I. Mga mekanikal na katangian ng bakal
1. Yield point ( σ S)
Kapag ang bakal o sample ay nakaunat, kapag ang stress ay lumampas sa elastic na limitasyon, kahit na ang stress ay hindi na tumaas pa, ang bakal o sample ay patuloy na sasailalim sa halatang plastic deformation. Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay tinatawag na ani, at ang pinakamababang halaga ng stress kapag nangyari ang ani ay ang yield point. Kung ang Ps ay ang panlabas na puwersa sa yield point s at ang Fo ay ang cross-section area ng sample, kung gayon ang yield point σ S = Ps/Fo (MPa).
2. Lakas ng ani ( σ 0.2)
Ang yield point ng ilang metal na materyales ay hindi masyadong halata at mahirap sukatin ang mga ito. Samakatuwid, upang masukat ang mga katangian ng ani ng mga materyales, itinakda na ang stress na gumagawa ng permanenteng natitirang plastic deformation ay katumbas ng isang tiyak na halaga (karaniwan ay 0.2% ng orihinal na haba), na tinatawag na conditional yield strength o yield strength. σ 0.2.
3. Lakas ng Tensile ( σ B)
Ang pinakamataas na stress na nakakamit ng isang materyal sa panahon ng pag-igting mula sa simula hanggang sa oras na ito ay masira. Ito ay nagpapahiwatig ng lakas ng bakal laban sa pagbasag. Naaayon sa tensile strength ay ang compressive strength, flexural strength, atbp. Itakda ang Pb bilang ang maximum tensile force bago ang materyal ay mahihiwalay at Fo bilang cross-section area ng sample, pagkatapos ay ang tensile strength σ B= Pb/ Fo (MPa).
4. Pagpahaba ( δ S)
Ang porsyento ng plastic elongation ng isang materyal pagkatapos masira sa orihinal na haba ng sample ay tinatawag na elongation o elongation.
5. Ratio ng yield-strength ( σ S/ σ B)
Ang ratio ng yield point (yield strength) ng bakal sa tensile strength ay tinatawag na yield strength ratio. Kung mas mataas ang ratio ng yield-strength, mas mataas ang pagiging maaasahan ng mga bahagi ng istruktura. Ang ratio ng yield-strength ng pangkalahatang carbon steel ay 0.6-0.65, at ang low alloy structural steel ay 0.65-0.75, at ang alloy structural steel ay 0.84-0.86.
6. Katigasan
Ang katigasan ay nagpapahiwatig ng paglaban ng materyal sa mga matitigas na bagay na pumipindot sa ibabaw nito. Ito ay isa sa mga mahalagang index ng pagganap ng mga materyales na metal. Kung mas mataas ang pangkalahatang katigasan, mas mahusay ang wear resistance. Ang karaniwang ginagamit na hardness indicator ay ang Brinell hardness, Rockwell hardness at Vickers hardness.
1) Brinell Hardness (HB)
Ang mga tumigas na bolang bakal na may partikular na sukat (karaniwang 10mm ang diameter) ay idinidiin sa ibabaw ng materyal na may tiyak na karga (karaniwan ay 3000kg) sa loob ng isang yugto ng panahon. Pagkatapos mag-unload, ang ratio ng load sa indentation area ay tinatawag na Brinell Hardness (HB).
2) Rockwell Hardness (HR)
Kapag ang HB>450 o ang sample ay masyadong maliit, ang pagsukat ng hardness ng Rockwell ay hindi maaaring gamitin sa halip na ang Brinell hardness test. Ito ay isang brilyante na kono na may pinakamataas na anggulo na 120 degrees o isang bolang bakal na may diameter na 1.59 at 3.18 mm, na pinindot sa ibabaw ng materyal sa ilalim ng ilang mga karga at ang katigasan ng materyal ay tinutukoy ng lalim ng indentation. Mayroong tatlong magkakaibang mga kaliskis upang ipahiwatig ang katigasan ng nasubok na materyal:
HRA: Katigasan na nakuha gamit ang 60 kg na load at isang diamond cone press-in para sa napakatigas na materyales tulad ng cemented carbide.
HRB: Katigasan na nakukuha sa pamamagitan ng pagpapatigas ng bolang bakal na may kargada na 100kg at diameter na 1.58mm. Ito ay ginagamit para sa mga materyales na may mas mababang tigas (hal. annealed steel, cast iron, atbp.).
HRC: Ang tigas na nakuha sa pamamagitan ng paggamit ng 150 kg load at isang diamond cone press-in para sa mga materyales na may mataas na tigas tulad ng tumigas na bakal.
3) Vickers Hardness (HV)
Ang materyal na ibabaw ay pinindot ng isang diamond square cone press na may load na mas mababa sa 120 kg at isang tuktok na anggulo ng 136 degrees. Ang Vickers hardness value (HV) ay tinutukoy sa pamamagitan ng paghahati sa surface area ng material indentation recess sa halaga ng load.
II. Mga Black Metal at Non-ferrous na Metal
1. Mga Ferrous na Metal
Ito ay tumutukoy sa haluang metal ng bakal at bakal. Tulad ng bakal, pig iron, ferroalloy, cast iron, atbp. Ang bakal at baboy na bakal ay mga haluang metal na batay sa bakal at higit sa lahat ay idinagdag sa carbon. Ang mga ito ay sama-samang tinatawag na FERROCARBON alloys.
Ang baboy na bakal ay isang produktong ginawa sa pamamagitan ng pagtunaw ng iron ore sa isang blast furnace at pangunahing ginagamit para sa paggawa ng bakal at paghahagis.
Ang cast pig iron ay natutunaw sa isang iron melting furnace para makakuha ng cast iron (liquid iron na may carbon content na higit sa 2.11%). Cast liquid cast iron sa cast iron, na tinatawag na cast iron.
Ang Ferroalloy ay isang haluang metal na binubuo ng bakal at mga elemento tulad ng silicon, manganese, chromium at titanium. Ang Ferroalloy ay isa sa mga hilaw na materyales para sa paggawa ng bakal at ginagamit bilang deoxidizer at additive para sa mga elemento ng haluang metal sa paggawa ng bakal.
Ang iron-carbon alloy na may carbon content na mas mababa sa 2.11% ay tinatawag na bakal. Ang bakal ay nakukuha sa pamamagitan ng paglalagay ng baboy na bakal para sa paggawa ng bakal sa steelmaking furnace at pagtunaw nito ayon sa isang tiyak na proseso. Kabilang sa mga produkto ng bakal ang mga ingots, tuluy-tuloy na casting billet at direktang paghahagis ng iba't ibang steel casting. Sa pangkalahatan, ang bakal ay tumutukoy sa bakal na pinagsama sa iba't ibang bakal. Ginagamit para sa paggawa ng mga hot forged at hot pressed na mekanikal na bahagi, cold drawn at cold headed forged steel, seamless steel pipe mechanical manufacturing parts,mga bahagi ng cnc machining, mga bahagi ng paghahagis.
2. Non-ferrous na mga metal
Kilala rin bilang mga non-ferrous na metal, ay tumutukoy sa mga metal at haluang metal maliban sa ferrous na mga metal, tulad ng tanso, lata, tingga, sink, aluminyo at tanso, tanso, aluminyo haluang metal at mga haluang metal. Halimbawa, ang CNC lathe ay maaaring magproseso ng iba't ibang materyales, kabilang ang 316 at 304 stainless steel plates, carbon steel, carbon steel, aluminum alloy, zinc alloy materials, aluminum alloy, tanso, bakal, plastic, acrylic plates, POM, UHWM at iba pang hilaw na materyales, at maaaring iproseso saMga bahagi ng pagliko ng CNCatMga bahagi ng paggiling ng CNCpati na rin ang ilang kumplikadong bahagi na may mga parisukat at cylindrical na istruktura. Bilang karagdagan, ang chromium, nickel, manganese, molibdenum, cobalt, vanadium, tungsten at titanium ay ginagamit din sa industriya. Ang mga metal na ito ay pangunahing ginagamit bilang mga additives ng haluang metal upang mapabuti ang mga katangian ng mga metal, kung saan ang tungsten, titanium, molibdenum at iba pang mga cemented carbide ay ginagamit upang makagawa ng mga tool sa pagputol. Ang mga nonferrous na metal na ito ay tinutukoy bilang mga metal na pang-industriya. Bilang karagdagan, mayroong mga mahalagang metal tulad ng platinum, ginto, pilak at bihirang mga metal, kabilang ang radioactive uranium at radium.
III. Pag-uuri ng Bakal
Bukod sa bakal at carbon, ang mga pangunahing elemento ng bakal ay kinabibilangan ng silikon, mangganeso, asupre at posporus.
Mayroong iba't ibang mga pamamaraan ng pag-uuri para sa bakal, at ang mga pangunahing ay ang mga sumusunod:
1. Uriin ayon sa Kalidad
(1) Karaniwang bakal (P < 0.045%, S < 0.050%)
(2) Mataas na kalidad na bakal (P, S <0.035%)
(3) Mataas na kalidad na bakal (P <0.035%, S <0.030%)
2. Pag-uuri ayon sa komposisyon ng kemikal
(1) Carbon steel: a. Mababang carbon steel (C <0.25%); B. Katamtamang carbon steel (C <0.25-0.60%); C. Mataas na carbon steel (C < 0.60%).
(2) Alloy steel: a. Mababang haluang metal na bakal (kabuuang nilalaman ng mga elemento ng haluang metal <5%); B. Medium alloy steel (kabuuang nilalaman ng mga elemento ng haluang metal > 5-10%); C. Mataas na haluang metal na bakal (kabuuang nilalaman ng elemento ng haluang metal > 10%).
3. Pag-uuri sa pamamagitan ng paraan ng pagbuo
(1) Huwad na bakal; (2) Cast bakal; (3) Mainit na pinagsamang bakal; (4) Malamig na iginuhit na bakal.
4. Pag-uuri ayon sa Metallographic Organization
(1) Annealed state: a. Hypoeutectoid steel (ferrite + pearlite); B. Eutectic steel (pearlite); C. Hypereutectoid steel (pearlite + cementite); D. Ledeburite na bakal (pearlite + cementite).
(2) Normalized state: A. pearlitic steel; B. Bainit na bakal; C. martensitic steel; D. Austenitic na bakal.
(3) Walang phase transition o partial phase transition
5. Uriin ayon sa Paggamit
(1) Konstruksyon at inhinyero na bakal: a. Karaniwang carbon structural steel; B. Mababang haluang metal na istrukturang bakal; C. Reinforced steel.
(2) Structural steel:
A. Makinarya na bakal: (a) tempered structural steel; (b) Surface hardening structural steels: kabilang ang carburized, ammoniated at surface hardening steels; (c) Madaling pagputol ng istrukturang bakal; (d) Malamig na plastik na bumubuo ng bakal: kabilang ang malamig na panlililak na bakal at malamig na heading na bakal.
B. Spring steel
C. Bearing steel
(3) Tool steel: a. Carbon tool steel; B. Alloy tool steel; C. Mataas na bilis ng tool steel.
(4) Espesyal na pagganap ng bakal: a. hindi kinakalawang na acid-lumalaban bakal; B. Heat-resistant steel: kabilang ang anti-oxidation steel, heat-strength steel at valve steel; C. Electrothermal haluang metal na bakal; D. Wear-resistant steel; E. Mababang temperatura na bakal; F. Bakal na elektrikal.
(5) Propesyonal na bakal – tulad ng bridge steel, ship steel, boiler steel, pressure vessel steel, agricultural machinery steel, atbp.
6. Komprehensibong Pag-uuri
(1) Karaniwang bakal
A. Carbon structural steel: (a) Q195; (b) Q215 (A, B); (c) Q235 (A, B, C); (d) Q255 (A, B); (e) Q275.
B. Mababang haluang metal na istrukturang bakal
C. Pangkalahatang structural steel para sa mga partikular na layunin
(2) Mataas na kalidad na bakal (kabilang ang mataas na kalidad na bakal)
A. Structural steel: (a) Mataas na kalidad ng carbon structural steel; (b) Alloy na istrukturang bakal; (c) spring steel; (d) Madaling pagputol ng bakal; (e) Bearing steel; (f) Mataas na kalidad na structural steel para sa mga partikular na layunin.
B. Tool steel: (a) Carbon tool steel; (b) Alloy tool steel; (c) High-speed tool steel.
C. Special performance steel: (a) stainless at acid-resistant steel; (b) bakal na lumalaban sa init; (c) Electric heat alloy steel; (d) Bakal na elektrikal; (e) Mataas na manganese wear-resistant steel.
7. Pag-uuri ayon sa Paraan ng Pagtunaw
(1) Ayon sa uri ng pugon
A. Converter steel: (a) acid converter steel; (b) Alkaline converter steel. O (a) bottom-blown converter steel; (b) Side-blown converter steel; (c) Top blown converter steel.
B. Electric furnace steel: (a) Electric arc furnace steel; (b) Electroslag furnace na bakal; (c) induction furnace na bakal; (d) Vacuum consumable furnace steel; (e) Electron beam furnace steel.
(2) Ayon sa antas ng deoxidization at sistema ng pagbuhos
A. Kumukulong bakal; B. Semi-kalma na bakal; C. Pinatay na bakal; D. Espesyal na pinatay na bakal.
IV. Pangkalahatang-ideya ng Steel Number Representation Method sa China
Ang tatak ng produkto ay karaniwang kinakatawan sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng alpabetong Tsino, simbolo ng elemento ng kemikal at numero ng Arabic. Iyon ay:
(1) Ang mga elemento ng kemikal sa mga numero ng bakal ay kinakatawan ng mga internasyonal na simbolo ng kemikal, tulad ng Si, Mn, Cr, atbp. Ang mga pinaghalong elemento ng rare earth ay kinakatawan ng RE (o Xt).
(2) Ang pangalan ng produkto, paggamit, pamamaraan ng pagtunaw at pagbuhos, atbp., ay karaniwang ipinahayag sa pamamagitan ng mga pagdadaglat ng ponetika ng Tsino.
(3) Ang nilalaman ng mga pangunahing elemento ng kemikal (%) sa bakal ay ipinahayag ng mga numerong Arabe.
Kapag gumagamit ng alpabetong Tsino upang kumatawan sa pangalan ng produkto, gamit, katangian at paraan ng proseso, ang unang titik ay karaniwang pinipili mula sa alpabetong Tsino upang kumatawan sa pangalan ng produkto. Kapag umuulit sa napiling titik ng isa pang produkto, maaaring gamitin ang pangalawa o pangatlong titik, o ang unang alpabeto ng dalawang character na Tsino ay maaaring piliin nang sabay.
Kung saan walang Chinese na character o Chinese alphabet na available sa ngayon, ang mga simbolo ay dapat na mga letrang Ingles.
Oras ng post: Dis-12-2022