Shell Molding At Die Casting

Paggawa ng pattern: Ang unang hakbang ay upang lumikha ng metal pattern ng nais na hugis bahagi. Ang pattern na ito ng dalawang piraso ay karaniwang gawa sa bakal o bakal, ngunit maaari ding gawa sa aluminyo, grapayt o iba pang mga materyales.
Paggawa ng amag: painitin muna at i-lubricate ang amag para madaling matanggal. Pagkatapos, ikonekta ito sa isang dustbin na puno ng pinaghalong buhangin at dagta. Pagkatapos ay ilagay ang basurahan nang baligtad upang takpan ang pattern na may buhangin at dagta. Dahil sa pinainit na pattern, ang timpla ay nagsisimulang patigasin at bumubuo ng isang shell na nakapalibot sa pattern. Matapos makumpleto ang proseso ng paggamot, alisin ang shell mula sa pattern.
Pagpupulong ng amag: Ang dalawang kalahati ng pabahay ay pagkatapos ay magkakapit upang bumuo ng isang kumpletong amag. Kung kinakailangan ang isang core, ilagay ito sa lugar bago isara ang amag.
Pagbuhos: Ang mga hulma ay pagkatapos ay magkakapit, at ang tinunaw na metal ay ibinubuhos sa lukab ng amag sa pamamagitan ng sistema ng gate.bahagi ng cnc machining
Paglamig: Pagkatapos mapuno ang amag, ang metal ay pinalamig at pinatitibay sa panghuling hugis ng paghahagis.
Alisin ang mga casting: Pagkatapos ay basagin ang amag, at pagkatapos ay alisin ang mga casting. Pagkatapos ay alisin ang lahat ng labis na metal at buhangin mula sa feed system at amag.
Mga application sa paghubog ng shell
Maaaring gamitin ang shell molding para sa ferrous at non-ferrous na mga metal, at pinakakaraniwang ginagamit para sa carbon steel, stainless steel, alloy steel, cast iron, copper alloy at aluminum alloy. Ito ay kadalasang ginagamit sa paggawa ng maliliit at katamtamang laki ng mga bahagi na nangangailangan ng mataas na dimensional na katumpakan at manipis na mga cross-section. Ang mga karaniwang bahagi na ginawa gamit ang paghubog ng shell ay kinabibilangan ng: