Dapat ay isang mahusay na technician
Pinagsasama ng mga tool ng CNC machine ang pagbabarena, paggiling, pagbubutas, pag-ream, pag-tap, at iba pang mga proseso. Ang teknikal na literacy sa mga technician ay napakataas. Ang mga CNC program ay ang proseso ng paggamit ng wika ng computer upang ipakita ang teknolohiya sa pagpoproseso. Ang teknolohiya ang batayan ng programming. Kailangan mong maunawaan ang teknolohiya sa programa.
Ang pagpili ng propesyon ng mechanical cutting ay nangangahulugan na ang mga unang araw ng industriya ay magiging mahirap. Ang mga inhinyero sa pagpoproseso ng mekanikal ay mga bihasang propesyonal. Upang maging kwalipikado para sa tungkuling ito, dapat kang gumugol ng oras sa workshop na nagpapatakbo ng mga lathe, milling machine, grinder, machining center, atbp. Kakailanganin mo ring mag-compile ng mga proseso, tantiyahin ang pagkonsumo ng materyal, at kalkulahin ang mga quota sa opisina.
Mahalagang maging pamilyar sa pagganap ng iba't ibang kagamitan sa makina at mga antas ng kasanayan ng mga master ng workshop. Pagkatapos ng 2-3 taon ng pagsasanay, maaari kang maging isang kwalipikadong tauhan ng proseso. Matuto nang hayagan mula sa mga manggagawa at master dahil ang kanilang mga dekada ng karanasan ay makakatulong sa iyo na maiwasan ang maraming mga detour. Ang kaalamang ito ay hindi makukuha sa mga aklat. Ang pagpili ng mga proseso ay nagsasangkot ng komprehensibong pagsasaalang-alang sa mga kakayahan ng kagamitan at mga teknikal na kakayahan ng tauhan. Sa suporta at tiwala ng mga empleyado, posibleng maging mahusay na technician ng proseso. Sa mahabang panahon ng pag-aaral at pag-iipon, dapat mong maabot ang mga sumusunod na teknikal na antas at kinakailangan:
1. Pag-unawa sa istraktura at mga katangian ng proseso ng pagbabarena, paggiling, pagbubutas, paggiling, at pagpaplano ng mga makina.
2. Pag-unawa sa pagganap ng mga naprosesong materyales.
3. Solid na pangunahing kaalaman sa tool theory, mastery ng conventional cutting amount of tools, atbp.
4. Pamilyar sa mga detalye ng proseso, mga alituntunin, at pangkalahatang mga kinakailangan para sa iba't ibang pagpoproseso ng proseso at mga ruta ng proseso ng mga kumbensyonal na bahagi. Makatwirang pagkonsumo ng materyal at mga quota sa oras ng paggawa, atbp.
5. Pangangalap ng isang tiyak na dami ng impormasyon sa mga kasangkapan, kagamitan sa makina, at mga pamantayang mekanikal. Lalo na, pagiging pamilyar sa sistema ng tool na ginagamit para sa mga tool sa makina ng CNC.
6. Pag-unawa sa pagpili at pagpapanatili ng mga coolant.
7. Pagkakaroon ng common-sense na pag-unawa sa mga kaugnay na uri ng trabaho, halimbawa, casting, electrical processing, heat treatment, atbp.
8. Pagkakaroon ng matibay na pundasyon sa mga fixtures.
9. Pag-unawa sa mga kinakailangan sa pagpupulong at mga kinakailangan sa paggamit ng mga naprosesong bahagi.
10. Pagkakaroon ng matibay na pundasyon sa teknolohiya ng pagsukat.
Marunong sa CNC programming at computer software applications
Mayroon lamang ilang dosenang mga tagubilin sa programming, at magkatulad ang iba't ibang mga sistema. Karaniwan, tumatagal ng 1-2 buwan bago maging pamilyar. Ang awtomatikong programming software ay bahagyang mas kumplikado at nangangailangan ng pag-aaral ng pagmomolde. Gayunpaman, para sa mga taong may matibay na pundasyon ng CAD, madali ito. Higit pa rito, kung ito ay manu-manong programming, ang isang mahusay na pag-unawa sa analytic geometry ay kinakailangan din! Sa pagsasagawa, ang pamantayan ng isang mahusay na programa ay:
1. Madaling maunawaan at ayusin, at maiintindihan ito ng lahat ng operator.
2. Ang mas kaunting mga tagubilin sa isang segment ng programa, mas mabuti, na may layunin ng pagiging simple, pagiging praktikal, at pagiging maaasahan. Mula sa pananaw ng programming, ang mga tagubilin ay G00 at G01 lamang, at ang iba ay mga pantulong na tagubilin, na itinakda para sa kaginhawahan ng programming.
3. Maginhawang pagsasaayos. Pinakamainam na panatilihing pareho ang programa kapag angcnc custom machiningang katumpakan ng pagproseso ng bahagi ay kailangang maayos. Halimbawa, kung ang tool ay pagod at kailangang ayusin, baguhin ang haba at radius sa tool offset table.
4. Maginhawang operasyon. Dapat na pinagsama-sama ang programming ayon sa mga katangian ng operating ng machine tool, na nakakatulong sa pagmamasid, inspeksyon, pagsukat, kaligtasan, atbp. Halimbawa, ang programa ay tiyak na naiiba, na may parehong bahagi at parehong nilalaman ng pagproseso sa vertical machining center at ang horizontal machining center processing. Sa mekanikal na pagproseso, ang pinakasimpleng pamamaraan ay ang pinakamahusay na paraan.
Sanay sa pagpapatakbo ng mga tool sa makina ng CNC
Ang kasanayang ito ay karaniwang nangangailangan ng 1-2 taon ng pag-aaral. Isa itong hands-on na gawain na nangangailangan ng sensitibong ugnayan. Bagama't maaaring alam ng mga nagsisimula ang teorya, ang pag-master ng praktikal na aplikasyon ay mahirap. Upang maging mahusay sa larangang ito, dapat kang maging bihasa sa mga pagpapatakbo ng system, pag-install ng fixture, part alignment, tool set, zero offset at mga setting ng kompensasyon sa haba ng tool, pati na rin sa mga setting ng radius compensation, at pag-install at pag-unload ng tool at tool holder.
Bukod dito, kakailanganin mong maunawaan ang tool grinding at part measurement techniques, na kinabibilangan ng paggamit ng vernier calipers, micrometers, dial indicators, at internal diameter lever indicator. Ang pinaka-hinihingi na mga operasyon ay matatagpuan sa pahalang na mga sentro ng machining at malalaking gantri (gumagalaw na mga beam, mga nangungunang beam) na mga sentro ng machining.
Ang pagiging sanay sa kasanayang ito ay nangangailangan ng malalim na pag-unawa. Karaniwan, ang proseso mula sa paunang pagpoproseso ng bahagi hanggang sa pagkamit ng kinakailangang katumpakan sa pagproseso ay responsibilidad lamang ng CNC programming technician. Mahalagang patakbuhin ang machine tool nang may katumpakan upang maabot ang antas na ito ng kasanayan.
Dapat ay may magandang pundasyon ng mga fixture at teknolohiya sa pagsukat
Ang mga fixture at teknolohiya sa pagsukat ay mahalaga para matiyak ang kalidad ng pagpoproseso ng bahagi at ang katumpakan ng mga kagamitan sa makina. Sinasalamin din nila ang antas ng kasanayan ng mga tauhan ng proseso. Ang buongproseso ng pagmamanupaktura ng cncumaasa ang system sa tagagawa ng machine tool para sa katumpakan, sa tagagawa ng tool para sa mga parameter ng tool at paggupit, at mga tauhan ng proseso para sa espesyal na pagdidisenyo ng tooling fixture para sa mga partikular na bahagi. Ang mga bahagi ng CNC machine tool ay karaniwang mahirap iproseso, na humahantong sa mga hindi inaasahang problema.
Sa panahon ng pag-debug, higit sa kalahati ng mga dahilan para sa pagkabigo ng unang bahagi ng pagpoproseso ay nauugnay sa hindi tamang pagpoposisyon, mga clamping point, at clamping force ng fixture. Ang pagsusuri sa mga isyu sa fixture ay mahirap dahil maaari lamang itong maging husay at mahirap i-quantify, lalo na kung walang karanasan sa disenyo ng fixture at part clamping. Ang paghingi ng payo mula sa mga senior technician na dalubhasa sa precision coordinate boring machine ay inirerekomenda. Ang tumpak na mga kasanayan sa pagsukat ay mahalaga para sa machining at nangangailangan ng kasanayan sa paggamit ng mga tool tulad ng vernier calipers, micrometers, dial indicators, internal diameter lever gauge, at calipers. Minsan, kailangan ang manu-manong pagsukat dahil maaaring hindi maaasahan ang mga instrumento sa pagsukat na may tatlong coordinate para sa pagproseso ng bahagi.
Mahusay sa pagpapanatili ng mga tool sa makina ng CNC
Upang maging pamilyar sa mga tool sa makina ng CNC, dapat ay magagawa mong:
1. Unawain ang CNC electrical component at mga prinsipyo ng kontrol. Matukoy ang bawat bahagi sa electrical box, alamin ang function nito, at bigyang-kahulugan ang mga electrical schematic diagram. Gayundin, matukoy ang nilalaman ng alarma batay sa numero ng alarmang elektrikal.
2. Unawain ang istraktura at prinsipyo ng paghahatid ng ball screw, at alamin ang mga salik na nakakaapekto sa katumpakan ng machine tool.
3. Unawain ang istraktura ng mga bearings sa magkabilang dulo ng machine tool screw at kung paano ito nakakaapekto sa katumpakan ng machine tool.
4. Unawain ang sistema ng pagpapadulas ng machine tool, kabilang ang mga punto ng pagpapadulas para sa mga bearings, spindles, kinematic pairs, at gearboxes. Gayundin, maging pamilyar sa tatak ng machine tool lubricating oil at ang normal nitong lingguhan o buwanang pagkonsumo.
5. Unawain ang sistema ng paglamig ng machine tool, kabilang ang pagputol (tubig, hangin) na paglamig, spindle cooling, at electrical box cooling.
6. Unawain ang pangunahing istraktura ng transmission ng machine tool at ang mga partikular na katangian ng data na nauugnay sa bilis at torque ng bawat machine tool.
7. Unawain ang mga katangian ng machine tool guide pair, kabilang kung ito ay linear rail o slide rail at ang rigid nito (load-bearing capacity).
8. Magagawang i-troubleshoot ang mga karaniwang pagkakamali sa pagpapatakbo tulad ng mga over-limit na error at mga error sa numero ng tool ng tool magazine.
9. Marunong sa iba't ibang katumpakan (static, dynamic) na mga indicator at mga paraan ng pagtuklas ng mga machine tool.
10. Pamilyar sa mekanismo ng tool magazine at prinsipyo ng pagbabago ng tool.
Mahirap matugunan ang lahat ng mga kinakailangang ito nang walang higit sa tatlong taong pagsasanay.
Sa nangungunang teknolohiya din ng Anebon, bilang aming diwa ng pagbabago, pagtutulungan sa isa't isa, benepisyo, at pag-unlad, bubuo kami ng isang maunlad na kinabukasan kasama ng iyong iginagalang na negosyo para sa OEM Manufacturer CustomMataas na Katumpakan na mga bahagi ng aluminyo, pag-ikot ng mga bahaging metal,CNC milling steel partsAt marami ring malalapit na kaibigan sa ibang bansa na pumunta para makakita o nagtiwala sa amin na bumili ng iba pang gamit para sa kanila. Malugod kang tatanggapin na pumunta sa China, sa lungsod ng Anebon, at sa pasilidad ng pagmamanupaktura ng Anebon!
Kung gusto mong malaman ang higit pa o pagtatanong, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnayan info@anebon.com.
Oras ng post: Hun-26-2024