad ng mga hawakan, instrumento, kagamitan sa sanitary, at makinarya ng pagkain, ay nangangailangan ng napakakinis na ibabaw na may mataas na mga halaga ng pagkamagaspang sa ibabaw, habang ang kanilang mga kinakailangan sa dimensional tolerance ay mababa. Karaniwan, mayroong isang tiyak na pagsusulatan sa pagitan ng grado ng pagpapaubaya at ang halaga ng pagkamagaspang sa ibabaw ng mga bahagi na may mga kinakailangan sa dimensional na pagpapaubaya.
Maraming mga mekanikal na bahagi ang mga manwal sa disenyo at pagmamanupaktura ng mga monograp na nagpapakilala ng mga empirikal na kalkulasyon ng mga formula para sa pagkamagaspang sa ibabaw at ang dimensional na ugnayan ng pagpapaubaya ng mga mekanikal na bahagi. Gayunpaman, ang mga halaga sa mga ibinigay na listahan ay madalas na naiiba, na nagiging sanhi ng pagkalito para sa mga hindi pamilyar sa sitwasyon at pinatataas ang kahirapan sa pagpili ng pagkamagaspang sa ibabaw para sa mga mekanikal na bahagi.
Sa praktikal na mga termino, ang iba't ibang uri ng mga makina ay may iba't ibang mga kinakailangan para sa pagkamagaspang sa ibabaw ng kanilang mga bahagi, kahit na sila ay may parehong dimensional tolerance. Ito ay dahil sa katatagan ng fit. Sa proseso ng disenyo at pagmamanupaktura ng mga mekanikal na bahagi, ang mga kinakailangan para sa katatagan ng pagsasama at pagpapalitan ng mga bahagi ay naiiba batay sa uri ng makina. Ang mga kasalukuyang manu-manong disenyo ng mga bahagi ng makina ay nagpapakita ng sumusunod na tatlong pangunahing uri:
Precision Machinery:Ang uri na ito ay nangangailangan ng mataas na katatagan ng fit at nag-uutos na ang limitasyon sa pagsusuot ng mga bahagi ay hindi lalampas sa 10% ng halaga ng pagpapaubaya sa dimensional, alinman sa panahon ng paggamit o pagkatapos ng maraming pagtitipon. Pangunahing ginagamit ito sa ibabaw ng mga instrumento ng katumpakan, mga panukat, mga tool sa pagsukat ng katumpakan, at ang ibabaw ng friction ng mahahalagang bahagi tulad ng panloob na ibabaw ng silindro, ang pangunahing journal ng mga tool ng precision machine, at ang pangunahing journal ng coordinate boring machine. .
Ordinaryong Katumpakan na Makinarya:Ang kategoryang ito ay may mas mataas na mga kinakailangan para sa katatagan ng fit at nangangailangan na ang limitasyon ng pagsusuot ng mga bahagi ay hindi lalampas sa 25% ng dimensional tolerance value. Nangangailangan din ito ng well-sealed contact surface at pangunahing ginagamit sa mga machine tool, tool, at rolling bearings upang tumugma sa surface, taper pin hole, at contact surface na may mataas na relatibong bilis ng paggalaw, tulad ng mating surface ng sliding bearing at ang ibabaw ng gumaganang ngipin ng gear.
Pangkalahatang Makinarya:Ang uri na ito ay nangangailangan na ang limitasyon ng pagsusuot ng mga bahagi ay hindi lalampas sa 50% ng halaga ng pagpapaubaya ng dimensional at hindi kasama ang kamag-anak na paggalaw ng ibabaw ng contact ngcnc milled na bahagi. Ginagamit ito para sa mga bahagi tulad ng mga takip ng kahon, mga manggas, ang gumaganang ibabaw ng ibabaw, mga susi, mga keyway na nangangailangan ng malapit na akma, at mga contact surface na may mababang bilis ng paggalaw, tulad ng mga butas ng bracket, bushings, at gumaganang mga ibabaw na may mga butas ng pulley shaft at mga reducer.
Nagsasagawa kami ng istatistikal na pagsusuri ng iba't ibang mga halaga ng talahanayan sa manu-manong disenyo ng makina, na kino-convert ang lumang pambansang pamantayan para sa pagkamagaspang sa ibabaw (GB1031-68) sa bagong pambansang pamantayan (GB1031-83) noong 1983 na may sanggunian sa internasyonal na pamantayang ISO. Pinagtibay namin ang ginustong mga parameter ng pagsusuri, na siyang average na halaga ng deviation ng contour arithmetic (Ra=(1/l)∫l0|y|dx). Ang unang serye ng mga halaga na ginusto ng Ra ay ginagamit upang makuha ang ugnayan sa pagitan ng pagkamagaspang sa ibabaw na Ra at ang dimensional na tolerance na IT.
Class 1: Ra≥1.6 Ra≤0.008×IT
Ra≤0.8Ra≤0.010×IT
Class 2: Ra≥1.6 Ra≤0.021×IT
Ra≤0.8Ra≤0.018×IT
Klase 3: Ra≤0.042×IT
Ang Talahanayan 1, Talahanayan 2, at Talahanayan 3 ay naglilista ng tatlong uri ng relasyon sa itaas.
Kapag nagdidisenyo ng mga mekanikal na bahagi, mahalagang piliin ang halaga ng pagkamagaspang sa ibabaw batay sa dimensional tolerance. Ang iba't ibang uri ng mga makina ay nangangailangan ng iba't ibang mga halaga ng talahanayan upang mapili.
Kapansin-pansin na ginagamit ng talahanayan ang unang halaga ng serye para sa Ra, habang ginagamit ng lumang pambansang pamantayan ang halaga ng pangalawang serye para sa halaga ng limitasyon ng Ra. Sa panahon ng conversion, maaaring may mga isyu sa mas mataas at mas mababang mga halaga. Ginagamit namin ang mataas na halaga sa talahanayan dahil nakakatulong ito na mapabuti ang kalidad ng produkto, at ang mas mababang halaga ay ginagamit para sa mga indibidwal na halaga.
Ang talahanayan na tumutugma sa grado ng pagpapaubaya at pagkamagaspang sa ibabaw ng lumang pambansang pamantayan ay may kumplikadong nilalaman at anyo. Para sa parehong grado ng tolerance, segment ng laki, at pangunahing sukat, ang mga halaga ng pagkamagaspang sa ibabaw para sa butas at baras ay naiiba, pati na rin ang mga halaga para sa iba't ibang uri ng mga fit. Ito ay dahil sa kaugnayan sa pagitan ng mga halaga ng pagpapaubaya ng lumang tolerance at fit standard (GB159-59) at ang mga salik na binanggit sa itaas. Ang kasalukuyang bagong national standard tolerance and fit (GB1800-79) ay may parehong standard tolerance value para sa bawat basic size sa parehong tolerance grade at size segment, na pinapasimple ang kaukulang talahanayan ng tolerance grade at surface roughness at ginagawa itong mas siyentipiko at makatwiran.
Sa gawaing disenyo, mahalagang ibase ang pagpili ng pagkamagaspang sa ibabaw sa realidad ng huling pagsusuri at upang komprehensibong masuri ang paggana ng ibabaw atproseso ng pagmamanupaktura ng cncekonomiya ng mga bahagi para sa isang makatwirang pagpili. Ang mga grado sa pagpapaubaya at mga halaga ng pagkamagaspang sa ibabaw na ibinigay sa talahanayan ay maaaring gamitin bilang isang sanggunian para sa disenyo.
Kung gusto mong malaman ang higit pa o pagtatanong, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnayaninfo@anebon.com.
Ang Anebon ay nakakapagbigay ng mataas na kalidad na paninda, mapagkumpitensyang presyo sa pagbebenta, at ang pinakamahusay na suporta sa customer. Ang patutunguhan ni Anebon ay "Pumunta ka dito nang may kahirapan, at binibigyan ka namin ng isang ngiti na dadalhin" para sapasadyang metal CNC machiningatSerbisyong die-casting. Ngayon, isinasaalang-alang ng Anebon ang lahat ng mga detalye upang matiyak na ang bawat produkto o serbisyo ay nasisiyahan ng aming mga mamimili.
Oras ng post: Ago-20-2024